뜨거운 방법으로 설탕 시럽을 준비합니다. 청량음료 생산 시 설탕 시럽 제조. 설탕시럽볼

본 발명은 설탕 생산에 관한 것이다. 설탕시럽의 제조방법은 결정성 설탕을 가열하여 용해시킨 후 여과하고 탈색시키는 공정을 포함한다. 설탕 용해는 건물 함량이 70~75%가 될 때까지 75~95oC에서 수행됩니다. 이 경우 탈색 후 결정방지제를 시럽 중량의 2~5%를 투입하여 환원제 함량이 15~38%인 저당 물엿으로 사용한다. . 이 방법은 시럽의 설탕 농도를 높이고 유통 기한을 연장시킵니다. 테이블 1개

본 발명은 설탕생산기술에 관한 것으로 시럽 중의 설탕 농도를 증가시켜 설탕시럽의 유통기한을 연장시키는 것을 목적으로 한다. 발명에 가장 가까운 것은 설탕 시럽을 제조하는 방법으로, 가열하면 결정성 설탕을 용해시키고, 시럽을 여과하고 탈색시키는 것을 포함합니다 [정제 설탕 생산 기술 과정 수행 지침. -Kiev, VNIISP, 1984, - 310 pp.] 이 방법의 단점은 시럽의 농도가 순수한 포화 설탕 용액의 농도에 해당하는 값을 초과하지 않는다는 것입니다. 이렇게 낮은 당 농도에서는 미생물 발생 가능성으로 인해 시럽의 장기 보관이 불가능합니다. 본 발명의 기술적 성과는 시럽 중의 설탕의 농도를 높여 설탕시럽의 유통기한을 늘리는 것이다. 이러한 결과는 제안된 설탕 시럽 제조 방법이 가열 시 결정성 설탕을 용해시키고, 시럽을 여과하고 탈색하는 과정을 포함한다는 사실에 의해 달성됩니다. 설탕 용해는 건물 함량이 70-75%가 될 때까지 75-95oC의 온도에서 수행됩니다. 이때, 탈색 후 결정방지제를 시럽 중량의 2~5%를 투입하여 환원제 함량이 15~38%인 저당 물엿으로 사용한다. . 방법은 다음과 같이 수행됩니다. 결정질 과립 설탕은 75-95oC의 온도에서 물에 용해됩니다. 이러한 고온에서 용액의 부분 살균이 발생합니다. 결정성 설탕이나 물로 정화 장치에 들어가는 대부분의 미생물은 죽습니다. 정제 정도가 불충분하거나 미생물 활동으로 인해 과립 설탕에 존재할 수 있는 콜로이드 분산 물질은 고온에서 응고됩니다. 과립 설탕의 용해는 건조 물질의 농도가 70-75%가 될 때까지 발생합니다. 건조 물질 함량이 높은 설탕 시럽은 중요한 활동으로 인해 자당을 소비하는 미생물의 발달에 불리한 환경입니다. 대부분의 경우, 미생물이 존재할 때 시럽의 pH 값은 감소하고 배지의 반응은 산성이 됩니다. pH에서< 7-8 растворы сахарозы менее устойчивы, то есть происходит частичный гидролиз сахарозы. Значение pH сиропа при растворении кристаллического сахара в клеровочном аппарате поддерживают 6,8-7,2. При таком значении pH сахароза в растворителе практически не разрушается. Полученный сахарный сироп подвергают фильтрации для удаления механических примесей и обесцвечиванию с помощью адсорбента. Освобожденный от примесей сироп более устойчив при хранении. В фильтрованный и обесцвеченный сироп вводят низкоосахаренную крахмальную патоку с содержанием редуцирующих веществ 15-38%. Содержащиеся в патоке продукты гидролиза крахмала, такие как олигосахариды и декстрины, являются по отношению к сахарозе антикристаллизаторами, что позволяет повысить концентрацию сахарозы в растворе до 70-75%. Такие концентрированные сахарные растворы в присутствии низкоосахаренной крахмальной патоки остаются ненасыщенными, то есть при хранении сиропа выпадения кристаллов из раствора не возникает. Низкоосахаренную крахмальную патоку добавляют в количестве 2-5% к массе сиропа. При большем содержании патоки возрастает содержание несахаров в сиропе, при меньшем содержании снижается антикристаллизационный эффект. Содержание редуцирующих веществ в низкоосахаренной крахмальной патоке 15-38%. При меньшей степени гидролиза крахмала получаются декстрины с высокой степенью полимеризации, которые не обладают высокими антикристаллизационными свойствами и степенью сладости. При большой степени гидролиза крахмала получаются олигосахариды с низкой степенью полимеризации и инвертный сахар - смесь глюкозы и фруктозы, которые не обладают антикристаллизационными свойствами. Пример 1. Берут 700 г кристаллического сахара, добавляют 300 мл воды, нагревают до 75 o C, фильтруют, добавляют 10 г активного угля при перемешивании, смесь фильтруют, добавляют 20 г низкоосахаренной крахмальной патоки с содержанием CB=78% и PB=38%, тщательно перемешивают в течение 15 минут и охлаждают до 20 o C. Получают 1020 г сиропа с CB=70,2%, CX=68,66%, Ч=97,82%, pH 6,9, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара - 2600. Сироп выдерживают при 20 o C в течение 72 ч и анализируют: СВ=70,2%, СХ= 68,66%, Ч= 97,82%, pH 6,9, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2920; кристаллы в растворе не обнаружены. Пример 2. Берут 700 г кристаллического сахара, добавляют 300 мл воды, нагревают до 95 o C, фильтруют, добавляют 10 г активного угля при перемешивании, смесь фильтруют, добавляют 50 г низкоосахаренной крахмальной патоки с содержанием СВ=78% и РВ=15%, тщательно перемешивают в течение 15 минут и охлаждают до 20 o C. Получают 1050 г сиропа с СВ=70,38%, СХ=66,66%, Ч=94,72%, pH 6,8, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2590. Сироп выдерживают при 20 o C в течение 72 ч и анализируют: СВ=70,38%, СХ= 66,66%, Ч= 94,72%, pH 6,8, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2870; кристаллы в растворе не обнаружены. Пример 3 (известный способ). Берут 635 г кристаллического сахара, добавляют 365 мл воды, нагревают до 75 o C, фильтруют, добавляют 10 г активного угля при перемешивании, смесь фильтруют и охлаждают до 20 o C. Получают 1000 г сиропа с СВ= 63,50%, СХ= 63,37%, Ч=99,80%, pH 6,9, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 2580. Сироп выдерживают при 20 o C в течение 72 ч и анализирую: СВ=63,50%, СХ= 63,14%, Ч= 99,43%, pH 6,4, число микроорганизмов (мезофилов и термофилов) в пересчете на 10 г сахара 4790; кристаллы в растворе не обнаружены. Результаты анализа сиропов представлены в таблице. Из данных таблицы следует, что нагревание до высокой температуры и введение низкоосахаренной крахмальной патоки в сироп позволяет повысить концентрацию сахара на 5-10% и увеличить срок хранения сиропа без изменения качественных характеристик.

