จุดเดือดของแอลกอฮอล์ อุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการกลั่นแสงจันทร์และบดแต่ละขั้นตอน

ต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยี เหล้าผลิตโดยการกลั่นบด เพื่อให้แน่ใจว่าแอลกอฮอล์มีคุณภาพสูงและปลอดภัยต่อการใช้งาน จึงต้องดำเนินการในสภาพแวดล้อมของโรงงาน โดยปฏิบัติตามมาตรฐานและกฎเกณฑ์ทางเทคนิคที่ทันสมัย จุดเดือดของส่วนผสมขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของมัน นักเทคโนโลยีคำนึงถึงเรื่องนี้เมื่อผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ มีการวิเคราะห์เบื้องต้นและนำรายละเอียดทั้งหมดมาพิจารณาด้วย

อุณหภูมิการกลั่นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการบดคือ 79-84 0 C โดยจะคงอยู่ในช่วงเวลาของการเลือกเศษวัตถุดิบหลัก เครื่องมือวัดช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิในภาชนะที่เกิดกระบวนการเดือดจะไม่ลดลงหรือเพิ่มขึ้น

กระบวนการกลั่นยังขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ด้วย เอทิลแอลกอฮอล์ผลิตขึ้นเพื่อการผลิตคอนญัก วอดก้า เหล้า และเครื่องดื่มอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน มันยังใช้ในยาอีกด้วย มีการผลิตยาจำนวนมากโดยใช้เอทิลแอลกอฮอล์ ยาเหล่านี้กำหนดไว้สำหรับโรคต่างๆ ของระบบหัวใจและหลอดเลือด ระบบประสาท ระบบทางเดินหายใจ และระบบย่อยอาหาร

ขั้นตอนการรับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

ส่วนผสมที่เตรียมไว้ล่วงหน้า มีสิ่งสกปรกค่อนข้างมาก ภารกิจหลักคือการแยกผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ออกจากทุกสิ่งที่ไม่จำเป็น ในการผลิตจะทำเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีสารอันตรายในปริมาณที่น้อยที่สุดและไม่มีนัยสำคัญ เมื่อทำการบดที่บ้านแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้รับแอลกอฮอล์คุณภาพสูง กระบวนการกลั่นประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก แต่ละคนมีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง

ยิ่งความเข้มข้นของเอทิลแอลกอฮอล์ในส่วนผสมสูง จุดเดือดก็จะยิ่งต่ำลง อุปกรณ์มีบทบาทสำคัญในกระบวนการกลั่น จะต้องติดตั้งเครื่องมือวัดที่แม่นยำ

ขั้นแรก

เริ่มแรกจะเลือกเศษส่วนที่ผันผวนได้ กระบวนการระเหยของสารอันตรายเกิดขึ้น อุณหภูมิของการบดสอดคล้องกับ 64-67 0 C การบดเริ่มกำจัดอะซีตัลดีไฮด์และสารพิษอื่น ๆ บางส่วน การควบแน่นครั้งแรกปรากฏขึ้น มีกลิ่นเฉพาะตัว

ของเหลวที่ได้รับในระยะแรกนิยมเรียกว่า "เปอร์วาก" ในการผลิตที่บ้านถือว่าแข็งแกร่งที่สุดและดีที่สุดอย่างหนึ่ง เมื่อดื่ม "เปอร์แวค" ผู้คนจะเมาเร็วขึ้น แต่ไม่ใช่เพราะเครื่องดื่มนั้นมีแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูง แต่เพราะมันยังมีสารพิษเจือปนอยู่มากมาย ในการผลิตในโรงงาน ส่วนแรกจะถูกระบายแยกกัน จากนั้นใช้สำหรับความต้องการอื่น ๆ (เช่นด้านเทคนิค)

