Alkohol hozama különböző nyersanyagokból. Alkoholhozam különböző termékekből

Az otthoni sörfőzés kétségtelenül gazdaságilag nagyon jövedelmező, de népszerűségét más okok miatt nyerte el. A modern high-tech termelés nem tudja a piacot alacsony áron minőségi alkohollal ellátni, ami nem mondható el a házi vodka ősi hagyományairól. Szóval, hány fokos legyen a holdfény?

Tudva, hogyan kell kiszámítani a holdfény jövőbeli számát, és szükség szerint, többlet nélkül megtervezheti a főzést. A cikk elolvasása után képes lesz önállóan kiszámítani az alkohol pontosabb mennyiségét a nyersanyag és annak térfogata alapján.

Az alkoholos ital mennyisége különböző tényezőktől függ, emiatt nehéz kikövetkeztetni a termék végső alakját. Néhány főbb mutató, amely ezt befolyásolja: a főzetben lévő alkohol mennyiségeés a technológiai követelményeknek való megfelelés.

Annak érdekében, hogy a legtöbbet hozhassa ki a tartalomból és minőségi készterméket kapjon, ügyeljen néhány gyártási részletre:

A folyamat maximális termelékenysége csak ipari termelésben érhető el. Ehhez hozzájárulnak a modern berendezések és technológiák. Az otthoni sörfőzésnek számos technológiai hiányossága van, és ha kiszámítjuk, hogy 3 liter házi főzetből mennyi holdfény lesz, az eredményt legfeljebb 10% -kal kell csökkenteni.

Nyersanyag minőség

A sörlé előállításához használt nyersanyag játssza a legfontosabb szerepet az alkoholgyártásban. Felelős a keletkező ital pozitív érzékszervi tulajdonságaiért, valamint mennyiségéért.

Ha a tulajdonost nem érdekli, hogy 10 liter cefréből mennyi holdfény lesz, akkor az ital lágysága és íze érdekli.

Élesztő

Rajtuk múlik, hogy hány fokos legyen a cefre. A kész cefre alkoholtartalma attól függ, hogy milyen élesztőt használtak a sörlé gyúrásához. A különböző élesztőgombáknak eltérő kritikus pontjuk van, és a mosásban bizonyos alkoholtartalom mellett leállítják élettevékenységüket.

Az élesztőnek két fő típusa van:

Vannak új élesztőfejlesztések, amelyek optimalizálják a must erjesztését. Ez a turbóélesztő akár 24 óráig is felgyorsítja az erjedést, és egyes termelők olyan törzseket kínálnak, amelyek elérhetik a 19-20⁰ ABV-t. Sőt, növelték az erjedés lehetőségét különböző hőmérsékleteken.

A cukor mennyisége

Az alkoholt az élesztőgombák szénhidrátokból állítják elő, és a cefre erőssége közvetlenül függ a felhasznált cukor mennyiségétől. Sokan azt gondolják, hogy ha több cukrot adnak a sörléhez, növelhetik a késztermék hozamát, de ez nem így van. Az eredményt legalább három ok befolyásolja:

Van egy ilyen dolog - hidromodul. Ez segít meghatározni a must-összetevők optimális arányát. Az élesztő típusa kulcsszerepet játszik a hidraulikus modulban:

A Moonshinerek jó megoldást találtak arra, hogy elkerüljék az oldat sűrűségének túllépését. A cukrot két részre osztják, és külön alkalmazzák. Az első felét a sörlé gyúrására használják, a másodikat pedig a következő napon.

Ha turbóélesztőt használunk, ez a módszer termeli a legtöbb alkoholt.

Különböző alapanyagok felhasználása

Nem csak kristályos vagy finomított cukrot, hanem más szénhidrátot tartalmazó termékeket is használhat. Ez a lista a következőket tartalmazza:

Nem kell kiszámolni a cukor mennyiségét a különböző élelmiszerekben. A szakértők már régóta képesek mindent kiszámítani és kiadni kész asztalok megtekintésre. Miután megtalálta a nyersanyagokat, amelyekből a sörcefrét elkészítette az asztalról, feltételezheti az alkohol hozamát. Az eredmény 10%-ig eltérhet a ténylegestől. Egy kilogramm nyersanyagot figyelembe vesznek.

A cefre térfogata és a holdfény kibocsátása

A táblázat összeállításakor a cukorcefrét vettük a legstabilabbnak a számításhoz. Hidromodul a sörcefre elkészítéséhez 1:4 arányban, az erjesztés és a desztilláció optimális körülmények között történik.

Csak néhány sort adunk a matematika megértéséhez, mindenki kiszámolhat más értékeket saját maga.

A matematika egyszerű, desztilláció után egy liter cefre kb 100 g alkoholban vagy 220 g vodkában 40⁰. Az erjedés utáni folyadékmennyiség pontos ismeretében nem nehéz kiszámítani az alkohol hozzávetőleges (± 10%) hozamát.

A sörlé erjesztése során elegendő mennyiségben habzás lép fel. A helyiség szennyeződésének elkerülése érdekében ajánlatos margós edényt használni a cefréhez, azaz az edényeket a teljes térfogat legfeljebb ¾-ével töltse fel.

Légy óvatos! A sütőélesztőnek egy tulajdonsága van – intenzív habzás. Vannak helyzetek, amikor túl sok a hab, és a tartály szabad térfogata nem elegendő, mit tegyek? Egy darab omlós kekszből ajánlatos összetörni, egy ideig csökken a habképződés. Ha nem volt kéznél süti, akkor növényi olajat is használhat két evőkanál hozzáadásával a cefre.

A kevés kimenet lehetséges okai

Minden holdfénynek, amely az erjesztési folyamat összetevőit lefekteti, azt a hozzávetőleges holdfény mennyiséget kell képviselnie, amelyet ennek eredményeként kaphat. Valakit érdekel a pénzügyi eredmény, valaki elkészíti a szükséges készletet és megtervezi a kamráját. Egyszerű kíváncsiságból is érdekes tudni, hogy mennyi vodka lesz belőle.

10%-os hibát mindenképpen bele kell foglalni, de nagyobb eltérés is figyelembe vehető félrelépés a munkahelyen. Javasoljuk, hogy ismerkedjen meg néhány olyan tényezővel, amely a bevitt alkohol mennyiségének csökkenéséhez vezet, tanulmányozza azokat a hatékonyság növelése érdekében.

Nem erjesztett cefre

Az ilyen masszának édes utóíze van, az alkoholtartalom kevesebb, mint 10 °, ezek a nem teljes erjedés nyilvánvaló tünetei. A cukor egy része lebontatlan szénhidrát állapotban maradt.

Természetesen semmi szörnyű nem történt, ha nem kezdte el lepárolni a cefret. A kedvezőtlen fogvatartási körülmények kegyetlen tréfát játszottak, az élesztő leállt. Az erjedés befejezéséhez tartályt kell cserélnie melegebb helyre, vagy tekerjük be egy takaróval. Ez segít felébreszteni az élesztőt, amely biztonságosan befejezi a folyamatot.

Hiba a hidraulikus modulban

Az arányhibának csak két változata lehet:

Fontolja meg a hidrométer vásárlását. Ez az eszköz segít megmérni a cefrében lévő feldolgozatlan cukor mennyiségét, ami jelzi a desztilláció készségét. A folyadéksűrűség indexe nem haladhatja meg az 1,002-t.

hosszú fermentáció

Az ilyen folyamatok a végtermékben megnövekedett fusel-szennyeződésekkel járnak. Ha a lepárlás megkezdődött, meg kell tennie idő előtt végezze el a harmadik frakció szétválasztását, ez csökkenti a holdfény mennyiségét, ellenkező esetben a termék minősége jelentősen romlik.

Az ilyen helyzetek elkerülése érdekében előre kell aggódni, és biztosítani kell az optimális fermentációs hőmérsékletet, amely 25-28 ° C között mozog.

A cefre savanyítása

Az erjedés során vízzárat kell helyezni a tartályra, vagy áttört orvosi kesztyűt kell viselni. Ez azért történik, hogy aerob feltételeket teremtsenek a megfelelő fermentációhoz.

Abban a helyzetben, amikor oxigén kerül az edényekbe, az etil-alkohol oxidálódik, és a cefre ecetté válik. Emiatt az erjedt tömeg erődje eldől, és az alkohol hozama kicsi lesz. A legtöbb moonshiner elhanyagolja a vízzárat, de a minőségi ital beszerzéséhez erősen javasoljuk egy ilyen eszköz használatát.

A lepárló tömítettsége

Ha a desztillációs folyamat során gőz jön ki a lepárlóból, az jelentősen csökkentheti a késztermék hozamát. Nincs értelme leállítani a cefre lepárlását, elég egy teszttel lezárni az áttörést, és gondoskodni a jövőre nézve, új készüléket vásárolni.

Ha gőz jön ki a lepárló kifolyójából, akkor rendben van rossz tekercshűtés. A vízhozamot növelni kell, ha a víz nem folyik, akkor hidegebbre kell cserélni.

Mi gyorsíthatja az erjedést

Természetesen minél gyorsabban megy végbe az erjedés, annál gyorsabban közelítjük meg a lepárlást, és ennek eredményeként gyorsabban jutunk alkoholhoz. De a gyors fermentáció lehetővé teszi a termék térfogatának növelését a szennyeződések csökkentése miatt.

E célok elérése érdekében az erjedés felgyorsításának módszereit alkalmazzák. Érdemes megjegyezni, hogy adalékanyagokat csak a cukorlébe érdemes tenni. Minden más komponens önmagában mindent tartalmaz, amire szüksége van.

Még nagy, 10 vagy 30 literes kapacitás esetén is elegendő bármelyik opció alkalmazása:

• morzsoljon el egy vekni fekete kenyeret;
• 300 g paradicsompüré 25%;
• 200 g friss gyümölcslé vagy zúzott bogyók;
• 500 g őrölt maláta.

A használat lehetővé teszi, hogy az élesztő gyorsabban lebontsa őket. A monoszacharidokat gyorsan felhasználják az élesztőgombák.

A szirup elkészítési folyamata segít eltávolítani a cukorból a felesleges szennyeződéseket. Ehhez vegyünk 1 kg cukrot, 500 ml vizet, és forraljuk 10 percig. A habot folyamatosan el kell távolítani. Óvatosan, apránként adjunk hozzá 5 g citromsavat. Miután a hab leállt, zárja le a fedőt, és főzze 60 percig.

• Az élesztő aktivitásának hőmérsékleti tartománya- 18-35 ⁰С. Az alacsony hőmérséklet késlelteti az erjedést, a magasabb hőmérséklet számos mellékhatással jár. Érdemes odafigyelni az állandó szobahőmérsékletre, és egyszerűen becsomagolni egy sörcefrével ellátott edényt egy takaróba. A szükséges 25-28⁰С hőt maga a cefre éri el az erjesztési folyamat során.
• A tapasztalt holdfényesek szívesebben aktiválják az élesztőt, mielőtt a sörléhez adnák.. Vegyünk meleg édes vizet, és oldjuk fel benne a szükséges mennyiségű élesztőt. 20-40 perc múlva élesztőhab képződik a felületen, most már öntheti az aktivált élesztőt a főedénybe. Ha ez nem történik meg, akkor az ilyen élesztőt nem szabad használni.

A cefre hosszú tárolása a teljes erjedés után növeli a savanyúság kockázatát. Miután a gáz megszűnt a vízzáron vagy a kesztyűn keresztül kiszabadulni, a habzás megszűnik, csapadék képződik és. Mindez arra utal, hogy el kell kezdeni a lepárlást, csak az alkohol és a cukor tartalmát kell ellenőrizni.

Gondoskodni kell a termék minőségéről, amely mindig emlékeztetni fogja ízére és reggeli hangulatára.

Figyelem, csak MA!

„Cefre készítése Alkoholhozam különféle nyersanyagokból Elmélet Az eljárás alkoholos italok vagy étkezési alkohol előállításán alapul...”

A cefre elkészítése

Alkohol hozama különböző nyersanyagokból

Az alkoholos italok vagy étkezési alkohol előállítása ezen eljáráson alapul

fermentáció - a cukor átalakítása vízben (sörlé), élesztővé

alkohol. Az elsődleges termék - cefre (bor) - elkészítésének technológiája lehet

így írd le:

nyersanyagok + víz = feldolgozás = cefre (cefre)

must + élesztő = erjesztés = cefre (bor)

A legegyszerűbb alapanyag a cukor vagy cukortartalmú termékek (gyümölcsök, bogyók stb.). Ebben az esetben a mustot vagy a cukor vízben történő hígításával, vagy a gyümölcs-alapanyagok őrlésével, vagy levet préseléssel készítik.

Ritkábban keményítő tartalmú alapanyagokat (gabona, burgonya stb.) használnak otthon. Ezután a mustgyártási technológiába beépül a nyers keményítő enzimek hatására történő cukrosítási folyamata.

Ha elméleti számításokat végzünk a keményítő cukorrá, illetve a cukor alkohollá való átalakulásával kapcsolatban, akkor a következő eredményeket kapjuk:

(C6H10O5) n + n H2O + ENZIM \u003d n C6H12O6 1 kg keményítő \u003d 1,11 kg cukor;

C6H12O6 + élesztő \u003d 2 C2H5OH + 2 CO2 1 kg cukor \u003d 0,511 kg (vagy 0,64 l) alkohol.

Alkohol hozama különböző termékekből Most, ha ismerjük bármelyik alapanyag cukor- vagy keményítőtartalmát, könnyen kiszámítható belőle az alkohol elméleti hozama.

Például, ha a búza 60% keményítőt tartalmaz, akkor ebből a gabonából 1 kg-ból kaphat:

1 kg búza = 0,6 kg keményítő. \u003d 0,6x1,11 \u003d 0,67 kg cukor. \u003d 0,67x0,64 \u003d 0,426 l alkohol Az ilyen számítások eredményeit egyes alaptermékek cukor- és keményítőtartalmának átlagos értékére vonatkozóan (referenciaadatokból) a táblázat tartalmazza.

Elméleti alkoholhozam különféle alapanyagokból Keményítőtartalmú cukortartalmú alapanyagok Alkohol, ml/kg Nyersanyagok Alkohol, ml/kg Keményítő Cukor Szágó Melasz 50% 320 Rizs Szőlő Kukorica Egres 110 Búza Cékla h 16% 102 Bab Rozs Málna ribiszke 4 Szilva Köles tetoválás 20% 140 Nyírfa nedv 25 A táblázat az elméleti adatokat tartalmazza alkoholveszteség nélkül. Otthon az alkoholveszteség elérheti a 15% -ot, és az alkohol megszerzésének minden szakaszában a technológiai fegyelem pontosságától függ.

Optimális cukorkoncentráció Az alkohol erős sterilizáló, ezért van egy határ az alkoholkoncentrációnak, amely felett a normál élesztők elpusztulnak. Ez a koncentráció megközelíti a 13 térfogatszázalékot (az eredeti sörlé cukortartalma szerint - 13% / 0,64 = 20,3%). Emiatt soha nem látunk e küszöbérték feletti alkoholkoncentrációjú száraz borokat (hacsak nem szeszezett asztali borokról van szó).

Élesztő utolsó 3 térfogatszázalék (10%-ról 13%-ra) a "haláluk" előtt különösen nehezek, és az erjedési folyamat jelentősen lelassul. Az ipari szeszfőzdékben, ahol az idő a jövedelmezőség egyik eleme, az élesztőcefrét 14% -os határérték alatti - cukorkoncentrációval készítik. Ennek eredményeként az erjedés időtartama nem haladja meg a 72 órát, és a cefre alkoholkoncentrációja soha nem emelkedik 9 térfogatszázalék fölé.

20 tömeg% feletti cukorkoncentrációnál. van egy "rossz" cukor, ami csökkenti az alkohol kihozatalát, és 10% alatti cukorkoncentrációnál az erjedés ecetsavba fordulhat - szinte teljes alkoholveszteség lesz.

Csefreceptek (számítás és készítés) A cefre receptjének kiszámítása (példákkal) Az alkohol általános technológiájának ezen szakaszának feladata az erjesztésre alkalmas cukoroldat helyes kiszámítása és elkészítése (16 ...

A sörcefre elkészítésének befejezése után „szabályozásra” kerül sor (részletek a

Interneten vagy "ALCOOL" könyvünkben):

növelje a savasságot, ha az alapanyag enyhén savas (nem gyümölcsös);

nitrogéntáplálást biztosít az élesztő számára, ha az alapanyag nem gabonából származik.

A cefrereceptek kiszámításakor az optimális cukorkoncentrációt határozzuk meg az oldatban - 18 tömeg%. A felhasznált nyersanyagok cukor- vagy keményítőtartalmára vonatkozó információ hiányában felhasználhatja az átlagolt referenciaadatokat, majd a lepárlási (vagy rektifikációs) folyamat befejezése után megmérheti a keletkező párlat térfogatát és koncentrációját, átválthatja tiszta alkohollá és összehasonlíthatja a számított (várható) hozammal, és szükség esetén módosíthatja a következő cefre receptúráját.

A receptek kiszámításakor a teljes technológiai ciklus során a maximális alkoholveszteséget vettük - 15%, de a technológia betartásával ezek a veszteségek jelentősen csökkenthetők.

Az alábbi példák segítenek megérteni a receptírás megközelítését, és segítenek receptek kidolgozásában bármely alapanyaghoz és azok keverékéhez.

5 liter cukorlé (rektifikált alkoholhoz) Ez a legegyszerűbb és legolcsóbb lehetőség az otthoni cefre készítésére. A rektifikált alkohol előállításának minden szakaszában a technológia betartásával ez a recept mindig kiváló eredményt ad.

A cefre számítása:

5l x 0,18 = 0,9 kg cukor.

Azok. Oldjunk fel 900 g cukrot vízben. Az oldat térfogatát 5 literre állítjuk be.

Várható alkoholhozam:

0,9 kg cukor x 0,64 x (1-0,15) \u003d 0,49 l alkohol (vagy 0,49 / 0,4 \u003d 1,22 l 40 térfogatszázalékos vodka).

40 liter sörlé 48%-os melaszból (rektifikált alkoholhoz) A melasz (melasz) a cukoripar hulladékterméke, 46-50%-os cukorkoncentrációjú barna folyadék. Példánkban - 48%. A belőle származó alkohol meglehetősen rossz minőségű - nagyon kemény. Gyakrabban használják nem közvetlenül, mint ebben a példában, hanem cukorhelyettesítőként (lásd a második receptet) alacsony cukortartalmú gyümölcs alapanyagokból sörlé készítésekor.

A cefre számítása:

40 l x 0,18 = 7,2 kg cukor.

7,2 / 0,48 = 15 kg melasz.

Azok. 15 kg melaszt feloldunk vízben. Az oldat térfogatát 40 literre emeljük.

Várható alkoholhozam:

7,2 kg cukor. x 0,64 x (1-0,15) = 3,9 liter alkohol (vagy 3,9 / 0,40 = 9,75 liter 40%-os vodka).

60 kg almából és cukorból 100 liter must (pálinkához - Calvados) Vegyük az alma cukortartalmát 9%-nak.

A cefre számítása:

100 l x 0,18 = 18 kg teljes cukor.

60 kg alma x 0,09 = 5,4 kg cukor almában.

18 kg sah. - 5,4 kg cukor (alma) \u003d 12,6 kg cukor.

Azok. 60 kg almát ledarálunk, 12,6 kg cukorból forralt szirupot adunk hozzá. Adjunk hozzá vizet 100 l-ig.

Várható alkoholhozam:

18,0 kg cukor x 0,64 x (1-0,15) \u003d 9,8 liter alkohol (vagy 9,8 / 0,4 \u003d 24,5 liter Calvados 40 térfogatszázalék).

50 liter búzamust (rektifikált alkoholhoz) A búza a legjobb alapanyag a kiváló minőségű alkohol készítéséhez. Tegyük fel, hogy tudja, hogy a búzája 65% keményítőt tartalmaz.

A cefre számítása:

50l x 0,18 = 9kg cukor.

9 / 1,11 = 8,11 kg búzakeményítő.

8,11 / 0,65 = 12,5 kg búza.

Azok. 12,5 kg búzát durvára őrölünk, forró vizet öntünk fel 50 liter össztérfogatra, enzimekkel cukrozzuk, 25 C-ra hűtjük.

Várható alkoholhozam:

9,0 kg cukor x 0,64 x (1-0,15) = 4,9 liter alkohol (vagy 4,9 / 0,4 = 12,2 liter 40%-os vodka).

Keményítő tartalmú nyersanyagok cukrosítása Ez egy egységes technológiai folyamat, amely három szakaszból áll: forralásból, sterilizálásból és magából a cukrozásból.

Forró. A zúzott nyersanyagokat folyamatos keverés közben 50 ... 55 ° C-os vízzel öntik, a burgonyát forrásban lévő vízzel öntik, mivel nagy mennyiségű nedvesség van benne. A nyersanyagok és a víz mennyiségét a recept számításának megfelelően veszik.

A forralás felgyorsítása érdekében az enzim 1/5-ét hozzáadjuk az elkészített zabkásához. Az elegyet folyamatos keverés közben fokozatosan felmelegítjük a zselatinizációs hőmérsékletre: a gabona alapanyagokat - 65 ... 70 ° C-ig és a burgonya nyersanyagokat - 90 ... 95 ° C-ig, és ezen a hőmérsékleten tartjuk 2 órán át. Ekkor a keményítőszemcsék feloldódnak és felforrnak. Ezután 95…98°C-ra melegítjük és 15…20 percig tartjuk.

Sterilizáció. A főtt sörcefrét 30-40 percig forraljuk. A romlott nyersanyagokból származó sörcefrét hosszabb ideig (1 ... 1,5 óra) sterilizálják.

Elcukrozás. A felforralt masszát lehűtjük 57...58 °C-os cukrosodási hőmérsékletre, és hozzáadjuk az enzimek maradék 4/5 részét, összekeverjük és ezen az állandó hőmérsékleten tartjuk a teljes cukrosodásig.

A cukrosodás ideje az aktivitástól és a hozzáadott enzimek mennyiségétől függ.

Körülbelül körülbelül 30 perc burgonyánál, 1,5 óra kukoricánál és búzánál, 2 óra árpánál.

A malátával történő cukrosítás teljességét jódpróbával ellenőrizzük. Ipari enzimekkel történő cukrozásnál előfordulhat, hogy a jódvizsgálat nem ad eredményt, ekkor a cukrosítás teljességét az íz határozza meg - a sörlének magabiztosan édes ízűnek kell lennie (mint egy 6 teáskanál cukor oldata 200 ml vízben). Ezután a kész sörcefrét 20-25 °C-ra hűtjük.

Must erjesztés Erjesztő tartályok pálinkához

A pálinka típusú italokat általában borokból készítik, amelyek alapanyaga a gyümölcs- és bogyóanyag. A borok készítésekor semleges anyagokból (üveg, kerámia, speciális élelmiszeripari műanyag) készült edényeket használnak. Olcsó élelmiszer-minőségű műanyagból készült (tartós "vegyi" szagú) edények használata nem ajánlott.

Kezdők számára a legkényelmesebb átlátszó tartályok használata - üveg vagy műanyag (palackozott vízből), mert az összes fermentációs folyamat látható bennük. Ha vastag torlódást használ, válasszon nagy nyakú tartályokat.

Holdfényre és alkoholra

A moonshine (nyers alkohol) főzetek elkészítésekor bármilyen edényt használhat. Az olcsó élelmiszer-minőségű műanyagból készült edényeket azonban használat előtt „öregedni” kell – többször le kell önteni, meg kell tartani, majd le kell üríteni.

Az erjesztőlapcölöpök és vízzárak helyettesíthetők a tartály nyakára dobott és gumiszalaggal vagy zsineggel átkötött műanyag fóliával.

Élesztő Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az élesztő feleslege, bár felgyorsítja az erjedési folyamatot, azonban növeli a cefre fej- és farokfrakciójának tartalmát. Az élesztő hiánya késlelteti a folyamatot, aminek következtében az ecetsav erjedésbe fordulhat (nagy alkoholveszteséggel), vagy teljesen leállhat (nagy "rossz" cukorral).

A pálinkához Italok, például pálinka készítéséhez gyümölcs alapanyagok erjesztésekor speciális borélesztő használata javasolt (fogyasztás - az élesztő útlevélnek megfelelően). Ez jelentősen javítja a végtermék minőségét.

Holdfényhez és alkoholhoz Ha cefrét kell használni az utólagos rektifikáláshoz, a közönséges sütőélesztő teljesen elfogadható, és jobb, ha frissen préseljük, 60...70 gramm/kg cukorral. A száraz élesztő fogyasztása háromszor kevesebb. A száraz élesztő használata azonban nem javasolt az erjedési folyamat jelentős késése miatt.

