Titik didih alkohol. Suhu optimal untuk setiap tahap penyulingan nabati dan tumbuk
Harus mematuhi teknologi. Minuman keras diproduksi dengan menyuling tumbukan. Untuk memastikan alkohol berkualitas tinggi dan aman digunakan, hal ini dilakukan di lingkungan pabrik, dengan memperhatikan standar dan aturan teknis modern. Titik didih tumbukan tergantung pada komposisinya. Para ahli teknologi memperhitungkan hal ini saat memproduksi etil alkohol. Analisis awal dilakukan dan semua detail diperhitungkan.
Suhu distilasi optimal untuk tumbukan adalah 79-84 0 C. Suhu tersebut dipertahankan selama periode pemilihan fraksi utama bahan baku. Alat ukur memungkinkan untuk memastikan bahwa suhu di dalam bejana tempat terjadinya proses perebusan tidak turun atau naik.
Proses penyulingan juga tergantung pada tujuannya. Etil alkohol diproduksi untuk produksi cognac, vodka, minuman keras dan minuman sejenis lainnya. Ini juga digunakan dalam obat-obatan. Sejumlah besar obat diproduksi berdasarkan etil alkohol. Obat-obatan ini diresepkan untuk berbagai penyakit pada sistem kardiovaskular, saraf, pernapasan, dan pencernaan.
Proses memperoleh minuman beralkohol
Tumbuknya sudah disiapkan sebelumnya. Kotorannya cukup banyak. Tugas utamanya adalah memisahkan produk murni dari semua yang tidak perlu. Dalam produksi, hal ini dilakukan agar produk jadi mengandung zat berbahaya dalam jumlah minimal dan tidak signifikan. Saat mengolah tumbukan di rumah, hampir tidak mungkin mendapatkan alkohol berkualitas tinggi. Proses distilasi terdiri dari tiga tahap utama. Masing-masing mempunyai ciri khas tersendiri.
Semakin tinggi konsentrasi etil alkohol dalam tumbukan, semakin rendah titik didihnya. Peralatan memegang peranan penting dalam proses distilasi. Itu harus dilengkapi dengan alat ukur yang akurat.
Tahap pertama
Awalnya, fraksi yang mudah menguap dipilih. Terjadi proses penguapan zat berbahaya. Suhu tumbukan sesuai dengan 64-67 0 C. Tumbukan mulai menghilangkan sebagian asetaldehida dan racun lainnya. Kondensasi pertama muncul. Ini memiliki bau yang khas.
Cairan yang diperoleh pada tahap pertama populer disebut “pervak”. Dalam produksi rumahan, ini dianggap yang terkuat dan salah satu yang terbaik. Saat meminum “pervak”, orang lebih cepat mabuk, bukan karena minuman tersebut mengandung alkohol dengan konsentrasi tinggi, melainkan karena masih banyak mengandung kotoran beracun. Dalam produksi pabrik, fraksi pertama dikeringkan secara terpisah. Kemudian digunakan untuk kebutuhan lain (misalnya teknis).
Fase kedua
Setelah “primer” atau “kepala” (sebutan dalam produksi pabrik) dikuras, pemilihan produk utama dimulai. Awalnya tumbukan dipanaskan dengan api maksimum hingga suhunya mencapai 63-64 0 C. Hal ini disediakan oleh teknologi. Selanjutnya pasokan gas dikurangi agar lancar bergerak ke suhu 64-69 0 C. Setelah itu “kepala” dihilangkan.
Kemudian apinya perlahan-lahan dibesar-besarkan kembali. Akibatnya suhu zat cair di dalam bejana meningkat. Semakin banyak peningkatannya, semakin sedikit produk jadi yang keluar. Pengumpulan alkohol dihentikan ketika suhu yang diukur dengan alat ukur mencapai 85 0 C. Hal ini dilakukan karena pada kondisi tersebut minyak fusel mulai menguap. Akibatnya kualitas produk menurun.
Tahap ketiga
Setelah pengolahan tumbukan pertama dan kedua, sejumlah alkohol masih tersisa di dalamnya. Konsentrasinya saat ini tergantung pada kebenaran prosedur pendahuluan. Bila suhu tumbukan mencapai 85 0 C atau lebih, proses perebusan dihentikan dan penyaluran api dihentikan. Setelah itu cairan dituang ke wadah terpisah.
Residu ini sering digunakan untuk memproduksi minuman beralkohol lainnya. Artinya, limbah cair dituangkan ke dalam tumbukan untuk meningkatkan konsentrasi alkohol di dalamnya.
Pencampuran
Pada tahap ini berbagai komponen dicampurkan sesuai dengan resep pembuatan minuman beralkohol. Produk minuman keras tidak boleh mengandung bahan-bahan yang tidak perlu. Resepnya dibuat untuk bahan baku standar dengan kualitas rata-rata. Pengrajin yang berkualifikasi harus diizinkan untuk melakukan jenis pekerjaan ini. Selama produksi alkohol, perubahan resep dapat dilakukan yang tidak bertentangan dengan norma dan aturan teknologi.
Komponen-komponen tersebut dicampur dalam tong tertutup khusus. Wadah pencampur terbuat dari baja tahan karat. Mereka memiliki karakteristik kinerja tinggi dan tidak takut terhadap pengaruh negatif lingkungan agresif, air, suhu tinggi, dll. Setiap tong dilengkapi dengan platform pra-batch. Ini berisi pengukuran untuk semua bahan - air, alkohol, pelarut, pewarna, produk setengah jadi, dll. Komponen masuk ke dalam tong melalui jalur komunikasi (tabung, saluran).
Untuk memperoleh minuman keras berbahan baku buah dan berry, pencampuran dilakukan dengan menambahkan bahan-bahan berikut secara bertahap: sedikit jus atau minuman buah yang telah difortifikasi sebelumnya, 30% air, alkohol (seluruh dosis sesuai resep), 30% air , sirup gula, asam sitrat, pewarna, air 30%.
Komponen dimasukkan ke dalam tong secara perlahan untuk memperoleh hasil yang diinginkan (telah terjadi reaksi kimia). Campurannya tercampur rata setelah menambahkan setiap bahan. Kemudian 20-30 menit lagi setelah menambahkan semua komponen. Asam sitrat diberikan dalam bentuk larutan. Itu diencerkan dengan air terlebih dahulu. Ada minuman keras yang mengandung minyak esensial. Komponen-komponen ini diencerkan dengan alkohol sebelum diblender.
Setelah bahan tercampur, diambil sampel produknya. Jika perlu dilakukan penyesuaian komposisi. Selain itu tambahkan sirup gula, alkohol, air, dll. Penyesuaian dilakukan berdasarkan formula khusus yang disediakan oleh teknologi.
Penuaan dan stabilisasi produk alkohol
Setelah diblender, produk setengah jadi memiliki endapan dan warna keruh. Agar produknya lebih enak dan kualitasnya lebih tinggi, disarankan untuk didiamkan. Tidak memakan waktu terlalu lama. Pemaparan dilakukan dari hari ke tiga. Hal ini dilakukan untuk mengendapkan sedimen dan meningkatkan transparansi produk. Setiap jenis minuman keras memiliki waktu penuaannya masing-masing. Suhu terjadinya proses ini juga berbeda-beda untuk setiap minuman.
Beberapa aturan pemaparan:
- Seiring bertambahnya usia, minuman keras kehilangan sedikit kekuatannya, jadi alkohol dalam dosis tambahan pertama-tama ditambahkan ke wadah;
- Dilarang menyesuaikan komposisi minuman setelah penuaan dengan teknologi produksi;
- Meskipun alkohol sudah menua, mengaduknya tidak dapat diterima.
