DIY शराब की भठ्ठी चरण दर चरण निर्देश। घरेलू शराब की भट्टी को व्यवसायिक शराब की भट्टी में कैसे बदलें। घरेलू शराब बनाने वाली मशीन का चयन कैसे करें

कुचले हुए पत्थर के प्रकार

संभवतः कोई भी निर्माण कुचले हुए पत्थर के उपयोग के बिना पूरा नहीं होता है। यह आवासीय परिसरों, प्रशासनिक भवनों, पुलों के निर्माण, सड़कों, रनवे आदि के निर्माण पर लागू होता है। हालाँकि, प्रत्येक मामले में एक निश्चित प्रकार के कुचले हुए पत्थर की आवश्यकता होती है। लेख का उद्देश्य साइट विज़िटर को यह जानकारी देना है कि कुचल पत्थर किस प्रकार के होते हैं।

निष्कर्षण एवं उत्पादन की विधि के अनुसार इसे निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• ग्रेनाइट.
• बजरी.
• चूना पत्थर.
• माध्यमिक.
• लावा.

ग्रेनाइट कुचला हुआ पत्थर

ग्रेनाइट कुचल पत्थर उन चट्टानों से निकाला जाता है जिनकी संरचना दानेदार होती है। जैसा कि ज्ञात है, ग्रह पर अधिकांश पर्वत ज्वालामुखी विस्फोट के दौरान सतह पर फेंके गए ठोस मैग्मा के परिणामस्वरूप बने थे, और इसमें अभ्रक, फेल्डस्पार और क्वार्ट्ज के तत्व शामिल थे। इनमें से एक क्रिस्टल की दूसरों पर प्रधानता मलबे के रंग को निर्धारित करती है, जो लाल, गुलाबी या ग्रे हो सकता है।

विभिन्न अंशों का ग्रेनाइट कुचला हुआ पत्थर

ब्लास्टिंग ऑपरेशन के परिणामस्वरूप बनने वाले ग्रेनाइट बोल्डर को विशेष उपकरणों में कुचल दिया जाता है, फिर इसे छान लिया जाता है और अंशों में अलग कर दिया जाता है, जिनमें से हैं:

ए) बड़े अंश;
बी) मध्य अंश;
ग) छोटे अंश;
घ) और ग्रेनाइट स्क्रीनिंग।

प्रत्येक अंश की अपनी विशेषताएं होती हैं और वह प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के उत्पादन, आवासीय और प्रशासनिक भवनों के निर्माण के साथ-साथ सड़क की सतह बिछाने में अपना स्थान पाता है। ग्रेनाइट स्क्रीनिंग का उपयोग अक्सर पथ बनाने और फूलों के बिस्तरों की व्यवस्था के लिए सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है। ग्रेनाइट कुचल पत्थर का सबसे बड़ा अंश, जिसे "मलबे का पत्थर" कहा जाता है, का उपयोग पत्थर की बाड़ और धातु की बाड़ के आधार बिछाने के लिए किया जाता है।

ग्रेनाइट कुचल पत्थर की लागत सीधे उसके आकार पर निर्भर करती है: बड़े अंशों की लागत उनके छोटे "भाइयों" की तुलना में कम होगी क्योंकि बाद के उत्पादन के लिए सामग्री को कुचलने के लिए अधिक लागत की आवश्यकता होती है।

कुचली हुई बजरी खदान चट्टानों को छानकर प्राप्त की जाती है, इसलिए इसे गैर-धातु पत्थरों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। देखने में, यह अपने अधिक गोल आकार में कुचले हुए ग्रेनाइट से भिन्न होता है और, हालांकि कुचली हुई बजरी में इसके ग्रेनाइट समकक्ष की तुलना में कम ताकत होती है, यह एक बहुत ही पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है।

कुचली हुई बजरी की तकनीकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:

ताकत M600 से M1200 तक होती है।
परतदारता 7 से 17% तक।
ठंढ प्रतिरोध F150

विभिन्न अंशों की कुचली हुई बजरी

कुचली हुई बजरी की एक महत्वपूर्ण विशेषता इसके अंशों का आकार है, जिसके आधार पर अलग-अलग अनुप्रयोग होते हैं। उदाहरण के लिए, 5 मिमी तक के अंशों का उपयोग सजावटी और भूदृश्य कार्यों के लिए किया जाता है, 10 मिमी तक के मानों का उपयोग कंक्रीट और नींव निर्माण के लिए किया जाता है, लेकिन शायद बिल्डरों के बीच सबसे लोकप्रिय अंश 20 मिमी तक है, जो है नींव के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। 150 मिमी तक के बड़े अंशों का भी उपयोग किया जाता है, जो ग्रेनाइट कुचल पत्थर के मामले में, पत्थर की बाड़ का आधार बिछाने के लिए उपयोग किया जाता है।

सिद्धांत रूप में, कुचली हुई बजरी का उपयोग ग्रेनाइट कुचले हुए पत्थर के समान ही होता है, लेकिन इसकी तुलनात्मक रूप से कम लागत और पर्यावरण मित्रता के कारण निजी आवास निर्माताओं के बीच इसकी मांग अधिक है।