Használhatja a "Turbo yeast" alkoholt is (fogyasztás - az élesztő útlevélnek megfelelően), amely lehetővé teszi a cukorlé koncentrációját a sörlé 28% -áig, így 18 térfogatszázalékot kaphat. alkohol a főzetben kevesebb, mint a sütőélesztő használatának lehetősége, az erjesztési idő. A Brazhka ezen az élesztőn gyakorlatilag nem habzik sem az erjesztés, sem a desztilláció során. Ezekért az előnyökért azonban fizetni kell - az alkohol minősége nem túl magas.

Élesztőpép Ahhoz, hogy az élesztőt a sörlébe bevigyük, úgynevezett élesztőpépet kell készíteni.

Használatának lényege, hogy az élesztőt aktív állapotba hozza az erjedés „megfelelő beindítása” és a cefre minőségének javítása érdekében.

Az élesztőpép elkészítéséhez vegyen a sörlé körülbelül 5% -át egy külön edénybe, hígítsa fel benne az összes élesztőt, és hagyja, hogy az oldat aktívvá váljon - habzik.

Erjesztési folyamat Az élesztőcefrét 20…25 C-os hőmérsékleten juttatják a sörlébe.

Az erjedés időtartama az alapanyagok minőségétől, az élesztőtől, a technológia betartásától függ, szeszfőzdékben 72 óra (3 nap), valós otthoni körülmények között 5-7 nap (szeszhez egyszerű főzet), borok esetében pedig 15 nap (nyers gyümölcstől pálinkáig).

Az erjedés végét az erjesztett közeg mozgásának leállása vagy a vízzáron keresztül történő szén-dioxid felszabadulás vége határozza meg.

Ha egyszerű cefrét készítettek alkoholhoz, akkor közvetlenül az erjedés befejezése után (anélkül, hogy megvárná a derítést), el kell kezdeni a lepárlást, ez jelentősen javítja a végtermék minőségét.

A Brazhka-bor (gyümölcs nyersanyagból) elérheti a "megvilágosodást", de csak a bor "eltávolítása" (az első lefolyás) után a sütemény üledékéből. A bor könnyű és vastag részét általában elkülönítik és külön desztillálják. Például Franciaországban a konyakpárlatot a könnyű részből (szőlőbor), a grappát pedig a vastag részből (szőlőtörköly) nyerik (a „gőzölési” módszerrel - „Bepárló modul”).

A természet „okos”, a gabona pedig gyönyörű!

Mi az a maláta?

A terminológiáról A maláta csírázott gabona. Nyilvánvaló, hogy a csírázást az optimális szakaszig - a maláta maximális aktivitásáig - hajtják végre.

A zöld maláta szárítatlan maláta, amelyet közvetlenül a csírázás után használnak fel. Azok. zöld maláta nem tárolható!

A fehér maláta szárított maláta. Az ilyen maláta hosszú eltarthatósági idővel rendelkezik, és későbbi felhasználás céljából betakarítható.

100 tömegrész gabonából 140 rész zöld vagy körülbelül 80 rész fehér malátát kapnak. Szárításkor a maláta aktivitása körülbelül 30%-kal csökken, ezért jobb a zöld maláta használata.

A malátatej (fehér vagy zöld) maláta, amelyet erősen őrölnek és vízzel kevernek össze. Színe és állaga nagyon hasonló a hagyományos tejéhez. A malátatejet úgy készítik el, hogy a malátában lévő, a cukrosításhoz hasznos enzimeket maximálisan eltávolítsák a gabona sejtjéből, és vizes oldatba vigyék át.

Honnan származnak a malátában lévő enzimek?

A gabona a leendő növény embriója, feladata, hogy egész télen a talajban maradjon, tavasszal pedig kicsírázzon, ehhez pedig belső energiatartalékokra van szüksége a szemnek. A természet a legjobb megoldást választotta a biológiai energiatároláshoz - a keményítőt. A zöld növényekben a fotoszintézis során képződő glükóz egy része keményítővé alakul, és a növények tartalék táplálékként használják fel, és főként a növények gumóiban, gyümölcseiben és magjaiban halmozódnak fel. Például a búzában a tartalma eléri a 60%-ot.

A keményítő íztelen, amorf fehér por, hideg vízben nem oldódik. Energiapotenciálja mindössze 2-szer alacsonyabb, mint a földgázé – nagyon jó akkumulátor a vadon élő állatok számára.

Amint a gabona megkapja a növekedési feltételeket (víz + hő), elsősorban speciális enzimek (alfa-, béta- és gamma-amilázok) kezdenek termelődni benne, amelyek a keményítőket dextrózzá és maltózzá (egyfajta cukorrá) tudják átalakítani. A cukor már vízben oldódik, és könnyen eljut a növekvő gabona sejtjeihez.

Eleinte ezeknek az enzimeknek a mennyisége meredeken növekszik, majd csökken, ahogy a gabona saját keményítőkészlete kimerül. Az enzimek maximumát egy adott csírázási napon érik el, és ez az időszak gabonafajtánként eltérő (8...12 nap).

Normál hőmérsékleten a növekvő gabona által termelt enzimek csak egy szem saját keményítőjéhez elegendőek (a természet nem pazarló), de 57 ... 62 °C hőmérsékleten már 12 szemhez elegendőek! Ez a malátaaktivitás elméleti mutatója - 1/12.

Ezt a tényt használják az emberek a keményítőtartalmú nyersanyagok cukrozásakor a sörcefre elkészítésekor.

Maláta fogyasztása 1 kg gabonából nyert zöld maláta a forralás és cukrosítás technológiájának gondos betartása mellett elegendő:

33kg burgonya 20% (6,6kg burgonyakeményítő);

10 kg zab 45% (4,5 kg zabkeményítő);

12 kg búza 50% (6 kg búzakeményítő);

Otthon lehetetlen teljes pontossággal reprodukálni a szeszfőzdék technológiáját, ezért a zöldmaláta fogyasztását körülbelül 2-szeresére kell növelni.

Az otthoni zöldmaláta (maximális aktivitás mellett) készítése is nehézkes, ezért a házi lepárlók egyszerűsített „nem teljes csírázási” technológiát alkalmaznak. Nem törekednek aktív 1/12-es maláta létrehozására, hanem éppen annyira csíráztatják, hogy a gabonában termelődő enzimek elegendőek legyenek ahhoz, hogy csak a kicsírázott gabona saját keményítőjét cukrosítsák (anélkül, hogy külső alapanyagokból további keményítőt adnának hozzá). Ebben az esetben a csírázási időszak lerövidül, a hajtásoknak nincs idejük rövid időn belül megfertőződni, és a sörlé elkészítésének folyamata jelentősen leegyszerűsödik. Ez egy nagyon ésszerű és praktikus technológia az otthoni desztillációhoz.

Egyetlen okból nem adunk „pontos” recepteket – ha megismétlik, akkor is marad némi egyéniségük.

A maláta felhasználásával és elkészítésével kapcsolatos kérdések részletesebb megismeréséhez ajánlhatunk egy meglehetősen teljes és korrekt könyvet: Dorosh A.K., Lisenko V.S., "Alkohos italok gyártása", 1995, Kijev.

A cefre lepárlása Alembic kockák különböző cefrékhez A desztillátorok feladata, hogy a felmelegített főzetből kivonják az alkoholgőzt és kondenzációba juttatják. A Brazhki a felhasznált nyersanyagoktól függően eltérő termofizikai tulajdonságokkal rendelkezhet. Egyes cefrek, ha egyszerű hőátadással hőt alkalmaznak rájuk (magas hőmérsékletű hőforrás - a cefre forró fémfala), megéghetnek a forró falon. Ezekben az esetekben az alkohol elpárolgása problémájának műszaki megoldása sokkal bonyolultabbá válhat. Ennek megfelelően a desztillációs kockák kialakítása is megváltozik.

Az "égetés" mértéke és a fűtés során a hőellátás megszervezésének bonyolultsága szerint az összes cefre három csoportra osztható:

"folyékony, tapadásmentes";

"folyékony égetett";

"vastag égett".

A cefre minden csoportja saját hőellátási sémával és saját tervezési megoldással rendelkezik a desztillációs kockákra.

–  –  –

A "folyékony égetett" cefrék csoportja a következőket tartalmazza:

gabona-alapanyagokból készült, glutént (fehérjét) tartalmazó folyékony cefre;

folyékony sűrített cefre, péppel, zúzott gyümölcsök vagy bogyók pépével és levével erjesztve.

Amikor a hőt egy forró falon keresztül szállítják, az ilyen cefrék a forró felületen égnek. A gabonafőzeteknél a glutén a gyenge hőállósága, a gyümölcsfőzeteknél a pép és a pép a melegítési szakaszban a konvekció hiánya miatt ég meg, ezt a problémát általában a hőátadó fal hőmérsékletének csökkentésével és ennek megfelelő felületnöveléssel oldják meg. Szerkezetileg egy ilyen sémát a cefrét tartalmazó belső tartály teljes felületén köpenyfűtéssel (3. ábra) valósítanak meg. A köpeny térfogata közbenső hűtőfolyadékot tartalmaz, amelyet például egy fűtőelem fűt. Sűrített cefre esetén a kockába keverőt is be kell szerelni, amely a cefrét a hőátadó fal közelében hajtja végre.

A szeszes italok otthoni előállításához egyszerűbb megoldást kínálunk - közvetlen gőzellátást a főzethez (4. ábra). Ezzel a hőellátási módszerrel az égés elvileg kizárt. Érdekes megjegyezni, hogy ebben az esetben nem forralás önmagában történik, és az alkoholgőz a szállított gőz és a cefre közötti hő- és tömegátadási folyamat következtében távozik a cefréből. A részletekért lásd a „Bubber” című részt.

–  –  –

Otthon, aromás szeszes italok kinyerésére "vastag égetett"

cefre kínáljuk szakaszos elpárologtatóinkat (6. ábra).

Miért "liba" "Charentes Alambique"

A "Charentes alambik" (alambic Сharantais) a francia ipari moonshine leginkább "reklámozott" márkája, amelyet ma is konyakpárlatok gyártására használnak a francia Charentes tartományban található Hennessy házban (és nem csak ott).

A Sharantsky Alambiknál ​​az első lepárlás termékét (borból 7-10%) körülbelül 30%-os szilárdsággal nyerik. Ezután másodszor desztillálják, a "fejek" és "farok" levágása után körülbelül 70%-os nyers konyakalkohollá alakítják.

Ezt az alkoholt tölgyfahordókba öntik, és pincékben érlelik 3-200 évig, Hennessyvé alakulva. Az év során az alkohol mintegy 2%-a (főleg a „fejes” frakció) elpárolog a hordókból, ezért azokat a pincéket, amelyekben a leendő konyakot tartalmazó hordókat tárolják, „paradicsomszobáknak” nevezik, és az őrség bennük nem tart tovább fél óránál. Természetesen a kétszáz éves hordókban gyakorlatilag nincs alkohol, de az ezekből a hordókból származó infúzió és aroma, amelyet szó szerint cseppenként adagolnak minden egyes üveg 3 éves Hennessy-hez, elit konyakká varázsolják!

A képen ennek az eszköznek a diagramja látható, amelyből jól látható, hogyan működik.

–  –  –

Tekintettel arra, hogy ezt a készüléket a 16. században találták fel, akkor (a mai szakember szemszögéből) egyszerűségében és funkcionalitásában ideális. Gyakorlatilag ez egy „kvázi folyamatos” lepárlóüzem, 7-es gazdaságosítóval. Ezért a franciák eddig is ezt a desztilláló berendezést használják, talán csak a tűzifát cserélték ki benne gázzal, és kézzel, szivattyúval hideg vizet öntenek a 9-es tartály alsó részébe.

Ebben a holdfényben az érdekesek: egy borfűtő tekercs, egy „sapka” és egy „hattyúnyak”.

A 7 tekercsen áthaladó gőz részben lecsapódik, és a 8 tekercsbe kerülve kevésbé melegíti fel a hűtővizet. A 7 tekercs területét úgy választjuk meg, hogy a desztilláció végére az 1 tartályban lévő bor következő adagja csaknem forráspontig melegedjen.

Miután túlcsordul egy már kiürült kockába, azonnal felforr. 1. tartály 7. tekercs hőtakarékossággal a tűzifa és a hűtővíz megtakarítása érdekében.

Valamivel később, a 17. században megjelentek Ruszban a lepárlók, a leírások szerint nagyon hasonlítanak az "alambikokhoz". Ezeknek az eszközöknek a sémái elvesztek (nyilván az évszázados részegség elleni küzdelem során), de a szövegekből kiolvasható, hogy az 5-ös és a 6-os elemei is voltak, csak a mi nyelvünkben „sisaknak” és „libának” nevezték őket. De a mi "libánk"

lényegesen magasabb volt, mint a francia „hattyúnyak”.

Szakszerűen foglalkozva a helyesbítés kérdéseivel, könnyen elmagyarázhatjuk, mi a "sisak"

a „liba” pedig egyfajta levegő-deflegmátor. Ezen elemek belső felületén a gőz részben lecsapódik, a desztillátum lefolyik a „libán” és a „sisakon”.

Így ezek az elemek (valamint a Charente alambic „sapkája” és „hattyúnyaka”) kettős hatást biztosítanak - kioltják a habot, ha az a „sisakba” kerül, és növelik a gőz koncentrációját (mint egy desztillációs oszlopban). Minél magasabb a liba, annál erősebb az alkohol!

Minden holdkóros ismeri a habzás problémáját. Most egyszerűen küzdenek vele - csökkentik a gázfogyasztást, kikapcsolják a fűtőelemeket, szabályozzák az elektromos tűzhelyet. Kevesebb párolgás - kevesebb hab. A Charente Alambique-ban a kockát fával fűtötték, de „kikapcsolni” vagy „csökkenteni” nem lehet, ezért a franciáknak fel kellett találniuk egy „sapkát” és „hattyúnyak”-t, hogy leküzdjék az égő tűzifa folytonos hőleadásával járó habot.

Abból ítélve, hogy a bor első lepárlása után a "Charentes alambic"-on

a párlatnak csak körülbelül 30%-át kapják meg, majd a franciák egy „sapka” és „hattyúnyak” segítségével alapvetően habbal küzdenek, minden „farok” aromát a kockából. Szerzeteseink tovább mentek - olyan „libát” készítettek, hogy a legenda szerint a cefre első desztillációja után ezeken az eszközökön a párlat körülbelül 50% -át azonnal megkapták !!!

Miért egy függőleges lepárló

Csak függőleges lepárlókat gyártunk és értékesítünk. A DV-1, DV-3 és DV-6 lepárlói egyetlen hűtőtekerccsel rendelkeznek, és a gőz együttes kondenzációjának séma szerint működnek, a DV-10 és DV-20 pedig kettős tekercsekkel rendelkeznek, és a gőz kapcsolódó-ellentétes kondenzációjának séma szerint működnek.

A képen egy függőleges DV-3 lepárló látható (a kép aktív).

A lepárló felső végére hőmérő van felszerelve, amely rögzíti a kondenzációra menő gőz hőmérsékletét. A hőátadás hatékonyságának növelése érdekében hűtővíz áramlik át a hőcserélőn a gőz mozgása ellen. Vagy csak "pár felé".

A desztilláció során a desztillátorból származó gőz a függőleges lepárló központi csövébe jut. Ennek a csőnek a felső, hidegebb részén részben lecsapódik a belső falán. A fő gőzáram a lepárló felső fedelének végén elfordul, és a tekercs mentén lefelé halad. A gőz lecsapódik a tekercsen, és a kondenzátuma a fogadó tartályba áramlik.

A központi cső felső részében a belső falon képződő párlat visszafolyó formában folyik le a gőz felé, míg a csőben hő- és tömegátadási folyamatok mennek végbe, hasonlóan a filmdesztillációs oszlopokban végbemenő folyamatokhoz.

Ennek eredményeként a gőzök alkoholkoncentrációja a cső kimeneténél valamivel magasabb, mint a gőzök koncentrációja a cső bemeneténél, és minél magasabb ez a cső, annál nagyobb a kapott desztillátum koncentrációja. A desztillátumkoncentrációt ennél a kialakításnál a vízáramlás és a gőzterhelés is befolyásolja: minél nagyobb a vízhozam és minél kisebb a párolgás, annál nagyobb a desztillátumkoncentráció.

A függőleges lepárlóinkon nyert holdfény átlagos koncentrációja az első lepárlás után eléri a 60%-ot. Ezenkívül, ha a forrásban lévő cefre habja kerül a központi csőbe, azt a lefolyó váladék „kioltja” (elpusztítja).

Ezért lepárlóink ​​(mint a Charente Alambik) nem igényelnek a bemeneti teljesítmény csökkentését még a főzés maximális habzása esetén sem.

Természetesen ezen hatások megvalósításához a lepárlót szigorúan függőlegesen kell felszerelni, mint egy oszlopot.

A lepárlás gyakorlata Háztartási célokra leggyakrabban DV-1 vagy DV-3 desztillátorokat használnak. Az ezen az oldalon végzett munka során a DV-3 lepárló speciális, alsó kémlelőüveges változatát készítették el, hogy bemutassák a hab "eloltásának" tényleges folyamatát.

Videót nézni.

Az alábbi grafikon egy bináris oldat forráspontjának függését mutatja a benne lévő alkohol koncentrációjától.

A jobb oldali grafikon a gőz hőmérsékleti görbéit mutatja a függőleges lepárló felső részében több kísérleti desztilláció során. Ezek a grafikonok általában időben épülnek fel, azonban a valós desztillációk időtartama minden alkalommal eltérő (a desztillált cefre mennyiségétől és erősségétől függően), és ebben az esetben nehéz összehasonlítani és elemezni a grafikonokat. Ezért az egyetlen léptékű grafikonok felépítéséhez a desztillátum vízszintes koordinátának vett arányát (idő helyett) vettük. A desztillátum frakciója (tömegszázalék) az adott pillanatban kiválasztott párlat tömegének a desztilláció befejezése utáni teljes desztillátum tömegéhez viszonyított aránya.

E két grafikon egyidejű felhasználásával könnyen megbecsülhető a desztillátum átlagos koncentrációja bármely desztillációs intervallumban.

Tekintsük például azokat a kísérleti adatokat, amelyek egy DV-1 lepárlóban desztillátum előállítására vonatkoznak, 17%-os cefréből, amelyet "turbóélesztővel" erjesztettek.

(legalacsonyabb görbe).

Bontsuk fel a teljes desztillációs folyamatot öt szakaszra, amelyek mindegyike a desztillátum teljes mennyiségének 20%-a. Az erőd az első intervallum elején 75 térfogatszázalék, a térfogat végén az átlagos erőd az első intervallumban 74 térfogatszázalék. Az öt intervallum mindegyikére meghatározva az átlagos koncentrációt, majd az eredményeket összegezve és 5-tel osztva a teljes desztillátum átlagos koncentrációját kapjuk, amely 61,7 térfogatszázalék, ami megfelel a desztilláció ténylegesen mért koncentrációjának - 62 térfogatszázalék.

Az összes görbe elemzése után világossá válik, hogy minél alacsonyabb a hőmérsékleti görbe a desztilláció során, annál magasabb a keletkező párlat átlagos koncentrációja. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a kísérleti desztillációk minden grafikonja két görbe között helyezkedik el: "bináris oldat 10%" és "cefre 17%. Érthető, hogy a 17%-os cefre görbéje a legalacsonyabb az összes közül (minél nagyobb a kiindulási oldat koncentrációja, annál nagyobb a keletkező párlat). De miért ad nagyobb desztillátumkoncentrációt a 10%-os cefre, mint egy 10%-os alkohol+víz bináris oldat desztillációja, magyarázatra szorul.

A különbség ezek között a desztillációk között a hab jelenlétében rejlik – a cefrében van, de a bináris oldatban nincs. A függőleges lepárló központi csövébe kerülő hab fúvókaként kezd működni, így kialakul egy fejlett felület a váladék lefolyásához. A váladék "kioltja" a habot, a hab pedig növeli a gőzök koncentrációját!

Néhány gyakorlati tanács a lepárlással kapcsolatban:

A desztilláció során a habképződés kizárása (vagy csökkentése) érdekében javasoljuk, hogy kövesse az erjesztési technológiát.

Annak érdekében, hogy a hab ne kerüljön a lepárlóba, nem javasoljuk, hogy a cefrét térfogatának kétharmadánál nagyobb mértékben öntse a kockába.

A fejlett forrásfelületű desztillátorok a legkevésbé hajlamosak a lepárlóba való habtörésre. Ezért az egyszerű lepárláshoz (pálinka és gyümölcspárlat fogadásához) egy speciális készletet kínálunk, amely Cube 30l specialból áll. és a DV-3 lepárló.

Kizárólag azért foglalkoztunk ilyen részletesen a függőleges lepárlók lepárlási folyamataival és árnyalataival, hogy zökkenőmentesen áttérjünk a desztillációról a rektifikációs problémákra, ahol minden sokkal bonyolultabb és érdekesebb.

Párologtató modul grappához, calvadoshoz.

Néhány évvel ezelőtt a szeszfőzdék vásárlói, valamint a potenciális vásárlók egyre gyakrabban pályáztak, hogy a meglévő berendezésekhez olyan tartozékot fejlesszenek ki, amely a következő feladatokat oldja meg:

fermentált szőlőtörköly, gyümölcspép vagy más vastag nyersanyagok lepárlása [lepárlása];

ízesített alkoholos italok előállítása természetes kivonatok felhasználásával (maximum száraz);

illóolajok és egyéb anyagok extrakciója (vízzel vagy alkoholos oldattal) növényi anyagokból kozmetikai, édesipari, gyógyászati ​​célokra.

A vastag nyersanyagokból az alkohol kinyerésének folyamata sokkal bonyolultabb, mint a folyékonyakból, ezért a vastag közegek desztillálására tervezett berendezések elpárologtató részének fejlesztése bonyolultabb műszaki megoldásokat igényel. Ezeket a problémákat sikeresen megoldottuk, cégünk 2007 óta egy kisméretű elpárologtató üzem sorozatgyártását indította el. Kísérleti munkák sorozata után az elpárologtató egység külön modulként került be a LUMMARK desztillációs komplexumba, mint vastag alapanyagok desztillálására [lepárlására] alkalmas berendezés.

Az elpárologtató modul működése A vastag alapanyagokhoz tartozó elpárologtató modul működési sémáját a párologtató tartállyal együtt az alábbi ábra szemlélteti.

Az alsó tartály (kocka) ebben a sémában egy gőzfejlesztő, amelyben a tiszta víz (vagy folyékony nyersanyag) fűtőelemek segítségével adott kapacitású gőzzé alakul.

Visszacsapószelepes gőzelosztó berendezésen keresztül gőzt juttatnak az elpárologtató tartályba, amelyben feldolgozásra szánt vastag nyersanyag (szőlőtörköly, gyümölcspép, extrakciós alapanyag) van. A gőz a nyersanyag térfogatában lecsapódik és fokozatosan felmelegíti a benne lévő illékony komponensek forráspontjáig. Melegítés után az ezekkel az illékony komponensekkel dúsított gőz sűrű közegen halad át a lepárlóba.

A függőleges lepárlóban képződött váladék a tölcséren és a túlfolyó- és a váladékvisszavezető csövön keresztül visszakerül a gőzfejlesztőbe. A két elemből álló központi cső - egy túlfolyó és visszafolyó visszafolyó cső, valamint egy visszafolyó szifon szilikoncső - szintén arra szolgál, hogy megakadályozza a gőzfejlesztőben a nyomás hirtelen leesését, amikor azt kikapcsolják.

Az elpárologtató modul lehetőségei A MiniAlcoholFactory párologtató modullal szinte bármilyen alkoholos ital elkészítését teszi lehetővé otthon. Ezen túlmenően ezek az egységek illóolajok és egyéb anyagok kinyerésére is használhatók növényi anyagokból gyógyászati, kozmetikai és édesipari célokra. Az ilyen beállítások használatának néhány lehetősége a táblázatban látható.

–  –  –

Kellő körültekintéssel és kreativitással a cégünk által kifejlesztett, vastag médiához készült elpárologtató modulon olyan természetes terméket kaphat, ami nem rosszabb, mint a híres márkák alatti italok!

Az alkohol rektifikálása Az alkohol rektifikálásának elmélete Elméleti és fizikai lapok Az alábbiakban egy bináris víz-alkohol keverék fázisainak egyensúlyi görbéje látható (normál légköri nyomáson). A grafikon segítségével könnyen elmagyarázható a desztillációs és rektifikációs folyamat. Ezt a görbét joggal nevezhetjük az alkohol oldataiból történő kinyerésének fő grafikonjának.