Ada jenis minuman keras tertentu yang berumur beberapa bulan (misalnya, Chartreuse berumur satu tahun). Setelah diblender, produk dipindahkan ke tong kayu ek, di mana produk tersebut diresapi dengan kayu. Pada akhir masa penuaan, minuman keras memperoleh rasa, bau dan warna yang khas. Selanjutnya produk dikirim untuk disaring menggunakan peralatan industri. Dan hanya setelah dibersihkan, minuman keras dikirim untuk dibotolkan ke dalam wadah.
Setiap minuman keras terdiri dari sistem koloid. Dalam kondisi tertentu (pelanggaran proses teknologi, aturan penyimpanan, dll.), produk setengah jadi dapat kehilangan karakteristiknya - rasa, bau, warna yang khas. Hal ini tidak boleh dibiarkan, karena kualitas alkohol menurun secara signifikan sehingga dapat membahayakan konsumen.
Kekeruhan pada produk setengah jadi terjadi karena ketidakstabilan sistem dek. Dalam kebanyakan kasus, hal ini diamati pada minuman cognac, anggur, minuman berdasarkan minuman buah dan jus buah. Sistem koloid produk mencapai kesetimbangan sehari setelah alkohol ditambahkan ke dalamnya.
Faktor-faktor berikut juga mempengaruhi kekeruhan minuman:
- Kehadiran ion logam dari berbagai jenis;
- konten tanin;
- Keseimbangan asam-empedu.
Produk minuman keras distabilkan melalui tiga cara - perawatan fisik, bio, dan fisikokimia. Hal ini dilakukan guna meningkatkan kualitas produk. Selama perawatan fisik, sistem dek dipengaruhi oleh penurunan suhu di dalam tong.
Ini dilakukan sebagai berikut:
- Air garam disuplai ke koil, yang dilengkapi dengan wadah berisi produk. Mereka benar-benar mendinginkan campuran hingga t = -15 0 C.
- Produk dibiarkan dalam kondisi ini selama 2 hari;
- Sampel diambil untuk pengendalian kualitas;
- Perlakuan dingin selesai, cairan dibiarkan dalam tong selama satu hari lagi, setelah itu dikirim untuk disaring
Untuk perawatan fisik dan kimia, perekat digunakan. Ini termasuk gelatin, lem ikan dan bahan sejenis lainnya. Zat-zat ini bereaksi dengan partikel koloid dan membentuk endapan yang tidak larut, asalkan cairannya mengandung kation logam.
Pemrosesan biokimia disarankan untuk dilakukan pada tahap penyiapan bahan baku untuk produksi produk beralkohol. Untuk meningkatkan karakteristik kualitas, anggur dipanaskan dan ditambahkan enzim ke dalamnya.
Produksi produk cognac
Seperti yang telah jelas, hampir tidak mungkin mendapatkan vodka murni melalui penyulingan sederhana. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa selalu ada kotoran di dalam tumbukan. Titik didihnya tergantung pada jenisnya. Semua pengotor dibagi menjadi dua kelompok utama. Yang pertama bertitik didih rendah, yang kedua bertitik didih tinggi. Mereka juga dibedakan berdasarkan komposisi, bau, rasa dan karakteristik lainnya. Misalnya, titik didih metil alkohol adalah 65 0 C. Pengotor ini tidak berbau dan tidak berasa.
Produk cognac diperoleh dengan mengolah anggur. Produksi dimulai pada akhir musim panen dan berlanjut hingga awal bulan ketiga musim semi tahun berikutnya (hari pertama bulan Mei). Ada perbedaan tertentu dalam produksi minuman cognac dan vodka. Ini benar-benar diperhitungkan dalam kondisi pabrik. Dalam produksi vodka, mereka mencoba menghilangkan semua kotoran. Teknologi pembuatan minuman cognac sedikit berbeda. Mereka juga mencoba membersihkan produk dari racun. Namun kotoran yang mempengaruhi rasa minuman, bau dan warnanya dibiarkan dalam jumlah yang dapat diterima.
Produksi minuman cognac merupakan urusan yang rumit dan membutuhkan profesionalisme dari para ahli teknologi. Agar produk memiliki aroma dan rasa yang khas, perlu dilakukan pemantauan cermat terhadap seluruh tahapan produksi produk cognac, mulai dari pemanenan hingga akhir penyulingan. Suhu penyulingan tergantung pada komposisi anggur.
Untuk mendapatkan cognac, berbagai jenis anggur digunakan. Yang paling populer adalah Ugni Blanc. Ini paling sering digunakan karena bersifat universal. Tanaman merambat ditanam di perkebunan, berjajar. Jarak antar kram adalah 3 m sehingga memungkinkan untuk memanen hasil panen dengan menggunakan mesin khusus.
Setelah itu, buah anggur diangkut ke kondisi pabrik. Di sana saya menekannya pada mesin press untuk mendapatkan jus. Buah beri dihancurkan menjadi dua. Hal ini diatur oleh norma teknologi. Selanjutnya, jus yang dihasilkan dikirim untuk difermentasi.
Beberapa aturan dipatuhi dengan ketat di sini:
- Dilarang keras menambahkan gula dan penggantinya ke dalam cairan;
- Kontrol ketat atas proses (kepatuhan terhadap semua standar teknologi);
- Jika perlu, diperbolehkan menambahkan antiseptik ke dalam cairan sesuai peraturan.
Setelah fermentasi, produk melewati tahapan berikut - distilasi, penuaan, pencampuran. Pada akhirnya, komponen lain dapat ditambahkan ke minuman yang sudah jadi, tetapi ini tidak diperlukan lagi.
Produksi minuman beralkohol apa pun harus dilakukan di pabrik tempat pengrajin yang berkualifikasi bekerja, memiliki peralatan modern, dan norma serta aturan teknologi dipatuhi. Dalam produksi minuman beralkohol, titik didih tumbukan atau anggur penting (tergantung jenis produknya). Di rumah, sangat sulit untuk menciptakan semua kondisi untuk produksi alkohol berkualitas tinggi yang aman dikonsumsi. Persentase probabilitasnya mendekati nol.
Orang-orang telah lama memperhatikan bahwa cairan mulai menguap pada suhu yang berbeda. Setelah beberapa saat, mereka belajar menggunakan properti ini. Untuk apa pengetahuan ini digunakan? Bagaimana teknik yang digunakan? Berapa titik didih alkohol murni? Artikel ini akan menjawab pertanyaan-pertanyaan ini.
Moonshining dulunya sebuah profesi, namun kini tak lebih dari sekedar hobi. Selain itu, ahli dalam hobi mereka naik ke tingkat yang tidak terbayangkan. Bagaimana ini bisa terjadi dan dari sisi mana kita harus melakukan pendekatan terhadap hobi yang tidak sesederhana ini?
Alkohol memiliki kepadatan yang berbeda dari air, dan oleh karena itu, suhu penguapannya akan berbeda. Pengetahuan ini paling banyak digunakan saat menyuling tumbukan.
Kompot atau selai yang difermentasi disuling untuk menghasilkan minuman keras. Ini bukanlah keajaiban mengubah air menjadi anggur, ini adalah fenomena fisik yang normal. Saat tumbukan dipanaskan, alkohol yang paling mudah menguap, yang paling beracun bagi tubuh, mulai menguap terlebih dahulu. Etil alkohol selanjutnya menguap, diikuti oleh alkohol berat, yang penggunaannya juga sering menyebabkan kematian dalam dosis kecil.
Sebelum Anda mulai mengangkut, Anda perlu mengetahui:
- Titik didih alkohol. Masing-masing faksi mempunyai derajatnya masing-masing.
- Semakin murni produk akhir, semakin baik distilasinya.
- Jaminan utama kualitas produk akhir adalah kualitas tumbukan awal.
Proses penyulingan didasarkan pada pengetahuan ini. Jadi, sulingan alkohol diperoleh dari gula, beri, biji-bijian, buah-buahan, dan tumbukan lainnya. Pertama, Anda perlu mencari tahu pada suhu berapa nabati disuling?
