맥주 칼럼에서 올바르게 작업하는 방법. 맥주 칼럼의 개념, 개발 이정표 및 기능. 필름 칼럼의 작동 원리

기사를 통한 빠른 탐색

맥주 칼럼의 "발명"은 알코올의 산업적 생산을 기반으로 합니다. 즉, 산업 설비가 작은 크기로 "축소"되었습니다. 그러나 모든 것이 그렇게 간단하지 않다는 것이 밝혀졌습니다.

다른 설정과 마찬가지로 단순한 비례 축소로는 원하는 결과를 얻지 못합니다. 속도가 느리거나 품질이 좋지 않습니다. 그러나 문제 분석과 독창성은 앞으로 나아가고 목표를 달성하도록 합니다. 어떻게 된 일인지:

처음에 누군가는 여전히 달빛에 차르구를 붙일 생각을 했습니다. 처음에는 도움으로 스프레이 문제를 해결하려고했습니다. 그러나 그런 다음 그들은 이러한 적응으로 인해 최종 제품이 부분적으로 독특한 fusel 냄새를 제거하고 다소 강해진다는 것을 발견했습니다. 이 아이디어는 아마추어 증류주와 산업적 규모로 월계수 증류기를 만드는 사람들에 의해 채택되었습니다.
그러나 결과에 대한 완전한 만족은 오지 않았습니다. 그리고 실험은 계속되었습니다. tsarga는 길어져 필름 (또한 강화됨) 기둥으로 바뀌었습니다. 더 좋고 더 생산적이 되었지만 단점이 다시 드러났습니다.
그런 다음 상부의 필름에 워터 재킷을 씌우고 매쉬 기둥이 나타났습니다.
그리고 직류식 및 튜브형 냉장고의 발명은 또 다른 문제를 해결했습니다. 그것은 운송 속도를 증가시켰습니다.
또 다른 유형의 맥주는 연속 기둥입니다. 그러나 그것은 약간 다르고 더 복잡한 방식으로 배열됩니다. 이에 대한 자세한 내용은 아래에 있습니다.

무엇을 제공합니까?

증류 큐브에 대한이 특정 애드온의 도움으로 80-90 °의 강도로 달빛을 얻을 수 있습니다. 거의 알코올이지만 증류탑을 사용할 때와 같이 공급원료의 향이 없는 것은 아닙니다. 증류액의 순도는 논란의 여지가 있습니다.

한때 누군가가 연구를 수행하여 퓨젤 오일과 기타 불순물이 엄청나게 많다는 주장도 있습니다. 그러나 구체적인 사실(장소, 시간, 외모, 이름)은 단 한 건도 공개되지 않았다. 그 결과뿐만 아니라 그러한 연구의 사실 자체가 의심스러운 이유는 무엇입니까?

그러나 숙련 된 밀주업자는 이미 알고 있습니다. 정류기에서도 머리 부분이 별도로 선택되고 "꼬리"가 분리됩니다. 따라서 맥주 컬럼에서 올바른 이중 증류를 통해 제품은 품질 요구 사항을 충족하고 맥주 고유의 관능제(맛, 원료 냄새: 과일, 곡물 등)를 유지합니다. 그리고 요새 - 거의 정류 된 알코올에 해당합니다.

설계

매시 컬럼은 큐브 위에 수직으로 설치된 구리 또는 스테인리스 스틸 파이프입니다. 세그먼트로 구성:

직경 23-50cm의 중공 높은 파이프 높이는 직경의 30배입니다. 즉, 23cm의 경우 높이는 69cm, 50mm - 1.5m입니다.

주목. 판매시 다른 비율의 맥주 기둥이 있습니다 (일반적으로 아래쪽)

그러나 연습은 그들이 자신의 작업에 더 잘 대처한다는 것을 입증했습니다. 그것은 자체 생산의 아이디어로 기울어집니다.

상부 파이프에는 길이의 약 25%를 차지하지만 맨 꼭대기에는 도달하지 않는 유수용 1차 냉각기가 장착되어 있습니다. 그 목적은 가열될 때 증류 큐브에서 나오는 증기를 냉각시키는 것입니다.
컬럼의 냉장고 상단에 온도계가 장착되어 있습니다. 온도가 정확해야 하고 증류에서와 같이 근사치가 아니라 전자식이면 더 좋습니다. 중국 바이메탈 온도계도이 작업을 수행하지만 열에 넣지 않는 것이 좋습니다.

중요한. 맥주 컬럼에는 동일한 판독값으로 보정된 두 개의 전자 온도계가 필요합니다.

하나는 증류 큐브에 장착되고 다른 하나는 컬럼에 장착됩니다.

매시 컬럼에는 파이프와 동일한 금속으로 만들어진 어댑터 튜브가 있지만 두께는 8-10mm이며 코일은 워터 재킷이 있는 냉각기에 배치됩니다.
흐르는 물이 있는 냉장고에서 증기는 최종적으로 응축되어 강한 증류액이 들어 있는 수용 용기로 흘러 들어갑니다.

달빛 운명

이것은 이미 중국 제조업체이며, 제품 구색이 Ditillarus만큼 많지는 않지만 유료 배송에도 불구하고 고유 한 특성과 약간 저렴한 가격을 제공합니다 (Distillarus의 배송은 이미 가격에 포함되어 있다고 생각합니다). 거의 모든 제품에 긍정적인 리뷰가 있습니다. 월계수 스틸을 컴파일할 때 이 저장소의 일부 구성 요소를 사용합니다.

가격 : 배달시 열당 8,653 루블부터

알렘빅으로 변환된 20리터 스테인리스 스틸 냄비. 뚜껑 손잡이가 잘렸습니다. 클램프 파이프는 용접되어 있습니다. 우리 계획에 따르면 개스킷이 있는 너트의 피팅으로 교체됩니다. 용접 클립은 문구 클립으로 교체됩니다.

그래서 우리는 기성품 솔루션을 찾았습니다. 많지 않습니다. 상상력을 보여주고 중국의 철 조각만을 사용하여 자신의 월계관 또는 오히려 맥주 기둥을 조립할 때입니다. 아마도 우리의 embic이 될 일반 스테인레스 스틸 팬의 세련미로 시작합시다. 물론 주머니에 청구서가 있으면 즉시 러시아 상점이나 동일한 AliExpress에서 alembic을 주문할 수 있습니다 (같은 Destiny의 23 리터 탱크 비용은 약 10,500 루블입니다). 그러나 그것이 우리 주머니에서 울리고 부서지지 않는다고 가정하면 돈을 절약 할 것입니다. 우리는 일반 스테인레스 스틸 팬을 살 것입니다 (예를 들어, 팬 대신 맥주 통을 가져 와서 현대화 할 수 있습니다) 우리가 필요로하는 양의 증류 큐브의 역할에 접근하도록 모든 것을 수행합니다. 그리고 먼저 서랍 측면, 온도계 슬리브 및 배수 탭을 고정하기 위해 구멍을 만들어야합니다. 그리고 이를 위해서는 훈련이 필요합니다.