ขั้นตอนที่สอง

หลังจากระบาย "หลัก" หรือ "หัว" (ตามที่เรียกว่าในการผลิตในโรงงาน) ออกไปแล้ว การเลือกผลิตภัณฑ์หลักจะเริ่มต้นขึ้น เริ่มแรกการบดจะถูกให้ความร้อนด้วยความร้อนสูงสุดจนกระทั่งอุณหภูมิถึง 63-64 0 C ซึ่งเทคโนโลยีนี้จัดทำไว้ให้ จากนั้นปริมาณก๊าซจะลดลงเพื่อให้เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นจนถึงอุณหภูมิ 64-69 0 C หลังจากนั้น "หัว" จะถูกลบออก

จากนั้นไฟก็ค่อยๆ ลุกขึ้นมาอีกครั้ง ส่งผลให้อุณหภูมิของของเหลวในภาชนะเพิ่มขึ้น ยิ่งเพิ่มมากขึ้น สินค้าสำเร็จรูปก็จะออกมาน้อยลงเท่านั้น การรวบรวมแอลกอฮอล์จะหยุดลงเมื่ออุณหภูมิที่วัดด้วยเครื่องมือวัดถึง 85 0 C ซึ่งทำได้เนื่องจากภายใต้สภาวะเหล่านี้น้ำมันฟิวส์เริ่มระเหย ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์เสื่อมลง

ขั้นตอนที่สาม

หลังจากการบดครั้งแรกและครั้งที่สองยังคงมีแอลกอฮอล์จำนวนหนึ่งยังคงอยู่ ความเข้มข้นในขณะนี้ขึ้นอยู่กับความถูกต้องของขั้นตอนเบื้องต้น เมื่ออุณหภูมิบดถึง 85 0 C ขึ้นไป กระบวนการเดือดจะหยุดลงและการจ่ายไฟจะหยุดลง หลังจากนั้นของเหลวจะถูกเทลงในภาชนะที่แยกจากกัน

สารตกค้างเหล่านี้มักใช้เพื่อผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อีกชุดหนึ่ง นั่นคือของเหลวเสียจะถูกเทลงในส่วนผสมเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในนั้น

การผสม

ในขั้นตอนนี้จะมีการผสมส่วนประกอบต่างๆ ตามสูตรการสร้างเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ผลิตภัณฑ์สุราไม่ควรมีส่วนผสมที่ไม่จำเป็น สูตรนี้สร้างขึ้นสำหรับวัตถุดิบมาตรฐานคุณภาพเฉลี่ย ช่างฝีมือที่ผ่านการรับรองจะต้องได้รับอนุญาตให้ทำงานประเภทนี้ ในระหว่างการผลิตแอลกอฮอล์อาจมีการเปลี่ยนแปลงสูตรที่ไม่ขัดแย้งกับบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ทางเทคโนโลยี

ส่วนประกอบต่างๆ ผสมกันในถังปิดพิเศษ ภาชนะผสมทำจากสแตนเลส มีลักษณะสมรรถนะสูง และไม่กลัวอิทธิพลด้านลบของสภาพแวดล้อมที่รุนแรง น้ำ อุณหภูมิสูง ฯลฯ ถังแต่ละถังมีแท่นเตรียมชุดงาน ประกอบด้วยการตรวจวัดส่วนผสมทั้งหมด เช่น น้ำ แอลกอฮอล์ ตัวทำละลาย สีย้อม ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ ส่วนประกอบต่างๆ เข้าสู่ถังผ่านสายสื่อสาร (ท่อ, ช่อง)

เพื่อให้ได้เหล้าตามวัตถุดิบผลไม้และเบอร์รี่ การผสมจะดำเนินการโดยค่อยๆ เพิ่มส่วนผสมต่อไปนี้: น้ำผลไม้หรือเครื่องดื่มผลไม้เสริมเล็กน้อย, น้ำ 30%, แอลกอฮอล์ (ปริมาณทั้งหมดตามสูตร), น้ำ 30% , น้ำเชื่อม, กรดซิตริก, สีย้อม, น้ำ 30%