Titik didih alkohol
Alkohol murni yang diidealkan memiliki titik didih tujuh puluh delapan.
Segera setelah tumbukan memanas hingga suhu tertentu , bagian yang paling mudah menguap mulai menguap terlebih dahulu. Pertama-tama, metanol, asetaldehida, dan racun berbahaya lainnya diuapkan. Ini sudah terjadi pada titik didih 64–67 derajat.
Fase kedua - Etil alkohol dipisahkan - api pemanasan diminimalkan. Ini menjaga suhu sekitar 62-64 derajat. Suhu inilah yang harus dijaga selama penyulingan. Namun, suhu penyulingan nabati dalam wadah meningkat secara bertahap seiring dengan penguapan alkohol.
Ketika suhu naik hingga 85 derajat, tahap ketiga dimulai. Sekarang semua kemungkinan etil alkohol telah terpisah, dan minyak fusel diuapkan di belakangnya. Ini juga merupakan zat beracun yang tidak dikonsumsi untuk tujuan minum.
Suhu tidak boleh naik hingga 95 derajat atau lebih tinggi. Panas berlebih seperti itu akan menyebabkan keluarnya tumbukan ke dalam elemen pendingin penyulingan nabati. Ini akan menurunkan kualitas minuman akhir, warna dan rasanya secara signifikan.
Proses distilasi
Sifat paling populer dari cairan untuk menguap pada suhu yang berbeda adalah seni minuman keras. Di sana ia terbuka dengan segala kemegahannya. Penerapannya adalah untuk menguapkan semua alkohol yang tidak diperlukan dalam produk akhir dan mendapatkan alkohol murni pada keluarannya.
Hanya saja seni pembuatan nabati merupakan sebuah seni karena di daerah ini mereka belajar banyak hal yang sangat menarik. Penggunaan seni nabati sama sekali tidak terbatas pada minuman nabati yang keruh dan berbau busuk. Di rumah, beberapa orang yang antusias telah belajar menghasilkan karya nyata. Namun mulai dari dasar, apa saja tahapan utama penyulingan? Dan bagaimana cara menyaring nabati dari tumbukan dengan benar?
Salah satu perangkat paling berguna untuk pembuatan bir nabati akan ada meteran sederhana:
- Termometer untuk minuman keras.
- Pengukur alkohol.
Sepanjang seluruh proses, perlu untuk menjaga suhu yang benar di dalam wadah dan memantau pemerasan dengan hati-hati. Distilasi dilakukan pada suhu yang relatif rendah.
Pada tahap pertama terjadi proses penguapan fraksi yang paling mudah menguap, termasuk racun berbahaya: aseton, metanol. Apa yang disebut potongan kepala dihilangkan. Pada tahap ini terjadi pemisahan metil alkohol. Titik didih metanol adalah 64,7 derajat Celcius.
Awalnya, wadah berisi tumbukan ditempatkan pada api maksimum, dan secara bertahap memanas hingga suhu ini. Fakta bahwa penyulingan tumbukan telah dimulai dapat dinilai dari baunya yang menonjol jelas saat perasan pertama kali muncul. “Pervak” (begitu orang menyebut perasan dari penyulingan tahap pertama) mempunyai bau yang menyengat dan tidak sedap, penyebabnya adalah metanol dan perebusannya.
Untuk waktu yang sangat lama, "pervak" dianggap sebagai minuman keras terbaik. Itu membuat Anda lebih cepat mabuk, dan karena kualitasnya ini menjadi sangat populer untuk dikonsumsi. Namun, potongan kepala membuat Anda lebih cepat mabuk bukan karena derajatnya lebih tinggi, melainkan karena mengandung zat beracun.
Apabila produk keluarannya sudah tidak berbau alkohol lagi, maka proses pembuatan nabati dapat dikatakan telah memasuki tahap kedua.
Di sinilah penyulingan tumbukan yang diinginkan menjadi nabati dimulai. Pada tahap kedua, etil alkohol mulai menonjol sebagai produk akhir. Titik didih etil alkohol adalah 78,37 derajat Celcius.
Pada akhir tahap pertama, api di bawah wadah dikecilkan dan penguapan dihambat. Namun suhu terus meningkat dan pemisahan fraksi yang mengandung etil alkohol dimulai. Setelah itu, suhu semakin meningkat dan “ekor” mulai muncul.
"Ekor" - populer – fraksi terakhir dari pemisahan, mengandung minyak fusel. Titik didih minyak fusel adalah yang tertinggi, karena merupakan fraksi yang paling tidak mudah menguap. Perasan terakhir juga tidak layak untuk dikonsumsi.
Setelah semua etil alkohol menguap, penyulingan harus diselesaikan. Jika tidak mungkin menentukan kandungan alkohol menggunakan pengukur alkohol, Anda dapat melakukannya secara berbeda. Basahi selembar kertas dengan cairan yang keluar dari minuman keras dan bakar dengan hati-hati. Jika kandungan alkohol dalam cairan tinggi, kertas akan menyala dengan api biru. Jika hal ini tidak terjadi, dapat disimpulkan bahwa kandungan alkohol dalam cairan tersebut rendah dan minyak fusel sudah mendominasi di dalamnya.
Cara menghilangkan nabati dari tumbukan dengan benar
Bagaimana cara menyaring tumbukan menjadi nabati, prinsipnya sudah jelas, tetapi bagaimana praktiknya?
Hampir semua tumbukan bisa digunakan sebagai bahan dasar.. Perbedaannya adalah nabati yang diperoleh dari produk berbeda akan memiliki kualitas rasa yang berbeda.
Braga adalah salah satu elemen kunci untuk mendapatkan minuman akhir yang berkualitas tinggi. Kekuatan pangkalan harus sepuluh hingga delapan belas persen.
Ada banyak persyaratan dan kriteria untuk teknologi persiapan tumbukan.
Fermentasi terjadi berdasarkan wort ragi dan gula pada suhu kamar. Sebaiknya proses fermentasi dilakukan dalam wadah kaca.
Leher ditutup dan tabung dipasang untuk mengeluarkan gas. Ujung tabung paling baik ditempatkan di dalam air. Hal ini dilakukan dengan alasan mengisolasi fermentasi dari udara. Hal ini diperlukan untuk mengocok tumbuk secara teratur selama proses fermentasi, tanpa membuka akses udara.
Distilasi hanya dilakukan dari tumbukan yang sudah jadi. Kesiapannya dapat ditentukan dengan tidak adanya karakteristik desisan, berhentinya emisi gas dan adanya sedimen.
Basis yang sudah jadi dituangkan dengan hati-hati ke dalam wadah pemanas melalui tabung, sekaligus disaring untuk menghilangkan sedimen. Panaskan dengan api paling besar hingga proses perebusan dan penguapan dimulai.
Setelah diperoleh ekstrak yang diinginkan, alkohol yang paling murni dapat disaring kembali. Pembersihan dilakukan secara mekanis. Produk dimurnikan melalui karbon aktif, kalium permanganat, atau filter rumah tangga. Setelah pemurnian tersebut, diperlukan penyulingan ulang.
Dari uraian di atas, dapat disimpulkan bahwa Proses pembuatan nabati melibatkan langkah-langkah berikut:
- Persiapan bahan awal - tumbuk.
- Distilasi dan pemisahan primer menjadi fraksi. Pemisahan zat berbahaya seperti metanol, minyak fusel dan lain-lain.
- Filtrasi mekanis.
- Distilasi ulang.
Memperoleh etil alkohol murni
Biasanya, proses dimana tumbukan menjadi minuman keras adalah diproduksi melalui pengukus kering. Pemindahan dilakukan dengan cara biasa. Bagaimana cara mengemudi yang benar?