Wash Column BK 모드에서 작업

작동 모드 및 원리 설명

필요한 장비.

조립 순서.

개스킷(2)을 큐브(1)에 놓고 커버(3)를 설치한 다음 날개 너트(6)로 손으로 조입니다. 모든 양은 죄어야 합니다!

재증류(분수) - BC 모드.

정권의 안정화 (자신을 위해 일하십시오).

헤드 선택.

바디 셀렉션.

이 작업을 관리하는 기술은 몇 번의 증류 후에 나옵니다.

"꼬리"의 선택.

작동 방식

마침내 이해할 수 있도록 맥주 기둥의 작동 원리를 고려해 봅시다. 그러한 장비를 스스로 원하십니까?

Braga는 펌프를 사용하여 수열기(컬럼 파이프 상부)에 공급됩니다.
컬럼에 있는 동안 역류 모드에서 거의 100°C로 가열된 수증기와 상호 작용하기 시작합니다.
열 교환이 발생합니다. 알코올이 증발하고 끓는점이 높은 매쉬의 다른 구성 요소가 아래로 흘러 제거됩니다.
수평으로 위치한 메쉬 소재의 점퍼에서는 초점 버블링이 발생합니다. 이 때문에 증기의 알코올 비율이 증가합니다. 이것이 높은 결과의 달빛을 일으키는 원인입니다.
불필요한 구성 요소(연료 연기)는 76°C 미만의 온도에서 액체 선택 컬럼의 매시에서 제거됩니다. 매쉬가 공급되는 속도와 온도를 사용하여 온도를 조절해야 합니다.

안녕하세요 여러분!

몇 주 전에 나는 밀주업자를 위한 매우 흥미로운 장비를 발견했습니다. 맥주 칼럼. 필름 컬럼 또는 강화 증류기라고도 합니다. 제 지인 중 한 명이 증류소를 사서 친절하게 이 장치를 테스트해 보겠다고 제안했습니다.

당신이 묻는 결과는 무엇입니까? 제 동료가 88도의 월계수를 훌륭하게 만들고, 이제 독자들이 "강력한 월계수를 만드는 방법"을 묻는 독자들에게 뭐라고 대답해야 할지 압니다. 관심 있는?

그래서 오늘 기사에서는 양조 기둥이 무엇인지, 작동 원리 및 월계수를 적절하게 운전하는 방법을 알려 드리겠습니다.

워시(필름) 컬럼이란?

이제 매시 컬럼이 무엇을 위한 것인지 간략하게 설명하고 다음 장에서는 그 작동 원리를 더 자세히 분석할 것입니다.

그래서 필름 칼럼은 매우 강하고 깨끗한 월광을 얻을 수있는 장비입니다. 최대 90도! 동시에 장비는 설계 및 사용이 매우 간단하고 가격이 비교적 저렴합니다. 증류 큐브에 직접 설치됩니다.

외관상 매시 컬럼은 일반 원스 스루 증류기. 사실 있는 그대로 큐브에서 올라오는 파이프에 다른 냉장고가 설치되어 있다는 점만 다를 뿐입니다. 소위 dephlegmator 또는 부분 콘덴서.

여기에서 모든 요점이 있습니다. 그러나 다음 장에서 이에 대해 더 자세히 설명합니다.

필름 칼럼의 작동 원리

이해를 돕기 위해 간단한 작업 방식을 그렸습니다.

그래서 내가 말했듯이 컬럼은 증류 큐브에 직접 배치됩니다. 입방체에서 가열 된 달빛 증기는 부분 (러시아어 - 부분) 응축기로 들어갑니다. 거기에서 증기의 일부는 응축되어 냉각기의 벽에 정착하고 다른 부분은 더 멀리 이동합니다.

따라서 첫 번째 냉각기를 부분이라고합니다. 왜냐하면. 모든 증기를 응축하지 않습니다.

냉각기의 벽에 침전된 액체를 담. 따라서 부분 냉각기의 다른 이름은 - 데플레메이터.

기억하시겠지만, 월계수는 조건부로 "머리", "몸체" 및 "꼬리"의 세 가지 주요 그룹으로 구분되는 다양한 불순물로 구성됩니다. 헤드는 나머지 그룹보다 낮은 온도에서 증발합니다. 몸통은 머리보다 온도가 높으며 꼬리는 끓는 부분이 가장 높습니다. 우리는 알다시피 몸만 마시고 나머지는 잘라냅니다. 이 경주는 분수.

그래서 환류 응축기에서 월계수 증기를 냉각하고, 우리는 그것들을 분리하고 더 낮은 끓는점 성분을 전달하고, 다른 모든 것은 냉각기의 벽에 응축되어 필름과 함께 큐브로 다시 흐릅니다.

따라서 열의 두 번째 이름 - 영화.

동시에 부분 응축기 측면에서 상승하는 알코올 함유 증기는 이를 향해 흐르는 가래와 지속적으로 상호 작용합니다. 열과 물질 전달 과정이 있습니다. 증기는 가래에서 끓는점이 낮은 성분을 잡아내고 끓는점이 높은 성분(퓨즐 오일과 물)을 줍니다. 따라서 이러한 열광적인 강화 - 최종 제품의 최대 90도!

물을 사용하여 dephlegmator의 온도를 조절함으로써 우리는 월계수를 상당히 질적으로 분할하고 불필요한 부분을 잘라낼 수 있습니다. 우선 "머리"만 두 번째 냉각기로 통과하고 알코올과 다른 모든 것을 큐브에 되돌려 놓을 수 있도록 온도를 설정합니다. 그런 다음 온도를 높이고 알코올을 제거하여 가래에 "꼬리"를 남깁니다.

그러나 꼬리로 머리를 명확하게 자르고 기둥으로 깨끗하고 강한 달빛을 얻으려면 올바르게 작업해야합니다. 다행히도 이것은 배우기 매우 쉽습니다.

맥주 칼럼에서 작업하는 방법

첫 번째 경주.

자, 여기에서는 모든 것이 간단합니다. 우리 칼럼은 증류기로만 작동할 것이며, 데플레메이터는 사용되지 않습니다. 우리는 두 번째 냉장고에만 물을 공급하고 가능한 한 빨리 매시를 생 알코올로 증류합니다. 이것이 왜 수행되는지 모르는 사람들을 위해-기사를 읽으십시오 이중 분별 증류.

두 번째 경주.

목표 선택

큐브 가열을 시작합니다. 큐브의 온도가 75도에 가까워지면 두 냉각기에 물을 공급합니다. 또한 환류 응축기에 너무 많은 물을 공급하여 내부의 증기가 완전히 응축되어 두 번째 냉각기로 들어가지 않도록 해야 합니다. 저것들. 아무 것도 수신 컨테이너로 흘러 들어가지 않아야 합니다.

