Спосіб розгону фракції головної етилового спирту. Фракція головна етилового спирту
Разом із водою та спиртом у бразі містяться інші речовини, багато з яких шкідливі для організму. На щастя, температура їх кипіння вища або нижча, ніж у етилового спирту, тому за допомогою дробової перегонки (поділу на фракції) можна не допустити попадання більшості небезпечних домішок у готовий продукт. Ми розглянемо методи, що дозволяють відібрати правильну кількість хвостів і голів самогону, що позитивно позначиться як дистилят.
Увага!Інформація актуальна лише для звичайного самогонного апарату, що складається з перегінного куба та холодильника у формі змійовика, також можлива наявність сухопарника. Для апаратів з дефлегматорами та іншими пристроями, що імітують роботу колони ректифікації, параметри відбору хвостів і голів можуть відрізнятися від викладених тут. Раджу уточнити цей момент у конструкторів схеми, виробників чи продавців обладнання. Я не консультую з комерційних моделей апаратів.
Кількість шкідливих домішок залежить від сировини, води, дріжджів, температури, тривалості бродіння, конструкції самогонного апарату та технології перегонки. Навіть у бразі по тому самому рецепту концентрація шкідливих речовин може змінюватися щоразу, але у домашніх умовах аналіз складу браги неможливий, тому доводиться брати за основу приблизні значення.
«Голова» самогону(Ще називається "первач" або "первак") - початкова фракція з різким неприємним запахом. Містить найнебезпечніші домішки: метиловий спирт (багато у зернових та фруктових брагах), ацетон, оцтовий альдегід та інші. Завдяки тому, що температура кипіння шкідливих речовин нижча, ніж у етилового спирту, при перегонці вони виходять першими, тому можна не допустити їх потрапляння в основний продукт.
В побуті первач вважається найякіснішим самогоном, оскільки міцний і швидко сп'янить. Насправді це отрута у чистому вигляді, її вживання викликає токсичне отруєння, яке часто плутають із сп'янінням.
Голови найміцніші Голову самогону не можна пити або використовувати для розтирання. Ця фракція може піти виключно на технічні потреби, але через неприємний запах у більшості випадків її просто виливають.
«Тіло»- Питна частина, основна мета самогонника (друга назва - "серце"). Теоретично містить лише етиловий спирт і воду, але на практиці в «тілі» завжди є інші домішки, оскільки при дистиляції суто фізично неможливо розділити вихід на чіткі фракції, тією чи іншою мірою різні речовини з близькою температурою кипіння завжди перемішуються, вихід виходить. змащеним».
Для повного розкладання фракції потрібна ректифікація, завдяки якій можна отримати чистий етиловий спирт. Недолік методу – разом із шкідливими домішками видаляються речовини, які відповідають за органолептичні властивості напою.
Це означає, що після ректифікації смак і запах самогону з різної сировини (цукору, зерна та фруктів) буде однаковим, оскільки у напої залишиться лише етиловий спирт.
Слід пам'ятати, що шкода та користь багатьох речовин у дистиляті відносна. Наприклад, сивушні олії змушують печінку активізуватися раніше, ніж починає діяти спирт, це захищає організм від згубної дії алкоголю.
Дослідження професора НДІ наркології МОЗ РФ Потрібного Володимира Павловича довело, що спирт-ректифікат (горілка) викликає алкогольну залежність у рази швидше, ніж дистиляти – віскі, коньяк, текіла тощо. Близько 70% залежних людей є горілчаними алкоголіками. Чим чистіше отрута (у разі етиловий спирт), тим швидше розвивається звикання.
Правильне розподіл самогону на фракції при дистиляції на класичному самогонному апараті дозволяє прибрати майже всі шкідливі речовини, але залишити ті, що відповідають за аромат і смак напою, чого не можна зробити при ректифікації.
«Хвіст» самогону– третя фракція, крім етилового спирту містить сивушні олії, що дають неприємний запах, смак та каламутний колір. Температура кипіння сивухи вища, ніж у етилового спирту, тому щоб відокремити хвіст самогону, достатньо вчасно припинити збирання основного продукту – «тіла».
Хоча після дистиляції в «хвостах» залишається багато етилового спирту (до 40%), але потрапляння разом з ним інших речовин псує якість самогону, тому важливо вчасно закінчити перегонку.
Хвости можна переробляти, але зазвичай це не варто витраченої енергії На відміну від "голів", "хвости" піддаються переробці, їх можна додати в нову порцію браги (безпосередньо перед перегонкою) або очистити на колоні ректифікації. Переганяти "хвости" вдруге на самогонному апараті марно, це не підвищить якість!
Питання, скільки відбирати «голів» і «хвостів» – це компроміс між кількістю і якістю самогону. Далі ми користуватимемося «золотою серединою» – параметрами, перевіреними не одним поколінням самогонників. Ви можете змінювати їх на власний розсуд як в один, так і в інший бік. Далі я приділятиму увагу не конкретним цифрам, а способам підрахунку.
Як відбирати голову самогону
Спочатку брагу доводять до кипіння. З появою перших крапель потужність знижують до мінімуму, потім поступово знову збільшують нагрівання, щоб апарат вийшов робочий режим. Продуктивність залежить від конструкції та потужності плити, середніх параметрів тут немає. Нормою вважається, коли самогон виходить холодним (температура приблизно дорівнює температурі води, що охолоджує). До цього треба прагнути.
Методи відділення голів:
1. За цукром.Найпростіший, але водночас ефективний метод. Підходить у тому випадку, якщо відома цукристість браги або кількість доданого цукру. У фруктовій чи зерновій бразі цукристість визначається спеціальним пристроєм – виноміром (ареометром-сахарометром) перед внесенням дріжджів.
Наприклад, є 5 літрів браги цукристістю 20%, це означає, що загальний вміст цукру – 1 кг (5*0,2=1). У розрахунку передбачається, що 1 літр розчину за вагою дорівнює 1-му кілограму, на практиці це не так, але на результат сама похибка впливає мало, а підрахунок значно спрощує, тому раджу не «заморочуватися».
З 1 кг цукру відбирають 60-100 мл голів. Бажано розділити цю кількість на дві дистиляції, відібравши 30-50 мл виходу при першій перегонці та стільки ж під час другої.
2. За чистим спиртом.Не завжди є можливість дізнатися цукристість до початку бродіння. І тут першу перегонку роблять без відсікання «голів», потім вимірюють кількість абсолютного спирту. Наприклад, якщо вийшло 6 літрів дистиляту загальною міцністю 63%, то він містить 3,78 літра чистого спирту (6*0,63=3,78). Для спрощення підрахунків міцність етилу приймаємо за 100%, хоча отримати абсолютний спирт можна лише у лабораторних умовах.
