우리는 우리 손으로 증류탑을 만듭니다 - 단계별 지침. 증류 및 맥주 컬럼 작업에 대한 단계별 지침

증류탑(RK)은 알코올 함유 액체에서 알코올을 분리하는 장치로, 정제면에서 월계수보다 월등히 우수합니다. 그것 없이는 유기농 원료로 진정한 고품질 알코올 음료를 만드는 것은 불가능합니다. 이 기사에서는 RC 설계 원칙에 대해 설명합니다.

알코올 증류 란 무엇입니까?

알코올 정류 - 열 및 물질 전달로 인해 알코올 함유 혼합물을 끓는점이 다른 성분으로 분리합니다. 후자는 액체 및 기체 상태에서 각 구성 요소(알코올, 물, 퓨젤 오일 등)의 온도, 압력 및 농도의 균형을 유지하려는 시스템의 결과로 발생합니다.

열 및 물질 전달 과정에서 증기는 끓는점이 낮은 물질(휘발성 또는 끓는점이 낮은)로 포화되고 액체는 끓는점이 높은 물질로 포화됩니다. 증기가 상승하여 시스템이 평형에 도달할 때 가장 휘발성이 강한 성분을 선택할 수 있습니다.

정류 방식의 장점과 단점

알코올 증류에는 두 가지 장점이 있습니다.

  1. 최종 제품의 불순물 함량이 낮습니다. 이 방법을 사용하면 끓는점이 0.1도 차이가 나는 구성 요소를 서로 높은 정확도로 분리할 수 있습니다. 콘센트의 알코올 농도는 96% - 98%입니다.
  2. 낮은 알코올 손실. 1% - 3%만이 폐기물로 끝납니다.

결점:

  1. 방법의 복잡성. 수정은 여러 조건의 올바른 조합으로만 가능하며, 이를 위해서는 작업자가 프로세스에 대한 깊은 지식을 가지고 있어야 합니다. 증류탑은 단순하지만 모든 매개변수를 정확하게 계산해야 합니다.
  2. 증류탑의 상대적으로 높은 높이.
  3. 원료의 맛이 없습니다.

원료에 존재하는 과일의 향과 맛은 정류 중에 완전히 차단되며 다음과 같은 방법으로 보상됩니다.

  • 얻어진 순수한 알코올 팅크에서 제조;
  • 고비점 분획은 허용되는 양으로 알코올에 첨가됩니다.

열 작동 방식

증류탑의 장치는 어렵지 않습니다. 다음 노드로 구성됩니다.

  • 큐브: 원료 용기;
  • 접촉 요소가 있는 tsarga(수직 파이프) - 노즐 또는 플레이트;
  • dephlegmator: 서랍 상단에 설치;
  • 애프터쿨러가 있는 선택 장치;
  • 히터;
  • 온도계.

증류탑의 작동 원리는 다음과 같습니다.

  1. 원료는 입방체(부피의 2/3로 채워짐)에서 가열되고 증발됩니다.
  2. 서랍을 채우는 증기는 데플레메이터(여기서 냉각수 공급)에서 냉각되어 응축수 - 가래로 변합니다.
  3. 가래는 접촉 요소 아래로 흐릅니다. 후자의 설계는 집중적인 열 및 물질 전달에 필요한 상당한 양의 액-증기 접촉 영역을 만드는 데 중점을 둡니다.
  4. 평형과정이 일어나면 일정한 온도로 증명되듯이 작업자는 추출밸브를 열고 서랍측 상단에 위치한 스팀은 애프터쿨러로 들어간다. 여기에 냉수도 공급됩니다.
  5. 여전히 월계수와 마찬가지로 저비점 성분은 먼저 알데히드, 에테르, 메틸 및 에틸 알코올로 분리된 다음 퓨젤 오일 및 기타 고비점 성분으로 분리됩니다.

종종 그들은 더 나은 것에 관심이 있습니다 - 증류탑 또는 월계수 증류기 (증류기)? 후자에서는 더 간단한 방법이 사용되며 원료의 맛이 보존되지만 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.

  1. 최종 제품의 고농도 불순물: 알코올의 비율은 40% - 65%에 불과합니다. 96% 농도를 얻으려면 증류를 9~10회 반복해야 합니다.
  2. 상당한 알코올 손실: 20% 이상.

그러나 집에서 만든 소형 증류탑은 월계수 증류기를 대체할 수 없습니다. 원료의 알코올 농도는 35% - 45%인 반면 매시에서는 10%에 불과합니다.

두 장치 모두 직렬로 사용됩니다.

  • 증류기를 사용하여 매시에서 생 알코올을 얻습니다.
  • 정제되지 않은 알코올과 알코올이 풍부한 증류 부산물이 RK에 적재되고 출력에서 ​​순수한 생성물이 얻어집니다.

열 유형

접촉 요소의 유형에 따라 두 가지 유형의 RK가 구별됩니다.

  • 판 모양: 판은 주로 산업 설비에 사용됩니다.
  • 노즐: 와이어로 꼬인 노즐이 사용됨 - 가정 및 실험실 RK용 옵션.

일반적인 RK와 함께 결합 된 전체주기 장치가 생산됩니다. 증류탑이있는 월계수 스틸.


집에서 만드는 법

자신의 손으로 증류탑을 제작하는 과정에서 가장 어려운 단계는 바로 계산입니다. 모든 구성 요소와 해당 매개 변수를 고려하십시오.

차르가

매개변수가 있는 강관으로 제조:

  • 재질: 식품 스테인리스 스틸(12X18H10T);
  • 내경: D = 28 - 60mm;
  • 높이(측면이 수직으로 배치됨): H = 1200 - 1500 mm;
  • 벽 두께: 1.0 - 1.5 mm.

차르가가 높을수록 출력에서 ​​알코올이 더 순수해집니다.

히터

정류에는 온도를 미세 조정해야 하므로 히터가 필요합니다.

  • 낮은 열 관성으로;
  • 5 - 10 와트 단위로 전력을 조정할 수 있습니다.

이러한 요구 사항은 출력에서 ​​전압 안정화 기능이 있는 릴레이를 통해 연결된 발열체에 의해서만 충족됩니다. 가스레인지가 맞지 않습니다.

10리터마다 원료를 충분히 빠르게 가열하려면 1kW의 전력이 필요합니다. 워밍업 후 정격 전력에 도달합니다. mm (간격) 단위의 측면 단면적과 거의 같습니다. 다양한 D/H 비율에 대한 보다 정확한 값:

  • 52/1000: 1950W;
  • 50.8/1500: 1790W;
  • 42/1500: 1190W;
  • 40/1000: 1133W;
  • 32/1500: 660W;
  • 28/1500: 490W.

대통 주둥이

가장 효과적인 나선형 프리즘 노즐(SPN). 가격이 비싸지만 자체 제작이 가능합니다. 최적의 크기는 (0.067 - 0.083) D입니다. 다양한 D의 경우 다음과 같습니다.

  • 50mm: 3.5x3.5x0.25mm;
  • 40mm: 3.0x3.0x0.25mm
  • 32 및 28mm: 2.0x2.0x0.25mm.

설거지에 SPN 대신 와이어 수건을 사용할 수 있습니다.

입방체

캔, 압력솥으로 만들거나 강판으로 요리합니다. 2/3 채워진 큐브에는 10 - 20 노즐 부피의 원료가 포함되어야 합니다. 즉, H = 1.5m에서 다른 D에 대한 입방체의 부피는 다음과 같습니다.

  • 50mm: 45 - 90리터;
  • 40mm: 25 - 50리터;
  • 32mm: 15 - 30리터;
  • 28mm: 10 - 20리터

Dephlegmator 및 애프터쿨러

DIY 증류 컬럼에는 두 가지 유형의 데플레메이터가 장착되어 있습니다.

  • Dimroth 냉장고: 특정 사용 전력(UUM)은 4 - 5 W/sq입니다. 표면을 참조하십시오;
  • 재킷 냉장고: UUM - 2 W/sq. 센티미터.