ส่วนประกอบจะถูกนำเข้าไปในถังอย่างช้าๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ (เกิดปฏิกิริยาทางเคมี) ผสมให้เข้ากันหลังจากเติมส่วนผสมแต่ละอย่างแล้ว จากนั้นอีก 20-30 นาทีหลังจากเพิ่มส่วนประกอบทั้งหมด กรดซิตริกใช้ในรูปของสารละลาย เจือจางด้วยน้ำล่วงหน้า มีสุราที่มีน้ำมันหอมระเหยอยู่ ส่วนประกอบเหล่านี้เจือจางด้วยแอลกอฮอล์ก่อนผสม

หลังจากผสมส่วนผสมแล้ว ให้นำตัวอย่างผลิตภัณฑ์ไปใช้ หากจำเป็น ให้ทำการปรับเปลี่ยนองค์ประกอบภาพ เติมน้ำเชื่อม แอลกอฮอล์ น้ำ ฯลฯ ลงไปด้วย การปรับเปลี่ยนทำตามสูตรพิเศษที่เทคโนโลยีจัดทำขึ้น

ความชราและความคงตัวของผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์

หลังจากผสมแล้วผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะมีตะกอนและมีสีขุ่น เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรสชาติดีขึ้นและมีคุณภาพสูงขึ้นขอแนะนำให้ยืนไว้ ใช้เวลาไม่นานเกินไป การเปิดรับแสงจะดำเนินการตั้งแต่หนึ่งวันถึงสามวัน ทำเช่นนี้เพื่อชำระตะกอนและปรับปรุงความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ สุราแต่ละประเภทมีอายุของมันเอง อุณหภูมิที่กระบวนการนี้เกิดขึ้นจะแตกต่างกันไปสำหรับเครื่องดื่มแต่ละชนิดด้วย

กฎบางประการของการสัมผัส:

  • เมื่ออายุมากขึ้น เหล้าจะสูญเสียความแรงเล็กน้อย ดังนั้นจึงควรเติมแอลกอฮอล์เพิ่มเติมลงในภาชนะก่อน
  • ห้ามปรับองค์ประกอบของเครื่องดื่มหลังจากอายุโดยใช้เทคโนโลยีการผลิต
  • ในขณะที่แอลกอฮอล์กำลังมีอายุมากขึ้น การกวนแอลกอฮอล์ก็เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

มีเหล้าบางประเภทที่มีอายุหลายเดือน (เช่น Chartreuse มีอายุหนึ่งปี) หลังจากผสมแล้วผลิตภัณฑ์จะถูกเทลงในถังไม้โอ๊คซึ่งชุบด้วยไม้ เมื่อสิ้นสุดอายุเหล้าเหล้าจะได้รับรสชาติกลิ่นและสีที่มีลักษณะเฉพาะ จากนั้นจึงส่งผลิตภัณฑ์ไปกรองโดยใช้อุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม และหลังจากทำความสะอาดแล้วเท่านั้นสุราจะถูกส่งไปบรรจุขวดลงในภาชนะ

เหล้าแต่ละชนิดประกอบด้วยระบบคอลลอยด์ ภายใต้เงื่อนไขบางประการ (การละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยี กฎการจัดเก็บ ฯลฯ ) ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอาจสูญเสียคุณลักษณะ - รสชาติกลิ่นลักษณะสี ไม่ควรได้รับอนุญาตเนื่องจากคุณภาพของแอลกอฮอล์ลดลงอย่างมากซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อผู้บริโภคได้

ความขุ่นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเกิดขึ้นเนื่องจากความไม่เสถียรของระบบดาดฟ้า ในกรณีส่วนใหญ่ จะพบสิ่งนี้ในเครื่องดื่มคอนญัก ไวน์ เหล้าที่มีเครื่องดื่มผลไม้และน้ำผลไม้ ระบบคอลลอยด์ของผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่สมดุลหนึ่งวันหลังจากเติมแอลกอฮอล์เข้าไป