При другій перегонці головну фракцію відсікають із розрахунку 8-15% кількості чистого спирту. У прикладі це 0,567 літра (3,78*0,15=0,567).
Один з різновидів цього методу - відбір 1% голів від обсягу браги, але в силу різних причин, пов'язаних із бродінням і концентрацією цукру, цей спосіб не можна вважати точним, краще орієнтуватися по абсолютному етилу.
3. За запахом.Підходить для досвідчених винокурів, які можуть визначити голови самогону за неприємним запахом.
Дистилят, що виходить з апарату, періодично нюхають, розтираючи пару крапель у долонях, коли різкий запах пропадає, починають відбирати «тіло». Цим способом добре перевіряти правильність розрахунків на основі цукру чи спирту.
4. За температурою.Через особливості конструкції самогонних апаратів та різного складу домішок цей метод не завжди добре діє на практиці. Рекомендую використовувати лише у крайньому випадку. Наводжу його для ознайомлення.
Температура випаровування «голів» – 65-68°C. Під час дистиляції при досягненні температури 63°C (термометр повинен стояти на вході в холодильник) потужність нагрівання різко зменшують, щоб плавно вийти на вказаний температурний діапазон. Далі відбирають «голови», доки з апарату йдуть краплі. Коли вихід припиняється, піднімають температуру до 78°С і відбирають тіло до температури 85°С. Значення приблизні та можуть відрізнятися залежно від апарата!
Як відокремлювати хвости в самогоні
Свідченням появи хвостів є падіння фортеці у струмені до 30-45 градусів. Щоб не прогаяти цей момент бажано ближче до кінця перегонки збирати самогон, що виходить з апарату, в колбу або невелику баночку, в якій просто зробити замір спиртометром (температура рідини обов'язково 20°C). Якщо міцність досить висока, вилити дистилят у загальну ємність і знову підставити баночку.
При першій перегонці (особливо фруктових і зернових браг) можна збирати «тіло», поки градус дистиляту не впав нижче 30%. При цьому самогон іноді каламутніє, але нічого страшного, друга перегонка, за якої початком хвостів вважається фортеця 40%, виправить проблему.
Більшість самогогонників вважають за краще вважати хвостами самогону все, що має фортецю нижче 40 градусів. Якщо спиртометра немає, самогон відбирають доти, доки він горить у ложці.
Коли міцність виходу падає нижче мінімуму, перегонку припиняють, зупинивши нагрівання, або продовжують збирати хвости до 15-20%, але на це витрачається енергія та час, що в більшості випадків не виправдовує себе.
Питання: Федеральне казенне підприємство зацікавлене у створенні за участю ВАТ та інших нафтопереробних компаній першого в Росії виробництва високоякісних, екологічно менш шкідливих неетильованих автомобільних бензинів - "Преміум Євро-95" та "Супер Євро-98", що містять до 5% етилового спирту, ГОСТ Р 51866-2002.
Для виробництва високоякісних автомобільних бензинів планується використовувати безакцизний відхід спиртової промисловості – головну фракцію етилового спирту (ГФЕС) за ОСТ 10-217-98, значна частина якої спиртовими заводами спалюється.
Пропонована технологія не передбачає ректифікації ГФЕС для поділу етилового спирту і домішок, що важко відокремлюються, а передбачає лише її абсолютування — відгін води за допомогою бензолу.
Одержувана абсолютована ГФЕС із вмістом води менше 1% залишається повністю відповідною до вимог ОСТ 10-217-98.
За відсутності акцизу на абсолютовану ГФЕС економічно доцільно її введення в традиційні автомобільні бензини АІ-92 та АІ-95 за ГОСТ Р 51105-97 підвищення октанового числа і збільшення повноти згоряння палив. Таке виробництво, потужністю на 1 етапі 70-80 тис. тн/рік, може бути створене в рамках одного цеху спиртів та спиртовмісної продукції ФКП, без відпустки абсолютованої ДФЕС на бік.
Створення такого виробництва, зі збільшенням надалі потужності у 2-3 рази та розширенням номенклатури оспиртованих палив активно підтримується Всеросійським НДІ нафтопереробки (ВНДІ НП).
З урахуванням вищевикладеного прошу Вас роз'яснити можливості безакцизного використання абсолютованої ДФЕС за ОСТ 10-217-98 для виробництва високоякісних автомобільних бензинів та умови оподаткування акцизом на бензин готової продукції.
Відповідь: Департамент податкової та митно-тарифної політики розглянув ваше звернення з питання оподаткування акцизами головної фракції етилового спирту, а також автомобільного бензину, виробленого з використанням такої фракції, та повідомляє таке.
Відповідно до підпункту 2 пункту 1 статті 181 Податкового кодексу Російської Федерації (далі — Кодекс) до підакцизної спиртовмісної продукції відносяться розчини, емульсії, суспензії та інші види продукції в рідкому вигляді з об'ємною часткою етилового спирту понад 9 відсотків.
Вказаною статтею встановлено також, що підлягають подальшій переробці або використанню для технічних цілей спиртовмісні відходи, що утворюються при виробництві спирту етилового з харчової сировини, відповідні нормативної документації, затвердженої (узгодженої) федеральним органом виконавчої влади, підакцизними товарами не визнаються.
Відповідно до статті 2 Федерального закону від 22 листопада 2010 р. N 171-ФЗ "Про державне регулювання виробництва та обігу етилового спирту, алкогольної та спиртовмісної продукції" головна фракція етилового спирту є відходом, одержуваним при виробництві етилового спирту з харчової сировини.
Очевидно, у тексті попереднього абзацу допущено друкарську помилку. Дату названого Федерального закону слід читати як "22 листопада 1995 р."
Щодо головної фракції етилового спирту застосовуються положення галузевого стандарту ОСТ 10-217-98.
На підставі викладеного, якщо головна фракція етилового спирту направляється для використання на технічні цілі, у тому числі як добавка, що підвищує якість автомобільних бензинів, і відповідає вищевказаному галузевому стандарту, така фракція оподаткуванню акцизами не підлягає.
Згідно із статтею 181 Кодексу автомобільний бензин є підакцизним товаром. У той же час з метою обчислення акцизів зазначений бензин не відноситься до спиртовмісної продукції, якщо вміст спирту не перевищує 9 відсотків.
Звертаємо вашу увагу, що цей лист має інформаційно-роз'яснювальний характер і не містить правових норм або загальних правил, що конкретизують нормативні розпорядження.