환류 콘덴서의 면적은 컬럼의 정격 전력을 사용하는 냉장고의 UUM으로 나누어 계산합니다. 환류 응축기 위에 선택된 증기가 있는 컬럼의 경우 얻은 값에 2/3를 곱합니다.

애프터쿨러는 구조적으로 환류 콘덴서와 유사하며 치수가 동일합니다.

계산

증류탑의 계산은 복잡하며 사용된 재료의 특성에 대한 지식이 필요합니다. 사소한 실수라도 모든 작업을 쓸모 없게 만들 수 있습니다. 분수가 부분적으로 혼합되어 출구에서 순수한 제품을 얻을 수 없습니다. 실제로 적합성이 입증 된 제조시 증류탑의 기성품 도면을 사용하거나 공장에서 만든 장치를 구입하는 것이 더 정확합니다.

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2019년 5월 28일, 여전히 새로운 월계수가 시장에 진입했습니다. 우리의 리뷰에 관계없이, 이 모델은 Luxstahl 6이 브랜드, 품질 및 적절한 비용이기 때문에 월계수 시장에서 가장 인기 있는 모델 중 하나가 될 것입니다. 우리는 참신함을 객관적으로 평가하고 2019년 4월 19일에 판매된 장치와 비교하기로 결정했습니다. 장비를 업그레이드할 생각이 없더라도 반드시 당사의 리뷰를 살펴보고 차세대 장치의 이점을 높이 평가해야 합니다.

Luxstal 6의 새 버전은 2인치 액체 배출구가 있는 증류탑, 원하는 경우 변환됩니다. 고전적인 인피 칼럼에서(우리 모두에게 익숙한 형식).

모두를 놀라게 새로운 시정 제도, 냉장고가 상승하고 환류 응축기가 가래 애프터쿨러로 바뀝니다. 사실 장치에는 복잡한 것이 없고, 작동 원리를 한 번만 이해하면 집에서 VERY STRONG 월계수를 안전하게 운전할 수 있습니다.

증류탑 모드에서 Luxstal 6의 모습

총 비용을 살펴보겠습니다. 가격 시작 19 990 루블에서 20 리터의 증류 큐브로. 그러나 이전 버전의 경우에도 이 볼륨이 충분하지 않았으므로 최소 37리터의 큐브를 가져와야 합니다. 23,990루블.

제조업체의 Luxstahl 6 가격:

  • 증류 큐브가없는 컬럼 - 12,990 루블.
  • 20 리터 - 19,990 루블의 큐브가있는 기둥.
  • 37 리터의 큐브가있는 기둥 - 23,990 루블
  • 50 리터 큐브가있는 기둥 - 26,990 루블

좋은 소식이 있습니다: 컬럼은 별도 구매 가능합니다.

2 인치 클램프 연결이있는 탱크가있는 경우 장치 상단 만 구입하여 쉽게 조정할 수 있으므로 약 1 만 루블을 절약 할 수 있습니다.

클래식 모드의 열

이 키트에는 편안한 작업에 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다(호스, 어댑터, 씰, 탭). 추가 장치 유형 월계수 향료를 위한 진 바구니그리고 텐아별도로 판매되지만 그들 없이는 작동하고 깨지지 않을 수 있습니다.

당신은 확실히 필요합니다 좋은 유도 밥솥 (이것은 7-10,000 루블입니다), 가스 버너의 힘이 충분하지 않고 단순히 스토브에 맞지 않기 때문에 (최소 높이는 125cm, 정류 모드에서는 약 180cm). 따라서 처음부터 구매하려면 최소 30,000 루블의 비용이 듭니다.

새로운 돔 커버 Luxstal 6(큐브의 유용한 사용 가능 볼륨 증가)

Luxstal 6 컬럼의 모양: 일반적으로 사용하는 방법은 무엇입니까?

처음에는 모두를 놀라게 거꾸로 된 냉장고. 비표준처럼 보이지만 그러한 시스템은 완벽하게 작동합니다. 이 기술 솔루션 덕분에 96.6%의 월광 강도에 더 가까워질 수 있습니다. 바로 아래에 있는 동영상에서 작동 원리를 명확하게 확인하는 것이 좋습니다.

어떤 경우에도 월계수를 증류해야 합니다. 두 배. 첫 번째는 최대 속도로 potstill 모드에서, 두 번째는 머리, 몸통 및 꼬리 부분을 선택하는 것입니다. 따라서 혁명은 일어나지 않았습니다. 긴장을 풀고 🙂

Potstill 모드(1차 증류)

장치는 알려진 모든 모드에서 작동할 수 있으며 다음을 사용하여 쉽게 변형됩니다. 클램프 연결. 클램프로 두 개의 파이프를 연결하기 위해 매우 숙련된 밀주업자가 필요하지 않으므로 걱정하지 마십시오.

공식 유튜브 채널에서 프레젠테이션을 시청하는 것이 좋습니다. 룩스슈탈, 제조업체는 새 모델의 주요 기능과 기술적 특성을 보여줍니다.

Luxstal 6의 함정: 어디에서 문제가 발생할 수 있습니까?

우리 아내 외에는 완벽한 것이 없기 때문에 이렇게 아름다운 기둥에도 짚고 넘어가야 할 단점이 있습니다.

Luxstal의 동일한 전설적인 퀵 릴리스.

  1. 주방 가스레인지에서 작업할 수 없습니다.. 37 리터 탱크로 조립 된 장치의 높이는 125cm이고 냉장고를 뒤집어 수리를 진행하면 모두 185cm입니다 집에있는 모든 월계수의 천장이 3m 미만이고 거기에 있는지 의심 스럽습니다. 후드가 없습니다.
  2. 제정신의 유도 밥솥 (7-10,000 루블)을 구입해야합니다.. Luxstahl 6 컬럼의 소유자가 지출해야 할 첫 번째 단락에서 원활하게 발생하는 비용 700 루블에 가스 카트리지 또는 백열 요소가 있는 타일이 충분하지 않을 것입니다.
  3. 장치 비용이 상승하는 추가 거짓 바닥. 내 밀주업자 친구 중 일부는 두 번째 바닥을 사용하여 곡물 매쉬를 증류합니다. 단순히 가열 속도를 줄이고 증류 속도를 늦추면 충분합니다. 그 후에 매쉬는 훨씬 덜 거품이 생길 것입니다. 30,000에 장치를 구입하면 플러스 또는 마이너스 1000이 역할을하지 않는다는 것이 분명하지만 여전히 그 순간은 매우 섬세합니다. 이 바닥을 추가 장비에 포함하는 것이 가능했습니다.
  4. 전설적인 Luxsteel 퀵 커플러. 둥지에 호스를 단단히 고정하기 위해 미리 흄 테이프를 구하십시오. 새 버전에서는 크기가 2mm(12mm에서 10mm)로 줄어들었고 문제가 해결된 것처럼 보이지만 운반 중에 갑자기 무언가가 누출되면 배관 매장으로 달려갈 시간이 없습니다.

제조업체에 신용을 부여합시다. Luxstal의 직원들은 Moonshiners의 피드백을 듣고 있습니다.이전 버전에서 발생한 가장 시급한 문제를 해결합니다.

그러나 앞에서 언급했듯이 거의 모든 것이 완벽하지 않으므로 Luxstal 6과 같은 사탕을 사용하더라도 때때로 땜질해야합니다.

37 리터 탱크가있는 달빛 여전히 Luxstahl 6 치수

경쟁사 Luxstal 6과 Wayne 5의 비교: 어느 것이 더 낫습니까?

MOST 신세대의 월계관 스틸에 대해 이야기하면 지금까지의 경쟁은 Luxstahl 6 및 Wein 5. 제조업체는 처음으로 비표준 기둥 모양을 만들고 우수한 광고 캠페인을 시작하여 세계 시장에 진출했습니다.