이 작동 모드를 "직접 작업"이라고 합니다. 25-30분 동안 지속되어야 합니다. 이 시간 동안 머리 파벌은 차르에 집중할 것입니다.

이제 매우 조심스럽게 두 번째 냉각기에서 초당 2-3방울의 속도로 월계수가 떨어지기 시작할 때까지 강화 증류기에 대한 물 공급을 줄이기 시작합니다. 급수 변경에 대한 컬럼의 응답 시간이 상당히 길다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

따라서 들어오는 매개 변수의 변경 사이에 일시 중지해야합니다. 물을 약간 줄이고 30 초를 기다리십시오. 그런 다음 결과를 보고 필요한 경우 더 빼십시오. 또는 추가되었습니다.

따라서 초당 2-3 방울의 속도로 머리를 선택합니다. 그들은 일반적으로 냄새를 위해 선택되지만 달빛 경험으로 아직 이것을 할 수 없다면 표준 비율을 사용하십시오 - Braga의 설탕 킬로그램 당 50ml.

머리가 끝나면 용기를 바꾸고 몸체 선택을 시작합니다.

신체 선택

천천히 데플레메이터로의 물 공급을 줄입니다. 월계수가 더 빨리 나오기 시작합니다. 공급하는 물이 적을수록 프로세스가 더 빨리 시작됩니다. 그러나 동시에 증류물의 강도와 순도는 떨어집니다.

여기에서 스스로 선택하십시오 - 정화 및 정도의 손상을 입히기 위해 더 빠르거나 더 강하고 깨끗하지만 더 길다.

제 생각에 타협 솔루션은 달빛이 가느다란 흐름으로 흘러가는 속도입니다.

이제 필름 기둥 위에 설치된 온도계에주의를 기울일 때입니다. 이 시점에서 특정 온도를 고정해야 합니다. 나는 당신이 어떤 것을 가질 것인지 말할 수 없습니다. 왜냐하면. 그것은 장치에 부은 생 알코올의 강도에 달려 있습니다.

하지만 여기서 기억해야 할 것이 있습니다. 올바른 선택 모드를 선택한 경우 온도를 이 수준으로 유지해야 합니다. 그것이 아주 천천히(1-1.5도 정도) 자라더라도 지속적으로 자라면 우리는 너무 많은 열을 공급하고 있으며 월계수의 품질이 부적절합니다. 따라서 물 공급을 늘리거나 난방을 줄이십시오.

이제 기둥을 조정하고 두 번째 직선에서 강한 월광이 흐르고 기둥을 떠나는 알코올 함유 증기의 온도가 일정할 때(0.1-0.2도 범위) 본체를 선택합니다.

그러나 얼마 후 온도가 여전히 상승하기 시작합니다. 큐브에 알코올이 적기 때문입니다. 그런 다음 다시 데플레메이터에 공급되는 물의 양을 약간 늘려야 합니다. 온도는 이전 값으로 돌아가지만 월계수의 양이 감소합니다.

이 모드에서는 몸통을 꼬리까지 선택합니다. 숙련된 밀주업자의 경우 자신의 코에 의해 외모가 결정됩니다. 초보자의 경우 큐브의 온도(컬럼 위가 아닌 큐브 내부)가 93ºС로 상승할 때 꼬리 선택을 진행하는 것이 좋습니다.

광미 선택

광미를 수집하는 경우에는 환류 응축기로 가는 물 공급을 차단하고 일반 증류에서와 같이 잔류물을 짜내십시오. 만일을 대비하여 꼬리를 별도의 용기에 수집한다는 것을 상기시켜 드리겠습니다.

업데이트: 2월에 Moonshine과 Vodka에서 제작한 나만의 필름 칼럼 HD/4-2500 PK를 구입했습니다. 공장 설계와 비교하여 약간 수정되었습니다. Dephlegmator가 단열되고 니들 밸브가 설치되어 물 공급을 조절합니다.

일반적인 감상 및 결론

저는 영화 칼럼에서 일하는 것을 좋아했습니다. 그리고 그 결과물도 맛을 보게 되었습니다.

나는 아마도 내가 언급 한 장점을 나열 할 것입니다

머리는 집중되어 있으며 매운 냄새가 난다. 끝과 몸이 시작될 때의 선이 잘 느껴진다. 꼬리도 마찬가지입니다. 따라서 월계수는 명확하게 분수로 나눌 수 있으며 매우 고품질의 제품을 얻을 수 있습니다.
증류물의 강도는 80-90%에 이릅니다. 물론, 당신은 알코올을 얻지 못할 것입니다. 이것을 위해서는 더 심각한 장비가 필요하지만 우리는 그러한 목표도 설정하지 않았습니다.
과일과 베리 매쉬맛과 향을 잃지 마십시오.
설탕 월계수더 부드럽고 맛있다
디자인의 단순성, 상대적으로 저렴한 가격 및 사용 용이성.

일반적으로 설탕 월계수의 경우 매시 컬럼이 필요합니다. 그리고 과일과 베리에 매우 바람직합니다.

이러한 장비를 사용하면 매우 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 개인적으로 나는 이미 나 자신을 주문하기로 결정했습니다. 그런 칼럼. 사실, 연말 연시가 지나면 가족 예산이 회복됩니다.

업데이트: 2월에 칼럼을 구입했습니다. 이전 섹션의 그녀의 사진.

지금은 모두.

POTSTILL 작동 모드
"BK"("BK")는 단순 증류기(Pot Still "Pot Still" 모드), 맥주 컬럼(BK) 및 증류 컬럼(RK)의 세 가지 모드에서 작동하도록 설계되었습니다.
냄비 스틸 - 장치의 최소 높이가 있는 변형입니다. 첫 번째 증류 동안 매시가 있는 입방체의 증기는 환류 응축기(연결되거나 분리되지 않음) 위로 올라가 냉각되는 냉장고로 들어갑니다. 증기는 냉장고의 챔버를 채우고 물은 관형 코일을 따라 이동합니다.
냉장고에서 그들은 응축되어 호스를 통해 수용 용기로 액체로 흐릅니다. 매쉬의 첫 번째 증류 후 증류액이 얻어지며, 이는 강도(40-50%)의 생 알코올이라고 합니다. 유해한 불순물이 많이 포함되어 있으므로 결과 제품을 마시는 것은 바람직하지 않습니다. 분별 증류를 생성하려면 다시 추월해야합니다. 냉장고의 경사각은 수용 용기까지의 거리에 따라 선택됩니다. 냉장고는 아래를 향해야 합니다.
중요한! 큐브의 온도가 60-70 ° C에 도달하면 냉각을 위해 물을 공급합니다 (큐브의 온도계에 따라).