주장하다

결정성 설탕을 가열하여 용해시킨 후 여과 및 탈색시키는 단계를 포함하는 설탕시럽의 제조방법에 있어서, 설탕의 용해는 건조물 함량이 70~75%가 될 때까지 75~95oC에서 수행하는 동시에 항염증제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 설탕시럽의 제조방법. -결정제는 탈색 후 시럽에 시럽 중량의 2~5%를 투입하며, 환원제 함량이 15~38%인 저당 물엿으로 사용됩니다.

설탕 시럽은 음료, 상업용 시럽 및 크바스의 혼합물을 준비하는 데 사용되는 반제품입니다. 백설탕시럽은 설탕을 농축한 수용액이다. 설탕을 물에 희석(1:1.1 비율)하여 끓여서 걷어내고 1~2분 동안 끓입니다. 그리고 20도까지 식혀주세요. 그런 다음 코냑이나 디저트 와인, 럼을 추가하세요. 비스킷 PF, 럼바바 등의 함침에 사용됩니다. 함침 중 시럽 온도는 20도를 넘지 않아야 합니다. 완성된 설탕 시럽에는 시럽 100g당 건조 물질 60-65g이 포함되어야 합니다. 전화당 시럽에는 전화당이 55% 이상 함유되어서는 안 됩니다. 시럽은 무색 투명해야 하며 이물질, 냄새, 맛, 현탁액 및 함유물이 없어야 합니다.

유통기한 35시간

립스틱 만들기. 제과 제품 제조에 사용됩니다. 품질 요구 사항.

설탕을 물에 녹여 끓여서 생성된 거품을 조심스럽게 제거합니다. 그 후 가마솥을 덮고 센 불로 끓인 후 시럽이 달지 않도록 50도까지 가열한 당밀을 넣는다. 당밀은 불활성 시럽이나 식품산으로 대체할 수 있으며, 식품산은 조리가 끝날 때 추가됩니다. 당밀을 넣은 후 립스틱을 115-117도까지 끓입니다. 준비된 퐁당 시럽은 빠르게 냉각됩니다. 식힌 후 시럽을 치십시오. 완성된 립스틱은 12시간 동안 숙성됩니다. 립스틱은 염료로 착색될 수 있으며, 퐁당은 제과 제품을 장식하는 데 사용됩니다.

점성, 섬세함, 플라스틱, 조밀함, 광택이 있는 일관성. 35일 동안 저장됨

연유와 우유 시럽(“신제품”)으로 버터크림을 준비합니다. 제과 제품 제조에 사용됩니다. 품질 요구 사항. 보관 조건 및 판매 조건.