ปัจจัยต่อไปนี้ส่งผลต่อความขุ่นของเครื่องดื่มด้วย:

  • การปรากฏตัวของไอออนโลหะประเภทต่างๆ
  • ปริมาณแทนนิน
  • ความสมดุลของกรด-น้ำดี

ผลิตภัณฑ์สุรามีความเสถียรในสามวิธี - การบำบัดทางกายภาพ ชีวภาพ และเคมีกายภาพ ทำเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างการรักษาทางกายภาพ ระบบดาดฟ้าจะได้รับผลกระทบจากการลดอุณหภูมิในถัง

ทำได้ดังนี้:

  • น้ำเกลือถูกส่งไปยังคอยล์ซึ่งติดตั้งภาชนะพร้อมกับผลิตภัณฑ์ จริงๆ แล้วพวกมันทำให้ส่วนผสมเย็นลงถึง t = -15 0 C
  • ผลิตภัณฑ์ได้รับอนุญาตให้ยืนภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้เป็นเวลา 2 วัน
  • เก็บตัวอย่างเพื่อควบคุมคุณภาพ
  • การบำบัดด้วยความเย็นเสร็จสิ้นของเหลวจะถูกทิ้งไว้ในถังอีกวันหลังจากนั้นจึงส่งไปกรอง

สำหรับการรักษาทางกายภาพและเคมี จะใช้กาว ซึ่งรวมถึงเจลาติน กาวปลา และวัสดุอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน สารเหล่านี้ทำปฏิกิริยากับอนุภาคคอลลอยด์และก่อให้เกิดตะกอนที่ไม่ละลายน้ำ โดยมีเงื่อนไขว่าของเหลวนั้นมีไอออนบวกของโลหะอยู่

ขอแนะนำให้ดำเนินการแปรรูปทางชีวเคมีในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์ เพื่อปรับปรุงคุณลักษณะด้านคุณภาพ ไวน์จะถูกให้ความร้อนและเติมเอนไซม์ลงไป

การผลิตผลิตภัณฑ์คอนยัค

ตามที่ได้ชัดเจนแล้ว แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้รับวอดก้าบริสุทธิ์ผ่านการกลั่นแบบธรรมดา นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่ามีสิ่งเจือปนอยู่ในส่วนผสมอยู่เสมอ จุดเดือดขึ้นอยู่กับประเภทของมัน สิ่งเจือปนทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก อันแรกเดือดต่ำ อันที่สองเดือดสูง นอกจากนี้ยังจำแนกตามองค์ประกอบ กลิ่น รสชาติ และลักษณะอื่นๆ ตัวอย่างเช่นจุดเดือดของเมทิลแอลกอฮอล์คือ 65 0 C สิ่งเจือปนนี้ไม่มีกลิ่นหรือรส

ผลิตภัณฑ์คอนญักได้มาจากการแปรรูปไวน์ การผลิตจะเริ่มเมื่อสิ้นสุดฤดูเก็บเกี่ยวและดำเนินต่อไปจนถึงต้นเดือนที่ 3 ของฤดูใบไม้ผลิของปีถัดไป (วันแรกของเดือนพฤษภาคม) การผลิตเครื่องดื่มคอนยัคและวอดก้ามีความแตกต่างบางประการ จะต้องคำนึงถึงสภาพโรงงานอย่างเคร่งครัด ในการผลิตวอดก้าพวกเขาพยายามกำจัดสิ่งเจือปนทั้งหมด เทคโนโลยีการผลิตเครื่องดื่มคอนยัคแตกต่างกันเล็กน้อย พวกเขายังพยายามทำความสะอาดผลิตภัณฑ์จากสารพิษด้วย แต่สิ่งสกปรกที่ส่งผลต่อรสชาติกลิ่นและสีของเครื่องดื่มจะเหลืออยู่ในปริมาณที่ยอมรับได้