इसके मूल में, कुचला हुआ चूना पत्थर (या डोलोमाइट) तलछटी चट्टानों को कुचलने का परिणाम है जो पृथ्वी की पपड़ी में पड़ी प्लेटों का निर्माण करती हैं। कुचले हुए पत्थर का आधार कैल्शियम कार्बोनेट है, जो जानवरों के अवशेषों, पौधों के अवशेषों और विभिन्न रासायनिक अशुद्धियों से प्राप्त होता है। ये घटक चूना पत्थर के कुचले हुए पत्थर की ताकत को काफी हद तक ख़राब कर देते हैं, लेकिन इसमें अच्छा ठंढ प्रतिरोध होता है, तापमान परिवर्तन का सामना कर सकते हैं और इसके अलावा, लागत कम होती है।

ये सभी गुण इसे कम यातायात वाले सड़क तटबंधों के निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देते हैं। किसी क्षेत्र का भूनिर्माण करते समय, कई लोग इसकी पर्यावरण मित्रता और रेडियोधर्मी पृष्ठभूमि की कमी के कारण इस प्रकार के कुचले हुए पत्थर का उपयोग करना पसंद करते हैं। रासायनिक उद्योग में, इसका उपयोग सोडा, खनिज उर्वरक और कैल्शियम कार्बाइड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिससे गैस वेल्डिंग और गैस काटने के लिए गैस जनरेटर में मीथेन गैस का उत्पादन किया जाता है।

बहुत से लोग इस प्रश्न में रुचि रखते हैं: क्या नींव की व्यवस्था करने, कंक्रीट बनाने और फॉर्मवर्क डालने के लिए कुचले हुए चूना पत्थर का उपयोग करना संभव है? निर्माण के क्षेत्र में विशेषज्ञ इस संभावना से इंकार नहीं करते हैं, लेकिन इस शर्त पर कि बजरी की विशेषताओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन किया जाता है, संरचनाओं के अन्य अनुपातों की सटीक गणना की जाती है: रेत, और विभिन्न योजक।

पुनर्नवीनीकृत कुचल पत्थर का उत्पादन ग्रेनाइट कुचल पत्थर को कुचलने के अपशिष्ट से किया जाता है, जो इसे निर्माण की लागत को कम करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक काफी सस्ता उत्पाद बनाता है, क्योंकि इसके पैरामीटर इसके ग्रेनाइट एनालॉग के करीब हैं। बदले में, द्वितीयक कुचले हुए पत्थर को, उस कचरे के आधार पर जिससे इसे उत्पादित किया जाता है, कंक्रीट कुचले हुए पत्थर (कुचल कंक्रीट) और डामर चिप्स में विभाजित किया जाता है।

विभिन्न अंशों का पुनर्चक्रित कुचला हुआ पत्थर

कुचले हुए कंक्रीट का उपयोग व्यापक रूप से नींव बनाने, सड़क तटबंध बनाने, खुले क्षेत्रों में डालने, कंक्रीट बनाने और भूस्खलन से निपटने के लिए ढलानों को मजबूत करने के लिए किया जाता है।

जल प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध जैसे माध्यमिक कुचल पत्थर के ऐसे गुणों को ध्यान में रखते हुए, इसका व्यापक रूप से पाइपलाइन कुशन और अन्य जल संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

स्लैग कुचल पत्थर प्राप्त करने के लिए, धातुकर्म उद्योग से स्लैग का उपयोग किया जाता है, जिसे कुचल दिया जाता है या विशेष प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है। कुचलने की प्रक्रिया के दौरान, तीन अंशों को प्रतिष्ठित किया जाता है: छोटे, मध्यम और बड़े, और यदि आयामों को मिमी में माना जाता है, तो हमें दाने मिलते हैं: 5 - 10 मिमी, 10 - 20 मिमी, 20 - 40 मिमी, 40 - 70 मिमी और 70 - -120 मिमी. आज तक, स्लैग भराव वाले कंक्रीट के प्रकार विकसित किए गए हैं जो किसी भी तरह से अन्य कुचल पत्थर एनालॉग के भराव वाले कंक्रीट से कमतर नहीं हैं। इसके अलावा, ऐसे उत्पादों की लागत पारंपरिक उत्पादों की तुलना में 20 - 30% कम है।

इस्पात निर्माण धातुमल से कुचला हुआ धातुमल पत्थर .

अपशिष्ट लावा कुचल पत्थर के साथ-साथ झरझरा कुचल पत्थर भी उत्पन्न होता है, जो उच्च ऑक्सीजन संतृप्ति वाले मिश्र धातुओं से बनता है। हालाँकि, स्लैग-छिद्रित कुचल पत्थर ताकत और थोक घनत्व में अपने "भाई" से कमतर है। यदि डंप कुचले हुए पत्थर का घनत्व 1000 किग्रा/वर्ग मीटर है, तो झरझरा बजरी के लिए यह मान 800 किग्रा/वर्ग मीटर है।

संभवतः कुचले हुए स्लैग पत्थर का सबसे प्रसिद्ध उपयोग सिंडर ब्लॉकों के उत्पादन में होता है। लेकिन सामग्री के अनुप्रयोग का दायरा यहीं तक सीमित नहीं है। इसका उपयोग डामर और कंक्रीट के उत्पादन में, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण में, और रेत-चूने की ईंट, सड़कों के निर्माण में किया जाता है।