연유가 포함된 정신 기본 크림: 정제된 버터를 조각으로 자르고 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 저속에서 5-7분 동안 비터로 치십시오. 그런 다음 속도를 높이고 가열 된 덩어리에 정제 된 분말을 점차적으로 첨가하고 끓여서 걸러 내고 냉각시킨 연유를 7-10 분 더 치십시오. 휘핑이 끝나면 바닐라 파우더, 코냑 또는 디저트 와인을 첨가하십시오. "새" 크림: 가마솥에 계란과 설탕을 넣고 부드러워질 때까지 갈아서 뜨거운 우유를 부은 다음 계속 저으면서 끓이고 4-5분 동안 끓입니다. 시럽을 여과하고 냉각시킨다. 냉각된 시럽은 여러 단계에 걸쳐 휘핑 버터에 점차적으로 도입됩니다. 20-30분 동안 휘젓고 마지막에 가루 설탕, 코냑, 와인을 첨가합니다.

층 접착, 제품 표면 및 측면 윤활, 케이크 및 패스트리 장식에 사용됩니다. t 2~6도에서 36시간 동안 보관

시럽(프랑스 시롭)은 농축된 설탕 용액이거나 물이나 천연 과일 주스에 개별 설탕(자당, 포도당, 과당, 맥아당)을 섞은 혼합물입니다. 시럽의 설탕 함량은 일반적으로 40~80%입니다. 설탕시럽을 만들기 위해서는 설탕을 물에 녹여 일정한 농도가 될 때까지 끓여야 합니다. 시럽의 준비 상태는 감각적 특성, 끓는점-온도계, 밀도-비중계 또는 굴절계에 의해 결정됩니다. 설탕과 물(1:1.1)을 소화조에 넣고 계속 저으면서 끓입니다(온도 101~102°C). 그런 다음 뜨거운 시럽을 40-50°C의 온도로 식힌 다음 여과하고 가벼운 와인, 코냑 또는 "과자"와인-알코올 성분으로 맛을 냅니다(어두운 와인이나 레드 와인은 비스킷에 회색빛 더러운 색조를 줍니다). 과일 비스킷 제품은 과일 주스와 과일 향이 나는 와인으로 맛을 냅니다. 커피 케이크 - 특별한 커피 시럽 포함; 비스킷 크림 제품 - 시럽, 향미 단백질, 라이트 와인, 코냑, 라이트 리큐어. 크림 맛이 불쾌할 수 있으므로 향료에 꿀과 민트 에센스를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 반전시럽은 황색을 띠는 투명한 색을 띤다. 20°C 온도에서의 밀도 1290~1330kg/m3. 시럽 내 전화당 함량은 시럽 내 설탕 전체량의 70~80%인 최소 50% 이상이어야 합니다. 반전시럽을 생산하는 기술 과정은 설탕 수용액을 산으로 가열하고 80~90°C로 냉각한 후 중화하는 작업으로 구성됩니다. 먼저 설탕 용액을 가열하고 (설탕 100 부에 물 44 부를 취함) 저으면서 끓입니다. 그런 다음 산을 첨가하고 25~30분 동안 조리합니다(온도 107~108°C). 산을 첨가하여 용액을 끓이면 자당이 과당과 포도당으로 분리되는 반전 과정이 발생합니다. 산은 중화제이며 가수분해(전환) 과정에 참여하지 않습니다.

끓인 후 시럽을 80~90°C로 냉각하고 맛을 봅니다. 소다는 10% 용액 형태로 시럽에 첨가됩니다. 이 경우 급속한 발포와 침전이 관찰됩니다. 침전 후 시럽을 여과한 후 16~20°C의 온도에서 한 달 이상 보관합니다. 반전 시럽은 결정화 방지 특성을 갖고 있기 때문에 당밀 대신 사용됩니다. 또한 쿠키와 진저브레드의 생산에 품질을 향상시키고 제품에 황금빛 갈색을 부여하는 독립 구성 요소로 사용됩니다.

설탕 시럽의 준비 상태는 제과업자가 "샘플"이라고 부르는 특징적인 외부 징후에 의해 결정됩니다. 총 12개의 "테스트"가 있습니다. 이 샘플의 의미는 다음과 같습니다.

1 액체 시럽. 이 시럽은 끈적임이 없고 농도와 당도가 거의 눈에 띄지 않습니다. 겨울 설탕에 절인 과일과 말린 과일 설탕에 절인 과일을 붓는 데 사용되며 때로는 가벼운 셔벗 (뜨거운 시럽과 과일 주스의 혼합물)에 사용됩니다.

2. 얇은 실. 손가락으로 한 방울을 짜냈다가 풀면 얇고 빠르게 부서지는 깨지기 쉬운 실이 생성되는 끈적한 시럽입니다. 배, 모과, 빽빽한 ​​사과, 당근과 같은 조밀하고 단단한 과일의 잼에 사용되며 때로는 부드러운 딸기 (딸기, 라스베리)로 겨울 설탕에 절인 과일을 붓고 젤리를 만드는 데 사용됩니다.