การผลิตเครื่องดื่มคอนญักเป็นเรื่องละเอียดอ่อนและต้องอาศัยความเป็นมืออาชีพจากนักเทคโนโลยี เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีกลิ่นหอมและรสชาติเฉพาะตัวควรตรวจสอบทุกขั้นตอนในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนญักอย่างระมัดระวังตั้งแต่การเก็บเกี่ยวจนถึงสิ้นสุดการกลั่น อุณหภูมิในการกลั่นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของไวน์

เพื่อให้ได้คอนยัคจะใช้องุ่นหลากหลายพันธุ์ ที่นิยมมากที่สุดคือ Ugni Blanc มันถูกใช้บ่อยที่สุดเพราะมันเป็นสากล เถาองุ่นปลูกในไร่เป็นแถว ระยะห่างระหว่างตะคริวคือ 3 ม. ทำให้สามารถเก็บเกี่ยวโดยใช้เครื่องจักรพิเศษได้

หลังจากนั้นองุ่นก็จะถูกขนส่งไปยังสภาพโรงงาน ที่นั่นฉันกดมันบนแท่นเพื่อให้ได้น้ำผลไม้ ผลเบอร์รี่ถูกบดขยี้ครึ่งหนึ่ง สิ่งนี้จัดทำขึ้นโดยบรรทัดฐานทางเทคโนโลยี จากนั้นน้ำผลที่ได้จะถูกส่งไปยังการหมัก

มีการปฏิบัติตามกฎหลายข้ออย่างเคร่งครัดที่นี่:

  • ห้ามมิให้เติมน้ำตาลและสารทดแทนลงในของเหลวโดยเด็ดขาด
  • การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด (การปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคโนโลยีทั้งหมด)
  • หากจำเป็นอนุญาตให้เติมน้ำยาฆ่าเชื้อลงในของเหลวได้ตามข้อบังคับ

หลังจากการหมัก ผลิตภัณฑ์จะผ่านขั้นตอนต่อไปนี้ - การกลั่น การบ่ม และการผสม ในตอนท้ายของทั้งหมดนี้คุณสามารถเพิ่มส่วนประกอบอื่น ๆ ลงในเครื่องดื่มที่เสร็จแล้วได้ แต่ไม่จำเป็นอีกต่อไป

การผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์จะต้องเกิดขึ้นในโรงงานที่มีช่างฝีมือที่มีคุณสมบัติเหมาะสมทำงาน มีอุปกรณ์ที่ทันสมัย ​​และปฏิบัติตามบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ทางเทคโนโลยี ในการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ จุดเดือดของบดหรือไวน์มีความสำคัญ (ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์) ที่บ้านเป็นเรื่องยากมากที่จะสร้างเงื่อนไขทั้งหมดสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูงที่ปลอดภัยสำหรับการบริโภค เปอร์เซ็นต์ความน่าจะเป็นอยู่ใกล้กับศูนย์

ผู้คนสังเกตมานานแล้วว่าของเหลวเริ่มระเหยที่อุณหภูมิต่างกัน หลังจากนั้นไม่นาน พวกเขาก็เรียนรู้ที่จะใช้คุณสมบัตินี้ ความรู้นี้ใช้ทำอะไร? ใช้เทคนิคอย่างไร? แอลกอฮอล์บริสุทธิ์มีจุดเดือดอยู่ที่เท่าไร? บทความนี้จะตอบคำถามเหล่านี้

Moonshining เคยเป็นอาชีพหนึ่ง แต่ตอนนี้ มันเป็นเพียงงานอดิเรกเท่านั้น ยิ่งไปกว่านั้น ผู้เชี่ยวชาญด้านงานอดิเรกของพวกเขายังก้าวขึ้นสู่ระดับที่ไม่อาจจินตนาการได้ สิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรและเราควรเข้าใกล้งานอดิเรกที่ไม่ธรรมดานี้จากด้านใด

แอลกอฮอล์มีความหนาแน่นแตกต่างจากน้ำ ดังนั้น อุณหภูมิการระเหยจะแตกต่างกัน- ความรู้นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการกลั่นส่วนผสม