작동 모드 "MAG COLUMN"
증류의 경우 매시와 생 알코올을 모두 사용할 수 있습니다. 먼저 1차 증류 후 얻은 원주를 35~40%로 희석한다. 큐브를 부피의 2/3 이하로 채우고 장치를 큐브에 설치하십시오. 큐브와 미니 환류 응축기 사이에 일반 와이어 노즐(RPN)이 채워진 보강 서랍을 설치합니다. 냉각수 호스를 메인 냉수 공급 장치에 연결하십시오. 메인 냉장고와 미니 환류 응축기의 배수를 싱크대로 향하게 합니다. 완제품 추출 호스를 충분한 양의 수용 용기에 내립니다.
샘플링 호스는 수집 용기까지 연장되어야 합니다. 용기는 충분한 크기여야 합니다(예: 일반 3리터 병).
적시에 컨테이너를 교체하여 오버플로를 허용하지 마십시오. 히터를 최대 전력으로 켭니다. 니들 밸브를 서서히 열어 냉수가 피팅을 통해 미니 환류 응축기로 들어가도록 합니다. 큐브의 온도가 60-70 ° C에 도달하면 최대 전력이 아닌 냉수 탭을 여십시오. 주 냉장고의 호스(빨간색)에서 나오는 물방울은 성냥개비 두께 정도이고 온도는 -40-50°C(만지면 약간 뜨거움)여야 합니다. 대기 연결 튜브에서 증기가 나오는 것이 보이면 냉수 압력을 높이십시오. 제품 인출이 없음을 확인하면 원하는 제품 인출 비율이 나타날 때까지 니들 밸브로 미니 환류 응축기로의 급수를 줄입니다.

우리는 열의 온도계를 봅니다. 그 위의 온도는 점차 낮아질 것입니다. 약 5~10분 후, 보통 79.3~80.5°C로 안정화됩니다. 미니 환류 응축기로의 물 공급은 완전히 열려 있습니다. 모든 제품은 부하시 탭 절환장치를 통해 큐브로 다시 흐릅니다(선택되지 않음). 열이이 모드에서 약 10-20 분 동안 작동하도록 한 다음 (이 모드에서의 작업을 "직접 작업"이라고 함 - 선택이 닫힘) 헤드 선택으로 진행합니다.
헤드 선택.
"머리"는 아세톤, 알데히드 및 기타 저비점 독성 물질입니다. 그들이 완제품의 마시는 부분에 들어 가지 않도록 재 증류는 분수, 즉 분리되어야합니다. 히터를 최대 전력으로 켭니다. 큐브의 온도가 60~70°C에 도달하면 물을 켜고 관찰합니다. 큐브의 내용물이 끓기 시작하고 디지털 온도계의 온도가 상승하기 시작합니다. 약 75°C에서 첫 번째 방울이 제품 추출 호스에 나타나기 시작합니다. 선택 비율이 초당 1~2방울이 되도록 히터의 전력과 미니 환류 응축기(니들 탭 사용)의 수압을 감소(조절)해야 합니다. 부피 기준으로 "헤드"는 큐브에 있는 절대 알코올(AU) 양의 약 10%여야 합니다. 또는 설탕 1kg에 50ml
예 1 : 강도가 40 % 인 생 알코올 10 리터를 큐브에 붓기 때문에 4 리터의 AC (절대 알코올)를 고려합니다.
즉, 4 l = 400 ml 헤드의 10%를 한 방울씩 선택해야 합니다.
예 2: 6kg의 설탕을 세척액에 붓습니다.
6kg * 50ml = 350ml를 한 방울씩 떨어뜨려 복용합니다.

바디 셀렉션.
신체는 60-93%의 높은 알코올 도수를 가진 최종 제품의 마시는 부분입니다. 헤드 선택이 끝나면 수신 용기를 변경하십시오. 큐브 가열력을 높입니다. 최대 전력으로 재증류할 때 장치는 최대 8 l/h의 증류액을 생산할 수 있습니다. 중간 속도(약 2kW의 열)로 운전하는 것이 좋습니다. 냉수 압력도 크지 않아야 합니다. 입방체의 온도계가 93-94 ° C를 나타낼 때 "몸체"를 선택하는 과정을 완료하십시오.
바디의 수율은 생성되는 강도에 따라 생알코올 충전 부피의 약 40%입니다(제품이 더 강하게 나올수록 바디의 생성 부피가 작아짐). 또한, 강도가 93%에 도달할 수 있는 생성된 증류액을 연수(연화)로 원하는 강도로 희석합니다. 그건 그렇고, 니들 밸브와 큐브를 가열하면 출구에서 증류물의 강도를 줄이거나 늘릴 수 있습니다. 이 작업을 관리하는 기술은 몇 번의 증류 후에 나옵니다. 니들 밸브 열기 - 미니 환류 응축기로의 물 공급을 늘립니다(선택을 줄이고 요새가 자랍니다).

"꼬리"의 선택.
"꼬리"는 퓨젤 오일입니다. 귀하의 요청에 따라 바디를 선택한 후 증류를 완료하거나 수신 용기를 변경하고 98-99°C 큐브의 온도로 계속할 수 있습니다. 결과 제품을 "꼬리"라고 합니다.

증류탑(RK) 모드에서 작업합니다.
생 알코올을 정류하는 동안 큐브의 알코올 증기는 차르그를 따라 주 냉장고로 올라갑니다. 정육면체에 생알코올을 붓고 디지털 온도계를 입방체와 아래쪽에 삽입합니다. 미니 데플레메이터에 물 호스가 연결되어 있지 않습니다. Hoffmann 클램프가 있는 실리콘 호스는 액체 샘플링 장치의 튜브에 연결됩니다(실리콘 호스는 수용 용기에 도달해야 함). 냉수는 파란색 호스를 통해 메인 냉장고(환류 응축기)로 공급됩니다. 뜨거운 물은 빨간색 호스를 통해 냉장고 상단에서 배수구로 배출됩니다. 메인 냉장고에서 증기가 응축되고 응축물은 액체 선택 장치와 튜브로 흘러 내려가 환류가 서랍으로 다시 돌아갑니다. SPN 노즐에서 과증발이 발생하여 제품이 정제되고 강화됩니다. 결과 제품은 알코올 96.6%입니다. Hoffmann 클램프의 도움으로 한 방울(헤드 선택)에서 최대로 제품 선택 비율을 조정할 수 있습니다. 따라서 우리는 제품의 강도를 조절할 수 있습니다(호프만 클램프(바늘 콕)를 더 많이 열면 제품의 강도가 낮고 그 반대도 마찬가지). 우리는 소위 가래 수를 조절할 수 있습니다. 이것은 선택된 제품과 서랍으로 반환되는 제품의 비율입니다. 구조의 전체 높이를 줄이기 위해 메인 냉장고를 기울일 수 있습니다. 냉장고의 각도는 양의 15-25도여야 합니다(즉, 위로 올려야 함).