Лист Департаменту податкової та митно-тарифної політики Мінфіну РФ від 28 грудня 2010 р. N 03-07-06/225
www.garant.ru
Head faction of ethyl alcohol. Specifications
Введено вперше
Передмова
1 Розроблено Державною науковою установою Всеросійським науково-дослідним інститутом харчової біотехнології Російської академії сільськогосподарських наук (ДНУ ВНДІПБТ Россільгоспакадемії)
2 Внесений Технічним комітетом зі стандартизації ТК 176 "Спиртова, дріжджова та лікеро-горілчана продукція"
3 Затверджено та введено в дію наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 31 березня 2014 р. N 267-ст
4 Введено вперше
1 Область застосування
Цей стандарт поширюється на головну фракцію, що отримується при виробництві етилового спирту ректифікованого з харчової сировини (далі — головна фракція), яка підлягає подальшій переробці для отримання ректифікованого спирту вищого очищення або використанню на технічні цілі.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використано нормативні посилання на такі стандарти:
ГОСТ 12.1.007-76. Система стандартів безпеки праці. Шкідливі речовини. Класифікація та загальні вимоги безпеки
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартів безпеки праці. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація
ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартів безпеки праці. Протигази промислові фільтруючі. Технічні вимоги
ГОСТ 12.4.122-83 Система стандартів безпеки праці. Коробки фільтруючі для промислових протигазів. Технічні умови
ГОСТ 3639-79 Розчини водно-спиртові. Методи визначення концентрації етилового спирту
ГОСТ 5105-82 Каністри сталеві для пального та масел. Технічні умови
ГОСТ 14192-96 Маркування вантажів
ГОСТ 19433-88 Вантажі небезпечні. Класифікація та маркування
ГОСТ 26319-84 Вантажі небезпечні. Упаковка
ГОСТ 32036-2013 Спирт етиловий із харчової сировини. Правила приймання та методи аналізу
ГОСТ Р 51762-2001 Горілка та спирт етиловий з харчової сировини. Газохроматографічний метод визначення вмісту летких кислот та фурфуролу.
ГОСТ Р 52363-2005 Спиртовмісні відходи спиртового та лікеро-горілчаного виробництва. Газохроматографічний метод визначення вмісту летких органічних домішок
Примітка — При користуванні цим стандартом доцільно перевірити дію посилальних стандартів в інформаційній системі загального користування — на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет або за інформаційним покажчиком "Національні стандарти", що опубліковано станом на 1 січня. , та за випусками інформаційного покажчика "Національні стандарти", що щомісяця видається, за поточний рік. Якщо замінений стандарт посилання, на який дано недатоване посилання, рекомендується використовувати діючу версію стандарту з урахуванням усіх внесених до цієї версії змін. Якщо замінений стандарт, на який дано датоване посилання, то рекомендується використовувати версію цього стандарту із зазначеним вище роком затвердження (прийняття). Якщо після затвердження цього стандарту до посилального стандарту, на який дано датоване посилання, внесено зміну, що стосується положення, на яке дано посилання, то це положення рекомендується застосовувати без урахування цієї зміни. Якщо стандарт посилається без заміни, то положення, в якому дано посилання на нього, рекомендується застосовувати в частині, що не зачіпає це посилання.
3 Терміни та визначення
У цьому стандарті застосовані терміни згідно з ГОСТ Р 52673.
4 Технічні вимоги
4.1 Характеристики
4.1.1 Головну фракцію отримують при виробництві етилового спирту ректифікованого з харчової сировини відповідно до вимог цього стандарту з виробничо-технологічного регламенту з комплексної переробки сировини на спирт.
4.1.2 За органолептичними показниками головна фракція повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.
Таблиця 1
4.1.3 За фізико-хімічними показниками головна фракція повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.
Таблиця 2
|
найменування показника |
Значення показника для головної фракції, що виробляється |
|
|
з меляси |
||
|
Об'ємна частка етилового спирту, % не менше |
||
|
Об'ємна частка метилового спирту в перерахунку на безводний спирт, %, не більше |
||
|
Масова концентрація сивушної олії в перерахунку на безводний спирт, г/дм 3 , не більше |
||
|
Масова концентрація альдегідів у перерахунку на безводний спирт, г/дм 3 |
||
|
Масова концентрація ефірів у перерахунку на безводний спирт, г/дм 3 , не більше |
||
|
Масова концентрація летких кислот, г/дм 3 безводного спирту, не більше |
||
4.2 Упаковка
4.2.1 Упаковка головної фракції – відповідно до вимог ГОСТ 26319.
4.2.2 Цистерни та резервуари повинні герметично закриватися кришками, мати повітряники, обладнані запобіжними клапанами. Для вимірювання рівня головної фракції застосовують поплавкові або інші безпечні покажчики рівня.
4.2.3 Цистерни та резервуари з головною фракцією мають бути опломбовані.
4.2.4 Дозволяється розливати головну фракцію в каністри за ГОСТ 5105 або інші ємності, виготовлені з матеріалів, дозволених для контакту з цим видом продукту.
4.2.5 Ступінь заповнення цистерн розраховують з урахуванням об'ємного розширення головної фракції.
4.2.6 Температура головної фракції при розливі повинна перевищувати 30°С.
4.3 Маркування
Транспортне маркування відповідно до вимог ГОСТ 14192.
Маркування, що характеризує транспортну небезпеку вантажу - за ГОСТ 19433.
На кожну транспортну ємність із головною фракцією додатково наносять таку інформацію:
- Обсяг, дав;
- номер партії;
- Кількість місць у партії;
- Дату виготовлення;
- Напис: "Легковозаймиста рідина";
знак небезпеки, класифікаційний шифр, номер.
5 Вимоги безпеки
5.1 Головна фракція належить до четвертого класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007.
5.2 Гранично допустима концентрація (ГДК) компонентів головної фракції у повітрі робочої зони представлена у таблиці 3.
Таблиця 3
Температура спалаху – 35°С, температура самозаймання – 400°С.
Межі вибуху пари в суміші з повітрям: нижня - 79 г/м 3 , верхня - 387 г/м 3 .
5.3 Під час проведення робіт з головною фракцією необхідно дотримуватись правил, встановлених для робіт з отруйними та вибухонебезпечними речовинами.
Пари головної фракції можуть викликати подразнення очей та слизових оболонок дихальних шляхів, у рідкому вигляді викликають подразнення шкіри.