Egyszerű desztillációval, pontosan ennek az ütemezésnek megfelelően, először 10% -os cefreből 53 térfogatszázalékos "pervach"-ot kapunk, majd a kocka alkoholkoncentrációjának csökkenésével a párlat koncentrációja is csökken, és a folyamat végére az összes kiválasztott holdfény átlagos koncentrációja 35 térfogatszázalék.

Ezt a diagramot nézve figyeljen az Y=X átlóra. Annak a ténynek köszönhető, hogy szinte a teljes egyensúlyi görbe ezen átló felett van, így a víz-alkohol oldat elpárologtatása során a gőzben az alkohol koncentrációja nagyobb, mint az eredeti folyadékban. Az egyetlen kivétel az A pont – a fázisegyensúlyi görbe metszéspontja az átlóval, ahol X=Y=97,2% (térfogat szerint!). Ez egy speciális pont - azeotróp pont - két tiszta komponens elválaszthatatlanul forrásban lévő folyékony keveréke, amely normál légköri nyomáson desztillációval vagy rektifikálással nem válik komponensekre (egyetlen anyagként desztillálják).

Rektifikált alkoholnak nevezzük azt a víz-alkohol keveréket, amely a lehető legközelebb van az azeotróp ponthoz (ezt szinte lehetetlen elérni). Ehhez a termékhez létezik a GOST R 51652-2000 „Rektifikált etil-alkohol élelmiszer-alapanyagokból”, amely szabályozza a finomított alkoholban lévő alkohol koncentrációját és összetételét.

Az Y=X átló segítségével a fázisegyensúlyi görbén könnyen fel lehet építeni egymás után következő lépések sorozatát 10-53, 53-82, 82-88, 88-92 stb. és győződjön meg arról, hogy egy bináris víz-alkohol keverékből rektifikált alkohol előállításához elméletileg körülbelül 10 ilyen egymást követő desztillációra (lépésre) lesz szükség.

Ilyen számú desztilláció végrehajtása nagyon munkaigényes és energetikailag nem jövedelmező.

Már a 19. század közepén megvalósult a desztillálóoszlop ötlete, amelyben BÁRMELY számú egymást követő desztilláció elvégezhető egyszerre. Ugyanakkor az energiafogyasztás több mint 4-szeresére csökkent. Minden ilyen lépéses desztillációt történelmileg elméleti lemeznek (TT) neveznek, a képen fizikai lemezként (FT) látja őket. A TT-t elméleti szakasznak (TS) is nevezik, és ma már egyre inkább tömegtranszfer egységnek vagy egyszerűbben átviteli egységnek (TU) nevezik.

A TT, TS és EP kifejezéseknek ugyanaz a fizikai jelentése, és a leggyakoribbat fogjuk használni, a TS-t.

A képen látható klasszikus fizikai cintányérok a következőképpen működnek. A gőz "buborékol" keresztül a lemezen elhelyezkedő váladékrétegen, míg a buborékokban hő- és tömegcsere zajlik a folyadék- és gőzfázis között, a felesleges váladék pedig a túlfolyó csövön keresztül az alsó lemezhez olvad. Tányérról tányérra haladva a gőzt alkohollal dúsítják. Fontos megjegyezni, hogy a valóságban, miután a gőz áthalad egy PT-n, a fázisok közötti egyensúly, amely egy TS-nek felel meg, nem érhető el. A klasszikus FT-k esetében (mint az ábrán) a hatékonyság körülbelül 50%. Azok. egy TS-nek megfelelő fázisegyensúly eléréséhez két PT szükséges. Így egy bináris keverékből rektifikált alkohol előállításához körülbelül 20 láb szükséges.

A moonshine feldolgozásakor figyelembe kell venni, hogy ez nem egy bináris összetétel, hanem egy többkomponensű keverék, amely legfeljebb kétszáz különböző anyagot tartalmaz. Némelyikük, például az aldehidek és a fuselolajok forráspontja közel van az alkohol forráspontjához, és azeotrópokat képeznek vele, hasonlóan az „alkohol + víz”-hez az A pontban. A tudósok és gyakorlati szakemberek sokéves tapasztalata kimutatta, hogy a tiszta alkohol elkülönítéséhez a holdfénytől (nyers alkohol) legalább 35 ...

Csomagolás és a tányérok helye benne Kis desztillációs oszlopokban a tányérok helyett a csomagolást alkalmazzák. Lehet szabályos (plug-in) vagy kaotikus (tömeges). Ezek az érintkező elemek kitöltik a kolonna desztillációs részének teljes belső térfogatát.

A csomagolásnak fejlett és jól nedvesített felülettel kell rendelkeznie, hogy vékony refluxréteg jöjjön létre rajta. A hő- és tömegátadás egy töltött oszlopban e vékony váladékréteg és a töltet szabad terében (térfogatában) mozgó gőz között megy végbe.

A töltet a kolonna desztillációs részének fő eleme, amely meghatározza annak hatékonyságát (azaz az elválasztási kapacitást). Ettől függ végső soron bármely oszlop átmérője és magassága, és ennek eredményeként az alkohol minősége!

A kinézetű fúvókát (a képen „spirálprizmás” látható) sokan valamilyen szűrőnek tekintik, amelynek bizonyos élettartammal kell rendelkeznie, majd ki kell cserélni. Azonban nem. A fúvóka egy hő- és tömegátadó oszloptöltő, amelyen keresztül tiszta desztillátum (váladék) folyik le, és tiszta gőz emelkedik fel (videó a munkáról). Így, ha mindkét komponens nem tartalmaz idegen zárványokat (felületaktív anyagokat és szuszpenziókat), és a tömítés korrózióálló anyagból készült, akkor ez az érintkező eszköz korlátlan ideig ellátja funkcióit az oszlopban. Az 1986-os első lepárló oszlopunk még mindig velünk dolgozik.

A töltetben a hő- és tömegátadás folyamata a magasság mentén folyamatosan megy végbe, és a fázisegyensúlyi állapot, amely egy elméleti fokozatnak (TS) egyenértékű, akkor következik be, amikor a gőz a "nedves" töltet egy bizonyos rétegét legyőzi. Ennek a rétegnek a magasságát nevezzük elméleti lemezmagasságnak (TTT vagy Htt), vagy átviteli egység magasságának (TPU), vagy ennek megfelelő (egy) elméleti színpadmagasságnak (HETS). Mindezek a VTT, VEP és HETS kifejezések a folyamatfizika szempontjából egyenértékűek. A szövegben a továbbiakban a VETS kifejezést fogjuk használni (mint jelenleg a leggyakoribb).

Nyilvánvaló, hogy minél alacsonyabb a HETP, annál alacsonyabb lesz a töltött oszlop. Ezért a HETP a csomagolási hatékonyság egyik fő mutatója (milliméterben mérve és végtelen refluxarány mellett).

Különféle típusú fúvókák.

A következő meglehetősen gyakori típusú fúvókák:

–  –  –

Sulzer gördül Steadman egyenesen Steadman ferde

Alkohol desztillációs oszlopainkban kétféle csomagolást használunk:

kaotikus "spirálprizmás";

rendes "Sulzer tekercs".

A laboratóriumi rektifikációban létezik olyan érintkező eszközök csoportja is, amelyek nem foglalják el a fiók teljes belső térfogatát, és a klasszikus értelmezés szerint nem lemezek vagy fúvókák, hanem a fólia-rektifikáció elemei közé tartoznak.

Például:

hálóból készült kereszt alátétek és tárcsák, váltakozva határolókkal;

csonka hálókúpok oldalsó félablakkal, a kúp tetejének felfelé és lefelé váltakozó helyzetével szerelve;

hálócsíkokból hajtogatott harmonika;

egy- vagy többindítású Archimedes-spirál;

függőleges húrok (rudak, kis láncok, gyöngyök, kábelek stb.), amelyek mentén vékony rétegben folyik a váladék, és a gőz ezzel a szerkezettel párhuzamosan mozog.

Ezeket az érintkező elemeket nem használjuk, hanem a filmdesztilláció hatását alkalmazzuk a függőleges lepárlók tervezésénél.

Desztillálóoszlop elrendezése és működése Elrendezés A klasszikus, folyamatos kiválasztású, periodikus üzemű laboratóriumi desztilláló berendezés egy fűtőberendezéssel ellátott párologtató tartályból (kocka), az oszlop függőleges desztilláló részéből (hordozók) és egy utánfutós deflegmátorból áll.

Ha a desztillációs rész magasságát, a technológiai kapacitást és a visszafolyási arányt helyesen választják meg, akkor ezekben a berendezésekben a fenékfolyadék automatikusan frakciókra válik szét. Az ilyen berendezések nem igényelnek automatizálást, és csak alapvető szabályozási és vezérlési eszközökkel vannak felszerelve (választószelep, hőmérő, kémlelőüvegek és nagy magasságok esetén teljesítményszabályozó).

–  –  –

A lepárlóüzem a következőképpen működik. Melegítő segítségével az alsó folyadékot felforraljuk. A kockában képződött gőz az oszlop oldalán felfelé emelkedik, és belép a deflegmátorba, ahol teljesen lecsapódik.

A desztillátum nagy része (flegma) visszakerül a fiókba, hogy öntözze a fúvókát, a kisebb részt (párlat) pedig felveszi, áthalad a pótkocsin (utóhűtő) és belép a fogadótartályba. A visszavezetett váladék és a kivont párlat költségei közötti arányt refluxaránynak nevezzük, és csappal állítható be.

A desztillációs tsarga fúvókájában a fúvókán lefolyó váladék és a felszálló gőz között a hő- és tömegátadás folyamata megy végbe. Annak érdekében, hogy a környezet ne befolyásolja ezt a meglehetősen kényes helyreállító folyamatot, a külső oldalt hőszigeteléssel borítják.

A hő- és tömegátadás eredményeként az alsó folyadék legkönnyebben forráspontú (legalacsonyabb forráspontú) komponense gőz és váladék formájában halmozódik fel a fiók felső részében, majd ezt követően a fiók magasságában lefelé magától felépül a különböző anyagok „számozott sora”. "Sorozatszám" ebben a "sorban"

az egyes komponensek forráspontja, amely a kockához közeledve növekszik.

A szelekciós szabályozó segítségével ezeknek az anyagoknak a kiválasztása lassú és következetesen történik. A mintavételezett anyag „számát” hőmérővel rögzítjük.

Ennek a hőmérsékletnek (és a légköri nyomásnak) ismeretében pontosan meg lehet határozni az éppen vett párlat anyagát.

Többkomponensű folyadékok szétválasztása Adjuk meg a legegyszerűbb és legtisztább példát 200 ml „ismeretlen” folyadék laboratóriumi rektifikálására. Rektifikálása során rögzítjük az aktuális hőmérsékletet (Tk) és a keletkező párlat aktuális térfogatát (V). A kiválasztott párlat teljes térfogatát 120 ml-re tesszük, míg a fenékfolyadék maradéka 80 ml lesz. A feljegyzések alapján elkészítjük a hőmérséklet-változások grafikonját a keletkező párlat aktuális térfogatából.

A grafikonon jól látható négy vízszintes szakasz (Тк=const) és három átmeneti szakasz közöttük. A szakaszok a kezdeti keverék tiszta alkotórészei, az átmeneti szakaszok pedig két szomszédos tiszta komponens keverékéből álló köztes anyagok. Hagyja, hogy a rektifikálási folyamat 760 Hgmm atmoszférikus nyomáson menjen végbe, majd az egyes lépések "magassága" és "hossza" alapján könnyen megállapítható a kiindulási keverék minőségi és mennyiségi összetétele.

–  –  –

A helyesbítés során célszerű minden egyes és köztes anyagot külön befogadó tartályokban kiválasztani, ez lehetővé teszi az összes komponens külön-külön történő fogadását.

Az oszlopon belüli folyamatokról Nézzük meg közelebbről az oszlopban lezajló folyamatokat az alkohol desztilláció példáján! Ebben az elemzésben egy bináris víz-alkohol keveréket veszünk figyelembe, és meghatározzuk, hogyan változik a hőmérséklet az oszlop magassága mentén - a kocka aljától a refluxkondenzátorig. Feltételezzük, hogy a lepárlóban 40%-os alkoholos oldat van, a légköri nyomás normális, a TC száma az oszlop desztillációs részében lényegesen magasabb, mint 10TC.

Az ábra három grafikont mutat a hőmérséklet-változásokról az oszlop magassága mentén a kijavítás különböző szakaszaiban - "kezdet", "vége" és "vízre való átmenet". És a grafikonok színe feltételesen tükrözi az oldatok koncentrációjának változását (víz - piros, víz + alkohol - narancs és alkohol - zöld).

A rektifikálás kezdeti pillanatában a kocka hőmérséklete 83,5 °C (40%-os oldat forráspontja), mind a folyadék, mind a gőz hőmérséklete. Természetesen a buborékos (gas-lift) keverés miatt a folyadék hőmérséklete a térfogatban azonos lesz. És a fázisegyensúlyi görbének megfelelően a gőzök alkoholkoncentrációja 78% lesz (ami egy TC-nek felel meg).

A hő- és tömegátadási folyamatok következtében az oszlopon felfelé csökken a hőmérséklet, és nő az alkohol koncentrációja, és az oszlop legtetején a gőz és a váladék hőmérséklete 78,1 C, a koncentráció pedig megközelíti a rektifikált alkohol koncentrációját.

Úgy tűnik, hogy egy nagy TS-tartalékkal rendelkező oszlop még nagyon alacsony alkoholkoncentráció esetén is képes rektifikált alkoholt előállítani a kimeneten. Azonban még mindig van egy határ. Ha a töltetben "lógó" alkohol mennyisége nagymértékben csökken, a vízgőzfront felfelé emelkedik az oszlopon, így az oszlop felső (munka) szakasza 10 TC alá csökken. Ebben az esetben az oszlop már nem tud rektifikált terméket adni a kimeneten - a refluxkondenzátor előtti hőmérséklet nő, és az alkoholkoncentráció csökken (grafikon "átmenet vízre").

Így az oszlop magassága mentén a hőmérsékletváltozás görbéjében a leginformatívabb a felső pont. Az ezen a ponton végzett hőmérsékletmérés információt nyújt a mintavételezett desztillátum összetételéről. A rektifikált alkohol kiválasztásának befejezési pillanatának meghatározását azonban két tényező befolyásolja - a hőmérsékletmérés pontossága és magának a kiválasztási folyamatnak a tehetetlensége. Például a hőmérséklet valójában nem 78,1 C-ra, hanem 78,2 C-ra emelkedhet, ami azt jelenti, hogy a desztillátum utolsó cseppjei már nem rektifikált alkohol.

Az alkohol otthoni lepárlásához egy ilyen hiba természetesen nem alapvető. De a vegyi laboratóriumok számára ez már nem biztos, hogy elfogadható. Azt lehet mondani, hogy a laboratóriumokban ezt a hőmérsékletet legalább másodpercenként meg lehet mérni, el lehet küldeni az automatizálásra (legalább számítógépre), és amint a hőmérséklet eléri a 78,2 C-ot, parancsot ad a kiválasztás bezárására. Minden helyes, de a cseppek - valami más összetételű - már beleestek a legtisztább párlatba! Előre szeretnének tudni, hogy 2 ... 3 perc elteltével a refluxkondenzátor előtt megváltozik a hőmérséklet, és előzetesen más kémcsővel helyettesítik a mintavételt!

Ebben a példában a légköri nyomást állandónak feltételeztük a teljes folyamat során. Grafikonjaink azonban a nyomás szintjétől függően balra vagy jobbra tolódnak el. Kiderült, hogy a folyamat automatizálásához a vegyészeknek a légköri nyomást is meg kell mérniük. És a nyomásmérőknek megvan a maguk hibája, és még nagyobb, mint a hőmérőké. Probléma!

De van megoldás, és nagyon egyszerű.

Ha az oszlop felső részének hőmérsékletének viselkedését követjük a grafikonokon egy bizonyos jellemző területen (...az oszlop magassága), akkor láthatjuk, hogy a hőmérséklet szinte a rektifikáció teljes szakaszában nem változik (T = 0), és csak a rektifikáció végén, amikor egy újabb frakció (víz) közeledik a refluxkondenzátorhoz, akkor látható hőmérsékletkülönbség.

Ezt az effektust alkalmazzuk, ami azt sugallja, hogy a kémiai laboratóriumok hőmérséklet-összehasonlítót alkalmaznak a desztilláló berendezésben.

És ami a legérdekesebb, ez a hőmérséklet-különbség egyáltalán nem függ a légköri nyomástól, az abszolút hőmérsékleti értékek változnak, és a T változatlan marad, mivel mindkét hőmérséklet (felső és alsó) ezen a jellemző területen, amikor a légköri nyomás megváltozik, az egyengető oszlop azonos rezsimparamétereire változik, amelyek teljesen meghatározzák annak munkáját és teljesítményét: technológiai teljesítmény és váladékszám.

Technológiai kapacitás Sorozatos berendezéseinkben csak csomagolt oszlopokat használunk, mint a legegyszerűbbeket és technológiailag legfejlettebbeket. A töltet hő- és tömegátadását szinte teljes mértékben a gőz sebessége határozza meg. Minél nagyobb a sebesség, annál hatékonyabban működik a fúvóka.

Így az áramot az oszlopra kell ellátni, közel a fúvóka feltöltésének kapacitásához. Ezt az erőt technológiainak nevezik.

Rögzített technológiai párolgási kapacitás mellett marad egy olyan rendszerparaméter, amely meghatározza a termék minőségét és az oszlop teljesítményét - a refluxszám.

Reflux arány Az ábra a tömegáramokat mutatja egy desztillációs oszlop tetején.

Az Mn = M tsargiból kilépő gőz a refluxkondenzátorban teljesen lecsapódik, és Md = M desztillátummá alakul. Ennek az E desztillátumnak egy részét elvezetik, a másik részét pedig visszavezetik az oszlopba, és R flegmának nevezik. Természetesen M = R + E.

Reflux arány: F = R / E az oszlopba visszavezetett R reflux mennyiségének az E kivont desztillátum mennyiségéhez viszonyított aránya.

Ekkor az oszlop teljesítménye:

–  –  –

Ha nincs alkohol elszívás (E = 0), akkor a teljes desztillátum visszafolyató hűtő alatt visszakerül az oszlopba (R = M). Az oszlop refluxszáma ebben az esetben egyenlő a végtelennel (F =), és az oszlopról azt mondják, hogy „magáért dolgozik”, és maximális elválasztó ereje van.

Ha a kijelölés teljesen megnyílik (E = M), akkor a reflux nem tér vissza az oszlopba, a reflux száma egyenlő lesz nullával (F = 0). Ilyenkor a kolonna desztillációs részében annak érintkező elemei teljesen „kiszáradnak”, a hő- és tömegátadási folyamatok leállnak, és a desztillálóoszlop egyszerű „holdfény-leállítóvá” válik.

Az oszlopon átáramló gőz M = W/r (ahol W a bemeneti teljesítmény, r az alkohol párolgási hője), az oszlop termelékenysége pedig E = W/r/(1+F). Így az oszlop teljesítményét a kockára betáplált teljesítmény és az F refluxszám határozza meg.

Ugyanakkor bármely oszlop fajlagos termelékenysége (egységteljesítményre vonatkoztatva), amely = 1/r/(1+F), csak az F refluxszámtól függ:

Fajlagos termelékenység, (l / h) / kW f=2,5 f=3 f=6 f=9 1,39 1,22 0,69 0,49 Például a RUM-2 oszlop technológiai kapacitása 2 kW, a tervezési refluxarány 3, ekkor az elméleti oszloptermelékenység 1,22x2 liter/óra legyen. Nos, figyelembe véve a kocka hőveszteségét és az oszlop jellemzőinek lehetséges eltéréseinek határát, ennek az oszlopnak a garantált teljesítménye a bejelentett érték 2 l / h.

A refluxarány és a desztillációs oszlop magassága Az internetes alkoholfórumokon élénk vita folyik a desztillálóoszlopok refluxarányáról.

Ki mondta, hogy a váladék számának egyenlőnek kell lennie HÁROM-mal?

Ez valami "egyenirányító állandó"?

Nem fogja elhinni, de először 1991-ben adtuk ezt a figurát „ALCOOL” könyvünkben. És természetesen ez nem „helyreigazítási állandó”. De hogy miért pont ilyen értéket neveztünk el, azt most Önökkel együtt kitaláljuk.

Nem megyünk bele bonyolult képletekbe, grafikonokba és számításokba, hanem megpróbálunk mindent „ujjakon” elmagyarázni.

Kezdjük okoskodásunkat egy extrém esettel – egy nagyon magas oszlopról, mondjuk egy 10 emeletes épületből! Úgy tűnik, hogy az oszlop ilyen magasságában a visszafolyási aránynak nullára kell irányulnia. De nullánál, mint már tudjuk, az oszlop egyszerűen hosszú holdfényes mozdulatlanná változik. Tehát mindegy, mi lehet a minimálisan megengedhető refluxszám végtelen oszlopmagasság mellett? Az alkohol-rektifikáció elmélete és gyakorlata régóta választ ad erre a kérdésre - körülbelül KÉT ÉS FÉL (f = 2,5).

A határérték refluxszám egy végtelenül magas, periodikus hatású desztillációs oszlopnál, amelyet a holdfényből rektifikált alkohol előállítására terveztek, nem lehet kisebb 2,5-nél.

Szellemileg csökkentse az oszlop magasságát valamilyen értelmes értékre, például a "Hruscsov" mennyezetének magasságára - 2,5 m. Kivonjuk a kocka és a refluxkondenzátor magasságát, így az oszlop desztillációs részének magasságát legfeljebb 1600 mm-re kapjuk. Ez a magasság határozza meg, figyelembe véve a fúvóka típusát, a minimálisan megengedhető refluxértéket.

A harmadik szám, mint kiderült, Hruscsovhoz és mennyezetéhez kötődik. És ahogy egy másik „nagy” mondaná egy későbbi történelmi korszakból: „Tudod, ez akkora gubanc!” És ne "törjön lándzsákat" a fórumokon.

A HÁROM számú váladékot a szó legigazibb értelmében vettük A MENNYEZETBŐL.

És most próbáljuk meg csökkenteni az oszlop desztillációs részének magasságát, például 1600 mm-ről 800 mm-re, és meghatározzuk a nyálkaszámot (helyesebben az átlagos értékét, mivel a rektifikálás ideje alatt változik), amelynél a még mindig rektifikált alkoholt a holdfényből nyerik. Becsléseink szerint az átlagos váladékszám körülbelül KILENC. Oké, hadd KILENC, ne HÁROM, és mi van vele?

Tényleg, mint semmi különös. De f = 3-nál a fajlagos elméleti termelékenységünk 1,22 (l / h) / kW volt, és f = 9-nél csak 0,49 (l / h) / kW lesz (lásd a táblázatot a „Desztillálóoszlop fő működési paraméterei”). És ez azt jelenti, hogy az áram, a víz és az idő költsége körülbelül 2,5-szeresére nő! Íme, egy ilyen "szuper"!

1. KÖVETKEZTETÉS: Minél magasabb a kolonna desztillációs része, annál olcsóbb az alkohol, és kevesebb időt fordítanak erre a folyamatra. És mi mindig betartottuk ezt a szabályt!

A túlzott energia-, víz- és időfelhasználás mellett a magasságban „alulméretezett” oszlopoknak van egy másik problémája - a kocka alkoholkoncentrációjának csökkenésével (és koncentrációja működés közben mindig csökken), az alacsony oszlopok elkezdenek „lebomlani”, és nem rektifikálnak, miközben a hőmérséklet emelkedése figyelhető meg. A lepárlási folyamatban részt vevő kezelőnek folyamatosan növelnie kell a refluxarányt (csökkentenie kell a kiválasztást).

Az ebből fakadó állandó oszlopközeli üldögélés sok barkácsolót is lesüt, aki alacsony oszlopon próbál alkoholt szerezni. Emiatt az interneten található fórumok tele vannak mindenféle desztillációs oszlopok AUTOMATIZÁLÁSÁVAL, de a valóságban nincs szükség automatizálásra - csak egy MEGFELELŐ MAGASSÁGÚ OSZLOP kell, pontosabban a megfelelő számú elméleti lépés.

Rovataink vásárlóinak egyszerűen nincsenek ilyen problémái és gondjaik!

Néhány vakmerő a "fej" kiválasztása és az alkoholos "polcra való belépés" után

hagyjuk az oszlopainkat akár egész éjjel dolgozni felügyelet nélkül (bár nem ajánljuk). Reggel pedig kiválasztják a „maradékot”, kikapcsolják az oszlopot és mennek dolgozni. Itt van egy ilyen automatika!