Titik didih alkohol tetap sama. Perbedaan yang signifikan terletak pada hal lain. Steamer adalah sejenis filter. Pada saat proses pembuatan bir nabati tanpa pengukus merupakan tugas yang memakan waktu dan memerlukan pemantauan yang cermat, filter seperti itu sangat memudahkan tugas tersebut.
Selain itu, meskipun titik didih alkohol dan kotoran berbahaya lainnya berbeda, racun masih berakhir di produk akhir. Ketika steam trap kering menahan kotoran dalam jumlah yang banyak.
Tumbuk yang diambil sebagai bahan dasar mulai terpecah menjadi pecahan-pecahan ketika dipanaskan, tetapi tidak ada pembagian yang jelas. Steamer kering memungkinkan Anda mengisolasi fraksi yang mewakili alkohol paling murni.
Tindakan pencegahan
Pembuatan bir nabati adalah proses yang menarik, tapi kita tidak boleh melupakan keselamatan. Pekerjaan ini melibatkan zat-zat yang mudah menguap dan mudah terbakar.
Kutipan
Salah satu pilihan untuk meningkatkan minuman masa depan dan rasanya adalah kutipannya. Setelah semua proses penyulingan dan pemurnian selesai, minuman siap dikonsumsi. Namun, tidak ada batasan untuk kesempurnaan.
Banyak penikmat menua minuman keras yang dihasilkan dalam tong. Berkat ini, minuman ini secara radikal mengubah rasa dan kualitasnya.
Cara penuaan yang paling mulia, dihormati dan populer adalah penuaan dalam tong kayu ek. Alkohol yang sudah lama berada dalam wadah seperti itu mengubah sifat dan nilainya.
Selama penyimpanan tersebut, minuman jenuh dengan senyawa oksigen melalui pori-pori kayu. Selain itu, alkohol mengubah warna, aroma, dan sisa rasanya.
Asalkan tumbukan yang baik digunakan sebagai bahan baku, penyulingan dilakukan sesuai dengan semua aturan dan semua persyaratan teknis dipenuhi, dan setelah disimpan dalam tong kayu ek, hasilnya adalah rasa minuman yang benar-benar tak terlukiskan.
Kejenuhan dengan zat lignin, tanin, nitrogen dan protein mengubah karakteristik dan rasa minuman, menjadikannya lebih mulia, lembut dan enak.
Produk akhir
Hasilnya bisa berupa minuman apa pun yang Anda inginkan. Masalah selera dan imajinasi. Ada beberapa kriteria untuk mengevaluasi produk akhir:
- Mencicipi.
- Tingkat pemurnian.
- Resep (untuk penikmat).
Ketika akhirnya menjadi jelas cara menghilangkan nabati dengan benar dari tumbukan, Anda bisa mulai bereksperimen. Ada banyak sekali pilihan untuk produk akhir dan tidak ada batasan rasa dan resep, jika Anda mau! Itu sebabnya minuman keras disebut sebagai seni pembuatan minuman keras.
Tidak mungkin mengetahui secara pasti berapa banyak waktu, tenaga dan biaya yang dibutuhkan seorang perajin untuk mendapatkan produk yang berkualitas. Proses pembuatan nabati yang baik dari tumbukan membutuhkan banyak tenaga dan waktu serta menjadi hobi nyata bagi banyak orang.
Perhatian, hanya HARI INI!
Mempertahankan suhu distilasi yang optimal menghasilkan nabati yang jernih tanpa bau dan kotoran berbahaya. Ini adalah salah satu tahapan terpenting dalam pembuatan minuman keras, tanpa mengetahui dasar-dasarnya Anda tidak dapat mengandalkan hasil yang baik. Tanpa mengikuti teknologi penyulingan, tumbukan terbaik sekalipun akan menjadi nabati yang buruk.
Aspek teoritis
Titik didih dan volatilitas pengotor
Kesalahpahaman paling umum di kalangan pembuat minuman keras pemula adalah bahwa kotoran menguap sebanding dengan titik didihnya. Faktanya, hal ini pada dasarnya tidak terjadi: volatilitas pengotor, yaitu kemampuannya untuk meninggalkan cairan mendidih, sama sekali tidak berhubungan dengan titik didih pengotor tersebut.
Perhatikan contoh klasik metanol dan isoamylol. Biarkan kubus diisi dengan bahan baku dengan komposisi berikut (lihat tabel).
Mari kita didihkan campuran (suhu dalam kubus sekitar 92 °C) dan ambil sedikit sulingan agar komposisi bahan mentah yang mendidih tetap tidak berubah. Apa komposisi distilat yang dipilih? Untuk air dan etil alkohol, perubahan konsentrasi dapat dengan mudah diketahui menggunakan kurva atau tabel kesetimbangan: konsentrasi alkohol akan meningkat dari 12 menjadi 59%.
Kurva kesetimbangan air dan etil alkohol Untuk menentukan perubahan konsentrasi pengotor, kita akan menggunakan grafik koefisien rektifikasi (kekuatan sebagai persentase volume - pada sumbu horizontal atas).
Dengan kekuatan bahan baku 12%, koefisien rektifikasi (Cr) metil alkohol adalah 0,67, dan Cr isoamylol adalah 2,1. Artinya kandungan metanol pada seleksi akan menurun, dan isoamylol akan berlipat ganda. Hasilnya adalah.
Tabel kedua membuktikan independensi laju penguapan pengotor dari titik didihnya. Metanol dengan titik didih 65 °C meninggalkan kubus lebih lambat dibandingkan isoamylol dengan titik didih 132 derajat.
Hal ini terjadi karena konsentrasi pengotor tersebut rendah. Jika jumlah metanol dan isoamylol sebanding dengan alkohol dan air, maka zat-zat ini akan menyatakan haknya untuk menguap dalam jumlah yang sesuai dengan perbedaan titik didihnya, dan akan menjadi komponen penuh larutan.
Penguapan pengotor dalam konsentrasi kurang dari 2% bergantung sepenuhnya pada kekuatan molekul tunggalnya ditahan oleh larutan berair-alkohol (zat utama dalam komposisi). Hal ini dapat dibandingkan dengan bagaimana ayah dan ibu tidak menanyakan anaknya seberapa cepat berlari ke bus - mereka berpegangan tangan dan berpacu.
Sama halnya dengan kotoran. Ketika satu molekul metanol kecil dalam suatu larutan dikelilingi oleh sekumpulan molekul air, mereka dengan mudah menahannya. Karena metanol adalah molekul yang lebih kecil dari etanol, air lebih mudah tertahan. Tapi isoamylol, sebaliknya, kurang larut dalam air, memiliki ikatan yang sangat lemah dengannya. Saat direbus, isoamylol meninggalkan air lebih cepat dibandingkan metanol, meski titik didihnya 2 kali lebih tinggi.
Sorel mengabdikan banyak karyanya untuk mempelajari koefisien penguapan atau volatilitas berbagai zat dan larutannya. Dia menyusun tabel dan grafik yang darinya Anda dapat mengetahui seberapa besar perubahan kandungan zat dalam uap dibandingkan dengan larutan aslinya. Namun, untuk tujuan distilasi, penggunaan grafik dan tabel tidak nyaman, sehingga Barbet mengusulkan koefisien perhitungan baru, yang disebut koefisien rektifikasi (R), untuk memperolehnya, pada kekuatan larutan tertentu, perlu dilakukan pembagian. koefisien penguapan pengotor dengan koefisien penguapan etil alkohol.
Koefisien rektifikasi juga merupakan koefisien pemurnian, karena menunjukkan perubahan aktual kandungan pengotor dalam kaitannya dengan etil alkohol:
- Kr=1 – pengotor tidak dapat dihilangkan, pengotor tersebut akan terdapat dalam jumlah yang sama dalam distilat;
- Kp>1 – akan ada lebih banyak pengotor dalam seleksi daripada di bahan baku, ini adalah fraksi utama;
- Kr<1 – в полученном в результате перегонки дистилляте количество примесей будет меньше, чем в исходном сырье, произойдет очистка, это хвостовые фракции.