Заходи надання першої допомоги при подразненні слизових оболонок дихальних шляхів - содові полоскання, содові та масляні інгаляції, гаряче молоко із содою або лужною мінеральною водою.
5.4 Усі роботи з головною фракцією в закритих приміщеннях необхідно проводити при припливно-витяжній вентиляції з використанням індивідуальних засобів захисту відповідно до вимог ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.121, ГОСТ 12.4.122.
5.5 Резервуари, технологічне обладнання, трубопроводи та зливно-наливні пристрої, що використовуються для переміщення головної фракції, повинні бути захищені від статичної електрики. Електроустаткування має бути у вибухобезпечному виконанні.
5.6 Засоби пожежогасіння: тонко розпорошена вода, хімічна повітряно-механічна піна, скраплений діоксид вуглецю, пісок.
5.7 Знешкодження продукту при протоці слід проводити засипанням піском та винесенням його у спеціально відведене місце при включеній вентиляції із застосуванням засобів індивідуального захисту.
6 Правила приймання
Правила приймання - за ГОСТ 32036.
7 Методи контролю
7.1 Відбір проб - за ГОСТ 32036.
7.2 Визначення органолептичних показників відповідно до вимог, зазначених у таблиці 1 з наступним доповненням.
7.2.1 Визначення запаху
25 см 3 головної фракції при температурі 20°С наливають у колбу з широким горлом місткістю 100-150 см 3 з притертим корком. Колбу відкривають визначення запаху на 5 — 8 з.
7.3 Визначення об'ємної частки етилового спирту – за ГОСТ 3639.
7.4 Визначення об'ємної частки метилового спирту у перерахунку на безводний спирт – за ГОСТ Р 52363.
7.5 Визначення масової концентрації сивушної олії у перерахунку на безводний спирт - за ГОСТ Р 52363.
7.6 Визначення масової концентрації альдегідів у перерахунку на безводний спирт за ГОСТ Р 52363.
7.7 Визначення масової концентрації складних ефірів у перерахунку на безводний спирт - за ГОСТ Р 52363.
7.8 Визначення масової концентрації летких кислот – за ГОСТ Р 51762.
8 Транспортування та зберігання
8.1 Головну фракцію транспортують залізничним та автомобільним транспортом відповідно до правил перевезення небезпечних вантажів, що діють на транспорті цього виду.
8.2 Головну фракцію зберігають у спеціально обладнаних металевих резервуарах відповідно до правил зберігання легкозаймистих рідин (спирту).
8.3 Термін придатності головної фракції етилового спирту не обмежений за умови дотримання умов транспортування та зберігання.
mooml.com
Відповідно до ОСТ 10-217-98 головна фракція етилового спирту є відходом спиртового виробництва, що утворюється при виробленні спирту етилового ректифікованого з харчової сировини.
Відповідно до пп.1 п.1 ст.181 гл.22 НК РФ спиртовмісна продукція (розчини, емульсії, суспензії та інші види продукції в рідкому вигляді) з об'ємною часткою етилового спирту понад 9% визнається підакцизним товаром. В цілях гл.22 не розглядаються як підакцизні товари тільки підлягають подальшій переробці та (або) використанню для технічних цілей спиртовмісні відходи, що утворюються при виробництві спирту етилового з харчової сировини, горілки, лікеро-горілчаних виробів, відповідні нормативної документації, затвердженої (узгодженої) федеральним органом влади, і внесені до Державного реєстру етилового спирту з харчової сировини, алкогольної та алкогольної продукції в Російській Федерації.
Таким чином, якщо головна фракція етилового спирту зареєстрована в установленому порядку в Мінсільгоспі Росії та відпускається організацією — виробником організаціям — споживачам на підставі спеціальних дозволів (наряд — замовлень), виданих у встановленому порядку із зазначенням напряму використання цієї продукції, то вона акцизами не оподатковується. Якщо ж головна фракція етилового спирту реалізується організацією - виробником організації - споживачеві для застосування без переробки та використання не для технічних цілей, то вона визнається підакцизним товаром, і організація - виробник, що реалізує даний товар, зобов'язана пред'явити до оплати організації - покупцю цього товару відповідну суму акцизу, обчислену в загальновстановленому порядку як за спиртовмісною продукцією.
Підписано до друку Е.Н.Шереметьєва
19.04.2001 Радник податкової служби
I рангу «Податковий вісник», 2001, N 5
За яких умов спиртовмісні відходи не розглядаються як підакцизні товари? »
www.lawmix.ru
Винахід відноситься до спиртової промисловості. Спосіб передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, в її нижню частину - пари, що гріє, введення води нижче подачі на розгін головної фракції етилового спирту, відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту в суміші з ефірами і альдегідами. Здійснюють додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води. З нижньої частини колони відбирають водно-спиртову рідину як кубового продукту. Введення води здійснюють нижню зону розгонки, а додатковий відбір концентрату головної фракції ведуть з рідкої фази. Винахід дозволить підвищити ефективність очищення від домішок головної фракції спирту етилового. 1 іл.
Винахід відноситься до спиртової промисловості, точніше до способів переробки головної фракції етилового спирту.
Відомий спосіб переробки головної фракції етилового спирту, згідно з яким головну фракцію етилового спирту в присутності води розганяють на концентрат головної фракції, який відбирають у вигляді дистиляту, і водно-спиртову рідину, яку відбирають у вигляді кубового продукту і направляють на подальшу переробку з метою отримання ректифікованого спирту. При цьому воду попередньо змішують з флегмою і подають у верхню зону розгонки (SU 309042 Установка для виділення спирту етилового з ефіроальдегідної фракції, Б.І., 1971, 22).
Відомий також спосіб переробки фракції головної етилового спирту, яку в присутності води розганяють на концентрат головної фракції, відбирається у вигляді дистиляту, і на водно-спиртову рідину, яку відбирають у вигляді кубового продукту і направляють на подальшу обробку з метою отримання ректифікованого спирту. При цьому воду вводять безпосередньо у верхню зону розгонки (SU 457724 Установка безперервної дії для отримання спирту ректифікованого з ефіроальдегідної фракції. Б.І., 1975, 3).
Описаний спосіб не дає можливості вивести значну частину метанолу, присутній у вихідній головній фракції етилового спирту, т.к. по висоті колони встановлюється концентрація етилового спирту близько 10 об.%, при якій коефіцієнт ректифікації метанолу значно менше одиниці, метанол практично повністю переходить в кубовий продукт.
Найбільш близьким до заявленого є спосіб розгонки головної фракції етилового спирту, який передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, її нижню частину подають гріючий пар. Вводять воду нижче за подачу на розгін головної фракції етилового спирту.