इस आलेख में:

कुचला हुआ पत्थर एक निर्माण सामग्री है जो चट्टानों को कुचलने और बाद में छानने से प्राप्त होती है।

वर्गीकरण के लिए कुचले हुए पत्थर के संकेतक

कुचले हुए पत्थर की मुख्य विशेषताएं हैं:

• घनत्व- कुचले हुए पत्थर का औसत घनत्व 1.4-3 ग्राम/सेमी 3 है;
• संपीड़न शक्ति ग्रेड- मूल चट्टान की संपीड़न शक्ति और कुचले हुए पत्थर की कुचलने की क्षमता द्वारा निर्धारित;
• की समस्या की- एक विशेषता जो कुचले हुए पत्थर की समतलता की डिग्री निर्धारित करती है। निर्माण सामग्री में, सुई के आकार, प्लेट के आकार के अनाज की सामग्री को मानकीकृत किया जाता है। इसके आधार पर, कुचल पत्थर के पांच समूहों को प्रतिष्ठित किया जाता है। सबसे अच्छा कुचला हुआ पत्थर घन-आकार की सामग्री माना जाता है, क्योंकि यह सबसे सघन संघनन देता है;
• अंश- निर्माण सामग्री को आकार के अनुसार क्रमबद्ध करना। अंश संख्या अधिकतम स्वीकार्य अनाज का आकार निर्धारित करती है;
• ठंढ प्रतिरोध- बनाए रखे जा सकने वाले ठंड और पिघलने के चक्रों की संख्या से निर्धारित होता है। इसे अक्षर F और एक संख्या से चिह्नित किया गया है, जो ठंड और पिघलने के चक्रों की संख्या को इंगित करता है। सबसे लोकप्रिय F300 कुचला हुआ पत्थर है।
• मलबे की रेडियोधर्मिता- निर्माण सामग्री की प्राकृतिक रेडियोधर्मी पृष्ठभूमि। कुचला हुआ पत्थर प्रथम श्रेणीकिसी भी कार्य को करने के लिए उपयोग किया जाता है, कक्षा 2 - सड़क निर्माण के दौरान।

भवन निर्माण सामग्री किस चीज से बनी है, इसके आधार पर, कुचले हुए पत्थर के चार मुख्य प्रकार होते हैं:

ग्रेनाइट कुचला हुआ पत्थर

विवरण

ग्रेनाइट कुचला हुआ पत्थर - एक गैर-धातु निर्माण सामग्री जो ठोस चट्टान से निकाली जाती है। अखंड चट्टान ठोस मैग्मा है, जो काफी गहराई पर स्थित होती है। इस निर्माण सामग्री का उत्पादन करते समय, हम मानकों का पालन करते हैं गोस्ट 8267-93.

इस कुचले हुए पत्थर के अंश: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 5-20 मिमी, 20-40 मिमी, 40-70 मिमी, 70-120 मिमी। कंक्रीट और डामर के उत्पादन में उपयोग किया जाने वाला 5-20 मिमी अंश का ग्रेनाइट कुचल पत्थर, बाजार में सबसे लोकप्रिय माना जाता है।

आवेदन की गुंजाइश

ग्रेनाइट कुचल पत्थर का उपयोग प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण, सड़क और रेलवे नींव, प्लेटफार्मों और फुटपाथों के निर्माण में किया जाता है।

कुचली हुई बजरी

विवरण

कुचली हुई बजरी एक ऐसी सामग्री है जो खदान की चट्टान को छानने या चट्टान को कुचलने से उत्पन्न होती है। इस प्रकार के कुचले हुए पत्थर के उत्पादन के लिए मुख्य नियामक दस्तावेज है गोस्ट 8267-93. संपीड़न शक्ति के संदर्भ में, इस प्रकार का कुचला हुआ पत्थर ग्रेनाइट सामग्री से कमतर है। कुचली हुई बजरी के फायदों में कम पृष्ठभूमि विकिरण और लागत शामिल है। इस निर्माण सामग्री के दो प्रकार हैं:

• बजरी - समुद्र या नदी मूल के कंकड़;
• चट्टान प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप प्राप्त कुचला हुआ कुचला हुआ पत्थर।

कुचली हुई बजरी 4 अंशों की हो सकती है: 3-10 मिमी, 5-40 मिमी, 5-20 मिमी और 20-40 मिमी।

आवेदन की गुंजाइश

कुचली हुई बजरी का उपयोग प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं और उत्पादों के लिए भराव के रूप में किया जाता है, और पैदल यात्री सड़कों और प्लेटफार्मों के लिए नींव और कवरिंग के निर्माण में, सिविल इंजीनियरिंग में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

चूना पत्थर कुचला हुआ पत्थर

विवरण एवं परिभाषा

चूना पत्थर कुचला हुआ पत्थर - तलछटी चट्टान, अर्थात् चूना पत्थर के प्रसंस्करण का एक उत्पाद। इस निर्माण सामग्री में मुख्य रूप से कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO3) होता है और इसकी कीमत सबसे कम है।