Jika pengotor pada konsentrasi alkohol tinggi mempunyai Kp<1, а при низких Кр>1 – ini adalah pengotor perantara. Ini adalah mayoritas mutlak. Ada juga pengotor terminal, yang sebaliknya memiliki Kp>1 pada konsentrasi alkohol tinggi, dan pada konsentrasi rendah - Kp<1.
Faktanya, tidak banyak pengotor kepala atau ekor, lebih sering penyuling berurusan dengan pengotor perantara. Namun, jika kita berbicara tentang distilasi tumbuk, maka kekuatannya selama proses berubah dari 12% ke bawah. Pada konsentrasi alkohol seperti itu, hampir semua pengotor adalah pengotor kepala, berapapun titik didihnya: isoamylol - 132 °C, asetaldehida - 20 °C, dll.
Ada sangat sedikit pengotor yang menunjukkan sifat ekor saat penyulingan tumbuk: metanol dengan titik didih 65 derajat dan furfural - 162 °C. Seperti yang bisa kita lihat, di sini juga suhu mendidih tidak mempengaruhi apapun.
Kesimpulan teoretis utama. Pengotor tidak berbaris meninggalkan kubus sesuai dengan titik didihnya, tetapi menguap sebagai bagian dari uap alkohol dalam jumlah yang hanya bergantung pada konsentrasi awal dan koefisien rektifikasi.
Daya pemanas dan titik didih larutan
Daya pemanas hanya mempengaruhi jumlah uap yang dihasilkan dan sama sekali tidak mengubah titik didih isi kubus. Pada gilirannya, titik didih larutan bergantung pada konsentrasi alkohol dalam sebagian besar dan tekanan atmosfer (lihat tabel).
Semakin rendah kekuatannya, semakin tinggi titik didih sebagian besar tong tersebut. Semakin banyak daya yang disuplai, semakin banyak pula uap yang dihasilkan.
Distilasi fraksional
Jika pada saat merebus campuran dalam perjalanan menuju lemari es, uapnya tidak mengembun pada tutup dan dinding kubus, atau nilai ini dapat diabaikan, maka dengan memilih tali bahu secara berurutan dari toples yang berbeda, kita akan mendapatkan kekuatan dan kekuatan yang berbeda. komposisi distilat di dalamnya.
Ini adalah distilasi fraksional sederhana yang hanya dapat dikontrol secara kondisional dengan mengubah proporsi fraksi yang dipilih. Metode ini tidak menyediakan pembersihan atau penguatan apa pun.
Jika peralatan diisolasi secara ideal, maka berapa pun kecepatan ekstraksi dan daya pemanasannya, keluarannya akan berupa distilat dengan komposisi dan kekuatan yang sama.
Kondensasi parsial
Jika dalam perjalanan dari kubus ke lemari es sebagian uap terlihat mengembun, ini adalah kondensasi parsial.
Dinding kubus, tutup dan pipa uap terus menerus kehilangan panas. Kehilangan panas ini tidak bergantung pada jumlah pemanasan atau ekstraksi, namun hanya pada perbedaan suhu antara isi dasar (cairan dan uap) dan udara di sekitarnya.
Konsekuensi dari proses ini, yang berguna untuk distilasi, adalah kondensasi parsial uap, ketika komponen yang paling mudah menguap memasuki dahak, yang kemudian mengalir kembali ke dalam penyulingan.
Bagian uap yang mencapai lemari es mengandung lebih banyak komponen yang mudah menguap dibandingkan dengan uap aslinya. Hal ini memungkinkan terciptanya kondisi untuk pemilihan “kepala” yang lebih terkonsentrasi dan memperkuat seleksi.
Perbandingan berat refluks dengan berat alkohol yang dipilih disebut bilangan refluks. Semakin tinggi rasio refluks, semakin besar penguatan dan pengayaan komponen volatil dalam ekskresi.
Penting juga untuk dicatat bahwa dahak yang mengalir ke dalam kubus memanas, menyebabkan kondensasi uap tambahan, tetapi tidak sempat mendidih.
Perpindahan panas dan massa
Jika dahak mengalir ke dalam kubus begitu lama sehingga uap berhasil menghangatkannya hingga titik didih, proses lain terjadi - perpindahan panas dan massa, di mana molekul zat yang sulit menguap mengembun dari uap, dan zat yang sangat mudah menguap menguap darinya. dahak. Jumlah molekul yang sama selalu menguap dan mengembun. Proses ini adalah dasar dari teknologi rektifikasi.
Cara penyulingan nabati menggunakan mesin biasa
Setelah memahami beberapa masalah teoritis, kita dapat melanjutkan ke masalah pengendalian proses distilasi.
Peralatan untuk distilasi klasik dibuat sesuai dengan skema lemari es kubus. Penambahan steam trap memudahkan pemilihan “body” pada kecepatan tinggi, karena mencegah masuknya percikan. Kubus dan pipa uap tidak diisolasi, dan seperti yang akan kita ketahui nanti, ini bukanlah suatu kebetulan. Penyuling mungkin berbeda (lihat foto).
Pada dasarnya, perangkat ini hanya berbeda dalam tingkat kondensasi parsial. Dengan proporsi yang kecil, alat ini hanya cocok untuk penyulingan tumbuk, dengan kondensasi parsial yang besar, cocok untuk produksi sulingan mulia.
Distilasi tumbuk
Braga perlu dikendarai dengan cepat. Tugas utamanya adalah memisahkan semua komponen yang dapat diuapkan dari yang tidak dapat diuapkan. Tidak diperlukan pengurangan daya pada awal atau akhir pemanasan. Saat menyuling tumbukan untuk pertama kalinya di alambique, disarankan untuk menutupi kubahnya dengan lap.
Tumbuk gula biasa dapat dipilih "kering" (kekuatan minimum dalam aliran). Untuk tumbukan buah yang direncanakan untuk disimpan dalam tong, disarankan untuk mengolahnya hingga kekuatan rata-rata 25%. Jika proses ini diselesaikan lebih awal, asam dan alkohol berat akan hilang, yang membentuk ester baru di dalam tong.
Distilasi kedua
Kekuatan massal. Kekuatan optimal cairan diam untuk distilasi kedua adalah 25-30%. Pada konsentrasi alkohol ini, Fusel diperkuat dengan cukup baik dan diekskresikan sebagai bagian dari fraksi kepala. Sejumlah kecil alkohol yang dapat diterima akan berakhir di "ekor", tetapi ketika memilih "tubuh" tidak mungkin untuk menyimpan badan pesawat di dalam kubus atau diperlukan rasio refluks lebih dari 3, yang akan sangat menunda proses distilasi, dan tidak semua peralatan dapat beroperasi dalam mode ini.
Kekuatan awal yang lebih rendah dari curah akan memungkinkan susu fusel selama pemilihan “kepala” keluar dengan konsentrasi lebih dari dua kali lebih tinggi dari tong, tetapi pemilihan “tubuh” akan dimulai ketika kekuatan dari curah jumlah curahnya terlalu rendah, akibatnya hampir setengah alkohol akan berakhir di “ekor” yang harus mulai dipilih ketika kekuatan cairan dalam kubus adalah 5-10%.
Jika Anda meningkatkan kekuatan curah tong menjadi 35-40% atau lebih, maka penguatan badan pesawat pada rasio refluks rendah tidak akan terjadi. Akan ada banyak badan pesawat di “kepala” seperti di residu penyulingan, dan dengan pemilihan tetesan (meningkatkan rasio refluks), badan pesawat umumnya akan tetap berada di dalam penyulingan.