2. KÖVETKEZTETÉS: Minél magasabb a kolonna desztillációs része, annál kevesebb probléma van vele működés közben.

És mi mindig betartottuk ezt a szabályt!

Elnézést kérünk, amiért 1991-ben megjelent "SZELLEM" című könyvünkben ezekre a körülményekre nem tértünk ki részletesebben. És ennek a könyvnek a szövegeit már minden oldalra kiosztották e megjegyzések nélkül.

Alkohol-helyreállítási gyakorlat Az orvoslás előkészítése Az orvosláshoz szükséges előkészítő tevékenységek és számítások

1. Alkoholmérővel mérje meg a nyers alkohol (holdfény) koncentrációját. Ha szilárdsága több mint 45%, feltétlenül hígítsa fel vízzel 40 ... 45% -ra.

2. Számítsa ki a kockába öntött holdfény teljes mennyiségére:

o alkohol térfogata. Ez az érték szükséges a teljes desztillátum várható mennyiségének meghatározásához;

o vízmennyiség (desztillált maradék). Erre az értékre azért van szükség, hogy tudjuk, hogy a fűtőelemek a munka végére a folyadék felszíne felett lesznek-e. Ha az Ön által kiszámított maradék térfogat kisebb, mint a megengedett, akkor egyszerűen öntse a hiányzó vízmennyiséget a kockába.

3. Számítsa ki, mennyi idő teljen el a kötszer teljes térfogatának forrásig történő felmelegítéséhez.

4. Az oszlop automatikusan "hívja magát"

a forralás kezdetén

5. Szeretném tudni, hogy mikor fog felforrni!

6. Ha fűtőelemeken dolgozik, és gyakorlatilag nincs rajtuk hőveszteség, akkor a kockában lévő folyadék forrásig történő melegítésének idejét egy fizikatanfolyamból származó egyszerű iskolai képlet segítségével számítják ki (a képletben a 60-as szám szükséges ahhoz, hogy percekben megkapjuk az eredményt):

7. X \u003d (Crzh M (Tcon-Tnach)) / (W 60)

9. X perc - a folyadék forrásig melegítési ideje W kW (vagy kJ / s) - hőteljesítmény a fűtőelemekről történő melegítéshez M kg - a folyadék tömege egy kockában (majdnem megegyezik a térfogattal) Срж kJ / (kg C) - a folyadék hőkapacitása Tnach C - a folyadék kezdeti hőmérséklete, általában 20 C Tcon C - a folyadék végső hőmérséklete (boi)

10. A víz, a cefre és a nyers alkohol (holdfény) helyes eredményének eléréséhez a folyadék hőkapacitását és végső hőmérsékletét ebből a táblázatból kell venni:

Folyékony Cf Tcon Víz 4,2 kJ/(kg C) 100C Cefre (10%) 4,2 kJ/(kg C) 90C Nyers alkohol (40%) 3,8 kJ/(kg C) 84C

11. Számítási példa: Hány perc múlva forr fel 25 liter cefre 20 C-os kezdeti hőmérsékleten, ha 3 kW teljesítménnyel hevítjük?

12. X \u003d (4,2 x 25 x (90-20)) / (3 x 60) \u003d 40,8 (~ 41 perc)

13. Most beállíthatja a konyhai időzítőt 40 percre, és akkor mehet a telepítéshez, amikor csörög.

14. Az "automatikusan magához hív" oszlop a forralás kezdetének pillanatában

16. A forralás kezdetekor minden oszlopnak érdekes hatása van - az oszlopban lévő összes levegőt gőz kiszorítja a refluxkondenzátorba. Ott lehűl és kimegy a légkörbe. Ennek a levegőnek a kilépése meglehetősen intenzív, és "az oszlop kilégzésének" nevezik, és ez csak egyszer történik meg.

17. Használjuk ki ezt, és készítsük el a következő automatizálást. Az idomra egy csövet helyezünk a légkörrel való kapcsolat érdekében, a csőbe pedig egy gyerekjátékból származó „sípot” helyezünk.

18. És maga az oszlop „fütyül” (ez nem vicc) a forralás elején. De csak egyszer.

A 30 literes űrtartalom hosszabb, mint a 10 literes. Így működik az automatizálás.

19. És ha még mindig automatizálást teszel?

21. Vásároljon tőlünk komparátort. Többet tesz lehetővé, mint amennyit akar – „fütyül” még akkor is, ha „valami nincs rendben az oszlopban”!

Vásároljon tőlünk komparátort!

A desztillációs oszlop előkészítése a működéshez

5. Szerelje össze és szerelje fel a desztillációs oszlopot a kockára;

6. Csatlakoztassa a készletben található összes csövet és érzékelőt az oszlop kezelési kézikönyvében megadott diagramnak megfelelően;

7. A teljes szerkezet stabilitásának megsértése nélkül, a kocka alatti bélésekkel érje el az oszlop függőleges helyzetét. Ne hagyja figyelmen kívül ezt az eljárást.

8. Ellenőrizze, hogy a csap el van-e zárva.

Ettől kezdve az oszlopon végzett munka technikája attól függ, hogy melyik elektronikus hőmérsékletmérőt használják, hagyományos hőmérőt vagy hőmérséklet-összehasonlítót.

Üzemeltetés elektronikus hőmérővel ellátott oszlopon Az elektronikus hőmérő hőmérséklet-érzékelőjének felszereléséhez az oszlopban egy szerelvény található, amely a deflegmátor felső végén található. A hőmérséklet-érzékelő ilyen helyzetével úgy tűnik, hogy a hőmérséklet mérésére szolgál "a deflegmátorban". A visszafolyós kondenzátor kialakítása azonban olyan, hogy az oszlop desztillációs részéből kilépő gőz hőmérsékletét mérjük - pl. megmérjük a hőmérsékletet "a refluxkondenzátor előtt".

Az ábra sematikusan mutatja a hőmérsékletváltozás klasszikus grafikonját a T () refluxkondenzátor előtt.

Ez a grafikon az alkohol lepárlási folyamatának öt fő fázisát (szakaszát) mutatja:

melegítés (H);

stabilizálás (C);

a "fej" kiválasztása (G);

a "maradék" (O) kiválasztása.

[H] Forrásig melegítés

1. Kapcsolja be az összes fűtőelemet;

2. Néhány perccel azelőtt, hogy a holdfény felforrna a kockában, engedje át a vizet a hűtőrendszeren.

3. A kocka zajának csökkentésével, a kocka forró fedelével és az „oszlop kilégzésével” megértheti, hogy a holdfény felforrt a kockában. Állítsa be a folyamatteljesítményt az oszlopmodellnek megfelelően.

[C] Stabilizálás

4. Nagyon hasznos feljegyezni a maximális Tmax hőmérsékletet, amelyet abban a pillanatban fog látni a hőmérőn, amikor a gőz lecsapódik a deflegmátorban. Általában ez az "alkoholpolc" jövőbeli hőmérséklete!

5. Állítsa be a vízáramlást a deflegmátoron keresztül (a víz a deflegmátor kimeneténél "magabiztosan" forró legyen - körülbelül 50 ... 60 C).

6. Figyelje meg és jegyezze fel a hőmérő állását 2-3 percenként. A számok fokozatosan csökkennek.

7. Amikor ezen leolvasások utolsó három rekordja egybeesik, úgy tekintjük, hogy a stabilizálás befejeződött, és a hőmérséklet elérte a minimális Tmin értéket.

8. Hagyja az oszlopot magára hatni további 5 kontroll percig, hogy az oszlopban még zajló stabilizációs folyamat véglegesen befejeződjön, és már nem hőmérővel vezérelhető.

Tájékoztatásul. Az alkohol jövőbeni forráspontja (az alkohol polcon Tks ~ Tmax) és a minimális (stabilizálás után) közötti hőmérsékletkülönbség általában nem haladja meg a 0,5 ... 1,0 C-ot, és a holdfény minőségét jelzi, minél kisebb a különbség, annál jobb a holdfény!

Nagyon hasznos elolvasni a komparátorról szóló részt, ahol az oszlopban, a forralás és a stabilizálás kezdetén lezajló folyamatokat részletesen ismertetjük! Ez a tudás segít az oszloppal való munka során, és minden tevékenység értelmesebb lesz.

[D] A "fej" kiválasztása

9. Helyezzen egy kis üveget a fejfrakciók összegyűjtésére;

10. Nyissa ki a választószelepet, és állítsa be a fejfrakciók csepegtető kiválasztását (szó szerint - egy csepp másodpercenként);

11. Figyelje meg és jegyezze fel a hőmérő állását 2-3 percenként.

12. Először a hőmérséklet gyors emelkedése következik be, majd a növekedés üteme lelassul.

A fejfrakciók lassú szelekciója (főleg az oszlopon való első élmény során) kötelező! Később, ahogy tapasztalatot szerez, saját maga állítja be a kiválasztási arányt.

13. Amikor ezen leolvasások utolsó három rekordja egybeesik, úgy gondoljuk, hogy a desztillációs folyamat az oszlopban elérte az alkohol „polcát”!

14. Ellenőrizze ezt a tényt:

o Az alkohol forráspontjának légköri nyomástól való függésének grafikonja szerint. Ha nincs párja, ne ess kétségbe, csak "hazudni" tudnak

műszerek (vagy mindkét műszer - hőmérő és barométer, vagy az egyik).

o csepegtessen egy kis párlatot a tenyerébe, a másik kezével dörzsölje át ezeket a cseppeket, és ellenőrizze a levett párlat szagát két tenyérből (ez az elemzés sokkal pontosabb, mint a műszerek).

15. Elégedett a párlat minőségével, ami azt jelenti, hogy a hőmérőn most látható hőmérséklet változatlan marad a „szeszpolc” végéig.

[PSR] Ehető finomított alkohol kiválasztása (alkoholpolc)

17. Állítsa be az alkoholos extrakciót a modelljének megfelelő kapacitásra.

A kiválasztás helyessége mindig ellenőrizhető (stopperóra és főzőpohár nélkül) a két lehetőség bármelyikével végzett egyenirányító eljárással, és ez a LEGJOBB ellenőrzés (főleg, ha a hálózati feszültség (teach4-3.html) a normál alatt van):

o ez egy olyan maximális alkoholkivonás, amely az oszlop hosszú távú működése során nem vezet hőmérséklet-emelkedéshez, még 0,1 C-kal sem.

o ez egy olyan maximális alkoholkivonás, amikor a teljes leállása után 5 perc elteltével sem (az oszlop magáért dolgozik) a hőmérséklet 0,1 C-kal sem csökken.

18. Most már csak ki kell cserélni a megtöltött tartályokat üresekre, és rendszeresen ellenőrizni kell a hőmérsékletet.

19. Ha a kivont alkohol teljes mennyisége közel van a számítotthoz (várt), tegyen egy kis köztes üveg alkoholt.

20. A következő hőmérséklet-szabályozáskor a hőmérő leolvasása alapján ezt az adag alkoholt vagy öntsd egy nagy tartályba alkohollal, vagy "maradéknak" nevezd, ha a hőmérséklet emelkedett.

[O] a "maradék" kiválasztása

21. A kiválasztás csökkentése nélkül gyűjtse össze a "maradékot" 85 C-ra (a reflux üveg bepárásodik).

Berendezések javításának és szétszerelésének befejezése

22. Kapcsolja ki teljesen a hőt.

23. Amikor a hőmérő csökkenni kezd, és az elszívás magától leáll, zárja el a hűtővizet.

24. Hagyja hűlni a kockát a forró maradékkal másnapig.

Nem ajánljuk. A forró maradékot öntsük ki a kockából. Először is veszélyes - elvégre forrásban lévő víz, másodszor pedig egyszerűen „elakad a lélegzeted”, és a szemed könnyezni kezd a kádmaradék forró gőzeitől. Egyszerűen SZORZATOS szag.

Ha mégis azonnal ki akarja üríteni a kockát, először adjon hozzá hideg vizet.

Lehetséges "meglepetések" a javítás során

1. Ha az alkoholos polcon hőmérséklet csökkenés következett be, ez azt jelenti, hogy a légköri nyomás csökkent. Ellenőrizze ezt a barométerrel, és folytassa az alkohol kiválasztását.

2. Ha az alkoholos polcon (nem a végén) emelkedik a hőmérséklet, ennek két oka lehet:

o megnövekedett légköri nyomás;

o csökkent a teljesítmény (leesett a hálózat feszültsége).

Hogyan kell ellenőrizni?

Zárja el a csapot, és ha 5 perc elteltével a hőmérséklet:

nem csökkent, akkor a hőmérséklet emelkedése a légköri nyomás növekedése miatt következett be. Ellenőrizze ezt a barométerrel, állítsa be az előző beállítást, és folytassa az alkohol kiválasztását.

csökkent. Ellenőrizze a feszültséget a hálózatban - a normál alatt van. A hőmérséklet emelkedése a refluxarány csökkenése miatt következett be (állandó szelekciós áramlási sebesség mellett az oszlop gőzellátása csökkent). Állítson be egy kisebb választékot, és folytassa az alkohol kiválasztásával.

A komparátorral végzett oszlopon végzett munka jellemzői A "Desztillálóoszlop berendezése és működése" részben rájöttünk, hogy a kolonna desztillációs részének munkája a teljes magasságban bekövetkező hőmérséklet-csökkenésben nyilvánul meg.

- a hőmérséklet folyamatosan csökken benne, ahogy távolodik a kockától. Megfelelően kialakított oszlopoknál a kolonna desztillációs részének felső szakasza (1/3...1/4) minősítésnek (vagy tartalék-kiegészítőnek) tekinthető. A hőmérsékletkülönbség az oszlop ezen szakaszában a legvilágosabban az átmeneti üzemmódokban nyilvánul meg, amikor az egyik frakciót egy másik helyettesíti, és gyakorlatilag hiányzik a frakciós szakaszokban, amikor egy adott anyagot (frakciót) vesznek el a hőmérsékleti polcról.

Ennek a hatásnak a használatára javasolt eszköz - hőmérséklet-összehasonlító a következő műveleteket hajtja végre:

hőmérsékletet mér a minősítő szakasz felső (Т) és alsó (Тн) pontjain;

kiszámítja ezen hőmérsékletek közötti különbséget - T=Tn-T;

lehetővé teszi bármilyen küszöbérték beállítását ehhez a hőmérséklet-különbséghez - Тthor.;

hangjelzést ad a TTpor-nál.

Az eszköz hőmérséklet-érzékelőinek felszereléséhez az oszlopban dugaszolóaljzatok találhatók, amelyek két ponton találhatók:

a reflux kondenzátor felső végén (T-hez) elektronikus hőmérőhöz is;

adapterben (Tn-hez), amely a felső oldal aljára van felszerelve.

Az ábra vázlatosan mutatja két grafikonon ugyanazt az alkohol desztillációs folyamatot egyetlen időskálán - ;

a felső grafikon egy klasszikus hőmérsékletváltozás a T visszafolyókondenzátor előtt ();

az alsó grafikon a hőmérséklet-különbség változása a T minősítő szakaszban ().

A kijavítási folyamat öt fő fázisa (szakasza) látható ezeken a grafikonokon:

melegítés (H);

stabilizálás (C);

a "fej" kiválasztása (G);

ehető finomított alkohol (PSR) kiválasztása;

a "maradék" (O) kiválasztása.

Amint a fenti grafikonokból látható, a T() viselkedése ugyanazokkal a jellemzőkkel (pontok és szakaszok) rendelkezik, mint a T(). Ez lehetővé teszi a kijavítási folyamat vezérlését mind az első, mind a második függőség esetén. A rektifikációs folyamat T segítségével történő vezérlése azonban nemcsak teljesen helyettesíti a T segítségével történő szabályozást, hanem fontos előnyökkel is jár, amelyek közül az egyik a hőmérsékletkülönbség függetlensége a légköri nyomás (Patm) értékétől. A második fontos előny az automatikus jelzés rendelkezésre állása - hangjelzést ad a kezelőnek, ha a kijavítás során bármilyen szabálysértés történt).

Összehasonlító használata a javítás minden fázisában.

[H]Fűtés forrásig A forralás kezdetének pillanatának "megfogásához" beállítjuk a hőmérsékletkülönbség első küszöbértékét Тpor.1=15C.

Az oszlop összeszerelésekor minden szerkezeti elem és érzékelő azonos környezeti hőmérsékletű (pl. 20C) - T=0C. A fenékfolyadék melegítése során a hőmérsékletkülönbség nem változik, mivel az érzékelők túl messze vannak a hőforrástól és még nem éreznek melegedést - Т=0C.

A hűtővíz bekapcsolása után (pl. 10C hőmérsékleten) a deflegmátor érzékelő lehűl T=10C-ra, és az alsó érzékelő hőmérséklete nem változik.

A hőmérsékletkülönbség - Tohl=20-10=10C lesz, de a komparátor jele nem következik, mivel a Тpor.1=15C hőmérsékletkülönbség küszöbértéke nem haladja meg a C15C-ot.

A forralás legelején az „oszlop kilégzése” a hidegebb levegő kiszorításával kezdődik a deflegmátorból. A levegő hőmérséklete mindkét mérési pontban egyenlő lesz, és T nulla lesz. De néhány másodperc múlva a forró gőzfront eléri az alsó Тн~76…78C érzékelőt, a hőmérsékletkülönbség Т~70-20=50C lesz és meghaladja a beállított 50C=ТТthr.1=15C küszöbértéket. Hallható hangjelzés hallható, amíg a gőz el nem éri a deflegmátor felső érzékelőjét (az „oszlop kilégzése”). A hőmérséklet-különbség ismét kisebb lesz, mint a küszöbérték (T~0C), és a berregő kikapcsol.

A hangjelzésnek ez az időtartama elegendő ahhoz, hogy a kezelő meghallja, és legyen ideje megközelíteni az oszlopot, és szükség esetén átváltani az oszlopmodell technológiai erejére.

[C] Stabilizálás A választószelep zárva van - az oszlop önmagáért dolgozik. Megfigyeljük és 2 ... 3 percenként rögzítjük a hőmérséklet-különbséget - ez nő. Amikor ezen leolvasások utolsó három rekordja megegyezik, úgy tekintjük, hogy a stabilizálási folyamat befejeződött. Ez azt jelenti, hogy az összes alacsony forráspontú frakció "kirepült" a kockából, "felakasztott" az oszlop fúvókájára, "felsorakozott" a refluxkondenzátor előtt a megfelelő "sorba", és abbahagyta a "nyomkodást".

A Tk komparátoron a stabilizálás végén elért maximális hőmérsékletkülönbség általában 0,5 ... 1,0 C, és a holdfény minőségétől függ (minél nagyobb a különbség, annál rosszabb a holdfény). De soha nem lépi túl a korábban beállított Tthr.1=15C küszöböt, és nem lesz hangjelzés.

[D] A "fej" kiválasztása

Kinyitjuk a választószelepet, és beállítjuk a fejfrakciók csepegtető kiválasztását (körülbelül - egy csepp másodpercenként). Rendszeresen megfigyeljük és 2-3 percenként rögzítjük a hőmérséklet-különbség leolvasását - csökken. Ez először gyorsan megtörténik, majd a csökkenés üteme lelassul. Növeljük a kijelölést (másodpercenként két-három csepp), és folytatjuk a T-leolvasások rögzítését. Amikor ezen leolvasások utolsó három rekordja egybeesik, úgy tekintjük, hogy a „fej” kiválasztási folyamat befejeződött - nincs „fej” a kockában és az oszlopban.

Összehasonlíthatjuk a refluxkondenzátorban (T) mért hőmérsékletet az alkohol forráspontjával és a légköri nyomással, de elegendő ellenőrizni az alkohol szagát.

Elméletileg az oszlop minősítő szakaszán, amikor a desztillációs folyamat kilép az alkoholos polcra, ennek a hőmérséklet-különbségnek nullával kell egyenlőnek lennie. Tegyük fel, hogy az Ön konkrét esetben Тпср=0,5C-ot kapott (lehet, hogy negatív szám is).

Ez nem azt jelenti, hogy az oszlop rosszul vagy helytelenül működik - csak "hazudj"

érzékelők. Beállításukat mi végezzük olvadó jégen - 0 C és forrásban lévő víz - 100 C, de az érzékelők egyedi jellemzőinek szóródása (például enyhe nemlinearitás) és az oszlopban történő működésük eltérő termikus körülményei miatt ez a különbség eltérhet az elmélettől.

[PSR] Rektifikált élelmiszerszesz kiválasztása (szeszpolc) Állítsuk be a hőmérséklet-különbségnek az elértnél 0,3C-kal nagyobb új küszöbértéket (példánkban Tthr.2=0,5+0,3=0,8C).

Ezt követően beállítjuk a megfelelő választást az Ön modelljéhez. Most már csak az ehető alkohol befogadására szolgáló tartályok cseréjére korlátozódik, amint azok megtelnek és a komparátor hangjelzésére várnak.

A komparátor sípol, ha a TTthr.2.

Ez a következő esetekben fordulhat elő:

véletlenül megnőtt az alkohol választék;

a technológiai kapacitás csökkent például a hálózat feszültségének csökkenése vagy a fűtőelem meghibásodása miatt;

az élelmiszer-alkohol kiválasztásának szakasza véget ér (5. pont az ábrán).

Ezenkívül a hangjelzés utolsó esetét tervezik, és az élelmiszer-alkohol kiválasztásának folyamatának közeledő végét jelzi. Felhívjuk a figyelmet, hogy a jelzés 1-2 perccel az alkoholkiválasztás vége ELŐTT történik, i. ELŐRE adják a jelzést, ez teljesen kizárja a farokfrakciók bejutását az élelmiszer-alkoholba az alkoholpolc végén (ami a gyakorlatban gyakran előfordul, amikor a rektifikációs folyamatot csak a deflegmátor hőmérsékletével szabályozzák).

[O] a "maradék" kiválasztása

Ennek az összehasonlító jelnek megfelelően a kiválasztás csökkentése nélkül kicseréljük a fogadó tartályt egy üresre, hogy összegyűjtsük a maradékot.

A már feleslegessé vált hangjelzés kikapcsolásához állítson be új küszöbértéket a hőmérséklet-különbségnek, például Tthr.3=Tthr.1=15C (erre a küszöbértékre lesz szükség a következő hibajavításkor).

A komparátort a deflegmátor hőmérsékletének mérésére kapcsoljuk, amikor a leolvasott értékek elérik a T = 85 ° C-ot ("a deflegmátor nagy kémlelőüvege bepárásodik"), a maradék kiválasztása leállítható.

Ezt a maradékot a következő rektifikáláskor a kockába kell önteni, hogy a maradék alkoholt „kicsavarjuk” belőle.

Hálózati feszültség Hálózati feszültség stabilitás Az oszlop stabil működéséhez állandó gőzáramoltatás szükséges az oszlopon. Ehhez pedig stabil áramra van szükség, amelyet a kocka elpárologtat. Ebben az esetben a megfelelő refluxarányt tudjuk beállítani, és csak alkalmanként irányíthatjuk az oszlopon a folyamatot.

Tegyük fel, hogy Ön a RUM-2-nél dolgozik, 20 liter 40%-os szilárdságú holdfényt töltöttek egy 30 literes térfogatú kockába (a desztillátum várható térfogata körülbelül 8 liter). Felforraltuk a holdfényt, beállítottuk a technológiai teljesítményt 2 kW-ra, elvégeztük a „stabilizálást”, eltávolítottuk a „fejet”, átmentünk az „alkoholpolcra” 77,6 C-os (745 Hgmm) hőmérséklettel, beállítottuk a 2 l / h beállítást, 4 óra maradt a munkáig. 2 l-t (77,6 ° C), majd további 2 litert (77, 6 ° C) vettek, és ismét kicserélték az üveget 77, 6 ° C-on, körülbelül 2 órával a folyamat vége előtt, és hirtelen - 77, 7 ° C!

Azonnal lezártuk a válogatást, 5 percet várunk - ismét 77,6C!?

Mivel a hőmérséklet helyreállt, ez azt jelenti, hogy nem légköri nyomásról van szó.

Ekkor a hiba oka feszültségesés. Például 220 V volt, majd leesett 190 V-ra.

220 V-nál 2 kW volt, 190 V-nál pedig csak 1,5 kW maradt, a norma mindössze 75% -a kezdett bekerülni az oszlopba. Ennek eredményeként a 2l/h állandó választással figyelmeztetés nélkül csökkentette az oszlop visszafolyási arányát f=3-ról (220V-on) f=2-re (190V-on). Oszlopainknak van margója a stabil működés érdekében, de nem egyforma mértékben.

Természetesen, amikor az oszlopot végtelen visszafolyató hűtő alatt forraljuk (az extrakciót lezárjuk), a hőmérséklet 77,6 °C-ra tér vissza. És most az f=3 refluxarány ismételt megvalósításához az elszívást 1,5 l/h-ra kell csökkenteni. A helyes hibajavítási mód visszaállt. Ez minden.