चूना पत्थर के कुचले हुए पत्थर के तीन अंश होते हैं - 20-40 मिमी, 5-20 मिमी और 40-70 मिमी।

आवेदन की गुंजाइश

चूना पत्थर के कुचले हुए पत्थर का उपयोग मुद्रण और कांच उद्योगों में, छोटे टुकड़ों वाले प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के उत्पादन में, सीमेंट के उत्पादन में और हल्के यातायात भार वाली सड़कों के निर्माण में किया जाता है।

कुचला हुआ पत्थर सबसे आम गैर-धातु सामग्री है, जिसका उपयोग लगभग हर जगह निर्माण और उद्योग में किया जाता है। यह क्या है, इसकी कौन सी किस्में हैं, हम आगे विचार करेंगे।

परिभाषा और उत्पत्ति

कुचला हुआ पत्थर गैर-धातु मूल की कठोर चट्टानों से बना एक पदार्थ है, मुख्य रूप से ग्रेनाइट (90% तक)। इसका उपयोग अलग-अलग खनिजों में अलग किए बिना शुद्ध रूप में किया जाता है। कुचले हुए पत्थर का खनन निम्नलिखित तकनीक का उपयोग करके खुले गड्ढे विधि से किया जाता है:

निष्कर्षण की एक अन्य विधि द्वितीयक प्रकृति की है: जब विभिन्न प्रयोजनों के लिए बड़े आकार की कठोर चट्टानों को निकाला जाता है, तो उन्हें एक खदान में छान लिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पत्थर या ग्रेनाइट कुचला हुआ पत्थर प्राप्त होता है, जिसका अंश भिन्न हो सकता है। यह अक्सर उच्च गुणवत्ता का नहीं होता है.

आयाम और अनुप्रयोग

कुछ प्रकार के कार्यों के लिए, एक निश्चित आकार के पत्थरों का उपयोग किया जाता है, इसलिए इकाइयों के आकार के अनुसार सामग्री का एक सामान्य विभाजन होता है: 5-20 मिमी, 20-40 मिमी, 40-70 मिमी। विभिन्न निर्माता कुचले हुए पत्थर के छोटे या बड़े अन्य अंशों को भी परिभाषित करते हैं।

सामग्री का उपयोग हर जगह किया जाता है; हम नीचे उपयोग के मुख्य क्षेत्रों का विश्लेषण करेंगे।

5 मिमी और उससे छोटे अंश के कुचले हुए पत्थर का उपयोग किया जाता है:

5-20 मिमी अंश का कुचला हुआ पत्थर 5-10 मिमी और 10-20 मिमी मापने वाले पत्थरों का मिश्रण है। इस का उपयोग करें:

• नींव के नीचे बिस्तर की स्थापना के लिए.
• स्थानीय लाइनों के सड़क निर्माण के दौरान.
• पुलों के निर्माण हेतु.
• हवाई क्षेत्र की सतहों और प्लेटफार्मों का निर्माण करते समय।

20-40 मिमी अंश का कुचला हुआ पत्थर सबसे आम में से एक माना जाता है, यह अधिक बहुमुखी है। लागू:

• महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए कंक्रीट के उत्पादन के लिए।
• नींव डालते समय.
• मध्यम-भार वाले मार्गों के सड़क निर्माण में।

कुचले हुए पत्थर के बड़े अंश (40-70 मिमी) का उपयोग किया जाता है:

• महत्वपूर्ण विशाल संरचनाओं और संरचनाओं के निर्माण के लिए कंक्रीट के उत्पादन के लिए;
• बढ़े हुए भार के साथ सड़कों का निर्माण।

भौतिक और यांत्रिक गुण

अंश 40, 40-70 मिमी का कुचला हुआ पत्थर, जिसका उपयोग महत्वपूर्ण संरचनाओं को बनाने के लिए किया जाता है, को कुछ विशेषताओं को पूरा करना होगा। इस तथ्य के अलावा कि सामग्री को उच्च शक्ति, प्रभावों, घर्षण और अन्य यांत्रिक प्रभावों के प्रतिरोध की विशेषता है, अन्य महत्वपूर्ण गुण भी हैं:

रेडियोधर्मिता

चूँकि कुचला हुआ पत्थर मुख्य रूप से ग्रेनाइट से निर्मित होता है, जिसमें विशिष्ट समावेशन के कारण विकिरण का प्राकृतिक स्तर होता है, इस पैरामीटर को सामग्री के उत्पादन के दौरान मापा जाना चाहिए। अधिक पृष्ठभूमि विकिरण मानव स्वास्थ्य और कुछ उपकरणों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, इसलिए आवासीय भवनों के निर्माण के लिए कुचल पत्थर के अंश का उपयोग करने की अनुमति है जिसका विकिरण 340 Bq/kg के स्तर से अधिक नहीं है। उच्च रेडियोधर्मिता सूचकांक वाली सामग्री का उपयोग केवल सड़कें और रैखिक संरचनाएं बिछाने के लिए किया जा सकता है।

जिन प्रयोगशाला परीक्षणों के लिए नमूने लिए जाते हैं उनका दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए।