ผลไม้แช่อิ่มหรือแยมหมักถูกกลั่นทำให้เกิดแสงจันทร์ นี่ไม่ใช่ความมหัศจรรย์ในการเปลี่ยนน้ำให้เป็นไวน์ แต่เป็นปรากฏการณ์ทางกายภาพปกติ เมื่อส่วนผสมถูกทำให้ร้อน แอลกอฮอล์ที่ระเหยได้มากที่สุดซึ่งเป็นพิษต่อร่างกายมากที่สุดจะเริ่มระเหยออกไปก่อน เอทิลแอลกอฮอล์ระเหยต่อไป ตามด้วยแอลกอฮอล์ชนิดหนัก ซึ่งการใช้มักจะทำให้เสียชีวิตหากได้รับในปริมาณน้อยๆ

ก่อนที่คุณจะเริ่มลากคุณต้องรู้:

  1. จุดเดือดของแอลกอฮอล์ แต่ละฝ่ายมีระดับของตัวเอง
  2. ยิ่งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความบริสุทธิ์มากเท่าใด การกลั่นก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
  3. การรับประกันหลักของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคือคุณภาพของส่วนผสมเริ่มต้น

กระบวนการกลั่นจะขึ้นอยู่กับความรู้นี้ ดังนั้นการกลั่นแอลกอฮอล์จึงได้มาจากน้ำตาลเบอร์รี่ธัญพืชผลไม้และส่วนผสมอื่น ๆ ก่อนอื่นคุณต้องคิดก่อนว่าแสงจันทร์กลั่นที่อุณหภูมิเท่าไร?

จุดเดือดของแอลกอฮอล์

แอลกอฮอล์ในอุดมคติบริสุทธิ์มีจุดเดือดอยู่ที่เจ็ดสิบแปด

ทันทีที่ส่วนผสมร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ส่วนที่ระเหยง่ายที่สุดจะเริ่มระเหยก่อน- ประการแรก เมทานอล อะซีตัลดีไฮด์ และสารพิษที่เป็นอันตรายอย่างยิ่งอื่น ๆ จะถูกระเหยออกไป สิ่งนี้เกิดขึ้นแล้วที่จุดเดือด 64–67 องศา

ขั้นที่สอง –เอทิลแอลกอฮอล์ถูกแยกออก - ไฟทำความร้อนจะลดลงเหลือน้อยที่สุด ทำให้อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 62-64 องศา ต้องรักษาอุณหภูมินี้ไว้ตลอดการกลั่น อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของการกลั่นแสงจันทร์ในภาชนะจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อแอลกอฮอล์ระเหยไป

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 85 องศา ขั้นตอนที่สามเริ่มต้นขึ้น- ตอนนี้เอทิลแอลกอฮอล์ที่เป็นไปได้ทั้งหมดได้แยกออกจากกันแล้ว และน้ำมันฟิวส์จะระเหยไปด้านหลัง สิ่งเหล่านี้ยังเป็นสารพิษที่ไม่ได้บริโภคเพื่อการดื่ม

ไม่ควรปล่อยให้อุณหภูมิสูงถึง 95 องศาหรือสูงกว่า ความร้อนสูงเกินไปดังกล่าวจะนำไปสู่การปล่อยส่วนผสมเข้าไปในองค์ประกอบการทำความเย็นของแสงจันทร์ สิ่งนี้จะทำให้คุณภาพของเครื่องดื่มขั้นสุดท้ายสีและรสชาติแย่ลงอย่างมาก

กระบวนการกลั่น

คุณสมบัติยอดนิยมของของเหลวในการระเหยที่อุณหภูมิต่างๆ คือ ศิลปะแห่งแสงจันทร์- ที่นั่นจะเปิดออกอย่างสง่างาม การใช้งานคือการระเหยแอลกอฮอล์ที่ไม่จำเป็นทั้งหมดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและรับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่เอาต์พุต