3. 중간 실. 실은 얇지만 조금 더 강하게 고정됩니다. 이 농도의 시럽은 잼에 사용됩니다.

4. 두꺼운 실. 손가락이 힘차게 분리되어 굳을 수 있는 강하고 다소 두꺼운 실을 형성하는 두꺼운 시럽입니다. 부드러운 베리로 만든 모든 잼과 대부분의 베리와 과일 통조림에 사용됩니다.

5. 약한 퐁당. 녹인 설탕을 찬물 한 컵에 소량 넣으면 일관성이 두꺼운 사워 크림을 연상시키는 느슨한 덩어리가 형성됩니다. 이 테스트는 다음 테스트까지 설탕이 걸쭉해질 수 있도록 준비해야 한다는 신호입니다. 독립적인 의미는 없습니다.

6. 퍼지. 이렇게 녹인 설탕을 찬물 한 컵에 떨어뜨리면 "방울"이 두꺼운 버터와 비슷한 농도로 굳어집니다. 이 샘플은 매우 불안정하고 다음 샘플로 빠르게 이동할 수 있으므로 이것이 레시피에서 요구하는 것이라면 즉시 설탕 끓는 것을 중지해야 합니다. 퍼지와 사탕 충전재를 만드는 데 사용됩니다.

7. 약한 공(반경질 공). 찬물에 설탕을 넣으면 빵가루의 농도가 굳어집니다. 부드럽고 유연한 공으로 만들 수 있습니다. 퐁당, 토피, 사탕 충전재, 설탕에 절인 과일 잼, 무화과, 때로는 진저브레드(꿀과 밀가루와 섞인 경우)에 사용됩니다.

8. 딱딱한 공(혹은 강한 공). 찬물 한 잔에 설탕을 끓이면 조밀하고 단단한 공으로 굳어지며, 시간이 지나면 주름이 생기지 않습니다. 본 샘플은 과자, 토피, 토피 전용으로 사용됩니다.

9. 균열. 샘플 테스트는 다음과 같이 수행됩니다. 포크에 끓는 설탕을 가져다가 온 힘을 다해 불어보세요. 설탕이 즉시 막이나 거품으로 바뀌고 포크에서 완전히 날아가면 "균열" 샘플이 준비된 것입니다. 머랭 쿠키, 케이크, 장식 및 사탕에 사용됩니다.

10. 카라멜. 끓는 설탕을 찬물에 부으면 조각, 즉 고드름이 형성되어야 하는데, 이 조각은 치아에 달라붙지 않고 누르거나 두드리면 유리처럼 부서져 결정체로 변합니다. 이 유형의 설탕은 과자, 막대 사탕, 몽펜시에와 같은 캐러멜에 사용됩니다.

11. 우회. 설탕의 취약성은 시료번호 10과 동일하나, 설탕의 색은 이미 황갈색이다. 많은 제과 서적과 설명서에서 "설탕이 캐러멜화되었습니다"라는 용어가 사용되기 때문에 이 특정 테스트(우회)는 캐러멜로 오인되는 경우가 많습니다. 실제 캐러멜 샘플을 바이패스(bypass)한 결과 캐러멜화된” 냄새가 납니다. 이동은 일부 막대 사탕, 캐러멜 사탕, 특히 로스팅에 사용되며 많은 제과 제품, 음료(맥주 포함) 및 크림에 착색하거나 특별한 "캐러멜화된" 향(예: 펀치, 탄 주류)을 부여하는 데 사용됩니다. ).

12. 연소. 젠카. 설탕이 갈색으로 변하고, 매콤한 연기와 타는 냄새가 납니다. 이 설탕은 끓는 물로 희석되어 끈적끈적한 시럽을 형성하고 과자, 사탕 충전재, 진저 브레드, 아이싱, 크바스, 크림 브륄레 아이스크림, 페이스트리, 케이크, 다양한 음료 및 심지어 일부 수프(맥주, 빵, 계란, 베리 또는 달콤한 우유.

GBOU VPO "스몰렌스크 주립 의료 아카데미" 러시아 보건 사회 개발부

의약공학과 의학생물물리학과

K. I. MAKSIMENKOVA, S. O. LOSENKOVA, S. K. 키릴로프

향료 및 약용 시럽의 기술

지도 시간

스몰렌스크, 2012

향료 및 약용 시럽 기술: 약과 대학 및 학부생, 인턴 약사를 위한 교과서입니다. / K.I. 막시멘코바, S.O. 로센코바, S.K. 키릴로프. 스몰렌스크: SGMA, 2012.– 32p.

매뉴얼은 향료 및 약용 시럽 생산과 관련된 주요 문제를 다루고 있습니다.