Ha az ilyen ugrások a hálózatban nem ritkák az Ön számára, akkor azonnal beállíthatja oszlopunk termelékenységét a névleges érték 70% -ára, és nem végezhet állandó kiválasztási korrekciót a hálózat feszültségétől függően.

Ha van tartalék a beépített teljesítményre a kockában, akkor bonyolultabb utat is meg lehet járni (korábban egy manometrikus csöves és teljesítményszabályozós adaptert vásároltunk tőlünk. Ekkor a hálózat feszültségesését mindig kompenzálni tudja a szabályozó, de ha helyreáll a feszültség, akkor az oszlop megfulladhat.

(Manometrikus csővel szabályozhatja az elárasztás kezdetét).

Légköri nyomás A refluxkondenzátornak szükségszerűen van kapcsolata a légkörrel az oszlop szabad kilégzéséhez.

Ez a légkörrel való kapcsolat kötelező az oszlop minden üzemmódjában.

Ha a légköri nyomás a létesítmény tervezési paramétereiben a tartalékok által meghatározott megengedett határokon belül változik, az az oszlop működését semmilyen módon nem befolyásolja. Egyszerűen meg kell adnia az alkohol forráspontját a megfelelő nyomásszinthez az ütemezés szerint. Például, ha a kijavítási folyamat során az alkoholos polcon 77,4 C-on (740 Hgmm) hirtelen 77,6 C-os hőmérsékletet lát, zárja el a csapot és várjon 2 percet. Ha a hőmérséklet nem változott C, akkor a légköri nyomás egyszerűen nőtt. Nézze meg a barométert, győződjön meg arról, hogy a nyomás valóban 746 Hgmm-re emelkedett, állítsa vissza a kijelölést az előző szintre, és folytassa az alkohol kiválasztásával.

És mi van akkor, ha a nyomás az oszlopainkra beállított határérték alá esik (kb. 720…730 Hgmm)? A vállalt tartalékok ellenére az oszlop valószínűleg megfullad.

Ennek oka a nyomásesés miatti gőzsűrűség csökkenése. Ekkor a következő okok láncolata működik: a gőz tömegtermelékenysége változatlan marad, de az alkoholgőz sűrűségének csökkenése miatt megnő a sebessége, ami az oszlopban lévő töltet elárasztásához vezet.

Ha nagy magasságban dolgozik oszlopainkon, akkor tőlünk vagy valahol LATR (lineáris autotranszformátor) teljesítményszabályozót kell vásárolnia, alacsonyabb technológiai teljesítményt kell választania az oszlopához, és ennek megfelelően alacsonyabb termelékenységet kell biztosítania a kívánt refluxarány fenntartása érdekében, és nyugodtan kell dolgoznia.

Növelje a nyomásesést az oszlopon

A kocka nyomása az oszlop működése során mindig nagyobb, mint a légköri nyomás a fúvóka és a deflegmátor hidraulikus ellenállásának értékével. Ez a nyomáskülönbség, az úgynevezett "nyomásesés az oszlopon" P, különböző módokon és különböző mértékegységekben mérhető - Pa, ati, Hgmm. stb.

Terveinkben a P-t a manometrikus csőben lévő folyadékoszlop emelkedési foka alapján értékelheti. (lásd a képet) Egy futó oszlopon a különbség a gőz áramlási sebességétől (bemeneti teljesítménytől) függ.

Nagyobb teljesítmény - nagyobb nyomásesés, stabil gőzterhelés mellett az oszlopon - a nyomásesés is stabil. De amikor az oszlop eláraszt, a manometrikus csőben lévő folyadékoszlop folyamatosan növekedni kezd.

A manometrikus cső teljesítményszabályzó nélküli használatának nincs gyakorlati jelentése (kivéve a kognitív).

Egy pár ilyen eszköz használata szükséges a következő helyzetekben (fontossági sorrendben):

oszlopaink nagy magasságban történő üzemeltetésekor - a megfelelő technológiai kapacitás kiválasztása csökkentett légköri nyomás mellett;

minden kémiai és fizikai laboratórium, amely megvásárolta oszlopainkat az etil-alkoholtól jelentősen eltérő termofizikai jellemzőkkel rendelkező folyadékok desztillálására;

ha eszközeinket egy egyetem vásárolja oktatási segédeszközként, a nyomásesés vizuális bemutatására a hallgatók számára. A nyomásmérő lehetővé teszi a különböző típusú fúvókák áteresztőképességét és hidraulikus ellenállását (P) tekintve;

ismeretlen tulajdonságú és reflux kémlelőüveg nélküli oszlopokhoz (minden házi készítésű termékhez). Egy ilyen mérő segítségével nagyon kényelmes a folyamatteljesítmény kiválasztása, amikor először dolgozik egy ilyen oszlopon (vagy minden további egyenirányításkor telepítheti).

azon ügyfeleinknek, akik személyes rovatuk "tartalékait" (termelési készleteinket) szeretnék kinyitni a maximális teljesítmény érdekében (ez a készlet nem túl nagy, és érdemes megőrizni).

Desztillációs oszlop kialakítása Alkohol desztilláló oszlop Desztillációs fiókok A kolonna desztilláló része általában több egységes egységből - fiókból - áll össze. A tsarg teljes belső térfogata érintkező elemekkel (CU) van kitöltve, amelyeken a hő- és tömegátadási folyamat a leáramló váladék és a felszálló gőz között megvalósul.

A kis desztillációs oszlopokban általában egy töltetet használnak minőségbiztosításként. Lehet szabályos (plug-in) vagy kaotikus (tömeges).

–  –  –

A fúvókák speciális vegyszeres kezelésen esnek át tisztításhoz, maratáshoz, mosáshoz, hogy javítsák nedvesíthetőségüket, növeljék a hő- és tömegátadó felületet, és ennek megfelelően a hatékonyságot.

A csomagolás típusának megválasztását általában a feldolgozandó folyadék termofizikai tulajdonságai, a desztilláció körülményei, az oszlop termelékenysége, a méretkorlátozások, a költségek stb. határozzák meg.

A tsarg magasságát és átmérőjét a kiválasztott töltet maximális gőzterhelése és a rektifikálás közbeni visszafolyási arány határozza meg.

Az oszlop desztillációs részében a tsarg felcserélhetőségének megőrzése érdekében ezeket általában nem egészítik ki további elemekkel.

Adapterek Az adapterek célja a desztillációs oszlopok funkcionalitásának további elemekkel való bővítése. Arra szolgálnak, hogy az oszlopot további hőmérséklet- és nyomásmérőkkel, mintavevőkkel, kémlelőüvegekkel stb.

Példák kiegészítő elemekkel rendelkező adapterekre:

–  –  –

Reflux kondenzátor A reflux kondenzátor gőzkondenzációra (a desztillátum túlhűtése nélkül) és a kapott desztillátum egyenletes elosztására (reflux) készült a tsarg fúvókán.

A hűtővíz áramlási sebességét a deflegmátoron a gőzök teljes kondenzációjának feltétele alapján választják ki.

A deflegmátorokat két változatban gyártják: egyetlen "DS" hűtőtekerccsel

és dupla hűtőtekerccsel "DD".

Deflegmátorok DS (egy spirál) A DS jellemző elemei

–  –  –

Végsapka A végsapkák (desztillátum-utóhűtők) az oszlopból kivont párlat hűtésére vagy az oszlopba betáplált „betáplálási” áramok melegítésére szolgálnak.

Az utánfutó az adapterek választó (táp) szerelvényeihez, a reflux kondenzátorok vagy lepárlók kiválasztó szerelvényeihez csatlakozik.

–  –  –

Desztillátum szerelvények Az Inventor speciálisan tervezett eszközöket kínál, amelyek leegyszerűsítik az oszlopon végzett munkát az egyengetés során.

A diagramból látható, hogy ezek nélkül az elemek nélkül egyszerűen lehetetlen a légköri nyomás alatti nyomáson dolgozni.

Sikeresen alkalmazzák azonban a hagyományos atmoszférikus desztillációban is.

–  –  –

Hűtővíz szerelvények A berendezés összes hőcserélője tömlőkkel (PVC csövek) van összekötve a hűtővíz betáplálására és kivezetésére, általában egyetlen hőcserélő rendszert alkotnak egy bemenettel és egy kimenettel.

A vízellátó hálózatból származó víz áthalad az oszlopra szerelt összes végálláskapcsolón, majd belép a deflegmátorba, és a leeresztő tömlőn keresztül a csatornába távozik.

–  –  –

Hőmérsékletmérők A készülékek a desztillálóoszlopban annak működése során lezajló folyamatok vezérlésére, beállítására és automatizálására szolgálnak.

–  –  –

Teljesítményszabályzó RUM desztillációs egységek (kivéve RUM-05) normál működés közben nem igényelnek teljesítményszabályozást. Nagy magasságban végzett munka és vákuumdesztilláció esetén azonban szükségessé válik a teljesítményszabályozók alkalmazása.

Az "Inventor" cég az alábbi eszközöket kínálja:

–  –  –

Előzetes megrendelésre a desztillációs és rektifikációs folyamatok vezérlésére speciális elektromos paneleket gyártanak, amelyekre biztosítékokat, megszakítókat és automata kapcsolókat, teljesítményszabályozókat, hőmérsékletmérőket stb. szerelnek fel.

A kémia órákból ismerjük az etil-alkohol képletét - C2H5OH. A gyakorlatban sokan igazolták, hogy színtelen, szúrós szagú folyadék. Az etil-alkoholt (etanolt) szacharóz vagy keményítő feldolgozásával nyerik. Az alkoholhozam az az alkohol térfogata literben, amely az alapanyagban lévő 1 kg cukorból nyerhető.

Az etanolt a következő módokon állítják elő:

• musterjedés;
• növényi anyagok hidrolízise - a vízzel való kölcsönhatás eredményeként egyes vegyületek lebomlanak, és mások képződnek;
• etilén hidratálás - vízmolekulák hozzáadása a világon a legtöbbet termelt szerves vegyület - etilén C2H4 - molekuláihoz.

A kapott alkoholt ezután rektifikálják - tisztítják. Szintetikusan jót elérni alkoholkibocsátás nagyon nehéz. Az eredmény egy hatalmas mennyiségű, egészségre ártalmas és veszélyes szennyeződést tartalmazó műszaki javítás. Hagyjuk ezt a módszert az ipari vállalkozásoknak, és fordítsuk figyelmünket a sokak számára hozzáférhető és ismert folyamatra - az erjesztésre.

Alkoholhozam különféle alapanyagokból erjesztéssel

Az erjesztési technológia a legalkalmasabb az otthoni borkészítéshez. Ez abban rejlik, hogy az élesztő bizonyos körülmények között elkezdi feldolgozni a cukrot etil-alkohollá. Így készül minden természetes bor. Nem meglepő, hogy a kapott alkoholt "bornak" nevezik.

A kémiai képlet így néz ki:

C12H22O11 (cukormolekula) + H20 (víz) = 4 C2H5OH (alkohol) + 4 CO2 (szén-dioxid) + HŐ

A reakció élesztő részvételével megy végbe. A képletből látható, hogy az élesztő élete során egy cukormolekulából alkoholt nyernek, szén-dioxid és hő szabadul fel.

Az alkoholhozam kiszámítása cukorból

A kémiában van olyan, hogy moláris tömeg, arányos a molekulatömeggel. Minden kémiai elemnek megvan a saját tömege, hogy megtudja, csak nézze meg a periódusos rendszert.

A képletben szereplő elemek atomtömege:

• H - hidrogén - 1;
• C - szén - 12;
• O - oxigén - 16.

Cseréljük le az alkohol megszerzésére szolgáló képlet betűit ezekkel a számokkal:

(12x12 + 1x22 + 16x11) + (1x2 + 16x1) = 4x (12x2 + 1x5 + 16x1 + 1x1) + 4x (12x1 + 16x2)

360 = 184 (alkohol) + 176 (szén-dioxid)

Kiderül, hogy 180 kg cukorral alkoholhozam 92 kg lesz. Ahhoz, hogy megtudja, mennyi alkoholt kap egy kg cukorból, el kell osztania: 92/180 \u003d 0,511 kg. Ismerve az alkohol sűrűségét (ρ = 0,8 kg / l), 0,511 kg-ot fordítunk literre. Ellenőrizheti, vagy elhiheti 1 kg cukorral az alkoholhozam 0,64 liter(0.511/0.8).

Hogyan kell kiszámolni a cukortartalmat?

A Braga nem tiszta cukorból készül, hanem azt tartalmazó alapanyagokból: szőlő, alma, cékla stb.) Különféle termékek cukortartalmára külön táblázatok állnak rendelkezésre. Tehát az almában a cukor 12 tömegszázalék. A répa cukortartalma - 16%. Vannak táblázatok is a bogyókból és gyümölcsökből származó gyümölcslé átlagos hozamáról. Mindezek a táblázatok megtalálhatók az interneten.

Az alkoholhozam kiszámítása almából:

1 kg almából 0,7 kg levet kapunk (táblázati érték). 12%-os cukortartalommal (szintén a táblázatból) a cukortartalom 0,084 kg (ez a 0,7 kg-nak 12%-a).

Készítsünk arányt:

1 kg cukor 0,64 liter alkoholt ad

0,084 kg X l alkoholt ad

0,084 x 0,64 / 1 = 0,054 liter - alkoholhozam 1 kg almából.

Alkoholhozam keményítőtartalmú alapanyagokból

A Braga-t gyakran burgonyára, búzára és más keményítőtartalmú nyersanyagokra helyezik. Az etanolgyártás technológiájában egy másik folyamat jelenik meg - a keményítő cukrosítása. Kémiailag így néz ki:

(C6H10O5)n (keményítő képlete) + nH2O = nC6 H12O6 (glükóz)

Előtte van a keményítő hidrolízisének reakciója cukorrá, és speciális enzimek jelenlétében megy végbe. Ezután megkezdődik a kapott cukor fermentációja. Ha a képletben szereplő kémiai elemeket a moláris tömegükkel helyettesítjük, akkor kiderül 1 kg a keményítőt 1,11 kg cukorrá dolgozzuk fel. Egy adott alapanyag keményítőtartalmát könnyű megtalálni az interneten, és akkor ki lehet számítani az alkohol hozamát.

A búzából származó alkohol hozama

A búza 60%-a keményítő. végzünk alkoholhozam számítás:

1 kg búzából a 60%-os keményítő 0,6 kg.

1 kg keményítőből 1,11 kg cukrot kapunk (lásd fent), majd 0,6 kg keményítőből 0,666 kg cukrot

1 kg cukorból kiderül - 0,64 liter alkohol (lásd fent), majd 0,666 kg cukorból - 0,426 liter alkohol

Miután elvégeztük ezt a számítási láncot, azt találtuk az alkohol hozama 1 kg búzából 0,426 liter.

Gyakorlati alkoholhozam különböző nyersanyagokból

A fentiek mindegyike elméleti vagy számított alkoholhozam. A gyakorlatban 10-15%-kal kevesebbnek bizonyul.

Az alkoholvesztés okai:

• hanyagság - a cukor egy részét nem dolgozták fel alkohollá, és a cefrében maradt;
• nem megfelelő erjedés, amelyben a cukrot nem alkohollá, hanem más anyagokká alakítják;
• az alkohol elpárolog az erjedés, desztilláció és rektifikálás során.

Milyen koncentrációban a cukor alkoholhozam a legoptimálisabb?

Az alkohol egy erős sterilizáló, amely elpusztítja az összes baktériumot és mikroorganizmust. Ezért van egy limitált koncentrációja Bragában, amelynél az élesztő elkezd elpusztulni. Ennek a koncentrációnak az értéke 13%. Ezért nincsenek erősebb borok, csak szeszezettek. A 13% eléréséhez az eredeti sörlé 20,3% cukornak kell lennie.

A 10-13%-os tartományban az erjedés nagyon lelassul. A lepárlóüzemekben a gyártási idő fontos, jövedelmezőséget befolyásoló tényező. Ezért az élesztőpép csak 14% cukrot tartalmaz, a borok erőssége nem haladja meg a 9%-ot, de az erjedés csak 72 óráig tart.

Ha több mint 20% cukor van a cefreben, akkor balhé történik, alkoholhozam csökkenni fog. 10%-nál kisebb koncentrációban az alkoholos erjedés ecetsavvá válik. Minden alkohol elveszik. Otthon az optimális alkoholkibocsátás a cefret 18%-os cukorkoncentrációval javasolt elkészíteni.

Alkoholtermelés. Holdfény

A Moonshine-t - gyenge alkoholtartalmú folyadékok desztillációjának termékét - széles körben használták Oroszországban már a 15-16. században. Az évszázadok során nagyon sokféle recept jelent meg, a gyártott holdfény ízminősége javult.

A népi receptek sokfélesége azonban egy hármas kombinációból áll: élesztő, cukor és víz. Erjedés után ezt a cefrének vagy cefrének nevezett keveréket egy speciális készüléken desztillálják, és könyvekből, filmekből és saját gyakorlatunkból széles körben ismert termékké alakul, melynek szagától "felcsavarja az orrát". De szinte szagtalanul kaphat holdfényt, és sikeresen helyettesíti a bolti vodkát, és még inkább a rossz minőségű és életveszélyes, ismeretlen eredetű italokat. A kertedben bőven termő bogyókból és gyümölcsökből pedig elkészítheted.

Szóval hol kezdjem?

A lényeg, hogy cukrot kapjunk.

A cukor számos gyümölcsben és bogyóban található. Oldata (facsart leve) kis mennyiségű élesztővel erjesztés után alkoholtartalmú folyadékot ad, amelyet desztillálni kell az alkohol elkülönítéséhez.

Ha azonban csak készcukorból lehetne alkoholt beszerezni, akkor az ilyen termelés meglehetősen drágává válna: a cukortartalmú alapanyagok hiánya miatt. A kiút az, ha olyan anyagokat használunk, amelyek bizonyos feldolgozás esetén lebomlanak, cukrot képezve. Ezen anyagok közé tartozik a növényi keményítő, amely enzimek által cukorrá bontható, különösen a malátában található diasztáz enzim segítségével.

A keményítő különösen könnyen és teljesen átalakul cukorrá, ha nyomás alatt vízben előforraljuk és pasztát forgatunk, és ha ezen a pasztán a diasztáz hatására bizonyos hőmérsékletet tartunk. Ezt a műveletet, amikor a főtt keményítőpasztát malátával kezelik (víz hozzáadásával a massza hígítására) meglehetősen magas hőmérsékleten, a szláv főzéshez, a kapott folyadékot pedig sörcérnek nevezik. Ezt a cefret tovább erjesztik úgy, hogy élesztőt juttatnak bele.

A gabonából cefre készítése nehezebb. A gabonában lévő keményítőt először cukorrá kell alakítani, ami maláta segítségével történik. Magát a malátát csíráztatott gabonából nyerik – legjobb az árpából, de lehetséges rozsból vagy kölesből is.

Gyümölcs- és bogyós termékekből készült házi sör gyártása során először alaposan öblítse le a nyersanyagokat, és távolítsa el a sérült példányokat. Ezután a nyersanyagokat aprítjuk (húsdarálóval, tológéppel stb.), amíg homogén masszát nem kapunk, amelyet pépnek nevezünk.

A lé szétválasztásához a pépet egy edénybe (széles szájú üvegpalackba, fahordóba, zománcozott serpenyőbe) öntik. A túl vastag pépet vízzel hígítják. A savanyú gyümölcsökből vagy bogyókból származó pépet szintén vízzel kell hígítani.

Az elkészített péphez élesztőt adunk, az edényeket tiszta vászonruhával letakarjuk, és meleg helyre tesszük fermentációhoz. A hőmérsékletnek +20-22 fokon belül kell lennie. C, ha alacsonyabb, akkor a pépet melegítjük.

Az erjedés megkezdése után 2-3 nappal a pépet gézen préselik, és elválasztják a törkölytől. Cukorszirupot adunk a préselt léhez (sörlé) (a cukor és a víz aránya 1: 1), legfeljebb +25 fokos hőmérsékleten. C-on, és +18 - 22 fokos hőmérsékleten újra erjeszteni. VAL VEL.

Mindenesetre a cefre gyártása során az erjedés és a lepárlás eredményeként egy moonshine nevű alkoholtartalmú italt kapnak.

Így a használat népszerűsége szempontjából az első helyen a közönséges cukor áll. Sok recept létezik a cefre készítésére cukor felhasználásával, mind tiszta formában, mind lekvár, édességek stb.

A második legfontosabb a keményítő és a különféle keményítőtartalmú termékek (búza, rozs, borsó, árpa, burgonya stb.). Ugyanakkor a cefrekészítés során szükséges a keményítő malátával történő cukrosítása.

A termesztett és vadon termő gyümölcsök, bogyók is felhasználhatók alapanyagként.

Egyes felhasznált alapanyagok 1 kg alkoholhozamát a 9. táblázat mutatja. Látható, hogy a maximális alkoholhozamot gabona alapanyagok felhasználásával érjük el.

9. Hozzávetőleges alkohol és vodka hozam (l) 1 kg felhasznált alapanyagból

Nyersanyag	Kijárat
	alkohol	vodka (40%-os alkoholos oldat)
Keményítő	0,72	1,52
Rizs	0,59	1,25
Cukor	0,51	1,10
Hajdina	0,47	1,00
Búza	0,43	0,92
zab	0,36	0,90
Rozs	0,41	0,88
Köles	0,41	0,88
Borsó	0,40	0,86
Árpa	0,34	0,72
Burgonya	0,11-0,18	0,35
Szőlő	0,09-0,14	0,25
Cukorrépa	0,08-0,12	0,21
Körte	0,07	0,16
Almák	0,06	0,14
Cseresznye	0,05	0,12
makk	0,25	0,56
gesztenye	0,26	0,57

Minden alkoholtartalmú italt az etil-alkohol, más néven alkohol jelenléte miatt neveztek el. Az alkohol az élesztő salakanyaga, amely a cukrot vagy a gyümölcs glükózt alkohollá alakítja.

Ahhoz, hogy keményítőtartalmú alapanyagokból otthon etilalkoholt kapjunk, malátára, malátatejre, élesztőre, a fő cefre alapanyagaira, a cefre erjesztésére, a kész cefre lepárlására, holdfény tisztítására, minőségének ellenőrzésére van szükség.

Maláta beszerzése

A maláta olyan gabona, amely már a csírázás kezdetén leállt. Az árpaszemet szinte kizárólag malátakészítésre használják.

Ha félbevágja a szemeket, láthatja, hogy az embrió az anyanövény által készített nagy tápanyagkészlet mellett helyezkedik el: ezek keményítő- és nitrogéntartalmú anyagok. Az embriót ettől az anyagtól egy pajzs választja el, amelynek külső rétege úgynevezett szívósejtekből áll, amelyek képesek tápanyagokat juttatni az embrióba. Mindezek az anyagok azonban szilárd és vízben oldhatatlan formában vannak. Az embrió ezzel szemben a táplálkozást csak oldat formájában tudja érzékelni, ezért a csírázásához egyrészt oldószer szükséges, másrészt a tápanyagok (keményítő és fehérjék) átjuttatása az oldatba. Ebben az esetben a víz mindig oldószerként működik, amelyet úgy kell adni a szemnek, hogy az telítődjön vele. Az enzimek olyan szerekként működnek, amelyek a gabonában lévő oldhatatlan tápanyagokat oldott állapotba alakítják. Ezek az összetett szerves anyagok milliószorosára gyorsítják fel a növények kémiai folyamatait, és döntő szerepet játszanak az anyagcserében. A gabonában fejlődő enzimek között van még a diasztáz enzim, amely a keményítőt először maltózzá (a keményítő lebontásának köztes terméke), majd glükózzá alakítja.

Annak érdekében, hogy a gabonát rákényszerítsék a szükséges enzim termelésére, olyan körülmények közé helyezik, amelyek között csírázni kezd - miközben jelentős mennyiségű diasztázist termel saját táplálkozása céljából. Amint a szem csírázása megkezdődött, megszárítják, hogy megállítsák a növekedést.

A malátakészítés lényege tehát, hogy a gabonát a holdfényfőzéshez szükséges enzim kifejlesztésére kényszerítjük, és ez a csírázás legkorábbi szakaszában megtörténik. A folyamat elindításához két tényező szükséges: víz és megfelelő hőmérséklet.

Az árpaszemeket először alaposan megmossák, majd beáztatják, hogy fel tudják szívni a vizet. A mosást és az áztatást széles, alacsony oldalú edényben végezzük. Az edényeket tisztára mossák, és a térfogat feléig feltöltik vízzel. A gabonát nem azonnal öntik, hanem kis adagokban, folyamatosan keverve. 2-3 óra elteltével a tetejére úszó szemetet, a sérült és gyenge szemcséket szűrőszűrővel eltávolítjuk és kidobjuk.