모델의 가격과 기능을 비교하고 더 효율적이고 빠르고 더 큰 장치를 선택할 때입니다. 아래에서 보면 비교표, 두 모델의 주요 기술 요점을 나열합니다.

표에서 볼 수 있듯이 Luxstal 6이 눈에 띄게 이깁니다. 가격으로 (5 천 루블)그리고 의해 큐브와 별도로 컬럼 구매 가능. 더 효율적인 냉장고와 패키지에 Panchenkov 노즐이 있으면 더 좋습니다.

하지만 13cm 짧은 tsarga그리고 데플레메이터 20% 약화. 애프터쿨러는 가래를 처리하여 순수한 알코올로 바꿀 수 있으며, 어쨌든 액체를 선택할 때 서두를 가치가 없으므로 이것은 중요하지 않습니다. 그러나 짧은 tsarga는 다소 중요한 역할을 합니다. 66 cm에서는 Panchenkov 그리드 1개를 더 맞출 수 있습니다.정화의 정도가 더 높을 것입니다.

나의 주관적인 생각: 13cm 차르는 5,000 루블이 들지 않습니다. Luxstal은 추가 장비로 2,990루블(구리 노즐 포함)을 위한 두 번째 50cm 서랍을 제공합니다. 그리고 어쨌든 Wayne 5보다 더 효율적이고 저렴할 것입니다.

따라서 Luxstal 6은 여기에서 분명히 승리합니다.

Luxstal 6의 멋진 기능: 여기에서 실제로 수행되는 작업은 무엇입니까?

가장 아름다운 냉장고 - 별도의 예술 형식으로

  1. 클램프에 발열체용 내장 구멍. 이전 제조업체가 가열 요소를 증류 큐브로 절단하는 데 돈을 들였다면 이제 이 사업이 시작되었으며 가열 요소 아래의 출력은 모든 구성에서 사용할 수 있습니다. 이것은 밀주업자의 두통과 비용을 현저하게 줄였습니다.
  2. 돔 뚜껑. 탱크의 유용한 부피가 증가하고 증기 순환이 개선되며 매쉬가 튀는 확률이 감소합니다. 실제로 작동하는 최신 솔루션입니다.
  3. 기본 구성의 캔에서 "앵무새". 증류 중 월계수의 강도를 지속적으로 모니터링하는 장치는 선물로 제공되지만 실제로 유용하고 필요합니다. 그들은 그것을 더 간단하고 더 경제적으로 만들었지만 (캔에서) 효과적이었습니다. 저는 이 결정이 매우 적절하다고 생각했습니다. 시장의 다른 누구도 이것을 제안하지 않았습니다.
  4. 매우 높은 품질의 용접. Luxstal은 항상 매우 아름답고 고품질의 연결로 유명했기 때문에 모두가 이미 사용하고 있으며 아무도 놀라지 않을 것입니다. 하지만 여전히 매우 중요합니다.

사람들은 시장을 놀라게했고 비표준 형식 외에도 밀주업자의 작업을 크게 단순화하는 멋진 보너스를 추가했습니다.

이 "선물"거짓 바닥이 아니라면 일반적으로 10/10입니다.

Luxstal 6의 저예산 앵무새

Luxstal 6으로 전송되는 비디오: 장치가 다른 모드에서 어떻게 작동합니까?

제조사에서 오랫동안 조바심 내지 마시고 오늘(2019년 5월 29일) 증류 영상을 올리도록 하겠습니다. 유투브 댓글에 그렇게 하겠다고 약속해서 뭔가 나오면 바로 공개하겠습니다.

제조업체에서 원본 Luxstal 6을 구입할 수 있는 곳

Luxstahl은 러시아에 많은 파트너가 있기 때문에 모든 사이트의 가격은 동일하지만 여전히 제조업체 웹 사이트에 대한 링크를 남길 것입니다. luxstahl.com

이 사이트에서 주문할 때 아무도 당신을 속이고 100% 오리지널 장비를 판매하지 않을 것입니다.

누군가를 위해 새 버전의 Luxstal을 주문하면 분명히 이 사이트에 있을 것입니다.

이 단계별 지침은 증류(RD) 또는 매시(BK) 컬럼에서 증류하는 방법 중 하나일 뿐이며 마스터하면 고도로 정제된 제품을 얻을 수 있습니다. 그러나 과일, 베리 및 곡물 증류물의 경우 기술적인 뉘앙스가 있으며 맛이 나는 음료 대신 순수한 알코올이 무엇인지 알지 못합니다. 각 유형의 노즐에는 고유한 특성이 있습니다. 제안된 방법을 기둥의 작동을 연구하거나 설탕 매쉬에 대한 교육을 시작하거나 그 결과가 알코올이나 그와 가까운 음료로 수정될 것이라는 것을 알고 이해하기 위한 시작으로 사용하십시오.

초기 조건.원시 알코올을 사용할 수 있습니다 - 기존 증류기(월광 증류기)에서 증류된 설탕 매시 및 - RK 또는 BK. 이 경우 다른 유형의 열에 대한 작업 절차는 거의 동일하며 차이점은 지침의 적절한 위치에 설명되어 있습니다.

정류 방식
주요 구조 요소에 대한 설명과 함께 조립된 형태의 증류탑의 예

RK의 가정용 증류 기술 및 BC의 증류 기술

1. 큐브에 생 알코올을 높이의 3/4 이하로 채우고 증기 구역의 최소 10-12cm를 남겨둡니다. 그러나 너무 적게 채우는 것도 불가능하므로 증류 과정이 끝날 때 큐브에 액체가 거의 남아 있지 않을 때 발열체가 나오지 않습니다(맨몸이 되지 않도록).

입방 벌크의 강도는 약 40%여야 합니다. 이 값은 주어진 강도의 선택을 달성하는 데 필요한 최소 가래 수와 관련이 있습니다. 바닥 벌크의 강도가 증가함에 따라 최소 환류비는 비선형적으로 감소하여 약 45% 강도에서 최소값에 도달합니다. 따라서 60%의 요새로 공정을 시작한다면 요새의 45%까지 가래수를 줄였다가 증류 잔류물에 알코올이 더 고갈됨에 따라 가래수를 늘려야 한다. 즉, 먼저 입방 강도의 60%에서 45%로 선택을 늘린 다음 줄이십시오. 결과적으로 수정은 관리하기가 더 어려울 뿐만 아니라 더 오래 걸릴 것입니다.

2 히터를 최대 전력으로 켜고 생알코올을 끓입니다. 오버클러킹을 위한 최적의 발열체 전력은 벌크 10리터당 1kW이고 끓는 시간은 벌크 10리터당 15분입니다.

3. 끓기 시작 직전 큐브의 75-80 ° C 온도에서 급수를 켭니다. 끓기 시작하면 열을 작동 전원으로 줄입니다. 작동 전력이 아직 알려지지 않은 경우 정격 전력보다 200-300와트 낮은 수준으로 줄이십시오. 스팀이 데플레메이터에 완전히 응축되도록 급수를 조절합니다. 배출구 물은 따뜻하거나 뜨거워야 합니다. 칼럼 자체가 작동하기 시작했습니다.

4. 열에 있는 온도계의 값을 모니터링하고 판독값이 안정화될 때까지 기다립니다.

5. 컬럼의 작동 전력을 결정합니다. 이렇게하려면 온도가 안정화 된 후 큐브의 압력을 확인하십시오. 최대 6000Pa(0.06kg/sq. cm, 400mm 수주)의 압력계 또는 U자형 차압계가 필요하며 안압계의 압력계도 작동합니다(다른 항목이 없는 경우).

압력이 안정적이고 증가하지 않으면 화력을 50-100W 증가시킵니다. 큐브의 압력이 상승하고 5-10분 후에 새로운 값으로 안정화됩니다. 압력이 안정화를 멈추고 계속 증가할 때까지 이 작업을 반복합니다(예: 20분 후에도 증가가 계속됨). 현재 판독 값을 기억하십시오. 이것은 초크의 힘입니다.