Виробляють відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту у суміші з ефірами та альдегідами. Додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води. З нижньої частини колони відбирають водно-спиртову рідину у вигляді кубового продукту (див. UA 2122458 С1, 27.11.1998).
Недоліком даного способу є те, що спосіб не забезпечує виділення домішок проміжного характеру, що знижує загальну ефективність очищення домішок водно-спиртової рідини.
Технічним результатом заявленого винаходу є підвищення ступеня очищення від домішок головної фракції спирту етилового.
У заявленому винаході створені умови для виділення проміжних домішок (таких як н-пропанол, ізобутанол, ізоамілом та ін.).
Технічний результат досягається за рахунок того, що в способі розгонки головної фракції етилового спирту, що передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, в її нижню частину - пари, що гріє, введення води нижче подачі на розгін головної фракції етилового спирту, відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту в суміші з ефірами і альдегідами, додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води, відбір з нижньої частини колони водно-спиртової рідини у вигляді кубового продукту, введення води здійснюють нижню зону розгонки, а додатковий відбір концентрату головної фракції ведуть із рідкої фази.
На кресленні представлена схема установки для здійснення запропонованого способу розгону головної фракції етилового спирту.
Установка включає 1 розгінну колону, дефлегматор 2 і конденсатор 3.
Заявляється спосіб здійснюють наступним способом.
Фракцію головну етилового спирту подають у верхню зону розгінної колони 1. У нижню частину розгінної колони 1 подають пар, що гріє. У нижню зону колони розгінної 1 вводять воду. Пари з розгінної колони 1 направляють в дефлегматор 2 і конденсатор 3. З конденсатора 3 відбирають концентрат головної фракції, а флегму з дефлегматора 2 і конденсатора 3 повертають в колону 1 розгінну.
Зони розгінної колони 1, розташованої безпосередньо над зоною введення води, додатково відбирають з рідкої фази концентрат головної фракції.
З нижньої частини колони розгінної 1 відбирають кубовий продукт, тобто. очищену від домішок водно-спиртову рідину та направляють на подальшу переробку.
приклад. Фракцію головну етилового спирту в кількості 877 кг/год подають у верхню зону колони 1.
У нижню зону колони 1 вводять воду в кількості 8121 кг/год. У нижню частину колони 1 подають пар, що гріє, в кількості 2500 кг/год.
Пари з колони 1 у кількості 4355,1 кг/год направляють у дефлегматор 2 та конденсатор 3. З конденсатора 3 відбирають концентрат головної фракції у кількості 60,5 кг/год, а флегму з дефлегматора 2 та конденсатора 3 у кількості 4294,6 кг /год повертають у колону 1.
Зони колони 1, розташованої безпосередньо над зоною введення води, додатково відбирають з рідкої фази 22,7 кг/год концентрату головної фракції.
З нижньої частини колони 1 відбирають 11414,8 кг/год кубового продукту - очищеної від основної маси домішок водно-спиртової рідини.
Введення води в нижню зону розгонки (нижче подачі на розгін фракції головної етилового спирту) забезпечує умови для виділення та концентрування метилового спирту - однієї з найбільш небажаних домішок спирту ректифікованого. Таке введення води створює умови для високих концентрацій етилового спирту вище зони введення води, що у свою чергу забезпечує умови, за яких коефіцієнт ректифікації метилового спирту завжди більше одиниці. У цьому метиловий спирт перетворюється на дистилят, тобто. концентрат головної фракції.
Крім того, в концентраті головної фракції, який відбирають з дистиляту, концентруються й інші домішки, для яких коефіцієнт ректифікації в концентрованих водно-спиртових розчинах більше одиниці (діетиловий ефір, оцтовий альдегід, мурашино-етиловий ефір, акролеїн та ін.).
У зоні, розташованої нижче введення води, забезпечуються умови, за яких практично для всіх домішок спирту коефіцієнт ректифікації більше 1 (н-пропанол, ізо-бутанол, ізоамілол, оцтовоізоаміловий ефір, ізовалеріановий ефір та ін.).
Тому безпосередньо над зоною введення води розташовуватиметься зона локальної концентрації перерахованих вище домішок, з якої пропонується додатково відбирати концентрат головної фракції. Такий прийом забезпечує найкраще очищення кубового продукту - водно-спиртової рідини, яку направляють на подальшу обробку.
формула винаходу
Спосіб розгонки головної фракції етилового спирту, що передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, в її нижню частину - пари, що гріє, введення води нижче подачі на розгін головної фракції етилового спирту, відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту ефірами та альдегідами, додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води, відбір з нижньої частини колони водно-спиртової рідини у вигляді кубового продукту, який відрізняється тим, що введення води здійснюють у нижню зону розгонки, а додатковий відбір концентрату головної фракції ведуть із рідкої фази.
Малюнки
Малюнок 1
www.findpatent.ru
формула винаходу
0,0 0 мас. % при температурі в кубі 81-92 o З кубовий залишок, отриманий в процесі перегонки фракції головної етилового спирту і концентрату головної фракції, використовують як добавку в мазут.
MM4A - Дострокове припинення дії патенту СРСР або патенту Російської Федерації на винахід через несплату у встановлений термін мита за підтримку патенту в силі
Дата припинення дії патенту: 17.04.2008
bankpatentov.ru
У зв'язку з подорожчанням нафти та обмеженням застосування ТЕС в останні роки в багатьох країнах світу намітилася тенденція до зростання використання кисневмісних сполук у товарних високооктанових автобензинах. Серед кисневих сполук досить широке застосування знаходять метиловий (МС), етиловий (ЕС) та грег-бутиловий спирти (ТБС), метил-грет бутиловий ефір (МТБЕ), що володіють (табл. 8.3) високими октановими числами, низькими температурами кипіння, що дозволяє підвищити 04 головні фракції і тим самим поліпшити коефіцієнт розподілу ДС, а також досить високою теплотою згоряння. Особливо швидкими
За органолептичними та фізико-хімічними показниками фракція головна етилового спирту згідно з ОСТ 18-121-73 повинна задовольняти такі вимоги
Головна фракція етилового спирту
ГОЛОВНА ФРАКЦІЯ ЕТИЛОВОГО СПИРТУ
У процесі ректифікації етилового спирту відбираються головна фракція етилового спирту та сивушна олія, що є побічними продуктами спиртового виробництва.
У головній фракції близько 90% етилового спирту, 2-6% летучих прпмесей і 5-6% води. Склад та кількість домішок значною мірою залежать від виду та якості сировини, умови її підготовки, зброджування та величини ГФ.