Pemilihan "tubuh" akan terjadi dengan lebih sedikit alkohol yang hilang ke "ekor", tetapi semua sisa badan pesawat di dalam kubus akan berakhir di "tubuh". Karena volume alkohol dalam seleksi akan berkurang, konsentrasi susu fusel akan lebih besar daripada susu curah.
Pemilihan "kepala". Mari kita pertimbangkan apa yang terjadi ketika memilih "kepala" pada minuman nabati klasik. Misalnya, tong dengan kekuatan 25-30% direbus, dan penyuling mengurangi daya pemanasan hingga 600 W. Dalam hal ini, kehilangan panas di zona uap adalah 300 W (kita akan mengabaikan kehilangan panas di zona cair untuk menyederhanakan perhitungan). Akibatnya, tepat separuh uap yang terbentuk di dalam kubus akan mengembun. Besarnya seleksi akan sama dengan besarnya refluks, artinya bilangan refluksnya sama dengan satu. Peningkatan daya pemanas akan menyebabkan penurunan rasio refluks dan sebaliknya penurunan daya lebih lanjut akan meningkatkannya.
Saat mengatur pemilihan “kepala” setetes demi setetes, sistem mencapai rasio refluks maksimum, yang memperkuat dan memperkaya seleksi dengan pengotor yang sangat mudah menguap.
Selama distilasi, sebagian besar memiliki kekuatan yang rendah, dan hampir semua pengotor adalah pengotor kepala. Oleh karena itu, pemilihan “pemimpin” sangatlah penting, perlu diciptakan kondisi untuk keberhasilan implementasinya:
- selalu tinggalkan zona uap yang cukup besar di dalam kubus, dan jangan mengejar volume sebagian besar;
- Jangan mengisolasi kubus dengan penutup dan pipa uap penyuling.
Mendapatkan "tubuh". Kecepatan pemilihan “badan” selama distilasi fraksional kedua harus moderat agar tidak mengurangi rasio refluks ke minimum.
Sebagian besar peralatan rumah tangga klasik tidak memiliki kemampuan kondensasi parsial yang memadai, sehingga pembersihan “tubuh” dapat diterima hanya dengan dua cara: menghilangkan kotoran dengan “kepala” atau memotongnya dengan “ekor”.
Kapan mengumpulkan ekornya. Keyakinan luas bahwa momen untuk beralih ke pemilihan “ekor” terjadi ketika kekuatan arus mencapai 40% adalah hal yang beralasan.
Pengotor antara meningkatkan koefisien rektifikasinya ke nilai yang melebihi satu dan menjadi komponen uap yang mudah menguap, yang berarti mereka tidak lagi masuk ke dalam refluks, tetapi terus menuju seleksi. Terutama air dan biasanya kotoran ekor terkondensasi. Kondensasi parsial menghentikan pemurnian uap alkohol dari badan pesawat, namun sebaliknya, justru memperkayanya.
Pada saat pemilihan “ekor” suhu diam adalah sekitar 96 °C, yang setara dengan kekuatan diam sekitar 5%. "Ekor" dapat diambil hingga 98-99 derajat di dalam kubus, tidak perlu benar-benar kering, terlalu banyak kotoran dan air akan muncul.
Distilasi pada kolom tumbuk dan distilasi
Bekerja dengan kolom tumbuk dan distilasi pada dasarnya berbeda dari proses distilasi klasik, karena dengan menggunakan kondensor refluks, dimungkinkan untuk mengatur jumlah refluks yang dikembalikan ke kolom dalam rentang yang sangat luas. Prosesnya didasarkan pada perpindahan panas dan massa. Untuk meningkatkan efisiensi proses, pengepakan dituangkan ke dalam kolom, yang secara signifikan meningkatkan area interaksi antara steam dan refluks.
Proses kondensasi parsial, dimana terbentuk refluks liar, menjadi fenomena yang tidak diinginkan yang memperburuk keakuratan pengaturan rasio refluks dan pemisahan menjadi fraksi sepanjang ketinggian kolom. Oleh karena itu, mereka mencoba meminimalkan kondensasi parsial dengan mengisolasi kubus dan kolom.
Perilaku pengotor selama rektifikasi bergantung pada koefisien rektifikasinya, namun teknologi ini memiliki kekhasan tersendiri, yang utama adalah penguapan dan kondensasi uap yang berulang-ulang dalam perjalanan dari kubus ke lemari es.
Setiap penguapan ulang tersebut terjadi pada area tertentu sepanjang ketinggian kolom, yang disebut pelat teoritis. Pada 20-30 cm pertama bagian kolom yang dikemas, karena penguapan ulang yang berulang-ulang, uap diperkuat hingga nilai di atas 90%. Dalam hal ini, pengotor yang keluar dari kubus sebagai bagian dari uap, ketika melewati setiap pelat teoritis berikutnya, akan mengubah Kpnya sesuai dengan kekuatan dahak atau uap di mana ia berada.
Oleh karena itu, minyak fusel, yang memiliki Kp lebih besar dari satu di pintu masuk kolom, ketika naik ke kolom, memperoleh Kp kurang dari satu, dan diuapkan dalam jumlah lebih kecil, dan pada tahap tertentu berhenti total. Akumulasi minyak fusel terjadi pada bagian kolom yang Kpnya = 1. Di atas, minyak fusel tidak diperbolehkan mengalir oleh alkohol, yang pada kekuatan ini merupakan “ekornya”, dan di bawah minyak fusel menunjukkan sifat kepala, dan ketika diuapkan, minyak tersebut naik lagi lebih tinggi. Semua pengotor antara berperilaku kira-kira seperti ini.
1 - kepala; 2 - perantara; 3 - ekor; 4 - terminal. Pengotor kepala, ketika bergerak ke atas kolom, memasuki uap yang semakin kuat, akibatnya Kpnya meningkat. Hal ini memungkinkan kotoran kepala memasuki zona pemilihan dengan percepatan.
Pengotor ekor - justru sebaliknya, begitu berada di dalam kolom, dengan setiap pelat teoretis baru, Kp-nya berkurang tajam dan dengan cepat, bersama dengan refluks, berakhir di bagian bawah kolom, di mana mereka terakumulasi.
Pengotor terminal berperilaku serupa: pada kekuatan Kr yang rendah<1, но с ростом крепости Кр становится больше 1, поэтому они не застревают в колонне, а в зависимости от крепости идут вверх или вниз отбора.
Kontrol kolom bermuara pada aturan sederhana: Anda tidak dapat memilih pecahan dengan kecepatan yang melebihi kecepatan masuknya pecahan ke dalam kolom. Metode untuk menentukan momen ketika kecepatan ini mulai terlampaui bermacam-macam. Hal utama adalah memahami sedini mungkin bahwa keseimbangan terganggu, dan, dengan mengurangi tingkat seleksi, memulihkannya.
Dalam versi paling sederhana, kontrol dapat dilakukan menggunakan dua termometer:
- gambar diam yang menunjukkan momen perebusan alkohol mentah dalam penyulingan, peralihan ke pemilihan “ekor” dan akhir proses;
- termometer terletak 20 cm dari dasar nosel. Di zona ini, semua proses transien selesai, suhunya kurang lebih stabil dan mencerminkan proses yang terjadi di kolom dengan kemajuan maksimum dalam kaitannya dengan zona ekstraksi. Peningkatan suhu bahkan 0,1 derajat menunjukkan bahwa terlalu banyak alkohol yang diambil sampelnya - lebih banyak dari yang masuk ke kolom, sehingga laju pengambilan sampel perlu dikurangi. Jika seleksi tidak dikurangi, pemisahan menjadi fraksi-fraksi dalam kolom akan memburuk, dan pengotor dari posisi kesetimbangan yang ditetapkan untuknya akan bergerak lebih tinggi dalam kolom, lebih dekat ke seleksi.