Ezután a víz egy részét lecsepegtetjük, annyit hagyva, hogy legfeljebb 2,5-3 cm-es réteggel fedje be a szemeket, 1-2 órán át állni hagyjuk, majd a felúszott törmeléket ismét eltávolítjuk. Az áztatást addig végezzük, amíg az összes szem megduzzad, ami körülbelül 3-5 nap múlva következik be. A vizet naponta cserélik.

Jelek, hogy ideje abbahagyni az áztatást: a héj könnyen elválik a péptől; a szemek a körmök közé hajlottak és nem törnek; a szem végén, amelyhez a csíra szomszédos, a bőr megrepedt; a zúzott gabonát krétavonalhoz hasonlóan fatáblára lehet húzni.

Áztatás után a szemeket jól szellőző helyen csíráztatják. Egyenletes, legfeljebb 15 cm vastag rétegben szétszórják a padlón, és 5-8 óra múlva megfordítják. Amint az utódok megjelennek, a réteg 10 cm-re csökken, és amikor a szem hőmérséklete eléri a +18-20 fokot. C, elkezdik folyamatosan keverni, vízzel permetezve, hogy elkerüljék a maláta idő előtti kiszáradását.

A szem csírázását le kell állítani, ha: a gyökérhajtások elérték az 1,5 szem hosszúságot; maga a szem csírája elérte a szem 1/2 - 1/3 részét; a gyökerek annyira összefonódnak egymással, hogy ha egy szemet veszel, akkor még 4-8 szem követi; a szemek teljesen elvesztették lisztes ízüket.

A gabona csírázása a gyökér fejlődésével kezdődik; először megjelenik egy, majd egy egész csomó keletkezik. A csíralevél, növekedését ellentétes irányba irányítva, egy ideig a pikkelyek alá kerül, amíg fel nem éri a szem tetejét, ahol először felpuffadja a pikkelyeket, majd áttörve kijön. Ez körülbelül 10 nappal a malátázás megkezdése után következik be. A gabonában lévő diasztázis mennyisége a további növekedéssel tovább növekszik.

Amikor a szemek a kívánt méretűre kicsíráztak, megszárítják, vagy erős légáram segítségével csökkentik a hőmérsékletüket.

A gabonát akkor takarítják be, amikor különleges, a malátára jellemző illatot kap, és amikor a csírák könnyen elválik a kéz súrlódásától.

Ha zöldmalátára van szükség, akkor a malátázás 12-14 napig folytatódik, amíg a csíra 2-3-szor hosszabb lesz, mint a szem.

Minden 100 tömegrész árpa után 140-150 rész zöld vagy 80 rész szárított malátát kapunk.

Jó maláta akkor tekinthető jónak, ha: telt és olyan könnyű, hogy a vízbe dobva nem süllyed a fenékre; ropog harapáskor; édes ízű, belül fehér; könnyen elválasztható a csíráktól; kellemes illata van.

A malátát száraz helyen tárolja. Őrölje meg otthon kávédarálóval vagy mozsárban.

A malátatejet száraz maláta vagy maláta keverék felhasználása előtt készítik el. Ehhez a malátát 10 percig +60-65 fokos vízben áztatják. C-on keverjük össze alaposan, amíg homogén fehér folyadékot nem kapunk. A gabonából készült előételekhez kész maláta "tejet" adnak.

A maláta "tej" - a maláta vízzel készült oldata - lehetővé teszi, hogy olyan enzimeket tartalmazó oldatot kapjon, amely képes elcukrozni a keményítőt. A maláta "tejben" a fő enzimet - a diasztázt - eltávolítják a malátából az oldatba, aminek köszönhetően hatalmas kölcsönhatási felületet szerez a sörcefével.

A keményítő cukrosítása

A legjobb malátázott "tej" árpa-, rozs- és kölesmalátából készül, 2:1:1 arányban. A malátatej gyártása során a malátát legalább háromszor alaposan átmossák forró vízzel (+65 fokos hőmérséklet). A komponensek keverékét vízzel teli tálba helyezzük, 7-10 percig tartjuk, majd a vizet kicseréljük. 1 kg keményítő tartalmú alapanyaghoz 65-80 g maláta és 0,45-0,5 l víz szükséges.

A keményítő cukrosodásának biztosítása érdekében a malátatejet, valamint a keményítőtartalmú nyersanyagok és a víz keverékét (ezt cefrenek nevezik) +55-65 fokos hőmérsékletre melegítik. C és tartsa lenyomva egy bizonyos ideig. A keményítő elcukrosításának időtartama nagymértékben függ a kiindulási anyagtól. Ha tiszta keményítőt használunk, akkor a cukrozás 7-8 óráig tart, ha a burgonyapürét cukrozzuk, akkor 1-2 óráig. Fontos, hogy a hőmérsékleti rendszert egyértelműen betartsák.

A malátatej és a keményítőmassza összekeverését cefreben (legalább 10 literes edényben) végezzük, az edényekbe 0,5 liter malátatejet és hideg vizet öntünk, mindent erőteljesen keverünk, majd lassan hozzáadjuk a felforralt keményítőmasszát.

Az oldatot felmelegítjük, ügyelve arra, hogy a hőmérséklet ne haladja meg a +60 fokot. C. Ha a hőmérséklet magasabbra emelkedik, a cefrét hideg vízzel lemosva kell lehűteni. A keveréket folyamatosan keverni kell. Amikor homogénné válik, a maradék malátatejet a kádba öntjük, és újra alaposan összekeverjük.

A cefrézés során a malátatejet párolt vagy főtt keményítőmasszához keverik és a keményítőt cukrosítják. A kapott folyadékot szűrjük, és a sörcefrét megvizsgáljuk. Ezt követően élesztőt adnak a sörléhez, és hagyják erjedni.

1 kg nyers keményítő cukrosítása során a maláta és a víz felhasználási arányait a 10. táblázat tartalmazza.

10. Maláta és víz fogyasztási arányok 1 kg nyers keményítő cukrosítása során

Nyersanyag típusa	Vegyes sutege maláta normája, g	A víz mennyisége, l	Malátatej térfogata, l
Burgonya 15% keményítővel	40-50 ;	0,25
20% keményítőtartalmú burgonya	50-60
Búzaliszt	90-120
rozsliszt	80-100
Zabliszt (zabpehely)	80-100
Borsóliszt	80-100		0,4 ^

A cukrozási idő letelte után megmérik a sörlé cukrok koncentrációját, és jódpróbával ellenőrzik a cukrozatlan keményítő jelenlétét.

A jódminta levételéhez körülbelül 10 ml sörcefrét veszünk a felső tisztított rétegből. A mintát leszűrjük, csészealjba öntjük és 2-3 csepp vizes jódoldatot adunk hozzá. Ha a minta nem változtatja meg a színét (barna-sárga marad), akkor úgy tekintjük, hogy az elcukrosodás teljesen megtörtént. Ha a minta vörös árnyalatot kapott, az azt jelenti, hogy a cukrosodási folyamat még nem ért véget, és folytatni kell. Ha a minta lila színűvé válik, akkor a cukrosítás nem megy jól, és malátatejet kell hozzáadni.

0,5 g jódkristályból, 1 g kálium-jodidból és 125 ml vízből jódoldatot készítünk, mindent alaposan összekeverve. Tárolja az oldatot sötét helyen.

A cukrosítást addig végezzük, amíg a jódvizsgálat azt mutatja, hogy a cefrében nincs cukrozatlan keményítő. Ha a maláta elöregedett vagy a technológia elromlott, a cukrosítási folyamat a szokásos 3-4 óra helyett akár 20 órát is igénybe vehet.

Ha a házban fatüzelésű kályha van, akkor jobb, ha éjszakára beletesszük a cefrét, a tűzhely alatt +60 fokra hűtve. VAL VEL.

A cukrosítás után a sörlé cukorkoncentrációja körülbelül 16-18% (1,06-1,0-7 g/cm3).

A cukor koncentrációját a következőképpen határozzuk meg. A sörlé megtisztított rétegét csepegtessük le, vászonruhán szűrjük át, és öntsünk 200 ml-t egy mérőedénybe. Egy cukormérőt leeresztenek a pohárba. A legalább 16%-os cukorkoncentrációjú és édeskés ízű sörlé jó minőségűnek számít.

A savasság mérőedénybe helyezett indikátorpapírral határozható meg: a színváltozás mértéke mutatja a sörlé savasságát. A savasságot kevésbé pontosan az íz határozza meg: normál savasság mellett a sörlé enyhén savas ízű.

A cefre erjesztése

Az ellenőrző mérések elvégzésekor a cefret +30 fokra lehűtik. C, adjunk hozzá 0,3 g ammónium-kloridot 1 liter sörlé és élesztőcefréhez. Mindent keverjünk, és folytassuk a hűtést +15 fokos hőmérsékletre. C. Ezen a hőmérsékleten a sörcefrét erjesztőtartályba (megfelelő térfogatú edényekbe) öntik, és sötét helyen erjesztik. A fermentációs tartályt vászonruhával letakarják, és 5-6 óra elteltével rendszeresen megkeverik.

Az erjesztésnek három szakasza van: kezdeti erjesztés, főerjesztés és utófermentáció.

A kezdeti erjedés során a cefre szén-dioxiddal telítődik, hőmérséklete 2-3 fokkal emelkedik. VAL VEL.

Az édesség fokozatosan eltűnik. A kezdeti szakasz akár 30 óráig is eltarthat. A főerjedés során a cefre felületét buborékok borítják, sok hab képződik. A hőmérséklet +30 fokig emelkedik. C, az alkohol koncentrációja gyorsan növekszik, az íze savanyúvá válik. A főerjedés végére a cefre cukrok koncentrációja 1,5-3%-ra csökken. A folyamat időtartama 15-24 óra.

Az erjedés szakaszában a hab leüleped, a cefre hőmérséklete +25-26 fokra csökken. C, íze kesernyés-savanyú lesz, a cukrok koncentrációja 1%-ra csökken, a savasság nő. Ennek a szakasznak a fő célja a keményítőkonverziós termékek (dextrinek) fermentálása, ezért szükséges a diasztáz aktívan tartása a cefreben. Ehhez egyértelműen fenn kell tartani a hőmérsékleti rendszert a cukrosítási folyamat során. Tehát a burgonyapüré 15-25 óráig, a cékla 90-120 óráig erjed.

Az erjedés végén a cefre minőségét ellenőrzik.

Az érett cefre készültségét a következő mutatók határozzák meg: alkoholtartalom, maradékcukor-koncentráció (rosszság) és savasság.

Az alkoholtartalom meghatározásához 100 ml cefre-szűrletet kell venni, és 100 ml vizet kell hozzáadni. Ezután vegye át a keverék térfogatának felét, mérje meg az oldat sűrűségét (erősségét) alkoholmérővel +20 fokos hőmérsékleten. C és határozzuk meg az alkoholtartalmat.

A maradék cukrok koncentrációjának meghatározásához (nem erjedés) 200 ml cefrét kell venni, több réteg vászonszöveten át kell szűrni egy mérőpohárba, és le kell engedni a szacharométert. A készülék leolvasási értéke nem haladhatja meg az 1,002-t, ami körülbelül 1%-os cukorkoncentrációnak felel meg, miközben a cefre édessége nem ízletes.

Jó házi főzetnek számít a következő: az alkoholtartalom nem kevesebb, mint 10%, a maradékcukor koncentrációja (nem jó) legfeljebb 0,45%, a savasság legfeljebb 0,2%.

Alkohol lepárlás

Az erjedés teljes befejeződése és a cefre cefrévé alakulása után megkezdődik a keletkező alkohol elválasztása a cefrét alkotó többi anyagtól. Az alkohol és a cefre elválasztásának folyamatát desztillációnak vagy desztillációnak nevezik (a latin stilla szóból - csepp).

A lepárlási folyamat azon alapul, hogy az alkohol forráspontja eltér a víz és a fűtőolaj forráspontjától. A tiszta (abszolút) alkohol +78,3 fokos hőmérsékleten forr. C atmoszférikus nyomáson 760 Hgmm. Ugyanezen nyomáson a víz +100 fokon forr. C. A desztilláció lényege abban rejlik, hogy a cefrét forráspontig hevítik, majd a keletkező gőzt lehűtik, majd a gőzt cseppek formájában összegyűjtik a hűtőben, amelyek kellő felhalmozódással sugárrá olvadnak össze. Ezt a gőz hűtésével összegyűjtött folyadékot desztillátumnak nevezik.

Ha alkohol és víz keveréke tiszta formában forr különböző hőmérsékleteken, akkor ennek a keveréknek a forráspontja valahol a víz (+100 °C) és az alkohol (+78,3 °C) forráspontja között lesz. És minél több alkohol van a keverékben, annál alacsonyabb a keverék forráspontja. Amikor a keverék felforr, az alkohol sokkal gyorsabban elpárolog, mint a víz. Minél több alkohol párolog el a keverékből, annál kevesebb marad a vízben, és annál magasabbra emelkedik a keverék forráspontja.

Például 100 térfogatrész 14 térfogatszázalék alkoholtartalmú cefréből 35 térfogatrész folyadékot le kell desztillálni, hogy az összes alkoholt eltávolítsuk, míg a párlat 38,8 fokot tartalmaz. alkohol, ami 32,3 tömegszázaléknak felel meg. A 88 fokos alkohol eléréséhez a kapott párlatot még 5 alkalommal le kell desztillálni. Az alkoholnak ezt az újradesztillációját rektifikációnak nevezik. A 10 térfogatszázalék alkoholt tartalmazó cefre 100 térfogatszázalékos desztillálásával lehetséges az összes alkohol lepárlása az első 40 térfogatrészből, míg a párlat alkoholtartalma 25 fok lesz.12,5 rész alkohol 80 fokos erősséggel. Végül elérheti a 96-97 °-os erődöt, de nem magasabb, mert az alkohol nagyon erősen visszatartja a víz utolsó 3-4% -át, és desztillációval nem távolítható el.

Az alkohol lepárlása (lepárlása) összetett folyamat, és minden szakaszban szigorúan be kell tartani a hőmérsékleti rendszert.

A kiváló minőségű holdfény eléréséhez a cefre melegítését szakaszosan kell elvégezni. A hőmérsékleti rendszer megválasztásának igazolására a desztillációs folyamat grafikus ábrázolása használható (7. ábra), ahol a görbe némileg idealizált, mivel valós körülmények között a hőmérsékleti rezsim szigorú betartása nagy nehézségekkel jár, és gyakran lehetetlen. A kellő tapasztalattal nem rendelkező holdfényesek által gyakran elkövetett hibák elkerülése érdekében figyelmet kell fordítani a desztillációs folyamat főbb pontjaira: az első kritikus pont (1) a cefreben lévő könnyű szennyeződések forráspontjának felel meg (+65 - 68 ° C); a második kritikus pont (2) az etil-alkohol forráspontjának (+78 °C) felel meg, és amikor a keverék hőmérséklete +85 °C felett van (3. pont), megkezdődik a nehéz frakciók - fuselolajok - intenzív elválasztása. A cefre melegítési módja a kritikus pont 1-ig gyakorlatilag korlátlan, és minél nagyobb a melegítési sebesség, annál hatékonyabb a holdfény mégis működése. Amikor a hőmérséklet eléri a +65 - 68 fokot. C megkezdi a könnyű szennyeződések intenzív felszabadulását. Ezért a holdfényt, amelyet általában "pervachnak" neveznek, a cefre +65 és +78 fok közötti melegítésével nyerik. C, a legmérgezőbb, és még külső használatra sem alkalmas testápolóként és más alkoholban gazdag infúzióként.

Az intenzív párologtatási folyamat kezdete (1. pont) könnyen meghatározható, ha van hőmérő az elpárologtató kamrában. Ha nincs ott, akkor az 1. kritikus pontnak megfelelő hőmérséklet vizuálisan könnyen meghatározható: a nedvesség lecsapódása kezdődik a hűtőszekrény falán - "párásodás", az első cseppek a hűtőszekrény kimeneti nyakán és a fogadó lombik falán szabadulnak fel, enyhe alkoholszag jelenik meg. A folyamat 1. pontból 2. pontba való átmenetének pillanata a legkritikusabb, mivel ehhez viszonylag kis hőmérsékleti tartományban a hevítési sebesség éles csökkentésére van szükség - ellenkező esetben a cefre kilökődhet. A 2. kritikus pont a holdfény desztilláció fő folyamatának kezdete. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a desztilláció során az alkohol koncentrációja a keverékben folyamatosan csökken. Ez a cefre forráspontjának akaratlan növekedését okozza, ami rontja a desztillálás körülményeit.

A minőségi termék megszerzésének ideális feltételei a + 78-83 fokos hőmérsékleti rendszer betartása. C-on a fő lepárlási idő alatt. A 3. kritikus pont Braga minimális alkoholtartalmának felel meg. E maradékok kinyeréséhez növelni kell a cefre hőmérsékletét, ami viszont a fuselolaj-frakciók intenzív felszabadulását, valamint a párlat ízének és minőségének romlását okozza. A fuselolajok intenzív kibocsátásának kezdeti hőmérséklete (3. pont) +85 foknak felel meg. VAL VEL.

A desztillációs folyamatot le kell állítani, ha a cefre hőmérséklete meghaladja a +85 fokot. C. Ha a desztilláló berendezés nem rendelkezik hőmérővel, akkor ezt a fokozatot egy, az éppen nyert párlatba mártott papírdarabbal lehet meghatározni. Ha a papír kéken villog, akkor a desztilláció folytatható; a cserzés abbahagyása azt jelzi, hogy alacsony az etil-alkohol koncentrációja, és a párlatban túlsúlyban vannak a fûzelõolajok. Ebben az esetben a lepárlást le kell állítani, vagy a tovább nyert terméket külön edénybe kell gyűjteni, és a cefre következő adagjával feldolgozni.

A fusel olajok jelenlétét a holdfényben vagy a vodkában a következőképpen lehet meghatározni. A vizsgált folyadékból azonos mennyiségű kénsavat adnak a mintához (az autó akkumulátoraihoz használhat elektrolitot). Ha a keverék feketévé válik, akkor a holdfényben vagy a vodkában fuselolajok vannak.

Berendezések és konténerek

A hőmérséklet szabályozására használt hőmérőknek folyékonynak kell lenniük, legfeljebb +120 fokos skálával. C. A végtermék minősége a desztilláció során a hőmérséklet meghatározásának és fenntartásának pontosságától függ, ezért 0,5 fokos skálaosztású hőmérőket kell használni.

A hidrométer az alkoholtartalmú folyadékok abszolút alkoholtartalmának meghatározására szolgál. Ez egy üveg úszó golyóval az alján, ahol a súly kerül. A tetején egy osztásokkal ellátott mérleg található a folyadék relatív tömegének meghatározásához.

Az otthoni mérésekhez 0,82-1,00 g/cm3 mérési tartományú hidrométerre lesz szüksége.

A mérést az alábbiak szerint végezzük. A folyadékot üvegedénybe öntik, egy hidrométert engednek bele; amikor mozdulatlanná válik, olvassa le a skáláról az általa mutatott értéket.

A szűrőket alkoholtartalmú folyadékok szennyeződésektől való tisztítására használják. A házi készítésű szűrőkön kívül a csapvíz tisztítására tervezett háztartási szűrőket is használhatja.

Csatlakozó elemek és tömítések. Bármilyen típusú moonshine lepárló használatakor szükségessé válik különféle csövek, tömlők, dugók stb. használata. Emlékeztetni kell arra, hogy a fermentációs és desztillációs termékek kémiailag aktív anyagok, ezért lehetőség szerint rozsdamentes acélt, üveget vagy speciális vegyszerálló gumit kell használni a készülék egyes alkatrészeinek összekötéséhez.

A gittek használhatók a csatlakozó szerelvények és alkatrészek tömítésére.

Vízből és lisztből készült gitt. A lisztet pirítsuk, vízzel hígítsuk pépesre, és fedjük le vele a repedéseket.

Sárga viasz gitt nagyon olvadó, de ez a hátrány elkerülhető, ha 3 rész viaszhoz 1 tömegrész puhafa gyantát adunk. Az ilyen gitt különösen alkalmas desztillálóberendezések üvegrészeihez.

zsíros gittszáraz agyagból és forrásban lévő lenolajból készült. A gitt könnyen tapad üvegre és fémre, de csak akkor, ha a felület száraz.

Angol gitt 2 rész finomra őrölt ólom-oxidból (litharge), 1 rész porított folyami homokból és 1 rész finom mészporból áll. Minden komponenst alaposan összekeverünk, és lenolajjal keverjük a tejföl sűrűségéig.

Berendezés alkohol lepárlására

Az alkohol desztillálására számos desztillációs berendezés létezik, amelyek ugyanazon az elven alapulnak.

A folyamat lényege a következő. A Braga-ban lévő alkohol a hőmérséklet hatására gáz halmazállapotúvá válik. Forráspontja jóval alacsonyabb, mint a víz forráspontja. A csöveken keresztül a hűtőkamrába (hűtőszekrénybe) bejutva az alkohol lecsapódik és folyadék formájában az alkoholgyűjtőbe áramlik. Ez az elv. A különbség az egységek és a készülék alkatrészeinek kialakításában rejlik (tányéros vagy tekercses hűtőszekrény), valamint számos speciális eszközben, amelyek célja a gőzök alkoholkoncentrációjának növelése, valamint a káros szennyeződésektől és szagoktól való megtisztítása.

A legegyszerűbb desztilláló berendezés (8a. ábra) egy megfelelő méretű serpenyőből áll, amelyet félig megtöltenek cefrével. A serpenyő aljára állványt helyezünk, amelyet használt konzervdobozból készíthetünk (az állványnak a cefre szintje felett kell lennie). Az edénybe szükségszerűen számos lyukat kell kilyukadni, hogy a gőz hatására ne rezegjen. Az állványra helyezzük a serpenyő belső átmérőjénél 5-10 mm-rel kisebb átmérőjű tányért. A serpenyőre egy medencét helyezünk hideg vízzel.

Egy ilyen készülék segítségével azonban lehetetlen, vagy szinte lehetetlen jó minőségű alkoholt szerezni. Zavaros, és az alkohol egy része csak a levegőbe párolog.

ábrán egy hasonló eszköz másik változata látható. 8b, c. A cefrét felmelegítve az alkoholtartalmú gőz felemelkedik a 2. medence hideg fenekére, ahol lecsapódik, holdfénysé alakul, és a 3. gyűjtőbe áramlik.

A 4 párologtatót az 1 medencével tészta vagy más gitt segítségével zárjuk le, amelyek receptjeit fent adtuk meg.

Ezek az eszközök egyszerűek a kész elemek használatának köszönhetően, kényelmesek bármilyen körülmények között. Legfőbb hátrányuk, hogy a gyűjteményből a holdfény eltávolítása érdekében rendszeresen el kell távolítani a medencét hűtőfolyadékkal (ez nem vonatkozik a 8. c. ábrán látható diagramra).

Ha alkalmazza a készségeket és lakatos készségeket használ, elkészítheti az ábrán látható eszközt. 9. A korábbi sémák prototípusul szolgáltak hozzá. A fejlesztés lényege egy további 2 tölcsér és egy 4 csapos lefolyócső felszerelése. Ennek köszönhetően lehetővé válik az 5 kollektor kivezetése az elpárologtatón kívülre. A tölcsért a 3 párologtató aljára szerelt drótkosárra vagy állványra helyezzük. Az 1 hűtő és az elpárologtató hézagát tésztával tömítjük, aminek következtében túlnyomás keletkezésekor elkerülhető az esetleges robbanás. Ugyanakkor a tészta nem engedi elpárologni az alkoholtartalmú gőzöket, és a törzs szaga sem marad el a szobában.

Rizs. 8. A legegyszerűbb desztilláló berendezés sémái:

a - holdfény lebegő gyűjteményével; b - állványra szerelt kollektorokkal (1 - medence, 2 - hideg víz, 3 - gyűjtő, 4 - elpárologtató, 5 - cefre, 6 - hőforrás, 7 - állvány, 8 - cső); c-párlat kivezetéssel kifelé.

Rizs. 9. Az izoterm desztilláló készülékek diagramjai:

a - fogadótölcsérrel állványon;

b- a hűtőszekrényhez erősített tölcsérrel (1 - hűtőszekrény, 2 - tölcsér, 3 - párologtató, 4 - csaptelep, 5 - holdfény gyűjtemény, 6 - állvány, 7 - tölcsérrögzítés).