ताकत ग्रेड

सभी निर्माण सामग्री की तरह, कुचले हुए पत्थर का अपना शक्ति सूचकांक होना चाहिए, क्योंकि ज्यादातर मामलों में यह इमारतों, संरचनाओं और सड़क सतहों की महत्वपूर्ण संरचनाओं में शामिल होता है। कुछ उद्देश्यों के लिए इसके उपयोग की संभावना इस मूल्य पर निर्भर करती है।

• अंश 40, 40-70 मिमी के सबसे आम कुचले हुए पत्थर की ताकत ग्रेड M800-M1200-M1400 है। इसमें न्यूनतम मात्रा में कमजोर कण (5% से कम) होते हैं, जो विनिर्माण और छंटाई के दौरान समाप्त हो जाते हैं।
• 20-40 मिमी के अंश के कुचले हुए पत्थर को 10% तक की अधिकतम कमजोर समावेशन सामग्री के साथ M600-M800 वर्गीकृत किया जा सकता है।
• छोटी किस्मों की ताकत आमतौर पर M200-M600 की सीमा में होती है, इसकी मात्रा का 15% तक नरम चट्टानों से बना होता है।

ग्रेनाइट कुचल पत्थर के मामले में, यह वर्गीकरण ज्यादातर मामलों में संरक्षित है, लेकिन मुख्य चट्टान की गुणवत्ता के आधार पर जिससे सामग्री बनाई जाती है, अंकन आकार के सापेक्ष बदल सकता है, या इससे बिल्कुल भी संबंधित नहीं हो सकता है .

वितरण

क्षेत्रों में, थोक सामग्रियों का अलग-अलग मात्रा में खनन किया जाता है, उन्हें अलग-अलग तरीकों से संग्रहीत किया जाता है, और कुछ स्थानों पर उनका खनन बिल्कुल नहीं किया जाता है। सबसे आम वितरण विधि माल परिवहन है: रेल और वायवीय। जिन क्षेत्रों में खनन नहीं होता है, वहां कुचला हुआ पत्थर ट्रेन द्वारा पहुंचाया जाता है और खुले क्षेत्रों में संग्रहीत किया जाता है, जहां से आगे वितरण और बिक्री होती है।

विभिन्न क्षमताओं के ट्रकों द्वारा छोटी डिलीवरी की जाती है। द्रव्यमान और मात्रा की गणना करते समय, यह याद रखना चाहिए कि कुचले हुए पत्थर के अंशों का वजन अलग-अलग होता है। यह जितना छोटा होगा, ट्रक की भार क्षमता उतनी ही अधिक होनी चाहिए।

थोक सामग्री खरीदने के लिए, आपको कुचल पत्थर बेचने वाली कंपनी से संपर्क करना होगा। 20 मिमी का अंश लगभग किसी भी आपूर्तिकर्ता से उपलब्ध है; कुछ मामलों में, आपको बड़े या छोटे आकार के टुकड़े की पेशकश की जा सकती है। सामग्री जितनी अधिक सजातीय और शुद्ध होगी, वह उतनी ही अधिक महंगी होगी।

अपने बेहतर स्वाद, गाढ़े झाग और परिरक्षकों की कमी के कारण घर में बनी बियर अपने सस्ते स्टोर से खरीदे गए समकक्षों के साथ अनुकूल रूप से तुलना करती है। परिणाम एक ऐसा पेय है जिसमें कुछ भी अतिरिक्त नहीं है। मैं आपको बताऊंगा कि क्लासिक रेसिपी के अनुसार बीयर कैसे बनाई जाती है, केवल पारंपरिक सामग्रियों का उपयोग करके: हॉप्स, माल्ट, पानी और खमीर। मूल स्वाद को बनाए रखने के लिए, हम निस्पंदन या पास्चुरीकरण का सहारा नहीं लेंगे।

ऐसा माना जाता है कि असली बियर बनाने के लिए आपको एक छोटी शराब की भठ्ठी या अन्य महंगे उपकरण खरीदने की ज़रूरत होती है। यह मिथक ऐसे उत्पादों के निर्माताओं द्वारा थोपा गया है। शराब की भठ्ठी के साथ, ऐसे कार्यालय खुशी-खुशी तैयार सांद्रण बेचेंगे, जिसे केवल पानी में पतला करने और किण्वित करने की आवश्यकता है। नतीजतन, एक नौसिखिया शराब बनाने वाला बीयर के लिए अत्यधिक कीमत चुकाता है, जिसकी गुणवत्ता, सस्ते स्टोर ब्रांडों की तुलना में थोड़ी अधिक होती है।

वास्तव में, आप उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करके विशेष उपकरणों के बिना घर का बना बीयर बना सकते हैं: एक बड़ा खाना पकाने का बर्तन, प्लास्टिक या कांच से बना एक किण्वन कंटेनर, कोई भी बोतलें और अन्य उपलब्ध उपकरण, जिनकी पूरी सूची नीचे प्रकाशित की गई है।

आपको केवल हॉप्स, माल्ट और ब्रेवर यीस्ट खरीदना होगा। मैं किसी विशिष्ट कंपनी या ब्रांड को चुनने पर जोर नहीं देता। वर्गीकरण काफी विस्तृत है, अपनी पसंद का कोई भी उत्पाद खरीदें।