이 교과서는 약학대학 및 교수진의 학생과 약사 ​​인턴을 대상으로 합니다. 매뉴얼에 제시된 자료는 고등 전문 교육을 위한 연방 주 교육 표준에 따라 편찬된 제약 기술 프로그램에 해당합니다.

(분) (회의 날짜)

검토자:

머리 스몰렌스크 주립 의과대학 약학 경영경제학과, 약학부 학장, 박사, 부교수 Krikova A.V.

머리 생물 및 생유기 화학과, 의학 후보자, 부교수 Stunzhas N.M.

©Maksimenkova K.I., Losenkova S.O., Kirillov S.K. © GBOU VPO SGMA 러시아 보건사회개발부, 2012

소개

현재 변형 약물 방출(MD) 시스템, 자기 제어 시스템, 리포솜, 나노캡슐 등과 같은 새로운 제형(DF)이 점점 더 많이 등장하고 있습니다. 그러나 이와 함께 정제, 주사 용액, 시럽, 연고, 현탁액 등과 같은 전통적인 투여 형태는 주로 치료 과정에서 이러한 투여 형태를 사용하는 편리성과 친숙성으로 인해 관련성을 잃지 않습니다. 값비싼 생산 방법과 혁신적인 약물 기술에 비해 생산 비용이 저렴합니다. 모든 의약품 제조업체가 동일한 나노캡슐과 같은 새로운 기술 라인을 출시하는 위험을 감수하는 것은 아닙니다. 이를 위해서는 새로운 하이테크 도입 및 그에 따른 고가의 장비, 새로운 부형제 구매, 새로운 기술 프로세스 확립이 필요하기 때문입니다. 그리고 생산 라인. 그러나 이러한 비용이 미래에 모두 보상된다는 보장은 없습니다. 따라서 러시아에서는 여전히 전통적인 제형이 대다수로 남아 있으며, 이는 향후 개발을 위해 새로운 부형제와 생산 기술에 대한 검색이 필요함을 의미합니다.

전통적인 투여 형태 중 하나는 액체 형태, 특히 시럽 형태로 어린이와 성인 모두에게 사용하기 쉽고 소아과 및 노인과에서 널리 사용됩니다.

제형으로서의 시럽

시럽(시루피)은 자당, 다가 알코올 또는 물(최대 64%)과 발효 베리 주스에 혼합된 농축 용액뿐만 아니라 의약 물질(DS) 용액, 팅크 및 혼합물과의 혼합물인 경구 투여 형태입니다. 추출물. 이는 성분에 따라 독특한 맛과 냄새를 지닌 걸쭉하고 투명한 액체입니다.

시럽은 어린이용 의약품의 필수 성분으로, 이 경우 시럽의 주요 목적은 일부 약재의 불쾌한 맛을 교정하는 것입니다. 이러한 목적을 위해 설탕, 반전, 설탕 당밀, 설탕 반전, 설탕 반전 당밀 시럽이 사용됩니다.

전화 시럽은 산(촉매)이 있는 상태에서 설탕 시럽을 가열하여 자당을 반전(가수분해)하여 설탕 시럽으로 만들어집니다. 필요한 경우 산이 중화됩니다. 반전 시럽은 동일한 양의 포도당과 과당의 혼합물입니다. 설탕 당밀 - 자당과 당밀 등의 혼합물

시럽의 긍정적인 품질:

; 사용의 용이성;

; 시럽에 도입되는 약물의 투여 정확도 및 사용 시 약물 자체의 투여 정확도(일반적으로 시럽 포장에는 투여 용이성을 위한 계량 스푼이 포함되어 있음)

; 감미료를 기본으로 사용하여 당뇨병 환자에게 사용 가능성;

; 시럽에 포함된 약물의 불쾌한 맛과 냄새를 가리는 능력으로 인해 이 제형은 어린이에게 가장 적합합니다.

그러나 다른 제형과 마찬가지로 시럽에도 단점이 있습니다.

; 구토 및 실신시 사용 불가;

; 시럽에서 나오는 약물의 생체 이용률은 약물이 위장관을 통과하기 때문에 주사 용액에 비해 낮습니다.

시럽의 분류

모든 시럽은 두 그룹으로 나뉩니다.

1. 향미 시럽은 약물의 주요 활성 성분(설탕, 체리, 라즈베리, 귤 및 기타 과일 및 베리 시럽)을 교정하는 데에만 사용되는 시럽입니다.

2. 약용 시럽은 약물로 사용되며 구성에 포함된 약물(파라세타몰 시럽, 로즈힙, 마시멜로, 대황, 감초 시럽, 페르투신, 암브록솔, 가막살나무 시럽, 갈매나무속, 케토티펜, 브롬헥신)로 인해 신체에 치료 효과가 있는 시럽입니다. , Doctor Mom', 'Ferrum Lek' 등).

시럽 기술의 보조 물질

향료 및 약용 시럽 생산에는 다양한 부형제 그룹이 사용됩니다.