정류.
먼저 1차 증류 후 얻은 원주를 40%로 희석한다. 큐브를 부피의 2/3 이하로 채우십시오. 큐브와 미니 환류 응축기 사이에 나선형 프리즘 노즐(SPN) Selivanenko로 채워진 강화 서랍을 설치합니다. 가장 순수한 제품의 경우 권장되는 tsarg 높이는 150cm입니다.실리콘 호스의 Hoffmann 클램프(니들 밸브)를 닫고 액체 샘플링 피팅을 착용합니다. 실리콘 샘플링 호스는 반드시 수용 용기까지 연장되어야 합니다. 용기는 충분한 크기여야 합니다(예: 일반 3L 병). 적시에 컨테이너를 교체하여 오버플로를 허용하지 마십시오. 히터를 최대 전력으로 켭니다. 큐브의 온도가 60-70 ° C에 도달하면 최대 전력이 아닌 냉수 탭을 여십시오. 큐브 가열을 줄이십시오. 주 냉장고의 호스(빨간색)에서 나오는 물방울은 성냥개비 두께 정도이고 온도는 -40-50°C(만지면 약간 뜨거움)여야 합니다. 대기 연결 튜브에서 증기가 나오는 것이 보이면 냉수 압력을 높이십시오.
정권의 안정화 (자신을 위해 일하십시오).
우리는 차르의 온도계를 봅니다. 그 위의 온도는 점차 낮아질 것입니다. 5~10분 정도 지나면 안정되는데 보통 78.3~78.5℃이다. 칼럼이 이 모드에서 약 30 - 40분 동안 작동하도록 하십시오(이 모드에서의 작업을 "직접 작업"이라고 함 - 선택이 닫힘). 그런 다음 헤드 선택을 진행합니다. 헤드 선택. "머리"는 아세톤, 알데히드 및 기타 저비점 독성 물질입니다. 그들이 완제품의 마시는 부분에 들어 가지 않도록 재 증류는 분수, 즉 분리되어야합니다.
중요한!! 기기를 오랫동안 방치하지 마십시오.
주기적으로 확인해야 합니다!
히터를 최대 전력으로 켭니다. 큐브의 온도가 60~70°C에 도달하면 물을 켜고 관찰합니다. 큐브의 내용물이 끓기 시작하고 디지털 온도계의 온도가 상승하기 시작합니다. 약 75°C에서 첫 번째 방울이 제품 추출 호스에 나타나기 시작합니다. 선택 비율이 초당 1-2 방울이되도록 가열 장치의 전력을 감소 (조정)해야합니다. 부피 기준으로 "헤드"는 큐브에 있는 절대 알코올(AU) 양의 약 10%여야 합니다.
예 1 : 강도가 40 % 인 생 알코올 10 리터를 큐브에 붓기 때문에 4 리터의 AC (절대 알코올)를 고려합니다.
즉, 4 l = 400 ml 헤드의 10%를 한 방울씩 선택해야 합니다.

바디 셀렉션.
알코올 도수가 95~96.6%로 높은 최종 제품의 음주 부분입니다. "헤드"를 선택한 후 받는 컨테이너를 변경합니다. 큐브 가열력을 높입니다. 정류하는 동안 장치는 시간당 최대 1.1리터까지 제품을 분배할 수 있습니다(Ø50mm 서랍에서).
그러나 평균 0.8 l / h의 속도로 운전하는 것이 좋습니다 (약 1.5 kW의 가열 포함).
냉수 압력도 크지 않아야 합니다. 냉수 소비량 30 - 60 lit/h. 빨간색 호스에서 나가는 물의 온도는 50 - 60°C여야 합니다. 입방체의 온도계가 93-94°C를 표시할 때 바디 선택 프로세스를 완료합니다. 알코올 회수율은 0.8 - 1.1 l/h이어야 합니다(서랍의 직경과 높이에 따라 다름).
우리는 Hoffmann 클램프 (바늘 탭)와 큐브 가열로 선택 속도를 조절합니다. 0.8 l / h가 제품 (알코올)의 최적 선택 속도입니다. 바디의 수율은 생성되는 강도에 따라 생알코올 충전 부피의 약 40%입니다(제품이 더 강하게 나올수록 바디의 생성 부피가 작아짐). 또한, 강도가 96.6%에 도달할 수 있는 결과 제품을 연수(연수)로 필요한 강도로 희석합니다. 그건 그렇고, Hoffmann 클램프를 사용하고 큐브를 가열하면 출구에서 제품의 강도를 줄이거나 늘릴 수 있습니다. Hoffmann 클램프를 열어 제품 이탈률을 높이는 동시에 강도를 낮춥니다. 이 작업을 관리하는 기술은 몇 번의 증류 후에 나옵니다. 순수한 알코올의 강도는 +20 °C의 제품 온도에서 96.6%여야 합니다. "꼬리"의 선택.
귀하의 요청에 따라 바디를 선택한 후 증류를 완료하거나 수신 용기를 변경하고 98-99°C 큐브의 온도로 계속할 수 있습니다.
결과 제품을 "꼬리"라고 합니다.
모든 과정이 끝나면 히터를 끄고 냉수 공급을 차단하십시오. 장치가 식을 때까지 기다렸다가 큐브에서 장치를 분리하고 예방 조치를 준수하면서 남아 있는 잔류물을 배출합니다. 내부에는 매운 냄새가 나는 뜨거운 액체가 있습니다(흡입 금지). 액체를 배출한 후 큐브를 헹굽니다.

워시 컬럼은 다이렉트 플로우 문샤인입니다.냉장고를 갖추고 있습니다. 85-90도의 강도 영역에서 알코올을 얻을 수 있지만 음료에 과일 또는 곡물 풍미 노트를 유지. 클래식 증류기와의 차이점은 장치의 모양과 생성되는 달빛의 강도에 있습니다. 우리는 제품의 강도나 품질 측면에서 정류 열에 달려 있지 않습니다(정류된 것이 훨씬 깨끗함).

제품의 품질은 밀주업자의 기술에 달려 있기 때문에 장비는 정확하고 다소 "부드러운" 튜닝이 필요합니다.. 적절한 품질의 월계수를 얻기 위해 올바르게 사용하는 방법을 알려드리겠습니다. 그렇지 않으면 심각한 돈을주고 운전하는 요점이 무엇인지 명확하지 않습니다.

Brazhnaya 열 1.5 인치 "Alcopribor Master"(11,000 루블).

스티머(증류기)가 있는 맥주 컬럼과 기존의 월계수 증류기의 차이점

이상하게도 맥주 컬럼은 증류 컬럼보다 증류기처럼 보입니다. 그들은 다음과 같은 점에서 매우 유사:

건조기가 있는 클래식 증류기.