सैद्धांतिक रूप से, माल्ट और हॉप्स को घर पर उगाया जा सकता है। लेकिन ये प्रक्रियाएँ इस लेख के दायरे से बाहर हैं। हम आगे मान लेंगे कि सभी आवश्यक सामग्री उपलब्ध हैं: घर का बना या खरीदा हुआ। केवल एक चीज यह है कि मैं शराब बनाने वाले के खमीर के साथ प्रयोग करने की सलाह नहीं देता, लेकिन तुरंत स्टोर में सबसे अच्छे प्रकार का चयन करता हूं, क्योंकि बीयर अपने विशेष खमीर के कारण अनाज मैश से अलग होती है।

सामग्री:

• पानी - 27 लीटर;
• हॉप्स (अल्फा अम्लता 4.5%) - 45 ग्राम;
• जौ माल्ट - 4 किलो;
• शराब बनानेवाला का खमीर - 25 ग्राम;
• चीनी - 8 ग्राम प्रति लीटर बीयर (कार्बन डाइऑक्साइड के साथ प्राकृतिक संतृप्ति के लिए आवश्यक)।

आवश्यक उपकरण:

• 30 लीटर इनेमल पैन - पौधा उबालने के लिए;
• किण्वन टैंक - किण्वन के लिए;
• थर्मामीटर (आवश्यक) - यदि चीनी या वाइन से चांदनी केवल तापमान को लगभग नियंत्रित करके बनाई जा सकती है, तो बीयर के साथ यह शुरू में एक विनाशकारी विचार है;
• तैयार बियर (प्लास्टिक या कांच) के वितरण के लिए बोतलें;
• छोटे व्यास की सिलिकॉन नली - तलछट से बीयर निकालने के लिए;
• बर्फ के पानी का स्नान या बीयर वॉर्ट कूलर;
• धुंध (3-5 मीटर) या कपड़े का थैला;
• आयोडीन और सफेद प्लेट (वैकल्पिक);
• हाइड्रोमीटर (वैकल्पिक) - पौधे में चीनी की मात्रा निर्धारित करने के लिए एक उपकरण।

घर का बना बियर बनाना

1. तैयारी.पहला चरण, जिसके दौरान शराब बनाने वाला आवश्यक सामग्री की उपलब्धता और संचालन के लिए उपकरण की तैयारी की जांच करता है। मैं आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की भी सलाह देता हूं।

बंध्याकरण।उपयोग किए गए सभी कंटेनरों और उपकरणों को गर्म पानी से अच्छी तरह धोएं और सुखाएं। सामग्री के साथ काम करने से पहले, शराब बनाने वाला अपने हाथों को साबुन से अच्छी तरह धोता है और पोंछकर सुखाता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि बियर वॉर्ट को जंगली यीस्ट और रोगजनक सूक्ष्मजीवों से दूषित न करें, अन्यथा आप बियर के बजाय मैश के साथ समाप्त हो जाएंगे। नसबंदी की उपेक्षा करने से आगे के सभी प्रयास विफल हो जाते हैं।

पानी।झरने या बोतलबंद पानी का उपयोग करना बेहतर है। चरम मामलों में, नियमित नल का पानी काम करेगा। बीयर बनाने से पहले, नल के पानी को खुले कंटेनर में 24 घंटे के लिए छोड़ दिया जाता है। यह समय क्लोरीन के गायब होने और भारी धातुओं और लवणों के नीचे जमने के लिए पर्याप्त है। इसके बाद, जमा हुए पानी को तलछट से सावधानीपूर्वक एक पतली ट्यूब के माध्यम से दूसरे कंटेनर में निकाल दिया जाता है।

यीस्ट।सामान्य किण्वन के लिए, शराब बनाने वाले के खमीर को थोड़ी मात्रा में गर्म पानी (तापमान 28 डिग्री से अधिक नहीं) के साथ पौधा में डालने से 15-30 मिनट पहले सक्रिय किया जाता है। ऐसी कोई सार्वभौमिक विधि नहीं है जो आपको किसी भी शराब बनाने वाले के खमीर को ठीक से पतला करने की अनुमति दे। इसलिए, आपको पैकेज पर दिए गए निर्देशों का पालन करना होगा।

2. पौधे को मसलना।यह शब्द अनाज में मौजूद स्टार्च को चीनी (माल्टोज़) और घुलनशील पदार्थों (डेक्सट्रिन) में तोड़ने के लिए गर्म पानी के साथ कुचले हुए माल्ट के मिश्रण को संदर्भित करता है। कभी-कभी माल्ट को पकाने के लिए तैयार, कुचलकर बेचा जाता है, जिससे काम थोड़ा आसान हो जाता है। यदि नहीं, तो आपको अनाज कोल्हू या यांत्रिक चक्की का उपयोग करके सूखे अंकुरित अनाज को स्वयं पीसना होगा।

ध्यान! पीसने का मतलब आटा में पीसना नहीं है; आपको बस अनाज को छोटे टुकड़ों में कुचलने की ज़रूरत है, जिससे अनाज की त्वचा के कणों को बचाना सुनिश्चित हो जाता है, जो बाद में पौधे को छानने के लिए आवश्यक होगा। पीसने का सही विकल्प फोटो में दिखाया गया है।