1. 시럽의 기본을 구성하는 물질 :

자당(사탕무 또는 사탕수수 설탕)은 이당류 그룹에 속하는 탄수화물입니다.

자당 용액의 점도는 농도가 증가함에 따라 증가하고 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 자당 용액은 광선을 굴절시키며 굴절률은 용액 내 농도에 따라 달라지며 정량 측정에 사용됩니다. 자당 용액은 전기를 전도하지 않으며 다른 당을 잘 용해시킵니다.

농축된 자당 용액은 전화당의 형성으로 인해 환원 특성을 가지므로 제제에서 쉽게 산화되는 물질의 안정성을 유지할 수 있습니다. 또한, 고농도의 설탕은 시럽에 높은 삼투압을 발생시켜 보관 중 미생물의 성장과 발달을 완전히 방지합니다.

시럽을 준비하려면 고도로 정제된 설탕, 즉 최소 99.9%의 자당과 0.4% 이하의 물을 함유한 정제 설탕이 사용됩니다. 황화수소 발생으로 인해 시럽의 품질이 저하되는 군청색이 포함되어 있지 않습니다. 어떤 경우에는 보존을 위해 에틸알코올을 첨가하기도 합니다. 설탕은 무수 알코올에 녹지 않지만 알코올에 물이 있으면 용해도가 높아집니다. 예를 들어, 실온에서 70% 알코올의 설탕 용해도는 약 16%이고, 40%에서는 최대 37%입니다. 설탕 수용액의 끓는점은 농도가 증가함에 따라 증가합니다. 예를 들어 설탕이 50% 함유된 시럽은 101.8°C에서 끓고, 60%는 103°C, 65%는 103.8°C, 75%는 끓습니다.

107°C 등에서

소르비톨(소르비톨)은 포도당 환원 생성물인 6가 알코올입니다.

소르비톨은 과일, 조류 및 고등 식물에서 발견됩니다. 당뇨병 환자의 설탕 대체물로 사용됩니다. 아스코르빈산을 얻기 위해 사용됩니다.

자일리톨(자일리톨)은 광학적으로 불활성인 이성질체인 다가 알코올(펜티톨)입니다.

자일리톨은 칼로리 함량 면에서 설탕(4kcal/g)과 동일하고 단맛이 두 배나 높지만 생물학적 가치는 없습니다. 신체에 부정적인 영향을 미치지 않기 때문에 예를 들어 당뇨병 및 비만 환자를 위한 제과 제품 생산에서 설탕 대신 식품 산업에서 사용됩니다. 그것은 choleretic 및 완하제 효과가 있습니다.

과당(과당)은 탄수화물의 주요 공급원 중 하나이며 포도당의 이성질체이며 단당류 그룹에 속하며 가장 중요한 천연 설탕 중 하나입니다.

과당은 흡수되는 데 인슐린이 필요하지 않으므로 당뇨병 식품에 포함될 수 있습니다. 이것은 천연 설탕입니다. 꿀, 과일, 열매에서 발견됩니다.

포도당(포도당, 포도당)은 단당류, 6-하이드록시 설탕(헥소스)입니다.

포도당은 녹색 식물의 거의 모든 기관에서 발견됩니다. 포도 주스에는 포도당이 많이 포함되어 있습니다. 포도당은 때때로 포도당이라고도 불립니다. 벌꿀 역시 주로 포도당과 과당의 혼합물로 구성되어 있습니다.

위에 나열된 개별 물질과 다양한 농도의 혼합물이 모두 시럽의 기본으로 사용됩니다. 조성물의 주요 감미 성분으로서 수크로스는 다른 감미료, 일반적으로 소르비톨과의 혼합물로 사용됩니다. 자당과 소르비톨의 혼합물이 가장 맛있는 시스템입니다. 다음의 조성이 문헌에 제시되어 있습니다: 40% 수크로스 + 20% 소르비톨; 50% 소르비톨 + 20% 수크로스; 30% 소르비톨 + 30% 자당. 필요한 경우 합성 감미 물질이 이러한 혼합물에 첨가됩니다.

2. 향료: 감미료, 과일농축액, 바닐린, 멘톨.

3. 냄새 향료: 에센셜 오일, 에센스, 멘톨.

향미제를 선택하고 이를 조화로운 제품으로 조화시키는 것은 많은 작업이며 많은 인내가 필요합니다. 완전한 준비를 얻기 위한 특별한 이론적 규칙은 없습니다. 맛을 선택할 때 주요 소비자의 연령층을 고려할 필요가 있습니다. 따라서 소아용 제제는 달콤한 과일 향이 나는 반면, 성인용 제제는 덜 달고 레몬 향이 나는 것이 좋습니다. 민트로 노인성 약물의 맛을 더하는 것이 좋습니다. 동시에 실습에서 알 수 있듯이 친숙한 맛과 향을 지닌 향료를 사용하는 것이 좋으며 특이한 향료는 모두 거부됩니다.