Rizs. 10, rögtönzött eszközökből készült desztilláló berendezés vázlata;

/ - hőforrás; 2 - állvány; 3 t-edény vízzel 4 - 10 literes tégely; 5-hőmérő; 6- összekötő cső; 7 - vízcsap; 8 bank 3 l térfogattal; 9 - kimeneti cső; 10 - mosogató lefolyóval.

A készülék használatakor bizonyos kutatásokat kell végezni a 3 elpárologtató térfogatával és a beleöntött cefre mennyiségével kapcsolatban. A végtermék minőségének garantálása érdekében időszakonként egy csap 4 segítségével engedje le a holdfényt a gyűjteménybe 5. A késztermék leeresztésének szabályszerűségének megállapításához kísérleteket kell végezni az ilyen kialakítású készülékeken.

Rögtönzött anyagokból sietve megépítheti a legegyszerűbb desztilláló berendezést (10. ábra). 10 és 3 literes űrtartalmú üvegedényekből áll. A cefre melegítésére egy nagy üveget használnak, egy kisebbet pedig hűtőnek.

Egy nagy üveget 1/2-ig megtöltünk cefrével, és vízfürdőbe tesszük (vesznek egy medencét vagy egy széles, alacsony fazék vizet, és villany- vagy gáztűzhelyre teszik). Az edényt az 5. hőmérő és a 6. cső számára lyukakkal ellátott dugóval zárjuk le. Egy kis üveget szintén dugóval zárunk le, amelyen két lyuk van - a 6 csatlakozócső és a 9 kimeneti cső számára, és fordítsuk meg. A 6. cső kis tégelybe kerülő vége majdnem az aljáig érjen, ezen keresztül az alkoholtartalmú gőzök a hűtőbe jutnak, lecsapódnak az edény falaira és lefolynak. A nagyobb hatékonyság érdekében az üveges hűtőszekrényt hideg vízsugár alá helyezzük. A 9-es cső a nyomás kiegyenlítését szolgálja a hűtőszekrény belsejében. A gőzök egy része, amelyeknek nem volt ideje lecsapódni, ezen a csövön keresztül távozik. Elkaphatják, ha a cső végére vízzárat helyeznek: az alkohol feloldódik benne. víz. Ezt a folyadékot a cefre következő adagjával utolérhetjük.

Kis mennyiségű cefre desztillálásához nagyon kényelmes készülék készíthető gyorsfőzőből (11. ábra). A serpenyő 1 fedeléről szelepeket távolítanak el, és helyükre a 2 hőmérő és a 3 cső dugóit szerelik fel, amelyek a 4 hűtőhöz csatlakoznak, amely kényszervízhűtéssel rendelkezik. A hűtővíz áramlását az ábrán nyilak mutatják. A készülék annál hatékonyabban működik, minél hidegebb a hűtőn átfolyó víz. Maga a hűtőszekrény egy hosszúkás, keskeny végű üvegcsővel van összekötve a 6 fogadólombikkal. Ennek a végnek majdnem a lombik aljáig kell érnie.

Rizs. 11. A kukta alapú lepárló berendezés vázlata:

1 - fedő; 2 - hőmérő; 3 - összekötő cső; 4 - hűtőszekrény; 5 - lefolyócső; 6 - holdfény gyűjteménye; 7 - fürdő hideg vízzel.

A Braga-t a serpenyő térfogatának 2/3-ában a kuktába öntik, szorosan lezárják fedéllel, és gáz- vagy elektromos tűzhelyre helyezik. Ezután a hűtőszekrény bemeneti csövét egy vízcsaphoz csatlakoztatják, és a kimeneti csövet leengedik a mosogatóba. Nyissa ki a csapot és biztosítson állandó vízáramlást. Miután a cefrét +65 - 70 fokra emeltük. Kissé csökkentett hővel. Az alkohol forrásának kezdetét a desztillátumcseppek megjelenése és a jellegzetes szag határozza meg.

Ez a desztilláló berendezés különösen kompakt, praktikus és könnyen karbantartható. Némi tapasztalat és az eszközzel való munkavégzés készségeinek megszerzése után kellően jó minőségű terméket kaphat. Az eszköz hátrányai az alacsony termelékenység és az elpárologtató kis térfogata, amely a cefre gyakori újratöltését igényli.

ábrán látható desztilláló berendezés. 12, kompaktságában és az egyes elemek teljes készletének elérhetőségében különbözik a többi kiviteltől. Ennek ellenére alacsony a teljesítménye.

A készülék kialakítása lehetővé teszi a cefre és ízesített oldatok kis mennyiségben történő lepárlását (0,5-7 liter).

Rizs. 12. A kompakt desztilláló berendezés vázlata:

./ - háromlábú; 2 - azbesztháló; 3,9 - lombik; 4 - hőmérő;

5.8 - összekötő csövek; 6 - hűtőszekrény; 7 - vízkimenetek;

10 - fürdő hideg vízzel.

Az 1 állványba rögzített 2 azbeszthálóra egy 3-as lombik van felszerelve, amely dugóval van lezárva, és egy 4 hőmérő számára kialakított lyukkal van ellátva. Az oldaldugóban lévő lyuk a lombikot 6 hűtővel összekötő 5 csőhöz szolgál, amelynek 7 kivezető nyílása van a hideg víz csatlakoztatására és egy 8 csatlakozócső a kondenzátum levezetésére egy hideg fürdőben 19. A 3. lombikot térfogatának 2/3-áig töltjük meg folyadékkal a későbbi desztillációhoz.

A készülék továbbfejlesztett kialakítása az ábrán látható. 13. Vízfürdőt 1 és cseppfogót 3 használ. A vízfürdőbe 2 lombikot helyeznek, melybe kerámiadarabokat helyeznek el, hogy biztosítsák a cefre egyenletes forrását. A 3 cseppfogó felfogja a gőzzel együtt kibocsátott folyadékcseppeket a csővezetékbe, és visszajuttatja az elpárologtatóba.

Az alkoholgőzök a cseppfogón és a 4 összekötő csövön áthaladva az 5 hűtőszekrénybe emelkednek, ahol lecsapódnak és késztermék formájában a tartályba szivárognak.

Rizs. 13. Cseppfogóval ellátott desztilláló berendezés vázlata:

én - vízfürdő; 2 - lombik; 3 - cseppfogó; 4 - összekötő cső: 5 - hűtőszekrény; 6 - holdfény gyűjteménye.

Nick 6. Ha ilyen készülékkel dolgozik, ügyelni kell a víz helyes csatlakoztatására a hűtőszekrényre és a mozgás irányára (az ábrán nyilak jelzik), ami növeli a készülék hatékonyságát.

A tekercses desztillációs kocka (14. ábra) a legelterjedtebb. Ez egy 2 fedéllel lezárt 1 tartályból áll, amelyben egy 3 hőmérő és egy 4 csővezeték van felszerelve, amely a 6 tartályban elhelyezett, folyó vízzel hűtött 5 tekercshez kapcsolódik. Az 1. tartályt a térfogat 2/3-ig megtöltjük cefrével, és felforraljuk. A cefrét +75 fokra melegítve. Csökkentse a fűtési sebességet

Rizs. 14. Tekercses desztillációs kocka vázlata:

/ - tartály; 2 - fedél; 3 - hőmérő; 4 - összekötő cső;

5 - tekercs; 6 - egy tartály hideg vízzel.

Rizs. 15. A desztillátum alkoholkoncentrációját növelő eszközzel ellátott desztillációs kocka vázlata:

/ - tartály; 2 - hőmérők; 3 - cső-biztonsági szelep;

4 - csővezeték; 5 - kiegészítő tartály; 6 - hűtőszekrény; 7 - holdfény gyűjteménye: 8 - vízfürdő hideg vízzel.

És érjen el egyenletes forrást egy teljesen szabályozott fűtési folyamattal.

Ennek a kialakításnak a termelékenysége munkaóránként 1-1,5 liter holdfény. Fortress termékek egyetlen lepárlás után - 35 - 45 fok.

A jobb holdfény elérése érdekében egy eszközsémát használnak (15. ábra), amely magában foglalja a tisztítást és a desztillátum koncentrációjának növelését. Tartalma: 1. tartály, 2. hőmérő, 3. cső, amely a nyomás hirtelen növekedése ellen véd, 4. csővezeték, 5. kiegészítő tartály, 6. hűtőszekrény és 7. termékfogadó.

Az ilyen berendezéssel végzett munka során először egy további 5 tartályban vizet melegítenek, majd az 1. tartályban cefrézik, és megkezdődik a desztilláció. Az alkoholtartalmú gőzök +80-82 fokos vízhőmérsékletű 5-ös tartályon haladnak át. C. Ebben az esetben a gőzök vízkomponense az 5 tartályban kondenzálódik, és az abból felszabaduló alkoholtartalmú gőzök a 6 hűtőszekrénybe, majd kondenzáció után a 7 tartályba kerülnek.

Mivel az alkoholgőz egy része az 5. tartályban lecsapódik, a benne lévő víz alkohollal telített. Ezt a vizet vagy külön desztillálják, vagy egy másik cefrével együtt.

A jó minőségű alkoholpárlat előállítása érdekében egy kényelmes séma (16. ábra, a), ahol az úgynevezett refluxkondenzátor 3 van elhelyezve az elpárologtató és a hűtőszekrény között, olyan eszköz, amely lehetővé teszi az etil-alkohol legteljesebb elválasztását az összes komponenstől. A refluxkondenzátor primer kamrájában a léghűtés hatására a +80 fokot meghaladó forráspontú alkoholok nehezebb frakciói kondenzálódnak. C, amelyek visszafolynak az elpárologtatóba. A refluxkondenzátor felső részében körülbelül +78 fokos forráspontú folyadék kondenzálódik. C (etil-alkohol). Ő áramlik be az 5 hűtőszekrénybe és a késztermék 6 befogadójába.

Rizs. 16. A desztilláló berendezés vázlata:

a - deflegmátorral (1 - párologtató. 2 - hőmérők, 3 - deflegmátor, 4 - összekötő cső, 5 - hűtőszekrény, b - holdfény gyűjtő); b - deflegmátor áramkör (1 - hőmérő, 2 - deflegmátor, 3 - a hűtőszekrény csatlakozó csöve, 4 - párologtató).

Rizs. 17. Kiegészítő edénnyel rendelkező desztillálóberendezés vázlata:

/- tartály cefrével; 2,4 - hőmérők; 3 - összekötő fülke; 5-hűtőszekrény tekercses; 6 - holdfény gyűjteménye; 7 - további edény.

A desztillációs folyamatokat hőmérőkkel szabályozzuk 2. A cefre felmelegítése és az alkohol kiforrása után szükséges az alacsonyabb forráspontú frakciók leeresztése, majd a fűtési teljesítmény és a desztillációs sebesség beállításával stabil, +78 fokos kondenzátum hőmérséklet elérése. C a deflegmátor tetején. A kívánt hőmérséklet beállítása után megkezdheti a desztillátum legjobb minőségű frakciójának begyűjtését.

Otthon, hogy kiváló minőségű holdfényt kapjon, használhat deflegmátort, amelynek diagramja az 1. ábrán látható. 16b.

Ha egy további edénnyel ellátott desztilláló berendezést használ (17. ábra), akkor ez lehetővé teszi a termék jobb megtisztítását a szennyeződésektől és az alkoholkoncentráció 70-80 fokra növelését.A fő különbség a többi desztillálókészülékhez képest egy további vízzel ellátott edény jelenléte. A készülék működése azon alapul, hogy az alkohol és víz keverékének gőzeit vizes közegen vezetik át, adott 80-82 fokos hőmérsékleten. C, aminek következtében a keverék vízgőze lecsapódik és az edényben marad, az alkoholgőz pedig áthalad a hűtőn, lehűl és lecsapódik benne, majd összegyűlik a gyűjteményben.

A két hajót csővezeték köti össze. Mindegyikhez tartozik hőmérő. Hűtőszekrényként egy tekercses kockát használhat. Az 1. tartályt legfeljebb a térfogat 2/3-áig töltik fel alkoholtartalmú folyadékkal (mosó vagy holdfény az első desztilláció után).

Holdfényes tisztítás

Alkoholtartalmú folyadék otthoni lepárlása után mindig jelen vannak káros szennyeződések. Számuk csökkentése érdekében bizonyos szabályokat be kell tartani a teljes technológiai folyamat során: a cefre elkészítésekor feltétlenül jó minőségű alapanyagokat kell használni; az erjedési folyamat befejezése után a cefrét addig állni, amíg teljesen kitisztul; a desztilláció során gondosan kövesse a hőmérsékleti rendszereket.

A desztillációval nyert alkoholtartalmú folyadék teljes tisztítása a következő folyamatokból áll: előkémiai tisztítás, speciális desztilláció, fő vegyi tisztítás és szűrés.

Az előzetes kémiai tisztítás során a kapott alkoholtartalmú folyadékot kálium-permanganát oldattal kezelik. Minden liter folyadékhoz adjunk hozzá 2 g 50 ml desztillált vízzel hígított kálium-permanganátot. Egy alkoholtartalmú folyadékkal és tisztítószerrel ellátott edényt alaposan összekeverünk, és 10-12 percig pihentetjük, amíg csapadék képződik és az oldat megvilágosodik. Ezt követően a folyadékot 2-3 rétegű vászonszövet szűrőn szűrjük át.

A speciális desztillációt hőmérőkkel felszerelt desztillálóberendezésben végzik, amely lehetővé teszi a folyamat hőmérsékletének szabályozását. Meg kell jegyezni, hogy magas alkoholtartalom esetén az alkoholtartalmú folyadék nem válik jól a szennyeződésektől. Ennek elkerülése érdekében a folyadékot vízzel 40-45%-os koncentrációra kell hígítani.

A desztillálóberendezésbe öntött folyadékot gyorsan +60 fokra melegítjük. C, majd a fűtési sebességet csökkentjük, fokozatosan +82-84,5 fokos hőmérsékletre. C. A desztilláció elején kapott első frakciót (általában az eredeti térfogat 3-8%-át) külön edénybe öntjük. Ezt a frakciót technikai célokra használják.

A desztilláció következő szakaszát nagyobb fűtési sebességgel (+95 - 97 °C-ig) kell végezni. Ennek eredményeként a következő frakció kiemelkedik (térfogata az eredeti térfogat 40-45% -a). Ezt a frakciót külön edénybe öntjük. Italok készítésére használható.

A harmadik frakció a legmagasabb fuselolaj- és kis boralkohol-tartalommal rendelkezik.

A fő kémiai tisztítást aktív szénnel végezzük, amely otthon meglehetősen megfizethető és jó eredményeket ad.

Aktív szenet különböző típusú fákból lehet nyerni, figyelembe kell venni, hogy a szén felvevő képessége eltérő. A tapasztalatok szerint a következő sorrendben szaporodik: nyár, éger, nyár, luc, tölgy, hárs, fenyő, nyír, bükk. Nem szabad megfeledkezni arról is, hogy a szén betakarításakor kéreg, csomó és mag nélküli faéket kell használni 50 évesnél nem idősebb fákból.

A betakarított éket máglyán égetik, amíg láng nem lesz, hanem csak a szénből van hő. Nagyobb szenet választanak ki belőlük, valamilyen edénybe rakják, és szorosan letakarják fedővel. Amikor a szenek kihűltek, kiszedjük, szénporból lefújjuk, 7-10 mm-es darabokra zúzzuk, és szitán leszűrjük portól és finomszemcséktől.

Az aktív szenet célszerűbb egy szűrőedénybe tenni a tűzről lehűtött szenet, és egy tál forrásban lévő víz fölött kihűlésig tartani, hogy gőzzel eloltsa. Ne tegyen szenet a vízbe.

A szűrő előkészített aktív szénből készül. Fognak egy megfelelő méretű tölcsért (lehetőleg üveget), ebbe vékony réteg vattát, egy réteg gézet tesznek, és 50 g aktív szenet tesznek rá 1 liter tisztítandó folyadékra számítva. A géz szélei az öntözőkanna belsejébe vannak csomagolva, hogy a szén ne úszik fel.

Az alkoholtartalmú folyadékot 2-3 alkalommal szűrjük át szénen.

Az aktív szénnel történő tisztítást így is elvégezhetjük: a szenet egy palackba helyezzük alkoholtartalmú folyadékkal (50 g / 1 liter folyadék), majd ezt a keveréket 2-3 hétig infundáljuk, naponta kétszer rázva. Ezután szöveten vagy szűrőpapíron átszűrjük.

A fagyasztás a holdfény tisztításának egyik módja lehet. A desztillált alkoholt erős edényekbe, például pezsgősüvegekbe öntik, ledugaszolják, és néhány napra hűtő-fagyasztóba helyezik, vagy ha tél van, fagyba. Az alkoholban lévő víz a szennyeződésekkel együtt jéggé alakul. Mielőtt a jég elolvadna, az alkoholt le kell engedni.

Hogyan készítsünk alkoholt, zárja be az "erőt" 100 fokra. ? Ehhez réz-szulfátot kell venni, üveg-, réz- vagy alumíniumedényben meggyújtani, és a desztilláció után kapott alkoholba kell önteni. Mivel egy vitriolmolekula hét vízmolekulát köt magához, az alkohol kiszárad. Ha újra előveszi az alkoholt, akkor 100 fokos lesz. Nagyon szorosan lezárt edényben kell tárolni, mert ez az alkohol rendkívül higroszkópos.

Elsődleges desztilláció

Az első lepárlás után az alkoholpárlatot nyírfa égetéséből származó hamuval semlegesítik. Az ismételt desztilláció során alkoholos desztillációt öntünk a készülékbe, legfeljebb a térfogat 3/4-ével.

+70 fokos hőmérsékletig. Az alkohollepárlást intenzíven hevítik, majd a melegítés mértékét csökkentik. A desztillátum forráspontja +85 - 87 fok. E hőmérséklet eléréséig a melegítés lassan történik. Amikor megjelenik a másodlagos desztilláció, növelni kell a fűtési sebességet.

A második lepárlás során folyamatosan ellenőrizni kell az alkohol koncentrációját a vevőben alkoholmérővel. A másodlagos desztillátum 55-60 fokos koncentrációjában. a kapott alkoholt lecsepegtetjük, és a második frakció desztillációját addig folytatjuk, amíg a keverék forráspontja +98,5 fokra nem emelkedik. VAL VEL.

A második frakció alkoholos desztillációját alacsony alkoholkoncentrációval (30 fok) újra le kell desztillálni.

Az alkoholos desztillátum lepárlásakor figyelembe kell venni a desztillátum kezdeti térfogatát és a kapott alkohol térfogatát. A második desztilláció két frakciójának össztérfogata nem haladhatja meg a kezdeti alkoholdesztilláció térfogatának felét.

A desztillátum alkoholkoncentrációját általában égetéssel határozzák meg. Ehhez vegyünk egy evőkanál (kb. 20 ml) desztillátumot, és gyújtsuk meg. Úgy gondolják, hogy ha az égés egyenletes és stabil nagy láng mellett, és a vízmaradék kevesebb, mint a kezdeti térfogat fele, akkor az alkoholkoncentráció több mint 50 fok. ; ha az égés szakaszos, villogó lánggal, akkor az alkoholkoncentráció 35-38 fok. ; ha nem történik gyulladás, akkor az alkoholkoncentráció 30 fok alatt van.

A holdfény finomítása

Tehát alkoholt fogadnak. De ez még nem vodka – meg kell csinálni. Ezért először meg kell tanulnia az ital ízesítését.

Az aromák megszerzéséhez szükséges növénykészlet létrehozásához az ilyen növényeket először meg kell szárítani, és szorosan lezárt tartályban kell tárolni. A növényeket bármilyen rendelkezésre álló módszerrel összezúzzák. Az aromás anyagokat oldószerrel extrahálják: víz és alkohol. Jobb, ha 45-50 fokos alkoholt használunk. Az infúziós növényeket legfeljebb 2 cm-re kell bevonni oldószerrel.

A friss növények 3-5 napig ragaszkodnak, szárazak - 8-15 napig. Ha narancs- vagy citromhéjjal átitatott alkoholos oldatot kívánunk előállítani, a folyamatot 3-4 hónapig kell folytatni.

Egy közönséges serpenyő vagy egy doboz infúziós edényként szolgálhat.

Az aromás anyagok tömény alkoholos oldatait esszenciáknak nevezzük. Esszenciák 65 fokos erőddel. hosszú ideig tárolhatók anélkül, hogy elveszítenék tulajdonságaikat.

Az ízesítő gyorsabb elkészítése érdekében főzetet készítenek - a nyersanyagokat lezárt edényben forralva, majd infúzióval vagy anélkül kapják. Az alapanyagokat 10-15 percig forraljuk (a nyersanyag és a víz aránya 1:2 - 1:5). Ha a húslevest felszívjuk, akkor koncentrált oldatokat kaphatunk, amelyek aromás anyagokkal nagy telítettséggel rendelkeznek.

A növényekben található illóolajok és glükozidok különleges aromát adnak az italoknak. A különféle fűszereket (bors, vanília, fahéj, szerecsendió) vagy ezek kombinációit széles körben használják ízesítő adalékként.

Különböző növényi részek, magvak (mustár, ánizs, kömény, kapor), gyümölcsök (bors, kardamom, vanília), virágok (sáfrány, szegfűszeg), virágbimbók (kapribogyó), levelek (babér, tárkony, majoránna, sós stb.), kéreg (fahéj, tölgy), gyökerek (torma, gyömbér, stb.) illatosításra is használható. Különböző adalékanyagok kombinációinak kiválasztásával minden ízléshez ízesített italokat kaphat.

Emlékeztetni kell arra, hogy az esszenciákkal ellátott vodkák elkészítéséhez 60 fokos alkoholt kell venni, a likőrökhöz és más illóolajaromával rendelkező alkoholos italokhoz pedig - 80-90 fokot, mivel az olajok nem oldódnak fel gyengébb alkoholban.

A fűszereket és anyagokat viszont két osztályba sorolják: először is illóolajos növények - kömény, ánizs, kapor, zeller, borókabogyó, citromhéj, keserű mandula; másodszor, aromás növényi anyagok, amelyekben nem illékony aromák és keserű anyagok vannak jelen - fahéj, szegfűszeg, kardamom, vanília, szerecsendió, galangal, üröm stb.

Ízesítő adalékok

Számos anyag javíthatja és korrigálhatja az ital ízét. A megfelelő íz akkor jelenik meg, ha ezekhez az anyagokhoz legalább 2 hétig ragaszkodunk. A könnyebb használat érdekében az ízt és az ízesítő adalékanyagok szükséges mennyiségét a 11. táblázat foglalja össze.

11. Ízek

Az ízesítő adalék neve	Íz	Mennyiség, g/l
narancs héj	kesernyés	50 - 100
citromhéj	kesernyés	60-250
grapefruit héja	keserű	2,5 - 50
Rozmaring	keserű-fűszeres	0,5-1
Sáfrány	keserű-fűszeres	0,1-0,5
csillagánizs	kesernyés	3-20
Fahéj	kesernyés	3-15
Vanília	keserű	0,5 - 20
babérlevél	keserű	0,5 - 20
kardamom	fűszeres-égető	4-20
Szerecsendió	fűszeres-égető
Vegyesfűszer	fűszeres-égető
Gyömbér	égő	1,5-12
Szegfű	égő	0,5-3
Fekete bors	égő	2-25

A 11. táblázatban felsorolt ​​aromák (a sáfrány kivételével) tetszőleges kombinációban használhatók, de szigorúan meghatározott arányban kell bevenni, ahogyan az a receptekben is szerepel.

Ahhoz, hogy az italok édeskés ízt kapjanak, hozzáadhat cukrot, mézet vagy lekvárt.

Édesítés

A holdfény és az azon alapuló italok édesítésére szirupot használnak, amelyet 1 kg cukorból 1 liter vízben forralnak. A szirup forralása során a habot addig távolítjuk el, amíg meg nem jelenik. Ezt követően a szirupot lehűtjük és 10-14 napig tartjuk.

A szirup és a holdfény összekeverésekor a folyadék felmelegszik és gáz szabadul fel. Amikor a gázbuborékok megjelenése megszűnik, az édesítési folyamat befejeződött. Néhány aktív szén tablettát édesített holdfénybe teszünk, az edényeket alaposan összerázzuk és 1-2 órán át szobahőmérsékleten hagyjuk. Utána sűrű vászonruhán átszűrjük, palackozzuk, szorosan lezárjuk és +3-4 fokos hőmérsékleten 48-72 órán át kelesztjük. C. A Moonshine ezután kellemes ízt kap.

Az édesítés történhet mézzel vagy lekvárral. 1 liter holdfényhez általában 1-1,5 teáskanál mézet vagy lekvárt teszünk.