Для підвищення виходу і якості спирту ректифікації, поліпшення виділення сивушного масла брагоректифікаційні і ректифікаційні установки дооснащають додатковими колонами остаточного очищення спирту, сивушної або екстрактивно-ректифікаційної, для виділення етилового спирту з головної фракції.
Побічними продуктами спиртового виробництва є головна фракція етилового спирту і масло сивушне.
Безводна частина ГФ, що відбирається з конденсатора епюраційної колони, містить 92-97% етилового спирту і лише 8-3% головних домішок. Цій фракції відбирають на зерно-картопляні
Вихід продуктів при перегонці та ректифікації дорівнює, % від алкоголю в компанії 97,5-98,0 харчового ректифікованого спирту 0,5-3,5 головної фракції етилового спирту 0,2-0,4 сивушної олії 0,6-1,2 втрат під час ректифікації.
Це метиловий (МС), етиловий (ЕС) і трет-бутиловий (ТБС) спирти, метил-трет-бутиловий ефір, що володіють високими октановими числами, низькими температурами кипіння (табл, б.З), що підвищує октанове число головних фракцій і тим самим покращити коефіцієнт розподілу детонаційної стійкості за фракціями.
Щоб усвідомити режим відбору непастеризованого спирту і сивушних фракцій, розглянемо характер розподілу домішок на висоті спиртової колони. На рис. 119 показаний зразковий графік розподілу концентрації етилового спирту /, 2 головних,
Спирт-ректифікат та спирт етиловий (головна фракція), мл Марля, м
У зв'язку з подорожчанням нафти та забороною застосування ТЕС в останні роки в багатьох країнах світу намітилася тенденція до зростання використання кисневмісних сполук у товарних високооктанових автобензинах. Серед них досить широке застосування знаходять метиловий (МС), етиловий (ЕС) і трет-бутиловий (ТБС) спирти, і особливо метил-шрет-бутиловий ефір (МТБЕ), що володіють (табл. 9.9) високими октановими числами, низькими температурами кипіння, що дозволяє підвищити 04 головні фракції і тим самим поліпшити коефіцієнт розподілу ДС, а також досить високою теплотою згоряння. Зі спиртів найбільш широкими сировинними ресурсами володіє метанол. Його можна виробляти з газу, вугілля, деревини, біомаси та різноманітних відходів. Безводний метанол добре поєднується з бензином у будь-яких співвідношеннях, проте найменше потрапляння води викликає розшаровування суміші. У метанолу нижче теплота згоряння, ніж у бензину, він більш токсичний. Тим не менш, метанол розглядають як паливо майбутнього. Ведуться також дослідження з непрямого використання метанолу як моторне паливо. Так, розроблено процеси одержання бензину з метанолу на цеолітах типу 25М.
Спирт етиловий (головна фракція) із відходів харчового спирту.
Фракція головна етилового спирту (надалі за текстом головна фракція) відбирається з конденсатора епюраційної колони, містить у своєму складі до 90% і вище етилового спирту, 4-6% домішок, переважно ефірів, альдегідів і метанолу, і використовується для отримання ректифікованого харчового спирту за ГОСТ 5962-67, а також прн виробництві технічного та денатурованого спиртів.
Сиру кислоту ще в теплому та рідкому стані обробляють 815 лл (14 мол.) 95%-ного етилового спирту, що містить 20-30 г (3-5% за вагою) безводного хлористого водню, і фільтруванням відокремлюють розчин від нерозчинних домішок. Фільтрат поміщають у 3-літрову колбу з зворотним холодильником, додають 160 г безводного хлористого кальцію і суміш кип'ятять зі зворотним холодильником, протягом 24 год. (Примітка 7). За допомогою сифона відокремлюють нижній шар і розбавляють його двократним об'ємом води, щоб виділити складний ефір, що розчинився, який приєднують до головної порції. До всієї кількості додають 408 мл спирту з вмістом 3-5% безводного хлористого водню та 80 г хлористого кальцію, після чого суміш кип'ятять ще 24 години. Нижній шар знову сифонують і виділяють з нього розчинений ефір так, як описано вище. Верхній шар двічі промивають рівним об'ємом води (30-40°) і переносять у 2-літрову ділильну лійку. Об'єм маслянистої рідини становить приблизно 1 л. У ту ж лійку доливають 500 Мл теплої води, кілька крапель фенолфталеїну і поступово, при збовтуванні, додають водний розчин аміаку (концентрований водний аміак, розбавлений двадцятьма обсягами води) до тих пір, поки емульсія, що утворилася, не стане рожевою (на це потрібно 5 мл). Після цього додають спирт порціями по 100 мл, для того щоб зруйнувати емульсію і домогтися швидкого поділу шарів зазвичай досить додати 2-3 порції спирту. Нижній шар спускають та зберігають (примітка 8). Маслянистий шар тричі промивають теплою водою, причому, якщо це потрібно, додають спирт для того, щоб знищити емульсію Складний ефір сушать безводним хлористим кальцієм, фільтрують і переганяють у вакуумі. Вихід етилового ефіру три-деканової кислоти з т. кіп. 163-165 ° / 5 мм (178-180 ° / 20 мм 197-198 ° / 60 л (л)
Для перегонки нестандартної сивушної олії застосовуються кубові апарати без дефлегматора (рис. XII-29). При перегонці у головній фракції відходить вода та етиловий спирт.
Після відгону на колоні ректифікації головної фракції з медичного ефіру останній обробляється спочатку водою для видалення розчинних у воді домішок етилового спирту і, частково, оцтового альдегіду, а потім бісульфітом натрію для видалення залишків оцтового альдегіду у вигляді легко розчин
Після викидання з колони основної маси головних домішок починають відбирати погони етилового спирту з поділом їх на сорти, залежно від чистоти. Кількість відбирається е.а.ф. становить від 0,3 до 0,5% від усієї навалки. Ця фракція має зелений колір. Коли ліхтарі піде безбарвний спирт, починають відбирати П1 початковий сорт. У цій фракції кількість альдегідів та ефірів більша, ніж у вихідному сирці. Кількість її становить 2,5-5% від навалки, залежно від мистецтва апаратника та якості сирцю (у паточному спирті більше, ніж у зерновому та картопляному). Коли проба із сірчаною кислотою без кип'ятіння покаже, що якість погону не гірша за якість сирцю, починають відбір П початкового сорту. Цей сорт становить від 4 до 8% від навалки. У разі, коли проба погону задовольняє вимогу стандарту, починають відбирати I сорт.