सही पीसना

एक इनेमल पैन में 25 लीटर पानी डाला जाता है और स्टोव पर 80°C तक गर्म किया जाता है। इसके बाद, पिसा हुआ माल्ट 1 गुणा 1 मीटर मापने वाले कपड़े या घर के बने बैग में डाला जाता है, जो धुंध की 3-4 परतों से बना होता है। माल्ट के बैग को पानी में डुबोया जाता है, पैन को ढक्कन से ढक दिया जाता है और 61-72 डिग्री सेल्सियस का स्थिर तापमान बनाए रखते हुए 90 मिनट तक उबाला जाता है।

61-63 डिग्री के तापमान पर माल्ट को मैश करने से शर्करा का बेहतर स्राव होता है, जिससे घर में बनी बियर की ताकत बढ़ जाती है। 68-72 डिग्री सेल्सियस पर पौधा का घनत्व बढ़ जाता है, हालांकि पेय में अल्कोहल की मात्रा थोड़ी कम होगी, लेकिन स्वाद अधिक समृद्ध होगा। मैं 65-72 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज पर बने रहने की सलाह देता हूं, जिसके परिणामस्वरूप 4% एबीवी के साथ एक स्वादिष्ट, घनी बियर मिलती है।

एक बैग में माल्ट पकाना

खाना पकाने के 90 मिनट बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए आयोडीन परीक्षण किया जाता है कि पौधे में कोई स्टार्च नहीं बचा है। ऐसा करने के लिए, 5-10 मिलीग्राम पौधा एक साफ सफेद प्लेट पर डाला जाता है और आयोडीन की कुछ बूंदों के साथ मिलाया जाता है। यदि घोल गहरा नीला हो जाता है, तो आपको पैन की सामग्री को और 15 मिनट तक पकाने की जरूरत है। यदि आयोडीन ने पौधे का रंग नहीं बदला है, तो यह हो गया है। आपको आयोडीन परीक्षण करने की ज़रूरत नहीं है, लेकिन बस मैशिंग (खाना पकाने) का समय 15 मिनट तक बढ़ा दें; इससे पेय की गुणवत्ता प्रभावित नहीं होगी।

फिर तापमान तेजी से 78-80°C तक बढ़ा दिया जाता है और एंजाइम को पूरी तरह से बंद करने के लिए पौधा को 5 मिनट तक उबाला जाता है। इसके बाद, बचे हुए माल्ट वाले बैग को कंटेनर से हटा दिया जाता है और 78 डिग्री के तापमान पर 2 लीटर उबले पानी से धोया जाता है। इस प्रकार, शेष निकाले गए पदार्थ बह जाते हैं। वॉर्ट में धोने का पानी मिलाया जाता है।

इस मैशिंग विधि को "बैग में" कहा जाता है और यह आपको निस्पंदन के बिना करने की अनुमति देता है - मुख्य वॉर्ट से खर्च किए गए अनाज (अघुलनशील माल्ट कण) को अलग करना। बदले में, निस्पंदन के लिए विशिष्ट उपकरण (शुद्धिकरण प्रणाली) और एक कंटेनर से दूसरे कंटेनर में पौधे के बार-बार स्थानांतरण की आवश्यकता होती है। एक बैग में मैश करने से तैयार बियर की गुणवत्ता पर किसी भी तरह का प्रभाव नहीं पड़ता है और इसमें बहुत कम समय लगता है।

3. पौधा उबालना।पैन की सामग्री को उबाल में लाया जाता है और हॉप्स का पहला भाग जोड़ा जाता है, हमारे मामले में यह 15 ग्राम है। 30 मिनट के तीव्र उबाल के बाद, अगले 15 ग्राम डालें, और 40 मिनट के बाद, शेष 15 ग्राम हॉप्स डालें और 20 मिनट तक पकाएँ।

चुनी गई बियर रेसिपी के आधार पर, समय अंतराल और हॉप्स की मात्रा भिन्न हो सकती है। लेकिन निर्दिष्ट अनुक्रम और अनुपात का पालन करके, आपको सामान्य परिणाम प्राप्त करने की गारंटी दी जाती है।

उबालने में डेढ़ घंटे का समय लगता है, इस दौरान पौधे को उबलने से बचाने के लिए तीव्र गर्मी बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

हॉप्स जोड़ना

4. ठंडा करना.बीयर वॉर्ट को जल्दी (15-30 मिनट के भीतर) 24-26 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाना चाहिए। यह जितनी तेजी से किया जाएगा, किण्वन के लिए हानिकारक बैक्टीरिया और जंगली खमीर से पेय को दूषित होने का जोखिम उतना ही कम होगा।

आप पौधे को एक विशेष विसर्जन कूलर (फोटो में संभावित डिजाइनों में से एक) से ठंडा कर सकते हैं या कंटेनर को बर्फ के पानी के स्नान में सावधानीपूर्वक स्थानांतरित कर सकते हैं। अधिकांश शुरुआती शराब निर्माता दूसरी विधि का उपयोग करते हैं। मुख्य बात यह है कि गलती से गर्म तवे को पलट न दें, जिससे आप खुद को उबलते पानी से झुलसा लें।