Selama rektifikasi, karena refluks paksa dan kontrol rasio refluks yang tepat, keluarannya adalah fraksi yang paling mudah menguap, yang dapat dipilih secara berurutan. Selain itu, kontrol kolom yang kompeten memungkinkan Anda menghentikan pergerakan pengotor yang tidak perlu ke dalam zona pemilihan, menumpuknya di kolom untuk waktu tertentu, atau bahkan mengembalikannya ke kubus.
Kolom distilasi bukanlah alat yang akurat melainkan alat yang ampuh untuk pemurnian alkohol secara menyeluruh dari kotoran. Ini kurang dapat diterapkan untuk produksi sulingan mulia, karena memerlukan teknologi dan metode khusus. Pengelompokan pengotor berdasarkan volatilitas dan konsentrasi alkohol yang tinggi dalam kolom membuat azeotrop dari pengotor tersebut menjadi perlu dan tidak perlu, tidak mungkin lagi untuk memisahkannya.
Saat memperoleh sulingan mulia, tujuannya bukan untuk sepenuhnya memurnikan alkohol dari semua pengotor, tetapi untuk menyeimbangkan konsentrasinya dengan menghilangkan sebagian dari pengotor yang paling tidak perlu. Diperlukan peralatan dengan kondensasi parsial, di mana penyuling memisahkan distilat menjadi beberapa bagian, dan kemudian merakit sebuah mahakarya dari mosaik ini.
Terlepas dari semua perbedaan eksternal, kontrol distilasi dan rektifikasi didasarkan pada sifat pengotor yang paling penting - volatilitasnya dan koefisien rektifikasi yang terkait. Dengan mengontrol rasio refluks dalam kisaran yang sangat terbatas (selama distilasi) atau, sebaliknya, sangat luas (selama rektifikasi), seseorang dapat memperoleh produk yang sangat berbeda: dari distilat yang seimbang dalam hal pengotor hingga alkohol murni. Hal utama adalah memahami prinsip-prinsip manajemen dan menggunakan alat yang tepat dalam setiap kasus.
Etanol merupakan komponen utama minuman beralkohol. Vodka biasa 40% terbuat dari itu. Dalam kehidupan sehari-hari disebut alkohol. Meskipun sebenarnya istilah ini mencirikan sekelompok besar zat organik. Titik didih alkohol pada tekanan normal adalah 78,3 derajat Celcius. Ini hanya berlaku untuk etanol murni. Titik didih larutan alkohol biasanya lebih rendah. Pada artikel ini kita akan memahami apa itu etanol. Kami juga akan membahas sifat fisik dan kimianya, fitur produksi dan aplikasinya. Kami tidak akan mengabaikan pertanyaan utama tentang apa titik didih alkohol.
Informasi Umum
Etanol adalah salah satu alkohol paling terkenal. Molekulnya mengandung unsur-unsur seperti karbon, hidrogen dan oksigen. Rumus kimia etanol adalah C 2 H 6 O. Merupakan cairan tidak berwarna dengan bau alkohol tertentu. Ini lebih ringan dari air. Titik didih alkohol adalah 78,39 derajat Celcius. Tapi ini pada tekanan normal. Titik didih alkohol rektifikasi adalah 78,15 derajat Celcius. Ini mengandung 4,43% air. Titik didih etil alkohol semakin rendah, semakin encer.
Penerapan dalam kehidupan sehari-hari dan industri
Etil alkohol adalah pelarut yang sangat baik. Ini diproduksi dengan memfermentasi gula dengan ragi. Di banyak desa di negara-negara pasca-Soviet, ini masih dibuat di rumah. Minuman beralkohol yang dihasilkan disebut nabati. Etil alkohol adalah obat rekreasional tertua yang digunakan manusia. Dapat menyebabkan keracunan alkohol jika dikonsumsi dalam jumlah banyak.
Etanol adalah zat yang mudah menguap dan mudah terbakar. Ini digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan industri sebagai antiseptik, pelarut, bahan bakar dan cairan aktif dalam termometer non-merkuri (membeku pada -114 derajat Celcius).
Titik didih alkohol versus tekanan
Ketika buku referensi menunjukkan sifat fisik suatu zat, Anda perlu memahami bahwa semua pengukuran ini dilakukan dalam kondisi normal. Dengan meningkatnya tekanan, titik didih etil alkohol menurun. Saat ini Anda dapat menemukan banyak tabel yang menyediakan data referensi tentang masalah ini. Pada 780 mm Hg, etanol mendidih pada suhu 78,91 derajat Celcius, pada 770 - 78,53ºC, pada 760 - 78,15ºC, pada 750 - 77,77ºC, pada 740 - 77,39ºC, pada 720 - 76,63ºC .
Titik didih metil alkohol
CH 3 OH awalnya diproduksi sebagai produk sampingan dari distilasi kayu yang merusak. Saat ini diperoleh langsung dari karbon dioksida dan hidrogen. Baunya sangat mirip dengan etanol. Namun metanol sangat beracun dan dapat menyebabkan kematian pada manusia. Titik didih alkohol adalah 64,7 derajat Celcius. Ini digunakan sebagai antibeku dan pelarut. Ini juga digunakan untuk memproduksi biodiesel.
Sejarah manufaktur
Fermentasi gula untuk menghasilkan etanol adalah salah satu bioteknologi paling awal yang melayani umat manusia. Efek memabukkan dari minuman berbahan dasar itu sudah dikenal sejak zaman dahulu. Orang-orang selalu menyukai keadaan perubahan kesadaran yang ditimbulkannya. Bahkan 9.000 tahun yang lalu, masyarakat Tiongkok mengenal minuman beralkohol. Penyulingan sebagai suatu proses sudah dikenal baik oleh orang Arab dan Yunani, namun mereka memiliki cukup anggur. Para alkemis baru belajar memproduksi alkohol pada abad ke-12. Etanol pertama kali diproduksi secara sintetis hanya pada tahun 1825 oleh Michael Faraday.
Kimia dan kedokteran
Etanol digunakan terutama sebagai bahan mentah untuk produksi zat lain dan sebagai pelarut. Ini adalah salah satu komponen dari banyak bahan kimia rumah tangga yang digunakan sehari-hari dalam kehidupan sehari-hari. Etanol ditemukan di wiper kaca depan dan antibeku. Dalam pengobatan digunakan sebagai antiseptik paling sederhana. Ini mendisinfeksi dan mengeringkan luka dengan baik. Itu juga digunakan untuk membuat semua jenis tincture dan ekstrak. Selain itu, ia mendinginkan dan menghangatkan dengan baik. Jika tidak ada obat lain, obat ini digunakan sebagai anestesi.
Masyarakat dan budaya
Sebuah penelitian yang diterbitkan pada tahun 2002 menemukan bahwa 41% kematian dalam kecelakaan mobil disebabkan oleh mengemudi dalam keadaan mabuk. Semakin tinggi kadar alkohol dalam darah pengemudi, semakin besar pula risikonya. Konsumsi minuman beralkohol mempunyai sejarah yang panjang. Banyak penelitian telah dikhususkan untuk fenomena sosial ini. Proses meminum minuman beralkohol dan mabuk-mabukan digambarkan dalam banyak karya fiksi. Film Tahun Baru yang terkenal "The Irony of Fate, or Enjoy Your Bath!" didedikasikan khusus untuk konsekuensi penyalahgunaan alkohol, meskipun dalam bentuk komedi. Banyak orang kreatif menggunakan alkohol sebagai elemen penting untuk menghasilkan ide-ide baru atau sebagai cara mudah untuk mengatasi stres. Minum dalam jumlah sedang dapat diterima dan bahkan diinginkan di sebagian besar budaya modern. Minum minuman beralkohol merupakan tradisi di banyak acara khusus. Pengecualiannya adalah Islam. Menurut aturan agama ini, meminum minuman beralkohol apapun adalah dosa besar.