50mm 기둥과 SPN 3.5 패킹이 있는 경우 마지막 비증가 압력(수주 mm 단위)은 기둥 높이(밀리미터 단위)의 약 20%와 같습니다. 압력이 기둥 높이의 30~40%이면 가래가 걸려 있고 질식 과정이 계속된다는 의미입니다. 유지 용량이 적고 밀도가 낮은 노즐을 사용하면 초크의 힘이 더 높아집니다.

압력 게이지가 없으면 기둥의 소리에 의해 안내됩니다. 질식하면 기둥이 흔들리고, 윙윙 거리는 소리가 들리고, 소음이 증가하고, 대기와의 통신 튜브를 통해 또는 냉장고로 알코올이 자발적으로 방출됩니다. 스팀도 가능합니다. 처음 경험이 없으면 기둥의 막힘을 판단하기 어렵지만 가능합니다.

초크의 힘을 측정한 후 불을 끄고 가래가 입방체로 유리화될 때까지 몇 분 정도 기다립니다. 초크보다 10% 적은 전력으로 난방을 켭니다. 큐브의 온도와 압력이 안정화될 때까지 기다립니다. 모든 것이 정상이면 이것이 열의 작업 용량이됩니다.

작동 전력이 공칭 값보다 훨씬 낮으면 패킹 또는 패킹 지지 요소가 컬럼에 제대로 패킹되지 않았음을 의미합니다. 패킹이 너무 과도하게 포장되어 있거나 엉킬 수 있으며 증기가 멈추는 역류 집중 주머니가 있습니다. , 열 범람. 이 경우 컬럼을 분해하고, 노즐을 붓고, 엉킴을 곧게 펴고, 다시 조립하고 설정 과정을 반복해야 합니다.

기둥의 작동력은 한 번 결정됩니다. 앞으로 얻은 값은 지속적으로 사용되며 때때로 조정됩니다.

적절하게 선택된 작동력으로 큐브의 압력은 매번 동일합니다. 컬럼의 직경에 의존하지 않으며 SPN 패킹의 경우 일반적으로 3.5 - 150-200 mm의 물에 해당합니다. 미술. 노즐 높이의 각 미터에 대해 SPN 4 - 250-300mm의 물. Art., 다른 노즐의 경우 값이 다릅니다.

작동 전력을 찾을 때 다음과 같은 실제 데이터에 집중할 수도 있습니다. 에칭된 7각형 SPN 3.5의 경우 작동 전력(와트)은 파이프 단면적(밀리미터)의 0.85-0.9와 거의 같습니다. SPN 4를 사용하면 계수가 1.05-1.1로 증가합니다. 밀도가 낮은 노즐의 경우 계수가 더 높아집니다.

6. 작동 전원에서 안정화된 후 40-60분 동안 컬럼이 자체적으로 작동하도록 하십시오.

7. "헤드" 선택을 40mm 컬럼의 경우 50ml/h, 50mm - 70ml/h, 60mm - 100ml/h, 63mm - 120ml/h의 속도로 설정합니다. SPN을 사용하는 경우에 한합니다.

"헤드" 선택 시간은 벌크 부피를 기준으로 결정됩니다. 40% 원주 알코올 1리터당 12분(0.2시간)입니다. 이것은 코일이있는 기존 장치의 증류가 아니라는 것을 기억해야합니다. 컬럼에는 분획으로 분리되고 농축 된 형태로 선택에 대한 순차적 철수가 있습니다.

절대알코올 3~5%와 같은 권장량은 평균치이지만 아무도 이를 취소하지 않았고 출구 냄새에 따라 '헤드' 선택의 끝을 정밀하게 제어한다. "머리"를 선택하는 시간과 속도는 관련이 없음을 기억해야 합니다. 두 배의 속도로 "머리"를 선택하면 덜 집중된 형태로 나타납니다.

일반 원칙: 분수를 선택하는 동안 컬럼에서 선택 영역에 들어가는 것보다 더 많은 것을 가져오는 것은 불가능합니다. 이렇게 하면 기둥 높이를 따라 분수 분리를 위반하는 것을 방지할 수 있습니다.

8. 추출 속도 변경은 환류 응축기 상류에 증기 추출 기능이 있는 컬럼의 경우 환류 응축기로 물 공급을 조정해야만 가능합니다. 컬럼에 액체 추출 기능이 있는 경우 선택 밸브만 있으면 됩니다.

가열 전력은 항상 일정해야 하며 이는 컬럼에 공급되는 증기량의 안정성과 컬럼 전체의 작동을 보장합니다.

9. 머리 받침 선택 - 2급 알코올로 머리 부분에 약간 오염되어 있습니다. 그 양은 컬럼의 노즐에 의해 유지되는 알코올의 1-2부피(150-500ml)와 같습니다. 실제로 노즐은 "헤드"의 잔해와 컬럼에 축적된 중간 부분에서 세척됩니다. 이를 위해 선택은 공칭(약 500ml/시간)의 1/3로 설정됩니다. 2등급 알코올은 재증류에 적합합니다.

10. "본문" 샘플링으로 이동: 초기 샘플링 속도를 공칭과 같거나 약간 높게 설정합니다. 정격 속도(ml/h)는 수치상으로 작동 화력(W)과 거의 같습니다. 예를 들어 작동 전력이 1800W인 경우 "본체"의 초기 선택 속도는 시간당 1800ml입니다. 선택이 끝나면 전력이 600ml/시간으로 줄어들고,

11. 온도계의 판독값과 입방체의 압력에 따라 프로세스를 제어합니다. 여러 가지 방법이 있습니다. 가장 간단한 방법은 아래쪽(노즐 바닥에서 20cm)과 중간(칼럼 높이의 1/2 또는 2/3) 온도계 사이의 온도 차이로 탐색하는 것입니다. "몸체"선택이 시작된 후 이러한 판독 값의 차이는 0.3도 이상 변경되어서는 안됩니다. 차이가 허용 값 이상으로 증가하자마자 선택 비율을 70-100ml로 줄여야합니다.

특별한 경우: 온도계가 하나만 있는 경우 판독값의 변화에 ​​초점을 맞춰 같은 방식으로 진행합니다. 낮은 경우 - 0.3도 변경, 높은 경우 - 0.1도. 이것은 대기압의 변화에 ​​민감하기 때문에 덜 정확한 방법입니다.

열에 온도계가 전혀 없으면 큐브의 온도 변화에 따라 안내됩니다. 큐브의 온도가 1도 상승한 후 선택 항목이 6-10% 감소합니다. 이것은 온도 면에서 컬럼의 상승을 앞서갈 수 있는 좋은 방법입니다.

12. "본문"의 절반을 선택한 후 점점 더 자주 선택 속도를 줄여야합니다. 큐브의 온도가 90°C 이상으로 상승하면 퓨젤 및 기타 중간 불순물이 큐브를 떠나 노즐에 축적됩니다. 더 명확하게 자르려면 선택을 줄이기 전에 몇 분 동안 열이 자체적으로 작동하도록 한 다음 선택 비율을 줄여 자연스럽게 온도 차이가 이전 수준으로 돌아온 후 선택을 재개할 수 있습니다. 이렇게 하면 샘플링 영역에 알코올 버퍼를 만들어 "꼬리"를 더 명확하게 잘라낼 수 있습니다.

13. 선택을 초기에 비해 2-2.5배 줄이면 온도는 규칙적으로 작동 범위를 벗어나고 큐브의 온도는 92-93 °C입니다. 이것은 "꼬리"의 선택으로 넘어갈 때라는 BC의 신호입니다. RC에서는 20개 미만의 노즐 부피로 더 큰 유지 용량으로 인해 선택을 최대 94-95°C까지 계속할 수 있지만 프로세스가 종종 중지되어 시간과 신경을 절약합니다.