쓴 맛은 코코아, 초콜릿, 오렌지 등 쓴 느낌을 불러일으키는 향기와 결합된 단맛으로 교정됩니다.

쓴 맛을 교정할 때는 민트, 살구, 꿀, 체리, 초콜릿, 코코아, 계피, 오렌지 등의 에센스가 사용됩니다. 때로는 염화나트륨과 구연산을 추가로 첨가하기도 합니다.

달콤한 맛은 교정하기 가장 어렵습니다. 가장 적합한 교정은 카라멜 또는 바닐라 향, 바나나 또는 계란 크림 향입니다. 고농도의 과자에서는 소위 "소금 효과"가 사용되어 염화나트륨을 소량 첨가하여 맛을 향상시킵니다.

짠맛은 살구, 체리, 레몬, 오렌지와 같은 과일 시럽으로 교정됩니다. 때로는 약간의 산성화가 바람직할 때도 있습니다. 계피, 민트, 코코아, 카라멜 시럽이 널리 사용됩니다.

신맛은 레몬, 오렌지, 블루베리, 살구, 체리 향과 어우러져 단맛으로 보완됩니다.

시럽에 향료를 첨가할 때 다음을 피해야 합니다.

1) 특이한 향료;

2) 방향족 물질의 과다 복용;

3) 보상되지 않은 추가 맛.

4. 색상 교정기: 천연 및 합성 염료, 미네랄 색소.

제약 산업에서 염료 사용 가능성을 결정하는 주요 요구 사항은 무해성입니다.

최근에는 천연염료(엽록소, 카로틴 등)의 사용이 증가하는 추세입니다. 그러나 천연 염료는 빛, 산화제 및 환원제에 대한 저항성이 낮을 뿐만 아니라 환경의 pH 변화, 온도 영향 및 구성의 다양성으로 인해 표준화가 어렵다는 등 여러 가지 중요한 단점을 가지고 있습니다. 추가 - 착색력이 낮아 합성보다 약 10-25배 낮습니다.

합성 염료는 제약 산업에서 가장 널리 사용됩니다. 이들은 주로 아조 염료, 트리페닐메탄, 인디고이드, 크산톤 및 퀴놀린의 5가지 종류의 화합물에 속합니다. 아조염료는 전체 염료의 거의 90%를 차지한다.

여러 나라에서 사용되는 염료. 합성 염료에는 tropeolin 00, acid red 2C, tartrazine, indigo carmine 등이 포함됩니다. 또한 자당 기반 염료도 사용됩니다: ruberosum, flavarosum, cerulesum.

또한 현재는 이산화티타늄, 산화철 등의 광물성 색소가 식용색소로 널리 사용되고 있다.

바람직하지 않은 광학 효과를 차폐하고 기존의 냄새 및 맛과 색상을 결합하여 보기 좋은 최종 약물을 얻는 것이 약물 및 부형제 구성의 최종 요소입니다. 아이들에게 가장 매력적인 색상은 빨간색, 파란색, 보라색입니다. 분홍색, 주황색, 녹색은 덜 매력적입니다. 검정색 및 무색 용액은 반발 효과를 나타냅니다.

5. 방부제: 에틸알코올, 벤조산나트륨, 니파긴(메틸-4-히드록시벤조에이트), 소르브산 및 기타 의료용으로 승인된 것.

시럽 생산 기술에 방부제를 사용하는 것은 특히 자당이 감미료로 사용되지 않는 경우 제형을 보관하는 동안 미생물학적 순도가 불안정하기 때문에 정당화됩니다.

시럽 기술에 사용되는 장비 및 장비

제약 공장이나 공장에서는 앵커 교반기가 장착된 구리 주석 증기 가열 시럽 보일러에서 설탕 시럽을 준비합니다. 소량의 시럽을 준비할 때는 증기 주철 법랑 그릇을 사용하고 나무 뚜껑으로 닫고 일반 나무 주걱으로 혼합합니다.

특징 및 목적

설탕 시럽은 음료, 상업용 시럽 및 크바스의 혼합물을 준비하는 데 사용되는 반제품입니다.

백설탕시럽은 설탕을 농축한 수용액이다. 시럽은 시럽 100g 당 설탕 함량이 60-65g으로 준비됩니다.

요리 시럽

시럽은 교반기가 장착된 에나멜, 구리(광택 또는 주석 도금) 또는 스테인리스 스틸 보일러에서 끓입니다. 보일러는 증기로 가열되고, 증기가 없으면 불로 가열됩니다.

설탕 시럽을 준비하는 방법에는 따뜻한 방법과 차가운 방법이 있습니다.

열법으로 설탕조청을 조리할 때 백설탕조청을 제조하는 과정에는 설탕을 물에 녹이고 수용액을 끓이는 과정과 시럽을 여과하고 냉각시키는 기술작업이 포함된다. 반전 설탕 시럽이 준비되면 이러한 작업에 자당 반전이라는 작업이 하나 더 추가됩니다.