Останнім часом у промисловості все більшого поширення набувають установки з епюрацією бражки (брагоректифікаційні установки непрямо-прямоткової дії), з бічним відведенням двох сортів спирту ректифікованого, з спрямованим виділенням домішок в епюраційній колоні і концентруванням головної фракції етилового спирту. Перераховані брагоректифікаційні установки в порівнянні з установками непрямої дії сприяють підвищенню якості готового продукту, збільшенню його виходу, зниженню витрати пари на перегонку бражкн і ректифікацію спирту та зростанню продуктивності праці.
Концентрування головної фракції етилового спирту в системі брагоректифікаційної установки може бути рекомендовано для підприємств, на яких забезпечується стійке отримання ректифікованого спирту високої якості, що відбирається безпосередньо з колони ректифікації. У цьому випадку колона остаточного очищення спирту, що знаходиться, як правило, в резерві, може бути використана для концентрування головної фракції, тобто для додаткового збільшення виходу на установці основної продукції.
У головній фракції етилового спирту, одержуваної прн ректифікації спирту нз картоплі, вміст метилового спирту доїу-
У ГОЛОВНІЙ фракції етилового спирту, одержуваної прн ректи- фпкацпн спирту нз картоплі, вміст метилового спирту доіу-
Потім до розчину 6К г етаїоламіну в 100 жл абсолютного етилового спирту додають 166 г метилгексилкетону. Суміш трохи розігрівається внаслідок теплоти реакції. Розчин переливають у склянку, що містить платиновий каталізатор у 50 м'я абсолкзтного етилового спирту, і ведуть відновлення шляхом струшування з воднем протягом 7 год. при тиску 1-2 ат. Відновлення протікає швидко та з виділенням тепла. Каталізатор відфільтровують, причому склянку та каталізатор промивають 75 мл бензолу. З фільтрату відганяють бензол і спирт при атмосферному тиску і залишок переганяють у вакуумі з колонкою Вкдмера. Надлишок кетону повертається у вигляді головної фракції. При перегонці практично не виходить залишку. Чистий амін кипить при 130-130,50 ° (12 мм)-, вихід 166 г (96%).
Цю маслянисту рідину, перенесену в перегінну колбу (Примітка 5), обережно нагрівають невеликим полум'ям пальника (Примітка 6). Після того, як буде відігнана головна фракція, що представляє собою етиловий спирт, лабораторний трансформатор, що регулює електрообігрів, встановлюють таким чином, щоб температура всередині головки перегінного пристрою до початку перегонки була 80-100°. Потім нагрівають колбу таким чином, щоб рідина повільно відганялася при атмосферному тиску. Перш ніж температура пари досягне 200°, збирають близько 10-13 г головного логону. Основна фракція (68-71 г, 79-82% теоретич.), яку збирають при 200 -216°, є безбарвною олією. Для більшості цілей головний погон досить чистий, і його можна приєднати до основної фракції, в результаті чого загальний вихід становить 78-81 з (91-94% теоретич.) (Примітка 7). При стоянні діетиловий ефір ме-тнленмалонової кислоти полімеризується в тверду безбарвну масу, з якої шляхом повільної перегонки може бути знову отриманий мономер. Безпосередньо перед застосуванням діетилового ефіру метиленмалонової кислот слід перегнати (Примітка 8).
Відбір етилового спирту (головна фракція) виробляється з конденсатора 10. Спирт у кількості 2…3 % через ротаметр 13 надходить у холодильник етилового спирту (головна фракція) 20, спиртовий ліхтар 18, контрольний снаряд і в спиртоприймальне відділення.
Від збродженої рідини дією відцентрової сили відокремлюють на сепараторах дріжджову суспензію, яку повертають в головні апарати. колону, де з неї відганяють гострим паром спиртову фракцію Конденсат, виведений з конденсатора бражної колони і містить близько 20 % етилового спирту, ректифікують в колоні для відділення основної кількості домішок Отриманий продукт повторно ректифікують в спиртовій колоні для доведення % Оскільки в ньому залишається ще до 1 % метилового спирту, останній відганяють у додатковій метанольній колоні
По закінченні реакції, не вивантажуючи камфару сирець з де гідратора, від неї відганяють залишковий толуол і потім переганяють її з гострим паром. з температурою кристалізації не нижче 164 °С утворює товарний продукт марки Б і частково марки А. складі мазей та ін. Головна і хвостова фракції піддаються повторній переробці.
Для отримання присадок використовували спирти, які виготовляються або будуть вироблятися найближчим часом в промисловому масштабі. ізоаміловий і 2-етилгексиловий спирти суміш вторинних гептилових спиртів, отриманих прямим окисненням гептану них прямим окисленням фракції синтину 270-320 °С.
Технічні умови. - натомість РСТ УРСР 1750-91 10 217-98 Фракція головна етилового спирту. Технічні умови. -
Таким чином, із головними продуктами втрачається багато етилового спирту. Щоб зменшити ці втрати та сконцентрувати головні домішки, Н. Н. Соколовим, Левчиком та Юдицьким запропоновано періодичний відбір ефіро-альдегідної фракції. За цим методом епюраційна колона працює із затримкою
Ефіро-альдегідна фракція, крім етилового спирту та води, містить головні продукти альдегіди, ефіри, метиловий спирт. Раніше е.а.ф. направляли на один із спиртових заводів, де піддавали перегонці для отримання концентрованих головних продуктів і технічного етилового спирту. Крім того, її вживали для денатурації спирту. В даний час запропоновано методи роботи із поверненням е.а.ф. у бродильні чани та у бражну колону. Перший із цих методів розглянуто в гол. XIII. Зупинимося тут коротко на роботі із поверненням е.а.ф. у бражну колону за методом, запропонованим Г. І. Фертманом та К. А. Калунянцем.
Дивитися сторінки, де згадується термін Головна фракція етилового спирту: Дивитись розділи в:
Довідник із виробництва спирту -> Головна фракція етилового спирту
chem21.info
Винахід відноситься до спиртової промисловості. Спосіб передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, в її нижню частину - пари, що гріє, введення води нижче подачі на розгін головної фракції етилового спирту, відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту в суміші з ефірами і альдегідами. Здійснюють додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води. З нижньої частини колони відбирають водно-спиртову рідину як кубового продукту. Введення води здійснюють нижню зону розгонки, а додатковий відбір концентрату головної фракції ведуть з рідкої фази. Винахід дозволить підвищити ефективність очищення від домішок головної фракції спирту етилового. 1 іл.