용기를 변경하고 선택 비율을 공칭의 약 절반 또는 2/3로 설정하십시오. 이것들은 "꼬리"이지만 최소한의 불순물을 취해야합니다. 최대 98°C의 샘플을 입방체로 만듭니다. "꼬리"는 두 번째 증류에 적합합니다.

14. 컬럼을 헹굽니다. "꼬리"를 선택한 후 컬럼이 20-30분 동안 작동하도록 두십시오. 이 시간 동안 남은 알코올이 상단에 모인 다음 가열을 끕니다. 알코올이 아래로 흘러 노즐을 세척합니다.

또한 주기적으로 노즐을 찌르고 퓨젤 오일의 잔여 물을 제거해야합니다. 이것은 생 알코올을 "건조"하게 운전하여 수행할 수 있으며, 그런 다음 무취 증류액이 나올 때까지 적절한 속도로 선택을 계속합니다. 두 번째 방법은 큐브에 깨끗한 물을 붓고 기둥을 찌르는 것입니다.

집에서 만드는 술을 좋아하는 사람들은 결국 품질을 개선해야 할 필요가 있습니다. 가장 좋은 해결책은 순수한 알코올을 얻고 필요한 조리법에 따라 희석하는 것입니다.

증류탑은 순수한 알코올을 얻는 데 도움이 됩니다. 최근에는 주택 수리에 대한 정보를 사용할 수 없었지만 오늘날 많은 전문 포럼과 블로그에서 주택 수리 과정과 관련 장비 건설에 대해 자세히 다루고 있습니다.

정류는 가벼운 에테르와 무거운 퓨젤 성분에서 알코올을 청소하고 포도당, 설탕 및 산에서 제품을 제거하는 과정입니다. 정류 과정을 통해 최대 96 °의 순수한 에틸 알코올을 얻을 수 있습니다.

결과 원료는 기술, 의료 및 고품질 알코올 제조에 사용됩니다.

참조.자신의 손으로 오류가 없는 장치를 만들기 위해서는 정류 과정의 물리학과 화학을 이해해야 합니다.

생 알코올이나 매시는 큐브에서 가열됩니다. 증기는 측면을 따라 상승하고 가장 무거운 부분은 패킹 바닥에서 응축되어 큐브로 흐릅니다. 증기는 패킹 위로 더 쉽게 상승하고 응축되어 큐브로 흐릅니다. 증기의 새로운 부분이 상승하고 이미 흐르는 가래를 가열하고 가벼운 부분이 증기에서 증발합니다. 열 및 물질 전달의 기본 원리가 적용됩니다.

가장 가벼운 입자는 Dimroth 냉장고에 도달하여 냉각되고 배수됩니다. 증류탑의 증기가 밀도에 따라 바닥에 "일렬로 정렬"되면 컬럼 상단에서 알코올 선택이 시작됩니다. 초보 정류기는 바로 이 단계에서 실수를 하거나 "질식"을 합니다. 가래가 과도하게 발생하거나 많은 양의 제품을 섭취하면 "층 수"가 손상되고 결과 알코올에 불순물이 포함됩니다.

집에서 증류탑을 만드는 것은 매우 어렵습니다. 심각한 제조업체는 제품을 자세히 계산하고 테스트하고 자세한 지침을 첨부합니다. DIY 사용자는 다음을 선택할 수 있습니다.

  1. 인기있는 제조업체의 아이디어를 반복하고 기존 장치를 복사하십시오. 필요한 경우 검증된 계획을 변경 및 개선할 수 있습니다.
  2. 남들과 다른 나만의 계획을 디자인하세요.

증류탑은 무엇으로 구성되며 도면은 무엇입니까?

가정 주인은 tsarg 증류탑을 만들 수 있습니다. 그녀는 많은 실수를 용서하고 결과는 보장됩니다.

증류탑 도면

증류기

히터가 내장된 용기로 으깬 또는 생알코올이 증발합니다.

용량 사양:

  1. 힘.증류 파이프의 무게는 뚜껑에 있을 것이므로 큐브는 단단해야 합니다.
  2. 알코올에 대한 화학적 중성.이상적인 재료는 식품 등급의 크롬-니켈 강(스테인리스 강)입니다.
  3. 편의.용기를 들어 올리고 옮기고 바드(증류)를 배출해야 합니다. 용기의 부피는 장치의 필요한 성능, 히터의 전력에 따라 계산됩니다.
  4. 따뜻하게 함.열 손실을 최소화해야 합니다. 따라서 벽과 바닥 모두 콜드 브리지 없이 단열재로 "포장"되어야 합니다.

여전히 달빛을 위한 차르가

tsarga는 큐브에 설치된 파이프입니다. 사실 이것은 증류탑의 메인 프레임입니다. 접시 모양의 tsarga가 있지만 집에서는 거의 사용되지 않습니다.

형질:

  1. 힘.서랍면의 벽 두께는 일반적으로 1 ~ 1.5mm입니다. 이것은 낮은 무게에서 충분한 강도를 생성합니다.
  2. 화학적 중성.
  3. 따뜻하게 함.한 기둥에서 "바닥별로" 서로 다른 한 쌍의 분수를 정렬하려면 tsarga가 잘 단열되어야 합니다. 배관에 사용되는 팽창 폴리프로필렌 또는 팽창 폴리스티렌 트레이로 만든 슬리브가 적합합니다.
  4. 접을 수 있습니다.청소 및 보관이 용이하도록 서랍을 30-40cm의 무릎에서 접을 수 있으므로 제품의 속도와 품질에 영향을 미치는 장치의 높이를 조정할 수 있습니다.
  5. 보기 유리 영역의 존재.
  6. 지름.얇은 튜브(최대 2인치)의 경우 패킹이 필요 없으며 모든 공정이 벽면에서 이루어집니다. 이러한 칼럼을 필름 칼럼이라고 한다. 직경이 높을수록 열 및 물질 전달 영역을 증가시키기 위해 패킹 - 밀봉 패킹을 사용해야 합니다.

스터핑 또는 노즐

가래의 침착, 재증발을 위해서는 먹거리가 필요합니다. 스터핑의 주요 특징은 면적입니다. 특정 품종의 돌, 스테인리스 스틸 체, 스테인리스 스틸 칩 나선이 패킹으로 사용됩니다.

판매 중인 기성품 솔루션이 많이 있으며, 가정 공예가는 다양한 저렴한 대체 옵션을 제시했습니다. 대부분의 경우 금속 식기 세척용 그물 또는 금속 부스러기가 공장 포장재를 대체하는 데 사용됩니다.

바닥별 증기 정렬은 노즐의 부피와 밀도에 따라 다릅니다. 컬럼이 작은 치핑 각형 노즐을 사용하는 경우 노즐이 큐브에 떨어지지 않도록 격자 지지대를 만들어야 합니다.

딤로스 쿨러

증류탑 상단에는 나선형으로 꼬인 튜브인 냉각기가 있습니다.

찬물이 순환합니다. 그것은 모든 가벼운 증기를 완전히 냉각시킵니다. 기울기, 힘, 길이의 평면이 특징입니다.

선택 노드

그것은 상단 "바닥"에서 알코올을 선택하는 역할을합니다. 선택은 완전히 수행되지 않고 대부분의 가래는 tsarga로 돌아갑니다. 꺼낸 제품과 다시 돌아온 가래의 비율을 가래수라고 합니다.

환류수가 높을수록 장치의 생산성이 낮을수록 제품이 깨끗해집니다.

세 가지 유형의 선택이 있습니다.

  1. 그런데.선택 장치는 Dimroth 냉장고 위에 있으며 분출된 증기를 포착합니다. 그들은 추가 흐름 냉장고에서 냉각됩니다.
  2. 액체로.냉장고에서 떨어지는 "위층"의 냉각 된 가래는 경사면이나 섬프를 통해 가져옵니다.
  3. 커플을 위해.증기의 일부는 Dimroth까지 올라가고 일부는 추가 냉장고로 급히 이동하여 응축됩니다. 전체 증류 시간 동안 변하지 않는 안정적인 환류비가 제공됩니다.