출구의 달빛은 향기롭다. 맥주 컬럼에서 알코올 증기의 정화는 모든 맛과 냄새를 배제할 정도로 강하지 않습니다. 출력은 강도가 매우 높거나 정류되지 않은 증류액입니다.
정화 정도는 일반적으로 거의 동일합니다.. 설정의 복잡성으로 인해 밀주업자는 일반적으로 이 장비의 모든 기능을 사용하지 않습니다. 약간의 움직임과 서두름은 제품이 순식간에 유해한 부분으로 포화 될 수 있다는 사실로 이어질 수 있습니다. 이는 90도 제품을 40도의 순수한 물로 희석했을 때 특히 두드러집니다.. "sivukha"의 냄새는 모든 영광에서 드러납니다. 증류 규칙을 따르면 품질이 크게 향상될 수 있습니다.

정제된 것과 증류된 것의 맛은 구별하기가 매우 쉽습니다.

그리고 여기에 만들어진 제품의 차이점이 있습니다. 증류기 및 맥주 컬럼에, 구별하기가 매우 어렵습니다. 특히 증류가 "무작위로" 진행되는 경우.

이제 고려하자 이러한 장치에서 발견되는 차이점. 그것들은 매우 무거우므로 작업용 장비를 선택할 때 고려해야합니다.

dephlegmator의 존재가 주요 차이점으로 간주됩니다.

다른 모습. 증류기는 일반적으로 증기 파이프로 서로 연결된 건식 증기선과 냉장고로 구성됩니다. 세척 컬럼은 파이프, 환류 응축기 및 냉장고의 구성입니다.
달빛의 다른 요새. 증류기는 두 번째 증류에서 최대 65도까지 생산할 수 있지만 일반적으로 사람들은 꼬리에 대해 유감스럽게 느끼기 시작하고 결국에는 약 55도 정도가 얻어집니다. 컬럼은 문제 없이 최대 90% 알코올을 만들 것입니다.
다른 전송 기술.환류 응축기가 있기 때문에 전체 공정은 주요 제품에서 가장 정확한 헤드 분획 선택을 목표로 합니다. 출력 알코올의 품질은 문샤이너가 얼마나 잘 성공하느냐에 달려 있습니다.
다른 가격. 매시 기둥은 더 많은 재료와 장인의 진지한 작업이 필요하기 때문에 분명히 더 비쌉니다.
치료의 복잡성. 일반 월계수 증류기는 효율적으로 세척하기가 상당히 어렵습니다. 특정 외부 냄새는 항상 제거 할 수있는 증기 파이프 라인의 파이프에 살고 있습니다. 컬럼에는 일반적으로 클램프 연결부가 있으므로 세척에 많은 시간과 노력이 필요하지 않습니다.

각 장치에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 하지만 대부분의 경우 맥주 칼럼이 여전히 승리합니다., 일할 기회가 더 많기 때문입니다.

맥주 컬럼과 증류 컬럼의 차이점

출구의 맥주 기둥에 약간의 냄새와 미각이 남으면 증류를 통해 96% 도수의 가장 순수한 알코올을 생산합니다.. 이것이 다른 모든 것을 끌어내는 주요 차이점입니다.

추가 모듈. 순수한 정류물을 얻으려면 1-2 개의 서랍을 추가하고 채우고 제품의 부분을 명확하게 모니터링하면됩니다.
높이 및 치수. 정류기는 더 크고 더 큰 것으로 판명되었으므로 미리 편리한 방을 선택하십시오.
작업 속도. 제품이 강할수록 더 오래 복용해야 합니다.
다른 가격. 추가 모듈로 인해 매시 컬럼보다 증류 컬럼에 더 많은 비용을 지불해야 합니다.

"더 비싸고 더 효율적이고 더 느림" - 이것은 정류 장치를 세 단어로 설명할 수 있는 방법입니다.

그렇다면 어떤 장치를 선택하는 것이 더 낫습니까?

당신에게 가장 잘 맞는 사람.

건조기가 있는 증류기. 저렴합니다. 결과적으로 우리는 매우 향기롭고 맛있는 월계수를 가지고 있습니다. 제품의 순도는 이상적이지는 않지만 상당히 수용 가능합니다.
맥주 칼럼. 더 비싼. 그것으로 작업하는 것이 더 어렵지만 결국에는 더 강력하고 깨끗한 제품을 얻을 수 있습니다. 맛 노트가 부분적으로 남아 있습니다.
증류탑. 값비싼. 가장 순수한 알코올 96.6% 무미 무취. 클래식 보드카를 좋아하는 사람들에게는 이것이 당신이 생각할 수 있는 최고의 것입니다.

여기에는 황금률이 없습니다. 누군가를위한 장비는 더 편리하고 쾌적하거나 친숙합니다.

그렇기 때문에 당신의 욕망에 초점다른 사람들의 의견이 아닙니다. 원하는 경우 각 장치에서 매우 괜찮은 결과를 얻을 수 있습니다.

할머니의 사문석에서 가정용 증류탑으로의 진화는 기이한 경로를 따라 많은 막다른 지점과 "괴물"을 낳았지만 때로는 유용한 하이브리드 디자인이 개발되었습니다. 이러한 장치 중 하나는 맥주 컬럼(BC)으로, 가정용 증류기 사이에서 그 인기가 매년 증가하고 있습니다. 그러나 이러한 장치는 이론적 토대와 적절한 작동에 대한 이해가 필요합니다. 그렇지 않으면 결과가 실망스러울 것입니다.

맥주 칼럼 등장의 역사

좋은 늙은 뱀에게 어울리지 않는 것은 무엇입니까? 첫째, 성능이 좋지 않습니다. 둘째, 분별 증류를 사용하더라도 증류액에는 상당한 양의 유해한 불순물이 포함되어 있습니다. 증류탑(RC)은 이러한 단점에 대처하지만 고유한 문제가 있습니다. 고가의 장비, 정류 후 음료에 공급원료 냄새가 없고 첫 번째 증류에는 여전히 증류기가 필요합니다.

원스 스루 및 쉘 앤 튜브 냉장고의 출현으로 성능 문제가 해결되었습니다. 이러한 냉각기 디자인은 매시를 비교적 빠르게 생 알코올로 증류할 수 있게 했으며 튀는 것을 방지하기 위해 디자인에 빈 파이프를 추가했습니다. 따라서 새로운 세대의 증류기는 완성 된 형태를 얻었습니다.

원스 스루 쿨러의 예

쉘 및 튜브 냉각기의 예

파이프는 건조 기선 역할을 하여 야생 가래로 형성된 입방체에서 튀는 것이 선택에 떨어지지 않도록 합니다. 이러한 증류기는 일상 생활에서 사용 가능한 모든 가열 전력에 쉽게 대처했습니다. 이를 향상시키기 위해 제품의 작은 강화도 나타났습니다. 이전에 고려한 바와 같이 유용한 특성 - 환류 응축기가 사용되어 일반 이름인 "매시 컬럼"과 관련된 강화 기능이 있는 전체 증류기 제품군이 생겼습니다. .