Винахід відноситься до спиртової промисловості, точніше до способів переробки головної фракції етилового спирту. Відомий спосіб переробки головної фракції етилового спирту, згідно з яким головну фракцію етилового спирту в присутності води розганяють на концентрат головної фракції, який відбирають у вигляді дистиляту, і водно-спиртову рідину, яку відбирають у вигляді кубового продукту і направляють на подальшу переробку з метою отримання ректифікованого спирту. При цьому воду попередньо змішують з флегмою і подають у верхню зону розгонки (SU 309042 Установка для виділення спирту етилового з ефіроальдегідної фракції, Б.І., 1971, 22). Відомий також спосіб переробки фракції головної етилового спирту, яку в присутності води розганяють на концентрат головної фракції, відбирається у вигляді дистиляту, і на водно-спиртову рідину, яку відбирають у вигляді кубового продукту і направляють на подальшу обробку з метою отримання ректифікованого спирту. При цьому воду вводять безпосередньо у верхню зону розгонки (SU 457724 Установка безперервної дії для отримання спирту ректифікованого з ефіроальдегідної фракції. Б.І., 1975, 3). Описаний спосіб не дає можливості вивести значну частину метанолу, присутній у вихідній головній фракції етилового спирту, т.к. по висоті колони встановлюється концентрація етилового спирту близько 10 об.%, при якій коефіцієнт ректифікації метанолу значно менше одиниці, метанол практично повністю переходить в кубовий продукт. Найбільш близьким до заявленого є спосіб розгонки головної фракції етилового спирту, який передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, її нижню частину подають гріючий пар. Вводять воду нижче за подачу на розгін головної фракції етилового спирту. Виробляють відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту у суміші з ефірами та альдегідами. Додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води. З нижньої частини колони відбирають водно-спиртову рідину у вигляді кубового продукту (див. UA 2122458 С1, 27.11.1998). Недоліком даного способу є те, що спосіб не забезпечує виділення домішок проміжного характеру, що знижує загальну ефективність очищення домішок водно-спиртової рідини. Технічним результатом заявленого винаходу є підвищення ступеня очищення від домішок головної фракції спирту етилового. У заявленому винаході створені умови для виділення проміжних домішок (таких як н-пропанол, ізобутанол, ізоамілом та ін.). Технічний результат досягається за рахунок того, що в способі розгонки головної фракції етилового спирту, що передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, в її нижню частину - пари, що гріє, введення води нижче подачі на розгін головної фракції етилового спирту, відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту в суміші з ефірами і альдегідами, додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води, відбір з нижньої частини колони водно-спиртової рідини у вигляді кубового продукту, введення води здійснюють нижню зону розгонки, а додатковий відбір концентрату головної фракції ведуть із рідкої фази. На кресленні представлена схема установки для здійснення запропонованого способу розгону головної фракції етилового спирту. Установка включає розгінну колону 1, дефлегматор 2 і конденсатор 3. Заявляється спосіб здійснюють наступним способом. Фракцію головну етилового спирту подають у верхню зону розгінної колони 1. У нижню частину розгінної колони 1 подають пар, що гріє. У нижню зону колони розгінної 1 вводять воду. Пари з розгінної колони 1 направляють в дефлегматор 2 і конденсатор 3. З конденсатора 3 відбирають концентрат головної фракції, а флегму з дефлегматора 2 і конденсатора 3 повертають в колону 1 розгінну. Зони розгінної колони 1, розташованої безпосередньо над зоною введення води, додатково відбирають з рідкої фази концентрат головної фракції. З нижньої частини колони розгінної 1 відбирають кубовий продукт, тобто. очищену від домішок водно-спиртову рідину та направляють на подальшу переробку. приклад. Фракцію головну етилового спирту кількості 877 кг/год подають у верхню зону колони 1. У нижню зону колони 1 вводять воду в кількості 8121 кг/год. У нижню частину колони 1 подають пар, що гріє, в кількості 2500 кг/год. Пари з колони 1 у кількості 4355,1 кг/год направляють у дефлегматор 2 та конденсатор 3. З конденсатора 3 відбирають концентрат головної фракції у кількості 60,5 кг/год, а флегму з дефлегматора 2 та конденсатора 3 у кількості 4294,6 кг /год повертають у колону 1. Із зони колони 1, розташованої безпосередньо над зоною введення води, додатково відбирають із рідкої фази 22,7 кг/год концентрату головної фракції. З нижньої частини колони 1 відбирають 11414,8 кг/год кубового продукту - очищеної від основної маси домішок водно-спиртової рідини. Введення води в нижню зону розгонки (нижче подачі на розгін фракції головної етилового спирту) забезпечує умови для виділення та концентрування метилового спирту - однієї з найбільш небажаних домішок спирту ректифікованого. Таке введення води створює умови для високих концентрацій етилового спирту вище зони введення води, що у свою чергу забезпечує умови, за яких коефіцієнт ректифікації метилового спирту завжди більше одиниці. У цьому метиловий спирт перетворюється на дистилят, тобто. концентрат головної фракції. Крім того, в концентраті головної фракції, який відбирають з дистиляту, концентруються й інші домішки, для яких коефіцієнт ректифікації в концентрованих водно-спиртових розчинах більше одиниці (діетиловий ефір, оцтовий альдегід, мурашино-етиловий ефір, акролеїн та ін.). У зоні, розташованої нижче введення води, забезпечуються умови, за яких практично для всіх домішок спирту коефіцієнт ректифікації більше 1 (н-пропанол, ізо-бутанол, ізоамілол, оцтовоізоаміловий ефір, ізовалеріановий ефір та ін.). Тому безпосередньо над зоною введення води розташовуватиметься зона локальної концентрації перерахованих вище домішок, з якої пропонується додатково відбирати концентрат головної фракції. Такий прийом забезпечує найкраще очищення кубового продукту - водно-спиртової рідини, яку направляють на подальшу обробку.
формула винаходу
Спосіб розгонки головної фракції етилового спирту, що передбачає подачу у верхню частину розгінної колони головної фракції етилового спирту, в її нижню частину - пари, що гріє, введення води нижче подачі на розгін головної фракції етилового спирту, відбір концентрату головної фракції у вигляді дистиляту метилового спирту ефірами та альдегідами, додатковий відбір концентрату головної фракції із зони, розташованої безпосередньо над зоною введення води, відбір з нижньої частини колони водно-спиртової рідини у вигляді кубового продукту, який відрізняється тим, що введення води здійснюють у нижню зону розгонки, а додатковий відбір концентрату головної фракції ведуть із рідкої фази.
Статті на тему