다음과 같이 시럽을 요리하십시오. 계산된 양의 물을 시럽 보일러에 붓고 가열하여 끓입니다. 가열을 멈추지 않고 필요한 양의 설탕 (중량 기준)을 주전자에 넣고 저어줍니다. 설탕이 완전히 녹은 후 용액을 끓이고 표면에 형성된 거품을 제거합니다. 거품을 제거한 후 설탕용액을 저으면서 30분 이상 끓여서 점액을 형성하는 세균을 파괴한다. 더 오래 끓이면 자당이 부분적으로 분해되어 시럽이 캐러멜화되고 황변 또는 갈변될 수 있으므로 너무 오래 끓이면 안 됩니다.

시럽 농도가 60-65% 중량에 도달하면. 시럽 요리를 중단하세요. 시럽은 여과를 위해 뜨거운 상태로 제공됩니다. 여과에는 다양한 디자인의 필터가 사용되며 작동 원리에 따라 주기적 필터와 연속 필터로 구분됩니다. 소규모 공장에서는 간단한 백 필터를 사용하여 시럽을 필터링합니다. 종이 또는 석면 필터 덩어리, 흰색 플란넬, 외투 천, 벨트, 실크 또는 나일론 직물이 필터 재료로 사용됩니다. 연속 메쉬 및 프레임 필터는 더욱 발전된 디자인을 갖추고 있습니다. 시럽을 조리하는 동안 제거된 거품과 봉지에서 수집한 남은 설탕을 별도의 용기에 담아 물에 1:3 비율로 녹인 후 조심스럽게 여과합니다. 여과액은 후속 시럽 준비에 사용됩니다.

여과 후 설탕 시럽은 역류 코일이나 쉘 앤 튜브 열교환기에서 소금물이나 물로 냉각되도록 보내집니다. 때때로 시럽은 코일이 있는 수집기에서 냉각됩니다.

시럽 혼합용 설탕 시럽을 10~20°C의 온도로 냉각한 후 저장 용기에 펌핑합니다.

최근에는 설탕 시럽을 연속적으로 제조하는 방법이 널리 보급되어 이러한 기술 공정을 기계화 및 자동화하고 설탕 손실을 줄이며 생산 현장의 위생 상태를 크게 개선할 수 있게 되었습니다.

시럽을 연속적으로 제조하는 방법에서는 과립 설탕이 버킷 엘리베이터를 통해 창고에서 공급 호퍼로 공급되고, 그곳에서 중력에 의해 디스펜서로 흘러갑니다. 일정량의 설탕을 연속 용매에 붓고 디스펜서 히터에서 물을 붓고 두 번째 디스펜서에서 구연산을 동시에 붓습니다. 설탕 용매에는 시럽을 가열하고 끓이기 위한 재킷과 교반기가 장착되어 있습니다. 시럽 끓이는 시간: 30분. 완성된 설탕시럽은 용제를 넣은 후 바로 여과하므로 스테이션에는 트랩이 장착되어 있습니다. 여과된 시럽은 역류 열 교환기를 통해 저장 탱크로 펌핑됩니다.

차가운 방법을 사용하여 설탕 시럽을 제조할 때 약간 다른 디자인의 연속 용매가 사용됩니다. 용해 후 시럽은 오염 제거 여과를 거칩니다.

설탕시럽을 조리할 때 일부 설탕 함유 폐기물(불량품, 세척수 등)이 사용되는 경우가 있는데, 이는 산도와 색상이 다르고 방향성 물질을 함유하고 있습니다. 이러한 액체를 사용하면 시럽의 품질이 저하되고 결과적으로 음료의 품질도 저하됩니다. 방향족 물질을 제거하고 설탕 함유 용액의 색을 제거하려면 설탕 시럽을 요리하기 전에 활성탄으로 처리하고 뼈 가루로 채워진 필터를 통과시키는 것이 좋습니다.

제조상의 결함으로 산도가 최대 1ml인 1N의 경우 시럽을 조리할 때 물 대신 사용합니다. 폐기물 100ml 당 알칼리 용액을 사용하여 깨끗한 물과 같은 방법으로 시럽을 끓입니다. 2 ml 1 N의 산도. 불량품 100ml 당 알칼리 용액의 경우 70 ° C에서 시럽 노출이 1 시간으로 줄어들고 산도가 2.5ml이면 시럽 노출이 수행되지 않습니다. 2.5 ml 1 N 이상의 산도를 갖는 거부물을 사용합니다. 물로 희석하지 않고 알칼리 용액을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

청량음료 공장에서는 특수 탱크로 운반되는 정제된 액상 설탕도 사용합니다. 용액 100g에는 설탕 65g이 포함되어 있습니다. 탱크에서 액체 설탕은 메쉬 트랩과 역류 열 교환기를 통해 사전 세척된 저장 용기로 펌핑됩니다. 이어서 액상 설탕을 설탕 시럽으로 사용합니다.