कूलर डिज़ाइन

ठंडा किया हुआ पौधा चीज़क्लोथ के माध्यम से एक किण्वन कंटेनर में डाला जाता है।

5. किण्वन.पतला शराब बनानेवाला का खमीर पौधा में मिलाया जाता है और अच्छी तरह मिलाया जाता है। इस मामले में, बैग लेबल पर दिए गए निर्देशों में बताए गए तापमान और अनुपात का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

यीस्ट शीर्ष-किण्वन हो सकता है, जिसे 18-22 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पेश किया जाता है, और निचला-किण्वन किया जा सकता है, जो 5-16 डिग्री सेल्सियस पर काम करता है। ये दो प्रकार अलग-अलग बियर बनाते हैं।

भरे हुए किण्वन कंटेनर को खमीर निर्माता द्वारा अनुशंसित तापमान पर एक अंधेरी जगह पर स्थानांतरित किया जाता है। हमारे मामले में यह 24-25 डिग्री सेल्सियस है। फिर पानी की सील लगाएं और इसे 7-10 दिनों के लिए ऐसे ही छोड़ दें।

किण्वन कंटेनर का उदाहरण

6-12 घंटों के बाद, सक्रिय किण्वन शुरू हो जाएगा, जो आमतौर पर 2-3 दिनों तक रहता है। इस समय, पानी की सील तीव्रता से बुलबुले छोड़ती है, फिर कार्बन डाइऑक्साइड निकलने की आवृत्ति धीरे-धीरे कम हो जाती है। किण्वन के अंत में, युवा घर का बना बियर हल्का हो जाता है। तत्परता दो तरीकों से निर्धारित की जाती है: एक सैकेरोमीटर (हाइड्रोमीटर) और एक पानी की सील।

पहले मामले में, पिछले 12 घंटों में दो हाइड्रोमीटर नमूनों की रीडिंग की तुलना की जाती है। यदि मान थोड़ा भिन्न हैं (सौवें से), तो आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं। हर किसी के पास चीनी मीटर नहीं होता है, इसलिए घर पर वे अक्सर पानी की सील को ही देखते हैं। 18-24 घंटों के भीतर बुलबुले की अनुपस्थिति किण्वन के अंत का संकेत देती है।

6. कैपिंग और कार्बोनेशन।बियर का कार्बोनेशन कार्बन डाइऑक्साइड के साथ पेय की संतृप्ति है, जो स्वाद और गाढ़े झाग की उपस्थिति में सुधार करता है। जटिल नाम के बावजूद, यह प्रक्रिया अपने आप में बहुत सरल है।

बीयर भंडारण की बोतलों (अधिमानतः गहरे रंग की) में 8 ग्राम प्रति 1 लीटर की दर से चीनी मिलाई जाती है। चीनी मामूली माध्यमिक किण्वन का कारण बनेगी, जो बीयर को कार्बन डाइऑक्साइड से संतृप्त करेगी। फिर बीयर को सिलिकॉन ट्यूब के माध्यम से तलछट से निकालकर तैयार बोतलों में भर दिया जाता है।

छलकाव पूरा हुआ

ट्यूब का एक सिरा बीयर वाले कंटेनर के बीच में और दूसरा बोतल के बिल्कुल नीचे तक उतारा जाता है, इससे पेय का हवा के साथ संपर्क कम हो जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि यीस्ट को न छुएं, जो कि प्रकार के आधार पर तली में जमा हो सकता है या सतह पर जमा हो सकता है, अन्यथा बीयर धुंधली हो जाएगी। बोतलों को गर्दन से 2 सेमी ऊपर नहीं रखा जाता है और कसकर सील कर दिया जाता है।

सबसे आसान तरीका प्लास्टिक के कंटेनर का उपयोग करना है, क्योंकि ढक्कन को हाथ से खराब किया जा सकता है। कांच की बोतलों को नियमित बियर स्टॉपर्स को सील करने के लिए योक स्टॉपर्स या एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है (चित्रित)।

योक स्टॉपर के साथ बोतल
पारंपरिक प्लग को बंद करने के लिए उपकरण

बीयर से भरी बोतलों को 20-24 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक अंधेरी जगह पर स्थानांतरित किया जाता है और 15-20 दिनों के लिए छोड़ दिया जाता है। हर 7 दिन में एक बार डिब्बों को अच्छे से हिलाना चाहिए। इसके बाद पेय को रेफ्रिजरेटर में रख दिया जाता है।

7. परिपक्वता.घर पर बनी बियर तैयार है. लेकिन अगर आप पेय को अगले 30 दिनों तक ऐसे ही रहने दें, तो स्वाद में काफी सुधार होगा।
बीयर को रेफ्रिजरेटर में 6-8 महीने तक, खुली बोतल में 2-3 दिनों तक संग्रहीत किया जा सकता है।

विशेष उपकरण के बिना बीयर बनाने की एक और विधि वीडियो में दिखाई गई है।

फेसबुक

ट्विटर

के साथ संपर्क में

सहपाठियों

गूगल +