추가 냉장고

보조 기능이 있습니다.

그는 무엇을하고 있습니까?

  • 결과 제품을 냉각시키고,
  • 포위 공격은 실수로 증기를 잡았습니다.
  • 완제품을 냉각시킵니다.

이 비디오에서 증류탑이 무엇이며 작동 원리가 무엇인지 자세히 알아볼 것입니다.

디자인 선택

장치의 크기와 디자인은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.

  1. 필요한 성능.생산성이 높을수록 채우는 쪽이 더 높고 넓어집니다. 쌍이 더 많이 통과합니다. 냉각기 및 추출 장치도 충분한 효율성을 제공해야 합니다. tsarga의 최소 길이는 1.5m이며 1m, 0.2m, 0.5m의 세 무릎에서 접을 수 있도록 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 장치를 증류 및 정류에 사용할 수 있습니다.
  2. 가능한 크기.종종 가정용 증류탑은 천장 높이로 인해 크기가 제한됩니다. 공간을 절약하려면 장치 상단의 딤로스 냉장고를 옮기거나 측면에 수직으로 배치하는 데 도움이 됩니다(토르의 망치).
  3. 금속 가공 기술에 대한 액세스.스테인리스 스틸 장치는 오래 지속되며 알코올을 산화시키지 않지만 부품을 연결하려면 아르곤 용접 또는 스테인리스 스틸 전극이 필요합니다. 스테인리스 요리는 어렵다. 가능하면 실험실 내열 유리를 사용할 수 있지만 너무 깨지기 쉽습니다. DIY를위한 훌륭한 옵션은 구리입니다. 가스 버너로 쉽게 납땜되며 많은 수의
  4. 연료를 공급하는 원료의 양.적용된 큐브가 클수록 성능이 높아집니다. 알코올의 증발은 75 - 80 ° C에서 발생하며 온도를 낮추면 공정 속도가 감소합니다.
  5. 예산.최소한의 예산으로 기계적 조정이 가능한 단순하지만 효과적인 설계를 고려해야 합니다. 예산이 제한되지 않는 경우 장치는 정밀 니들 크레인, 추가 노드 및 자동 제어로 보완됩니다.

가정용 증류의 경우 가장 단순한 것은 3kW의 출력을 가진 발열체가 내장된 최대 50리터의 큐브가 있는 컬럼입니다. 컬럼 직경 32mm, Alex Bokakoba의 설계를 기반으로 한 액체 추출 장치, 선택 장치 위에 삽입된 Dimroth 냉각기.

추가 냉각기는 필요하지 않으며 대신 공기로 냉각되는 1.5미터 길이의 플라스틱 튜브가 완벽하게 작동합니다. 노즐로 Panchenko 노즐, SPN 또는 금속 스테인리스 스틸 수건을 접시에 사용할 수 있습니다. 모든 연결은 저렴한 배관 나사 연결로 이루어집니다.

최적의 계산

열 계산은 다음 매개변수의 정의로 시작됩니다.

  1. 가능한 높이.실습에 따르면 1.5-2 미터의 높이가 가정용 장치에 가장 적합합니다. 가스 스토브를 히터로 사용하는 경우 서랍 높이는 1.2-1.5 미터입니다. 직경은 높이에 따라 다르며 평균 비율은 1/50입니다. 예를 들어, tsarga 1.5미터는 32mm를 넘지 않아야 합니다. (표준 파이프로 반올림).
  2. 발열체 또는 히터의 전력. 1.5미터 서랍의 용량은 시간당 약 300ml이며 이는 발열체 전력 300와트에 해당합니다. 히터의 힘은 ​​매쉬의 부피를 70 ° C까지 1 시간 동안 가열하기에 충분해야하며 최적의 조절 가능성도 있어야합니다.
  3. 큐브의 볼륨입니다.이동이 편리한 크기의 단열 용기입니다. 방 높이를 절약하려면 지름과 높이가 거의 같아야 합니다. 가열된 증기의 양은 입방체의 부피에 따라 다릅니다. 가정용으로는 25, 30, 50리터의 맥주통이 편리합니다. 알루미늄 캔이나 탱크를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 알루미늄은 빨리 부식됩니다.
  4. 쿨러 파워.냉각기는 최소한의 물 흐름으로 증기 응축에 완전히 대처해야 합니다. 냉각기의 출력을 계산하는 정확한 공식은 없으며 회전 수와 길이는 경험적으로 선택됩니다. 우리 디자인의 경우 6mm 튜브에서 30cm의 단단히 감긴 나선형으로 충분합니다. 파워 리저브가있는 냉장고를 만들고 냉수 공급 속도를 조절하는 것이 좋습니다.

집에서 피팅 배관으로 만드는 방법?

조치는 다음과 같습니다.

  • 우리는 재료를 산다- 32mm 구리 파이프 2m; 납땜용 주석; 직경 8mm의 15cm 구리 튜브, 6mm 튜브 2m; 니들 밸브, 직경 8mm의 플라스틱 호스. 우리는 기성품 노즐 또는 대용품 - 세라믹 자갈, 금속 수건을 구입합니다. 가장 간단한 커넥터는 클램프 또는 황동 나사산입니다.
  • 우리는 왕을 만듭니다.파이프를 1미터, 0.3미터, 0.5미터로 나눕니다. 큐브 뚜껑에 10cm 세그먼트를 납땜하고 메쉬를 삽입하여 노즐을 지연시킵니다. 각 조인트에서 구리 또는 황동으로 만든 클램프 연결 또는 배관 나사를 납땜합니다.

  • 노드 조립 Alex Bocacoba를 기반으로 한 선택.아래쪽 가장자리에 더 가까운 0.3m 길이의 튜브에서 30-40도 각도로 두 번 자릅니다. 우리는 컷에 동판을 삽입하고 자르고 납땜합니다. 액체 샘플링 튜브용 구멍을 뚫습니다. 구멍은 바닥판의 "포켓" 바닥에 있어야 합니다. 샘플링을 조절하는 샘플링 튜브의 니들 밸브용 실을 납땜합니다. 샘플링 구멍의 측면과 바로 위에 "순방향 흐름" 튜브를 삽입합니다. 가래 수를 조절하는 데 필요합니다. 전방 흐름은 아래의 선택 "포켓"에서 가래를 전도하고 가래는 노즐 중앙으로 떨어집니다. 순방향 흐름의 중간 부분은 투명한 플라스틱 튜브로 만들어집니다.

  • 쿨러 조립, 모래로 채워진 구리 튜브를 직경 12mm의 핀에 단단히 감습니다. 핀이 제거되고 모래가 흔들려 날아갑니다. 나선형으로 밝혀졌으며 한쪽 끝은 안쪽으로 끼워야합니다. 튜브의 시작과 끝은 실로 놋쇠 "컵"에 끼워지고 밀봉됩니다. 이것은 코르크입니다. 결과 냉장고는 선택 장치 위에 삽입되고 떨어지는 가래는 경사면에 의해 수집됩니다.

  • 사용하기 전에 노즐을 서랍에 붓습니다.노즐이 파이프를 단단히 막지 않아야 하며 증기가 파이프를 자유롭게 통과해야 합니다.

  • 원하는 경우 플로우 스루 애프터쿨러를 만들 수 있습니다.직경 10mm와 12mm의 두 개의 튜브로 구성되어 있습니다. 얇은 튜브의 길이는 두꺼운 튜브보다 3cm 짧습니다. 튜브가 다른 튜브에 삽입되고 끝이 밀봉됩니다. 냉수의 입구와 출구는 두꺼운 튜브에 납땜됩니다.

컬럼이 조립되어 사용할 준비가 되었습니다. 사용하기 전에 브러시를 사용하여 약한 아세트산 용액으로 부품을 세척하는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 증류탑을 조립하는 방법을 보여주는 비디오를 시청하십시오.

작동 모드

모드는 다음과 같습니다.