Alkoholisme dan konsekuensinya
Minum berlebihan adalah suatu penyakit. Hal ini ditandai dengan ketergantungan fisik dan mental pada vodka atau minuman keras lainnya, dan merupakan jenis penyalahgunaan zat. Pecandu alkohol kehilangan kendali atas jumlah yang mereka minum. Mereka membutuhkan dosis yang terus meningkat untuk merasakan kesenangan. Peningkatan kesejahteraan masyarakat diyakini hanya akan meningkatkan volume konsumsi alkohol. Dokter Swedia M. Huss adalah orang pertama yang mempelajari alkoholisme kronis pada tahun 1849. Ia mengidentifikasi sejumlah perubahan patologis yang muncul pada seseorang dengan konsumsi alkohol secara sistematis. Kini para ilmuwan menarik garis yang jelas antara mabuk dan alkoholisme. Yang kedua adalah penyakit yang tidak mampu diatasi oleh seseorang sendiri. Ia melewati beberapa tahapan dalam perkembangannya. Pada setiap tahap baru terjadi peningkatan ketergantungan secara bertahap. Pasien membutuhkan dosis yang semakin besar. Secara bertahap, keracunan alkohol kronis menyebabkan gangguan somatik. Tanda-tanda awal ketergantungan fisik dan mental termasuk hilangnya kendali atas penggunaan dan munculnya pesta minuman keras. Orang dengan alkoholisme parah dibedakan berdasarkan kerusakan organ dalam dan gangguan mental.
Pengobatan dan pencegahan
Untuk memerangi kecanduan alkohol, diperlukan obat-obatan. Pertama, obat-obatan diperlukan untuk menghilangkan malfungsi dalam tubuh. Kedua, diperlukan obat-obatan yang tidak sesuai dengan konsumsi alkohol. Pasien diberitahu bahwa pesta minuman keras selama perawatan dapat menyebabkan kematiannya. Selain itu, psikolog harus bekerja dengan pasien. Tugas mereka adalah mengkonsolidasikan efek pengobatan dan membentuk citra negatif mabuk. Rehabilitasi sosial bagi mantan pecandu alkohol juga wajib dilakukan. Penting untuk membantu seseorang menemukan tempatnya di masyarakat dan mengembalikan keluarganya. Orang yang bahagia tidak akan makan berlebihan. Oleh karena itu, pengobatan alkoholisme sangat bergantung pada keterampilan seorang psikolog.
Untuk mengerti perbaikan alkohol Mari kita pertimbangkan sifat utama etil alkohol 100% absolut:
- titik didih = 78,3°C pada 760 mm Hg.
- massa jenis zat cair = 790 kg/m3 pada 20°C
Diketahui bahwa etil alkohol larut sempurna dalam air, membentuk campuran biner air-alkohol dengan jumlah alkohol berapa pun. Di sini Anda perlu menunjukkan perbedaan antara konsentrasi massa dan volume etanol dalam larutan berair-alkohol. Konsentrasi massa alkohol adalah massa alkohol dalam massa larutan (dilambangkan dengan g/g atau %berat).
Konsep konsentrasi volumetrik lebih sering digunakan - ini adalah volume alkohol dalam volume campuran (dilambangkan dengan ml/ml atau %vol.). Nilai konsentrasi volume dan massa dapat sangat bervariasi karena adanya perbedaan signifikan pada massa jenis alkohol (0,79 g/ml) dan air (1 g/ml). Berikut ini hanya konsep konsentrasi volumetrik yang akan digunakan di sini.
Jelas bahwa titik didih larutan dua cairan harus berada di antara titik didih masing-masing - 100 °C untuk air dan 78,3 °C untuk etil alkohol (pada 760 mm Hg). Ketergantungan titik didih (penguapan) larutan ini, atau, yang sama, suhu uap air-alkohol jenuh pada konsentrasi alkohol dalam uap ditunjukkan pada Gambar. 1.
Yang patut diperhatikan pada grafik ini adalah titik A dengan konsentrasi 96,4% dan titik didih lebih kecil dari titik didih etil alkohol 100%.
Prosesnya paling terlihat distilasi dan rektifikasi etanol jelaskan menggunakan kurva kesetimbangan fase campuran biner air-alkohol (lihat Gambar 2).
Diagram menunjukkan bahwa hampir seluruh kurva kesetimbangan berada di atas diagonal Y=X, yaitu ketika larutan berair-alkohol menguap, konsentrasi alkohol dalam uap lebih besar daripada konsentrasi alkohol dalam cairan aslinya. Hal inilah yang mendasari proses distilasi dan rektifikasi etanol.
Titik (A, X=Y=97,2% volume) perpotongan kurva kesetimbangan fase dengan diagonal sangatlah penting. Ini adalah "titik azeotrop" khusus - campuran cairan mendidih yang tak terpisahkan dari dua komponen murni, yang tidak dapat dipisahkan menjadi komponen-komponennya melalui distilasi atau rektifikasi. Campuran air-alkohol yang sedekat mungkin dengan titik azeotrop disebut alkohol rektifikasi.
Dengan menggunakan kurva kesetimbangan dan diagonal Y=X (lihat Gambar 2), Anda dapat melihat bahwa dengan distilasi sederhana 10% mash, nabati pertama kali diperoleh dengan konsentrasi sekitar 53% vol. Selanjutnya, setelah langkah 10-53, Anda dapat membuat yang berikut ini - 53-82, 82-88, 88-92, dst. Komponen vertikal tahap tersebut menunjukkan peningkatan persentase etanol dalam fasa uap hingga terjadi kesetimbangan fasa (titik A). Komponen horizontal langkah menunjukkan kondensasi uap tersebut (titik potong horizontal dengan diagonal Y=X). Diagram menunjukkan bahwa untuk memperoleh alkohol rektifikasi dari tumbukan dengan konsentrasi awal 10%, secara teoritis harus melalui lebih dari selusin penyulingan berturut-turut. Dalam prakteknya, jumlahnya harus lebih banyak, sehingga ketika konsentrasi alkohol dalam kubus distilasi menurun, konsentrasi distilat juga menurun. Misalnya pada langkah pertama 53% vol. hanya sesuai dengan momen awal distilasi. Setelah beberapa waktu, konsentrasi alkohol dalam tumbukan berkurang dan kita sudah memiliki kurang dari 10% alkohol di dalamnya, akibatnya pada akhir distilasi pertama minuman keras yang dipilih memiliki kekuatan rata-rata bukan 53% vol., tetapi 35-40% jilid.
Perlu dicatat bahwa titik didih etanol bergantung pada tekanan atmosfer (lihat Gambar 3). Terlebih lagi, ketergantungan ini cukup signifikan untuk proses rektifikasi, ketika setiap sepersepuluh derajat penting.
Dalam formulasi yang sangat, sangat disederhanakan, “langkah-langkah” distilasi individu yang dijelaskan di atas, tetapi dilakukan tidak secara terpisah, tetapi dikumpulkan bersama dalam satu peralatan, merupakan proses rektifikasi alkohol. Pabrik rektifikasi semacam itu memiliki "plus" tambahan lainnya - bersamaan dengan tugas memperoleh alkohol yang diperbaiki, pabrik ini juga memecahkan masalah pemurniannya dari kotoran yang memiliki titik didih berbeda dari alkohol (lihat diagram di forum
Melampaui tujuan kami memproduksi alkohol menggunakan kolom distilasi, kami dapat mengisolasi zat apa pun dalam bentuk murninya (ini tidak akan sulit jika Anda mengetahui titik didihnya). Misalnya, dengan menyuling infus jarum pinus, Anda dapat mencoba mengisolasi komponen yang menyebabkan bau jarum pinus, atau dari infus kelopak bunga ungu, mengisolasi zat yang menyebabkan bau bunga tersebut. Dari pembuat minuman keras hingga pembuat parfum satu langkah
Artikel tentang topik tersebut