주목!연속 맥주 컬럼(NBK)은 이름이 비슷함에도 불구하고 완전히 다른 목적과 작동 원리를 가지고 있습니다.

필름 매쉬 컬럼

주요 계획은 그림과 같이 셔츠 환류 콘덴서가 있는 BC였습니다.

조립된 형태의 필름 컬럼의 예

사용 가능한 재료, 제조 용이성 및 최대 90-91 %의 월계수 강화는 이러한 계획의 인기를 높이는 데 기여했습니다. 운영 경험을 바탕으로 주요 요구 사항이 공식화되었습니다.

다음과 같은 경우 필름 매시 컬럼이 양호한 것으로 간주됩니다.

직경은 25-28mm이고 높이는 내경의 30-50배입니다.
작동하는 화력을 끌 수 있는 충분히 강력하고 잘 제어되는 데플레메이터가 있었습니다.
니들 밸브를 사용하여 dephlegmator로 냉각수의 흐름을 미세 조정했습니다.
냉장고와 탈수기에 별도의 물 공급을 구현했습니다.
온도계는 증기 파이프의 환류 응축기 위에 설치됩니다.
두 번째 단계와 첫 번째 단계 모두에서 최대 화력으로 작동하기에 충분히 생산적인 냉장고가 있었습니다.

필름 칼럼으로 작업하는 것은 쉽지 않았고 소유자의 지속적인 관심이 필요했습니다. 1차 증류 시에는 매쉬의 끓는 시간을 늘리지 않기 위해 데플레메이터를 켜지 않았지만, 2차 증류 시에는 이미 데플레메이터가 작동 중이어서 '헤드'를 한 방울씩 선택하고 강화할 수 있게 됐다. "본체" 최대 90%. 사실, 환류 콘덴서의 도움으로 의도한 목표를 달성하는 것이 항상 가능한 것은 아니었고 가열이 사용되었으며 결국 BC의 주요 목표가 되었습니다. 그러나 필름 BC에서 증류하여 얻은 제품은 기존 장치에서 분별 증류 후 월계수보다 훨씬 더 좋아 보였습니다.

행복감은 높은 강도가 음료의 불쾌한 냄새를 가린다는 사실로 설명할 수 있습니다. 사실, 물로 최대 40-45 % 희석 한 후 증류물의 모든 단점이 며칠 만에 완전히 나타났습니다. 술을 구하려는 것이 아니라 원재료의 향과 함께 잘 정제된 월계수를 마시고 싶었다는 점에서 유저들은 스스로를 위로했다.

필름 컬럼의 단점

"강하다고 깨끗한 것이 아니다"- 이 단순한 아이디어가 바로 밀주업자들의 마음을 사로잡은 것은 아니었지만, 분석을 위해 제품을 제공한 합리적인 회의론자들이 있었습니다. 결과는 놀라웠습니다. 실험실 테스트에서 이 장비의 불순물을 제거하는 것은 잘못된 것이라는 사실이 밝혀졌습니다.

더욱이, 필름 컬럼이 여전히 "헤드"를 선택하도록 허용한다면 공급 원료보다 선택에 거의 더 많은 퓨얼이 있었습니다. 이를 통해 유해한 불순물이 선택에 어떻게 들어가는지 생각하고 이해하고 원인을 파악하고 극복하려고 노력했습니다.

1. 수압에 대한 감도. Dephlegmator에서 물의 흐름이 약간 감소하더라도 파이프에 축적된 모든 중간 유해 불순물이 선택으로 즉시 미끄러지기에 충분합니다. 욕실의 수도꼭지를 열거나 변기를 플러시하면 시스템의 수압이 떨어지고 "머리"의 드롭 바이 드롭 선택이 활기찬 흐름으로 바뀝니다.

합리적인 제안은 풍요의 뿔처럼 떨어졌습니다. 압력 조절기를 통한 안정화, 천장 아래의 중간 탱크 또는 수족관 펌프를 통한 물 공급, 자율 냉각 시스템 등 일반적으로 BC뿐만 아니라 매우 유용하고 적용 가능한 것들.

문제는 해결된 듯 한데, 공급되는 물의 흐름을 안정시키는 것 외에도 이를 도움으로 환류비를 조절해야 했고, 이는 시스템의 큰 관성으로 인해 매우 불편했다.

2. 작은 보유 및 분리 능력.기둥에 코일이나 수건 몇 개를 끼워 넣으려고 하면 상황이 약간 개선되었지만 전체 청소 문제를 해결하기에는 충분하지 않았습니다. 그 결과 '헤드'가 부주의하게 선택되었고, 드롭-바이-드롭 선택에도 불구하고 아로마를 담당하는 필수 에스테르도 유해 물질과 함께 제거되었습니다.

보유 용량이 거의 없기 때문에 선택 영역에 "머리"를 대량으로 집중시킬 수 없기 때문에 알코올의 상당 부분을 잃어 과도하게 선택해야했습니다. 화력을 증가시켜 "몸체"의 선택으로 전환하여 파이프에 축적된 중간 불순물을 선택으로 즉시 보냅니다.

"몸체"를 선택하는 동안 분리가 2-3 판으로 떨어지고 sivukh를 지탱할 수 없다는 사실로 인해 상황이 악화되었습니다. 큐브의 온도가 90-92 °C에 도달했을 때 "꼬리" 선택으로 제 시간에 전환하지 않으면 연료유의 잔해가 수용 탱크로 날아가 "꼬리"에 물만 남게 됩니다.

필름 컬럼에서 얻은 최고의 월계수 샘플에서도 퓨젤 오일의 함량은 리터당 최소 1-2,000mg이며 훨씬 더 많습니다. 필름 BC의 설계 특징으로 인해 증류액은 불균형한 것으로 판명되었습니다. 동체에 대한 화학적 조성의 분명한 편향이 있습니다.

모던 브루 컬럼의 등장

퓨즈 오일로 인한 청소 문제에 대한 해결책은 빠르게 성숙되었습니다. 서랍을 노즐로 채워야합니다. 결과적으로 BK는 동일한 규칙과 장비 요구 사항을 가진 미니 RK(증류탑)로 바뀌었습니다. 차이점은 매시 증류에 BC를 사용할 수있는 디자인의 다양성에만 남아 있습니다. 많은 증류기가 액체 선택의 편리함을 높이 평가하고 컬럼에 설치했지만 증기에 의한 BK 선택에 대한 전통적인 방법도 사용되는 반면 다른 증류기에서는 증기에 의한 선택 실험을 시작했습니다.