  1. 매시를 72 -75 ° С까지 가열합니다. Dimroth 냉각기는 최소 전력으로 작동합니다.
  2. 기둥을 데우고 환류 응축의 "바닥"을 만듭니다.컬럼 전체에 활성 버블링과 증기 및 물질 교환이 있습니다. 기둥의 과포화를 방지하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 "질식"이 발생합니다. 가래는 tsarga의 전체 직경을 막을 것입니다. 샘플링 장치 근처의 온도가 71-75 ° C가되도록 히터의 전원을 선택합니다.
  3. 선택 시작.액체를 선택할 때 측면의 가느다란 피라미드는 불가피하게 위반되므로 환류 비율을 조정해야 합니다. 선택의 강도와 마찬가지로 증기 밀도는 점차 감소합니다. 첫 번째로 선택된 액체인 "머리"에는 휘발성 에테르 성분이 포함되어 있습니다. 헤드의 양은 계획된 알코올 도수의 20%에 이릅니다.
  4. 주요 상업 알코올 선택퓨젤 오일 냄새가 날 때까지 갑니다.
  5. 원료에서 가능한 모든 것을 추출하고 싶다면, 우리는 알코올 함유 증기의 마지막 부분 인 "꼬리"를 꺼냅니다. 그들은 많은 양의 퓨즈 오일을 포함하고 꼬리는 "머리"에 혼합되어 추가 정류에 사용됩니다.
  6. 수정 완료- 히터, 냉각 파이프 끄기.

원하는 제품 품질에 따라 전체 주기는 8시간에서 2일까지 비교적 오래 지속될 수 있습니다.

우리가 조립한 컬럼의 평균 생산성은 250-300 ml입니다. 시간당 알코올 96도.

장비를 설계해야 합니까?

수제 장비를 계산, 조립 및 테스트하는 과정은 큰 즐거움을 가져다줍니다. 수정 및 개선 후의 결과는 보장됩니다. 그러나 첫 번째 어려움이나 실패는 초보 정류기의 열정을 식힐 수 있습니다.

독립적 인 디자인의 결과 포장 밀도, 경사각, Dimroth 튜브의 직경과 같은 사소한 뉘앙스조차도 결과에 영향을 미칩니다 ... 빠르고 보장 된 결과가 필요한 경우 제조업체에서 기성품 장치를 구입하는 것이 좋습니다 . 구매할 때 가짜 또는 비효율적인 장치를 구입하지 않도록 장치, 생산성 및 장치의 목적을 아는 것이 중요합니다.

이미 언급한 바와 같이 매쉬의 불순물에서 산, 아세톤, 에스테르, 알데히드, 경질 및 중질 알코올, 퓨젤 오일 등 약 70가지 다른 성분이 발견되었습니다. 불순물은 맥아즙을 준비할 때 형성되지만 무엇보다 발효 중에 축적되고, 증류 중에는 매쉬가 거의 완전히 SS에 들어갑니다.

정류의 주요 임무는 정류 알코올에서 불순물을 명확하게 분리하는 것입니다.

무수 증류물(즉, 증류물에서 물을 뺀 것)의 불순물 양은 일반적으로 그렇지 않습니다. 6%를 초과합니다. "폐기물"의 특정 양은 일반적으로 매시 준비 기술 준수의 정확성에 달려 있습니다. 이러한 불순물의 대부분은 SR에서 분리하기 어려우며 증류 장비의 적절한 작동만이 정류 알코올의 상업적 부분에서 제거할 수 있습니다.

실용적인 관점에서 SS에 존재하는 모든 불순물(앞서 언급한 6%)은 CP의 끓는점과 관련하여 두 그룹으로 나눌 수 있습니다(tboil = 760mm Hg에서 78.15°C).

  • - 헤드(= 2.5%);
  • - 꼬리(3.5%).

상부 불순물은 끓는점이 78.15°C 미만이고 증류탑에서 CP가 나타나기 이전(증류 공정 시점)에 있는 모든 물질을 포함합니다. 증류탑에서 선택하기 위한 첫 번째(헤드) 라인을 차지하는 것은 바로 이러한 불순물이며, CP가 차례로 서 있는 것은 바로 그 뒤에 있습니다. 이 중 가장 잘 알려진 물질은 메틸알코올(bp=64.7°C)과 불순물의 알데하이드 그룹으로 tbp는 약간 낮지만 CP tbp에 매우 가깝습니다.

꼬리 불순물은 끓는점이 78.15 "C 이상인 모든 물질을 포함하며, 이러한 물질은 CP 직후에 증류됩니다. CP에 대한 일반 대기열의 꼬리에서 자리를 차지하는 것은 바로 이들입니다. 이 물질 중에서 가장 유명한 것은 fusel oil 그룹 (tboil은 다소 높지만 tbp CP에 매우 가깝습니다).

5.1. 작업을 위해 열을 준비합니다.

a) 여권에 표시된 대로 증류 장치를 조립합니다.
수정을 위해 증발 탱크를 35-45% 이하의 강도로 생 알코올로 부피의 3/4까지 채우십시오. 선택을 차단하십시오.

r) 어셈블리의 조임 상태를 확인하십시오.

e) 냉각수 흐름을 켭니다.

f) 바닥 액체의 가열을 켭니다.

5.2. 예비 계산.

증류탑에서 작업을 시작하기 전에(바닥 액체가 가열되는 동안) 미래(예상) 결과를 미리 계산하는 것이 매우 편리합니다. 이 계산은 수정을 위한 대략적인 작업 계획이며 자연스럽게(온도계, 냄새에 따라) 수정됩니다. 이 작업 계획은 기둥 근처에 존재하는 순간을 결정하고 받은 분수의 대략적인 양을 나타내는 데 도움이 됩니다.

예비 계산의 예. 작업량 10리터. Wt = 1kW의 전력을 갖는 기술 발열체가 증발 탱크에 설치됩니다.

주어진:
생 알코올의 양 10l
SS 40의 알코올 농도

다음을 결정할 필요가 있습니다.

1) 바닥액이 끓을 때까지 가열하는 시간
2) 총 정류 시간 및 획득된 분수의 수

계산:

1) 끓는 바닥 액체의 가열은 20 "C에서 95"C의 온도에서 설치된 전력 Wt \u003d 1kW를 사용하여 수행됩니다. SS의 열용량은 물의 열용량 4.2kJ/(kg deg)에 매우 가깝습니다.

가열 시간 \u003d (10 l * 4.2 kJ / (l deg) * (95-20) deg) / (1 kW) \u003d 3150초 \u003d 52분

2) 수정. 40% 생알코올 10l에는 10l.0.4=4l=4000ml의 탈수된 증류액이 들어 있습니다. 이 증류액이 분획별로 다음과 같은 분포를 갖도록 하십시오(정확한 분포는 초기 원주 알코올의 품질에 따라 다르며 이는 올바른 정류 후에만 명확해집니다):

총 정류 시간 = 준비 + 워밍업 + "머리" + 알코올 + "꼬리" = 15분 + 50분 + 20분 + 3시간 45분 + 10분 = 5시간 20분 = 5.3시간,

3.76 l / 5.3 h = 0.71 l / h의 평균 생산성으로 3760 ml의 순수한 정류 알코올이 얻어집니다.

분수에 의한 구성

평균 선택률

분수 추출 시간

이름

ml

ml/h

ml/분

시간 분

"머리"

"꼬리"

이 예를 사용하여 정제되지 않은 알코올에서 정제된 알코올까지 설비의 특정 일일 생산성을 동시에 계산할 수 있습니다.

일일 생산량 = 0.71l/h 24h = 17l/day.

5.3. 수정 프로세스입니다.

정류 과정은 온도계의 표시에 따라 제어되고 규제됩니다. 시간 경과에 따른 온도 t의 변화에 ​​대한 일반적인 의존성이 그림 9에 나와 있으며, 이는 5개의 기간을 나타냅니다.