A holdfény édesítése után színezheti. Ezzel a műveletsorral a holdfény színe és átlátszósága nem romlik el.

színezés

A holdfény színezését (színezését) arra használják, hogy a készterméknek kellemes vagy eredeti színt adjon természetes színezékek segítségével.

SárgaAz italt úgy nyerik, hogy a fűszernövényekre (melissza, veronika vagy menta), valamint petrezselyem, torma vagy zeller levelekre ragaszkodnak a holdfény. Ragaszkodhat a holdfényhez a sáfrányhoz, és megelőzheti azt, és a kapott esszenciát használhatja színezéshez. Az esszenciát elég hosszú ideig tárolják egy jól lezárt sötét üvegpalackban.

piros színA Moonshine-t szárított áfonya infúziójával adják. Használhatja az élelmiszer-kármin és a tartárkrém keverékét 6:1 arányban. A komponenseket porrá törjük és forró vízben feloldjuk. Az oldatot szűrés után hozzáadjuk a holdfényhez.

A piros szín akkor lesz, ha 1 kg szárított áfonyához egy hétig 4 liter alkoholt teszünk. Az áfonyalekvár kivonatát és levét használhatja likőrhöz.

Megszerzéséért skarlát színű 4 g élelmiszer-kármint és 4 g borkőtejszínt 1,1 liter vízben felforralunk, leülepedni hagyjuk és gézen átszűrjük. Ezzel a megoldással a holdfényt a skarlát különböző árnyalataira színezik (a színezőoldat mennyiségétől függően).

Holdfényt adni lila,élelmiszer-kárminnal színezett holdfényt szűrik át a szaxifrage vagy a cickafark virágain. Kárminnal színezett holdfényben adhat hozzá néhány csepp áfonya sűrű főzetét, vagy ragaszkodhat a holdfényhez a napraforgómaghoz.

Kékholdfényt kap a szaxifrage vagy a cickafark virágain átszűrve.

világoskék szín - amikor ragaszkodik a holdfényhez a búzavirág virágokhoz.

Ha a holdfényt átszűrjük egy tölcséren, amelybe 3-4 marék finomra tört cseresznyét teszünk, zöldellni fog. Ez a szín akkor is lesz, ha a holdfényt feketeribizli levelekhez, petrezselyemlevél levéhez, menta vagy hagyma tollhoz ragaszkodjuk. Ha hagymát használunk, akkor a tollakat jól megmossuk, forró vízbe tesszük és kétszer felforraljuk, majd hideg vízbe tesszük, a levét vászonruhán keresztül kinyomkodjuk, és a térfogat felére lefőzzük.

barna szín holdfényt kap a cefre lepárlása során a galangal gyökereivel együtt. És ha a kristálycukrot megolvasztja egy rézmedencében, és sötétedésig tűzön tartja, a kapott masszát vízzel vagy felmelegített holdfényben hígítja, és egy kicsit hozzáadja a holdfényhez, akkor gyönyörű barna színt kap.

A barna szín eléréséhez a zúzott finomított cukrot egy serpenyőben kevés vízzel addig forraljuk, amíg a cukor sötétbarna színt nem kap. Ezután egy kevés forró vizet öntünk rá (1 kg cukorhoz - 1 liter víz). Az elkészített, alkohollal kevert folyadékot barnától sárgáig festik.

Házi sörreceptek a holdfényhez

Cukor

1. Vegyünk 10 kg cukrot, 10 liter vizet, 200 g élesztőt. Meleg vízben, melynek hőmérséklete +22 fok. Oldjuk fel a cukrot, adjuk hozzá az élesztőt, és tegyük meleg helyre az edényeket. 7-10 nap múlva a cefre készen áll a lepárlásra.

2. Vegyünk 6 kg cukrot, 30 liter vizet, 200 g élesztőt. A cukrot felöntjük meleg vízzel, felengedjük az élesztőt, és az egészet jól összekeverjük. Adjunk hozzá egy marék feketeribizli levelet és egy csomó száraz kaprot. Tegyen mindent meleg helyre b - 7 napig, majd előzze meg. Termékhozam - 6 l.

3. Vegyünk 10 kg cukrot, 3 liter tejet, 30 - 40 liter vizet, 100 g élesztőt.

Helyezzen minden alkatrészt a mosógép tartályába (a tartályt előtte alaposan ki kell mosni). Kapcsolja be a gépet 2 órára. Ezután hagyja állni az oldatot, és előzze meg.

4. Vegyünk 5 kg cukrot, 1 liter tejet, 15 liter vizet, 1 kg héjas borsót, 500 g élesztőt.

Öntse az összetevőket meleg vízzel, hagyja egy napig, és előzze meg. Termékhozam - 5 l.

5. Vegyünk 5 kg cukrot, 0,6 l tejet, 25 l vizet, 4 vekni rozs (fekete) kenyeret, 25 db. közepes méretű burgonyagumó, 500 g élesztő.

Öntsön minden komponenst meleg forralt vízzel (előzetesen törje össze a kenyeret), és keverje össze. Infundáljon egy napig, és előzze meg.

A komponenseket alaposan összekeverjük, meleg helyen hagyjuk erjedésig, majd utolérjük. Termékhozam -7-8 l.

édesem

1. Vegyünk 3 kg mézet, 3 liter szirupot, 27 liter vizet, 300 g élesztőt.

Az összes komponenst alaposan összekeverjük, 7 napig állni hagyjuk, és utolérjük. A késztermék kibocsátása - 7 l.

2. Vegyünk 3 kg mézet, 2 liter cukorszirupot, 300 g élesztőt. Hígítsa fel a mézet és a szirupot 25 liter vízben +22-25 fokos hőmérsékleten. C-on, kevés vízzel hígított élesztőt adunk hozzá, és meleg helyen 7-8 napig kelesztjük. Aztán előzni. Kimenet - 7 l.

Gabona

1. Hajtsa ki a rozsot (vagy búzát, árpát, kölest, kukoricát, borsót), amelyhez az előzőleg 2%-os kálium-permanganát oldattal kezelt szemeket meleg vízben áztassa, tálcákon legfeljebb 2 cm-es rétegben terítse ki. Fedje le a tálcákat műanyag fóliával vagy üveggel, és helyezze jól megvilágított helyre. Annak érdekében, hogy a szemek ne savanyuljanak meg, időnként vízzel öntözzük, amint felszívódik. A maláta egy hét múlva lesz kész, amikor a csírák elérik a 2-3 cm hosszúságot.

A csíráztatott szemeket megszárítjuk és lisztté őröljük. A kapott liszthez állandó keverés mellett forrásban lévő vizet adunk, és zselészerű állapotig keverjük. Ezután letakarva 10-12 órán át állni hagyjuk. Tálkákba vagy medencékbe öntjük, szobahőmérsékletre hűtjük, 1 liter cefreként 3 g élesztőt adunk hozzá, és 5-6 napig erjesztjük. Aztán előzni.

Ha nincs élesztő, akkor adjunk hozzá 1 kg száraz borsót, miközben az erjesztési folyamat 10 napra nő.

2. Csírázzuk ki a búzát, daráljuk le húsdarálóban vagy kávédarálóban, adjunk hozzá vizet, élesztőt és tegyük meleg helyre. 10 kg búzához 500 g élesztőre és 30 liter vízre van szüksége.

Az erjedés vége után - előzni.

3. Favályúban csíráztassa a búzát (vagy rozst), időnként megkeverve. A burgonyát megfőzzük és pépesítjük. Főzz komlót. A visszamaradt (1,5-2 l) cefre (utolsó alkalomból) adjon hozzá 3 l főzött komlót. A búzát (vagy rozst), a burgonyát és a kapott pépet komlóval összekeverjük, meleg helyre tesszük, amíg a cefre erjedni nem kezd.

12 kg gabonához 13-15 kg főtt burgonyára lesz szükség. Kimenet - 2 l.

4,4 kg búzaliszt, 500 g élesztő. A lisztet elkeverjük 1 kg cukorral, és felöntjük 3 liter vízzel. Meleg helyen kelesztjük 5 napig, majd adjunk hozzá még 5 kg cukrot és 18 liter vizet. Ragaszkodj egy héthez. Amikor a cefre keserű ízű lesz, szűrjük le az infúziót, és előzzük meg. Adjunk hozzá 5 kg cukrot és 8 liter meleg vizet a hulladékhoz. Ragaszkodjon 8-10 napig. Ezután szűrjük le és előzzük meg. Kimenet - 15 l.

Khlebnaya. Vegyünk 6 kg rozs- vagy árpaszemet, 10 liter vizet, 8 vekni fekete kenyeret, 10 kg burgonyagumót, 1 kg élesztőt.

Csíráztassa a szemeket, majd őrölje meg. A kenyeret vízbe áztatjuk és feldaraboljuk. A burgonyát megfőzzük és összetörjük. Keverjük össze az összes hozzávalót, adjunk hozzá élesztőt, és meleg helyen kelesztjük 7-8 napig. Braga előzés 2-szer. Kimenet - 10 l.

Keményítő. Vegyünk 10 kg keményítőt, 20 liter vizet, 1 kg cukrot, 500 g élesztőt.

Hígítsuk fel a keményítőt vízzel, és főzzük ki, mint a zselét. +20-22 fokos lehűlés után adjuk hozzá. Élesztővel és cukorral. Ragaszkodjon 3-5 napig, majd előzze meg. Kimenet - 11 l.

Cékla

1. Vegyünk 8 kg cukorrépát, 5-6 kg cukrot, 10 liter vizet, 500 g élesztőt.

A céklát meghámozzuk, felkockázzuk és felforraljuk. A felmelegített répához adjunk hozzá 10 liter vizet (+25 fokos hőmérsékletű) és kis mennyiségű vízzel hígított élesztőt. Hagyja a keveréket meleg helyen 3-4 napig. Amikor a répamassza lesüllyed az aljára, és kéreg borítja, mindent összekeverünk és 2-szer előzzük meg.

2. Vegyünk 5 - b kg cukrot, 10 liter vizet, 15 - 20 kg cukorrépát, 500 g élesztőt.

A céklát meghámozzuk, lereszeljük, és 10-15 literes öntöttvas orosz sütőben megsütjük. Hűtsük le +22-25 fokos hőmérsékletre. C-on adjuk hozzá a cukrot, az azonos hőmérsékletű vizet és a kevés vízben hígított élesztőt. Fedje le a keveréket fedéllel, és tegye meleg helyre 3-4 napig. Ezután keverjük össze, és amikor a cékla lesüllyed az aljára, és kéreg keletkezik a tetején, előzzük meg.

Burgonya

1. Vegyünk 20 kg burgonyagumót, 100 g élesztőt (minden 5 liter oldathoz), 1 kg rozs- vagy búzalisztet és egy kevés (marék) apróra vágott búzaszalmát.

A burgonyát meghámozzuk, felkockázzuk, keverés közben hozzáadunk 10 liter +60 fokos vizet. C, liszt és szalma. Amikor a keverék megvilágosodik, ürítse ki, és öntse újra az üledéket +50 fokos vízzel. C, keverjük, ragaszkodjunk addig, amíg megvilágosodik, majd csepegtessük le. Keverje össze mindkét folyadékot, adjon hozzá élesztőt, és hagyja állni 10-15 napig, majd ugorja be.

2. Vegyünk 10 kg burgonyagumót, 6 kg zabot, 1,8 liter hígított élesztőt.

A burgonyát meghámozzuk és lereszeljük. Grind zab, öntsünk forrásban lévő vizet, és jól keverjük össze, hozzáadva a burgonya masszát. 3 óra elteltével adjunk hozzá 37 liter vizet, és keverjük újra az egészet. Adjuk hozzá az élesztőt és keverjük újra. Zárja le szorosan a tartályt, és 3-4 napig infundálja meleg és sötét helyen, amíg csapadék és buborékok meg nem jelennek. Ezt követően előzés.

Sárgabarack. Vegyünk 10 kg sárgabarackot, 10 kg cukrot, 100 g élesztőt, 3 liter vizet.

A sárgabarackot meghámozzuk és húsdarálón feldaraboljuk. Oldjuk fel a cukrot 3 liter vízben, amelynek hőmérséklete +60-70 fok. C-on, majd hűtsük le a szirupot +25 fokos hőmérsékletre. C. A kajszibarack és a szirup masszáját öntsük egy legalább 15 literes tálba, és adjuk hozzá az élesztőt. Tedd erjedni meleg helyre, és az erjedés végén - előzd meg. Kimenet - 2,5 liter.

Szilva. Vegyünk 12 kg szilvát, 1-1,5 kg cukrot.

A szilvát meghámozzuk, pépesítjük, hozzáadjuk a cukrot és 12-15 napig állni hagyjuk. Amikor az erjedés leáll, előzni 2-szer.

Alma. Vegyünk 15 kg almát, 1 kg cukrot, 65 g élesztőt.

Hámozzuk meg az almát, távolítsuk el a héját és a magjait, majd nyomjuk ki a levét. 12 liter léhez adjunk hozzá cukrot és élesztőt. Ragaszkodjon meleg helyen 7 napig, majd 2-szer előzze meg. Kimenet - 1 l.

Vörösberkenyefa

1. Vegyünk 3 kg érett, fagy előtt betakarított hegyi hamut, 12 liter kenyérkvaszt, 80-100 g élesztőt, 6 liter holdfényt.

Pépezze össze a bogyókat, adjon hozzá élesztőt és öntsön friss kvaszt. Ragaszkodjon +16-17 fokos hőmérséklethez. C. Amikor a buborékolás megszűnik, keverje meg és desztillálja le. Ezután adjunk hozzá holdfényt és desztilláljuk az idegen szagok eltűnéséig.

2. A berkenyebogyókat pépesítsük, a masszát holdfénylel öntsük úgy, hogy a bogyók ellepjék, és az edényeket félig megtöltjük, adjunk hozzá élesztőt (15-20 g/1 liter folyadék), szorosan zárjuk le és 2 hétig tartsuk meleg helyen, majd 2-szer előzzük meg.

körte

1. Vegyünk 10 kg rothadt körtét, 400 cukrot, 40-50 g élesztőt.

A körtét felforraljuk, hozzáadjuk a cukrot és az élesztőt, valamint 1-1,5 liter vizet. Ragaszkodjon meleg helyen 7 napig, majd 2-szer előzze meg.

2. Vegyünk 2 kg cukrot, 5 vödör körtét, 200 g élesztőt.

A körtét felforraljuk, felöntjük 5 liter vízzel, hozzáadjuk a cukrot és az élesztőt. Helyezze a keveréket meleg helyre 7 napig, majd 2-szer előzze meg. Kimenet - 10 l.

Szőlő. Vegyünk 1 vödör szőlőtörkölyt, 5 kg cukrot, 100 g élesztőt.

Öntsük a törkölyt 30 liter vízbe, adjuk hozzá a cukrot és az élesztőt, alaposan keverjük össze. Infundálja 7 napig, majd 2-szer előzze meg. Kimenet - 7 l.

Cseresznye. Vegyünk 20 kg cseresznyét, 2 kg cukrot, 200 g élesztőt.

A meggyet meghámozzuk, pépesítjük, hozzáadjuk a cukrot és a hígított élesztőt. Az első két napban mérsékelten meleg helyre tesszük, időnként megkeverve.

Az eltávolított csontokat törjük össze, majd az erjedés befejeztével keverjük össze a cefrével és öntsük le. Kimenet - 8 l.

Karamella. Vegyünk 5 kg karamellt töltelékkel, 200 g élesztőt.

Az édességet 20 liter meleg vízben feloldjuk, hozzáadjuk a hígított élesztőt, és 4-5 napig állni hagyjuk. Aztán előzni. Kimenet - 5 l.

Rizs. Vegyünk 3 kg rizst, 3 csésze őrölt malátát, 200 g élesztőt.

A rizst felforraljuk 10 liter vízben, lehűtjük szobahőmérsékletre, hozzáadjuk a malátát, összekeverjük és 10-12 órán át kelesztjük. Ezután ismét keverjük össze, adjuk hozzá az élesztőt, és hagyjuk állni 5-6 napig. Szűrje le a Bragát és előzze meg. Kimenet - 4 l.

Borsó. Vegyünk 3 kg borsót, 3 csésze őrölt malátát, 200 g élesztőt.

A borsót lisztbe őröljük, folyamatos keverés mellett vízbe öntjük, és addig főzzük, amíg sűrű, homogén masszát nem kapunk. Ezután lehűtjük, hozzáadjuk a malátát, alaposan összekeverjük és 2-3 órát állni hagyjuk. Öntsön mindent egy tálba, adjon hozzá élesztőt, és hagyja meleg helyen 5 napig. Előzés. Kimenet - 3 l.

Ha a borsó előre csírázott, akkor nem kell malátát hozzáadni.

Tök. Vegyünk sütőtök- és árpamalátát.

A sütőtököt apró darabokra vágjuk, eltávolítjuk a héját és a magjait. 2 rész tört sütőtökhöz öntsünk 1 rész vizet, és főzzük főzzük, majd egynemű masszává őröljük és őrölt malátával bedörzsöljük 100 g maláta/10 liter sütőtök massza arányban. Az egészet jól keverjük össze, adjunk hozzá hideg vizet, hűtsük le a friss tej hőmérsékletére. Tedd bele az élesztőt, hagyd erjedni és felfut.

Áfonya. Vegyünk 2 kg áfonyát, 8 liter vizet, 800 g cukrot, 1 csomag élesztőt.

Az áfonyát szűrőedényen átdörzsöljük, a kifacsart vizet kicsavarjuk, és 15 percig forraljuk. Adjunk hozzá cukrot és forraljuk fel ugyanannyira. Hűtsük le a szirupot friss tej hőmérsékletére, és öntsünk bele nyers áfonyalevet. Adjuk hozzá az élesztőt, keverjük össze és hagyjuk erjedni. Erjedés után - előzni.

Az alkoholos fermentáció egy összetett biokémiai folyamat, amely az élesztősejtek enzimeinek glükózra és fruktózra, valamint más hat szénatomos cukrokra gyakorolt ​​katalitikus hatása során megy végbe.

A folyamatot hőleadás kíséri: gramm-molekula cukorról (180 g) kerül a környezetbe 23,5 kcal hő.

Az alkoholos erjedés folyamatát a fő termékek következő mennyiségi aránya jellemzi:

C6H12O6→C2H5OH + 2CO2 + hő

1 g 0,6 ml 274 cm3 24 kcal

(0,51 g) (0,49 g) (586,6 J)

Az alkoholos fermentáció mechanizmusa a fermentációs enzimek endogén természetével, vagyis az élesztősejteken belüli poliszacharidok átalakulásával függ össze.

Vannak fő és másodlagos fermentációs termékek. A fő termékek az etil-alkohol és a CO2, a másodlagos termékek a glicerin, 2,3-butilénglikol, acetaldehid, vörösbor, citromsav, ecetsav, acetoin, észterek, magasabb szénatomszámú és aromás alkoholok.

A másodlagos erjedési termékek nagy hatással vannak a bor érzékszervi tulajdonságaira - illatra, ízére, jellegzetességére.

Az alkoholos erjedést befolyásoló tényezők. Az alkoholos erjedés menetét, az etil-alkohol hozamát, a másodlagos termékek hozamát és arányát számos tényező befolyásolja:

Kémiai– a táptalaj, a cefre összetétele;

Biológiai– élesztőfaj, élesztősejtek koncentrációja, élettani állapota;

Fizikai- a sörlé szuszpenziótartalma, hőmérséklete és nyomása.

Kémiai tényezők

Az élesztő gyorsan szaporodik a 180...200 g/dm3 cukortartalmú és 3,5 pH-jú sörlében. Az erjedési sebesség lelassul pH-n<3,5 (т. е. в более кислой среде) и при содержании сахаров >200 és<20 г/дм3.

A pH növekedésével a gliceropiruvics erjedés intenzitása nő, miközben az etil-alkohol hozama csökken, a glicerin, ecetsav és borostyánkősav hozama pedig nő.

Biológiai tényezők

Az élesztőfajták szulfit- és savállóak, hideg- és hőállóak, alkoholállóak, magas vagy alacsony erjedési aktivitással, alkoholképző képességgel, végül a borostyánkősav és mások alkalmazkodnak:

Rkatsiteli 6, Feodosia 1-19, Bordeaux 20 a must és a pép alacsony hőmérsékletére;

Süllő IV-5 magas hőmérsékletű erjesztésig;

Feodosia 1-19, Sudak IV-5, Ungvár 67 tolerálja az erősen savas sörcefrét;

Szulfitálló versenyek Kakhauri 7, Sudak II-9, versenyek 47-k, 7;

Alkoholálló versenyek Bastardo 1965, Kijev, fehér szerecsendió;

Magas CO2-túlnyomás alatti munkavégzés és jól erjedő, nem fermentorok Leningradskaya, Kijev, Magarach 17-35;

Szívtelenségre hajlamos Cabernet 5, Theodosius 1-19.

A CKD elrendezésben ≈150 millió/cm3 sejtnek kell lennie, amelynek 30-50%-a bimbózó, legfeljebb 5%-a elhalt. Legalább 2-4% élesztő vezetékeket vezetünk be a sörlébe.

Manapság a világon a CKD helyett egyre szélesebb körben alkalmazzák az ASD-t - aktív száraz élesztőt. Az ASD-t kis mennyiségű sörlében hígítják 37 ° C-on, és 30 perc múlva készen állnak a gyártásra. Az ASD fogyasztási aránya 1 ... 1,5 g / adott sörlé. használatuk során nő az extraktum és az aroma, csökken az illósav, és ami a legfontosabb, maga a borkészítés is leegyszerűsödik. Az ASD-t por vagy granulátum formájában, zárt csomagolásban állítják elő.

Fizikai tényezők

fermentációs hőmérséklet. A megengedett fermentációs hőmérséklet 10 és 28 °C között van. Alacsony hőmérsékleten a folyamat indokolatlanul lelassul, magas hőmérsékleten a sörlé, amint mondják, „kiég” (a sörlé, az aroma, az alkohol, a cukor, a baktériumok nagy veszteségei kezdenek működni).

Kevésbé illékony savak képződnek 15-25 °C-os fermentációs hőmérsékleten. A legnagyobb mennyiségű glicerin 29-32 °C-on képződik.

Feltételezések szerint a enyhe levegőztetéssel ≈ 15°C hőmérsékleten történő erjesztés a bor nitrogéntartalmának csökkenéséhez vezet: össznitrogén 100 mg/dm3; amin nitrogén 50 mg/dm3. Magas hőmérsékleten, levegőztetés nélkül ≈ 200-300 mg/dm3 össznitrogén marad a borban.

Nyomás. 0,1 MPa CO2 nyomáson az élesztő szaporodása észrevehetően elnyomódik, és 0,8 MPa nyomáson és 15 ° C hőmérsékleten az erjedés leáll. A tartályban lévő nyomás beállításával szabályozhatja az erjedés előrehaladását.

Finoman diszpergált fázis jelenléte (sörlé szuszpenzió). a finoman diszpergált szilárd fázis aktív abszorpciós felülettel rendelkezik.

Megállapítást nyert, hogy az alkohol és a CO2 fő erjedési termékein kívül számos más, úgynevezett másodlagos fermentációs termék is keletkezik a cukrokból.

100 g C6H12O6 képződik:

48,4 g etil-alkohol;

46,6 g szén-dioxid;

3,3 g glicerin;

0,5 g borostyánkősav;

1,2 g tejsav, acetaldehid, acetoin és más szerves vegyületek keveréke

Alkoholhozam - Ez a mennyiség dekaliterben (dal), amelyet az alapanyagban lévő 1 tonna cukorból (szacharóz vagy keményítő) nyernek.

Az elméleti alkoholhozamot az alkoholtermelési egyenlet segítségével számítjuk ki:

С12Н22О11 + Н2О → С6Н12О6 + С6Н12О6 → 4С2Н5ОН + 4СО2

szacharóz víz glükóz fruktóz etil-dioxid

szénalkohol

342,2 18,0 180,1 180,1 4∙46,05= 184,2 4∙44=176

Az egyenletből látható, hogy 342,2 g szacharózból 184,2 g alkoholt kell nyerni. 100 g szacharózból az alkohol hozama:

53,8: 0,78927 = 68,2 cm3

Relatív

Sűrűség D204

Ezért 1 tonna szacharózból 68,2 deciliter alkoholt kell nyerni. hasonlóan kiszámoljuk, hogy 1 tonna keményítőből mennyi alkoholt kell nyerni.

С6Н12О6 + Н2О → С6Н12О6 → 2С2Н5ОН + 2СО2

keményítő víz glükóz etil-dioxid

szénalkohol

162,1 18,0 180,1 2∙46,05= 92,1 2∙44=88

Tehát 100 g keményítőből alkoholt kell nyerni:

r vagy cm3

Facebook

Twitter

Kapcsolatban áll

osztálytársak

Google+