맥주 칼럼의 예

그 후 BC는 고전적인 형태의 영화 기둥 위에 증기의 선택과 함께 dephlegmator 위에 엄숙하게 행진하여 월계수의 역사 박물관에 자부심을 느꼈습니다. 당신은 이의를 제기할 수 있습니다: "전체가 판매 중입니다!". 답은 간단합니다. 오래된 물건뿐 아니라 가짜 물건도 팔고 뇌물을 주는 골동품 딜러와 수집가를 알지 못합니다.

좋은 매시 컬럼의 요구 사항

대부분의 경우 현대 BC에는 직경 40-50mm, 높이 75-100cm의 기둥과 20-30리터 큐브, 액체 추출 및 자동화가 있습니다. 일반적으로 이것은 카자흐스탄 공화국의 표준 및 요구 사항을 충족하지만 맥주 컬럼에 대한 주요 사항은 디자인의 다양성과 공급원료의 맛과 향으로 잘 정제된 증류액을 얻고자 하는 열망으로 남아 있습니다. 오크통에서 오랜 교정 숙성 없이 바로 마실 수 있습니다.

그러나 작동 중에 일반 사용자는 문제가 있었습니다. 매시를 증류하는 동안 표준 정류 기술을 사용하면 예상되는 잘 정제되고 강화된 증류액이 아니라 더러운 알코올을 받았는데, 이를 NDRF라고 불렀습니다. 맥주 칼럼 개발의 진화는 막다른 골목에 다다랐던 것 같습니다.

그런 다음 BK 팬은 생 알코올의 증류에서 낮은 환류 수의 사용에 대한 실험을 시작했습니다. 모든 것이 제자리에 떨어졌습니다. BC에서 순수한 알코올을 얻을 수 없는 더 적은 양의 여전히 벌크 및 짧은 면이 증류액 생산의 장점이 되었습니다. RK의 높은 쪽은 증류물에 대해 과도한 분리 능력을 가지고 있어 불필요한 것뿐만 아니라 유용한 것도 차단합니다.

BC의 낮은면은 제품의 모든 불순물 농도를 균형있게 줄이는 기술을 구현하고 확실히 필요하지 않은 일부를 제거하는 것을 가능하게 했습니다. 이것은 더 큰 노즐을 사용함으로써 촉진되었습니다. 따라서 50mm BC의 경우 카자흐스탄 공화국에서는 3.5 x 3.5 x 0.25 대신 SPN 4 x 4 x 0.28이 사용됩니다. 특정 작업의 경우 포장재로서의 트레이 기둥과 구리 링이 잘 입증되었지만 이것은 별도의 기사에 대한 주제입니다.

맥주 칼럼에서 작업하는 방법

초보자들은 종종 최선의 노력에도 불구하고 맥주 기둥에 순수한 알코올이 있고 맛있는 음료가 아닌 결과가 나온다고 불평합니다. 증류의 많은 뉘앙스가 장치의 디자인에 따라 다르기 때문에 보편적인 기술은 없지만 기본 규칙에 따라 BC에서 향긋하고 잘 정제된 증류액을 만들 수 있습니다.

1. BK와 RK는 열 및 물질 전달 기술을 구현하는 장치이므로 작동을 위한 장비 준비 요구 사항은 거의 동일합니다. 작동 중 환류 비율을 자신 있게 제어하려면 안정적이고 제어된 가열 및 냉각뿐만 아니라 큐브 및 컬럼의 우수한 단열이 필요합니다.

2. "본체" 선택의 계획된 비율을 계산합니다. 환류 수가 2를 초과해서는 안된다는 사실에서 출발합니다. 예를 들어 50mm 컬럼의 작동 가열 전력이 1700W인 경우 시간당 약 4.93 x 1.7 = 8.3리터의 액체가 큐브에서 증발합니다. 우리는 삼분의 일을 제거하고 가래와 함께 삼분의 일을 기둥과 입방체로 되돌려 주어야 합니다. 이것은 계획된 선택 비율이 시간당 2.8리터이고 환류 비율이 (8.3 -2.8) / 2.8 = 2임을 의미합니다. 더 높은 정확도는 필요하지 않습니다.

3. 정류 중에 채택된 길고 둔한 "헤드" 선택은 알데히드뿐만 아니라 음료의 향을 담당하는 에스테르도 제거합니다. 따라서 "헤드"는 AC(절대 알코올)의 2~3%를 초과하지 않도록 선택해야 합니다. 비율은 약 25-300ml/시간이어야 합니다("신체" 금단 비율의 약 10%).

4. "본체"선택의 시작 속도를 계획된 것과 동일하게 설정합니다(이 예에서는 2.8l / h). 그리고 선정 시작 후 항복강도 90~91%, 벌크강도 40%가 되도록 조정합니다.

더 이상 속도 변경은 없습니다! "바디" 선택이 끝나면 속도는 어쨌든 떨어지고 스트림의 강도는 87-88%로 감소합니다(5%의 큐브에 생 알코올의 잔류 강도가 있음). 정류에 비해 속도는 엄청나지만 이것이 바로 중간 에스테르와 적당한 양의 고급 알코올이 수용 용기로 들어가는 것을 허용하는 것입니다. 95 ° C 이하의 바닥 온도에서 "본체"선택을 완료해야합니다.

5. 곡물 원료를 증류하는 경우 "바디"를 선택할 때 시작 속도보다 2-3 배 느린 속도로 "꼬리"를 분수로 선택합니다 (각각 100-150 ml의 2-3 부분). "꼬리"는 다음 날 카자흐스탄 공화국에서 블렌딩 또는 추가 가공을 위해 이동합니다.

가장 중요한 것은 높은 선택률을 두려워하지 않는 것입니다. 낮추면 출력이 더 이상 좋은 증류액이 아니지만 배럴에 매우 적합한 잘 정제되지 않은 알코올이됩니다. 불순물은 완전히 제거되지 않지만 과도한 퓨젤 오일과 알데히드가 없는 "약간 빗질"만 합니다.

장기간 노출되지 않고 소비하는 증류액이 목표라면 환류비가 높을수록 알코올에 대한 정제 및 근사도가 높아짐을 기억하면서 환류비 조정을 실험할 수 있습니다.

설탕 원료의 증류에는 모든 불순물을 최대한으로 정제하고 카자흐스탄 공화국에서 채택한 증류 기술만 적합합니다. 벌크 부피가 컬럼에 있는 패킹의 15-20 부피를 초과하지 않는 경우 이 SPN 패킹은 컬럼의 직경에 해당하는 크기이고 컬럼 자체의 높이가 1미터 이상인 경우 상당히 얻을 기회가 있습니다. BC 주 원당 알코올의 적절한 알코올.

추신포럼에서 사용자에게 기사를 위한 자료를 준비해주셔서 감사합니다.