지정정정기간명 용량철회
Wy E=0 가열
B 안정화 Wy E=0
머리 부분의 선택에서 Wt 30% of Enom
식품 알코올 분획의 선택 Wt Enom
D 꼬리 분획 Wt Enom의 선택

온도

그림 9 알코올 증류 중 온도 변화.

가) 난방.

증발 탱크의 SS는 총 전력 - Wy로 설치된 모든 발열체에 의해 가열됩니다. 잠시 후 큐브의 SS가 끓기 시작하고 증기 상승에 의한 컬럼의 점진적 가열이 시작됩니다. 이 시점에서 설치 여권에 표시된 기술 파워 Wt로 전환해야 합니다.

이러한 전환이 이루어지지 않으면 몇 초 후에 열이 질식합니다. 컬럼이 이 상태에 있을 수 있는 시간은 30-60초를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 컬럼과 디플레메이터가 증류액으로 넘치고 비상 배출이 디플레메이터의 상단 피팅을 통해 외부로 시작됩니다. 여전히 끓기 시작하는 순간을 놓치고 기둥이 막힌 경우 알코올 손실을 참고 기둥을 꺼야합니다. 그런 다음 범람 프로세스가 멈출 때까지 기다렸다가 Wt를 켭니다.

컬럼이 예열된 후 온도계에 의해 기록되는 온도 점프가 관찰됩니다.

B) 안정화.

컬럼은 기술 용량 Wt에서 작동합니다. 선택은 E=O에 의해 차단됩니다. 컬럼은 자체적으로 작동하며, 환류 번호 V= 입니다. 온도계 판독값을 보면서 온도가 내려가 최저 수준에서 안정화될 때까지 기다립니다.

이때 컬럼 상부에서 헤드(저비점) 분획의 분리 및 축적 과정이 일어난다. 10-15분 후 이 과정이 완료되고 컬럼 상부의 온도가 최저값에 도달하고 예상 끓는점 CP 아래로 3-5"C 안정화됩니다. 이 차이의 크기는 조성과 양에 따라 다릅니다. CC 의 가벼운 비등점 분율 예상 온도 비등점 CP t 는 그림 3의 그래프를 사용하여 순간의 대기압에서 결정할 수 있습니다.

온도계가 없는 경우 컬럼을 15분 동안 단독으로 작동시키십시오. 이 과정이 더 오래 지속되면 더 나아질 것입니다. 이 시점에서 컬럼에 축적된 모든 헤드 불순물을 보다 정확하게 분리할 수 있습니다.

전자식 온도 비교기로 작업하면 온도 차이로 컬럼 안정화의 끝을 더 정확하게 결정할 수 있습니다.

C) 머리 부분의 선택.

헤드 분획의 선택은 가능한 한 천천히 수행해야 합니다(큰 환류 수). 느린 선택은 열을 따라 분수를 "번지"지 않으며 뒤에 오는 분수도 함께 사용하지 않습니다. 헤드 분획의 소량이지만 다양한 물질로 인해 증류물의 이 부분은 실제로 많은 헤드 불순물에서 순수한 SR로의 하나의 큰 전이 영역(그림 7의 p)입니다.

이 어려운 수정 기간에 올바른 선택 구성을 위해 단계 "B"를 3개의 연속적인 동일한 시간 간격으로 나누는 것으로 구성된 다음 접근 방식을 권장할 수 있습니다.

지속

선택

"에"

ml/h

ml/분

초등학교

50%이놈

평균

30%이놈

과도기

10%이놈

1,66

머리 부분 선택을 구성하는 이러한 계획은 다음을 보장합니다.

  • 입방체에서 머리 부분의 완전한 분리, 그리고 그 뒤에 오는 음식 부분 SR에 완전히 부재;
  • 머리 부분의 최소 부피와 CP 식품 부분의 부재;
  • 50%의 작은 생산성으로 SR의 주요 부분에 접근합니다.

이 기간은 온도가 t 미만인 0.1-0.05 "C에 도달하여 종료됩니다. 조건부로 SR에 존재하고 SR의 비점 감소를 유발하는 저비점 불순물의 양이 허용 가능한 수준에 해당한다고 간주됩니다. 식품 기준.

실제로 머리 부분 선택 기간의 끝과 음식 SR 선택의 시작을 결정하는 가장 정확한 도구는 일반적인 "인간의 코"입니다.

얻어진 증류액의 악취 제어는 다음과 같이 수행한다:

  • 손바닥에 선택한 증류액 몇 방울을 떨어 뜨립니다.
  • 이 웅덩이를 손바닥 전체에 문지르십시오.
  • 손바닥을 얼굴에 대고 손바닥에서 증발한 증류액을 코를 통해 흡입합니다.

이러한 즉각적이고 상당히 정확한 분석은 알코올을 교정하는 데 항상 도움이 될 것입니다.

이 기간 동안 얻은 머리 부분의 총량은 예상 알코올 양의 1...3%이며 공급원료의 품질에 따라 다릅니다. 머리 부분을 증류하여 얻은 증류액은 주로 에테르, 아세톤, 알데하이드 및 기타 독성 물질로 구성되어 있고 용매와 같은 기술적 필요를 위해서만 사용할 수 있으므로 식품이 아니라는 점을 기억하십시오.

D) 식품 알코올 분획의 선택.

깨끗하고 큰 새 수납 용기를 설치하십시오. 전체 정류 프로세스가 끝날 때까지 유지되는 Enom(조건부로 1l/h = 16.6ml/min)으로 선택을 늘리겠습니다. 스톱워치와 눈금 실린더로 이 선택을 확인합시다. 5~10분 후 온도계 판독값을 확인합니다. 모든 것이 올바르게 수행되면 온도계 판독 값이 변경되지 않습니다. 또한이 온도는 식품 부분을 선택하는 전체 기간 동안 변경되지 않습니다.

이때부터 획득한 SR은 고급 식품입니다. 그러나 그 구성(많은 사람들이 냄새로도 구별할 수 없음)이 점차 변하고 세 부분으로 나눌 수 있습니다.

  • SR 총 부피의 처음 5%는 여전히 미량의 머리 부분을 포함합니다(조건부의 경우 = 200ml).
  • 중앙 부분 - SR의 총 부피의 약 80%가 절대적으로 순수합니다(조건부의 경우 = 3360ml).
  • 그리고 이 모드가 끝나기 전에 SR의 총 부피의 5%가 꼬리 부분의 흔적을 얻기 시작합니다(조건부의 경우 = 200ml).

마지막 발언을 고려하여 식품 분획 선택을 위해 라벨이 붙은 두 개의 별도 용기를 준비하는 것이 좋습니다. 이 용기는 SR의 처음 5%와 마지막 5% 부분을 선택하는 데 사용됩니다.

SR의 중앙 부분을 얻을 때 최대 선택 Emax를 선택할 수 있습니다(환류 번호는 V=2, $에 가까움). Emax의 값은 주로 가공된 SS의 품질에 따라 달라지므로 보정할 때마다 명확히 해야 합니다. 그러나 검색 및 수정은 이 지침에 따라 시정 프로세스를 완전히 개발한 후에만 권장할 수 있습니다. Emax를 찾으려면 두 번째 버전의 선택 규칙을 사용해야 합니다.

그러나 기억하십시오. 선택 항목이 적을수록 품질이 높아집니다!.

이 정류 모드는 장치 근처에 지속적으로 존재할 필요가 없으며 수용 용기가 채워지면 교체됩니다.

음식 SR의 세 번째 부분을 받으면 중간 용기를 사용하는 것이 좋습니다. 중간 용기에서 주기적으로 온도계 판독 값이 SR의 끓는점과 일치하는지 확인한 후 알코올을 주 용기에 붓습니다.

이러한 기술을 사용하면 온도 상승의 순간을 놓친 경우(중알코올 및 퓨젤 오일 농도가 높은 SR 허용) "나쁜" 알코올이 "좋은" 알코올이 되는 것을 방지할 수 있습니다.

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