เพียงแต่ว่าศิลปะการกลั่นเหล้าแสงจันทร์นั้นเป็นศิลปะอย่างหนึ่ง เพราะในพื้นที่นี้พวกเขาได้เรียนรู้ที่จะทำสิ่งที่น่าสนใจมากมาย การใช้ศิลปะแห่งแสงจันทร์ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแสงจันทร์ที่ขุ่นมัวและมีกลิ่นเหม็น ที่บ้าน ผู้ที่มีความกระตือรือร้นบางคนได้เรียนรู้ที่จะสร้างสรรค์ผลงานจริง แต่เริ่มจากพื้นฐานแล้วขั้นตอนหลักของการกลั่นมีอะไรบ้าง? และวิธีการกลั่นแสงจันทร์จากส่วนผสมอย่างถูกต้อง?

หนึ่งในอุปกรณ์ที่มีประโยชน์ที่สุดสำหรับการกลั่นเหล้าแสงจันทร์ จะมีเมตรธรรมดา:

  1. เทอร์โมมิเตอร์สำหรับแสงจันทร์
  2. เครื่องวัดแอลกอฮอล์.

ตลอดกระบวนการทั้งหมด จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิที่ถูกต้องในภาชนะและตรวจดูการบีบอย่างระมัดระวัง การกลั่นจะดำเนินการที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ

ในระยะแรกกระบวนการระเหยของเศษส่วนที่ระเหยได้มากที่สุดเกิดขึ้นรวมถึงสารพิษที่เป็นอันตราย: อะซิโตนเมทานอล สิ่งที่เรียกว่าการตัดหัวจะถูกลบออก ในขั้นตอนนี้จะเกิดการแยกตัวของเมทิลแอลกอฮอล์ จุดเดือดของเมทานอลคือ 64.7 องศาเซลเซียส

ขั้นแรกให้วางภาชนะที่มีส่วนผสมไว้ด้วยความร้อนสูงสุดและจะค่อยๆร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมินี้ ความจริงที่ว่าการกลั่นส่วนผสมได้เริ่มต้นขึ้นแล้วสามารถตัดสินได้จากกลิ่นที่โดดเด่นอย่างชัดเจนเมื่อบีบครั้งแรกปรากฏขึ้น “ Pervak” (ตามที่ผู้คนเรียกว่าการบีบจากการกลั่นขั้นตอนแรก) มีกลิ่นฉุนไม่น่าพอใจมาก เหตุผลก็คือเมทานอลและการเดือด

เป็นเวลานานมากแล้วที่ถือเป็น "pervak" ซึ่งถือเป็นแสงจันทร์ที่ดีที่สุด มันทำให้คุณเมาเร็วขึ้นและด้วยคุณภาพนี้จึงได้รับความนิยมในการบริโภคมาก อย่างไรก็ตาม การตัดศีรษะจะทำให้คุณเมาเร็วขึ้น ไม่ใช่เพราะมันมีระดับที่สูงกว่า แต่เป็นเพราะ มีสารพิษ.

เมื่อผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกไม่มีกลิ่นแอลกอฮอล์รุนแรงอีกต่อไป เราสามารถพูดได้ว่ากระบวนการแสงจันทร์ได้เข้าสู่ขั้นตอนที่สองแล้ว

นี่คือจุดเริ่มต้นของการกลั่นส่วนผสมให้เป็นแสงจันทร์ตามที่ต้องการ ในขั้นตอนที่สอง เอทิลแอลกอฮอล์เริ่มถูกปล่อยออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์คือ 78.37 องศาเซลเซียส

ในตอนท้ายของขั้นตอนแรก ไฟใต้ภาชนะจะลดลงเหลือน้อยที่สุดและยับยั้งการระเหย อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และการแยกส่วนที่มีเอทิลแอลกอฮอล์ก็เริ่มต้นขึ้น หลังจากนั้นอุณหภูมิจะสูงขึ้นอีกและ "ก้อย" ก็เริ่มปรากฏขึ้น

"ก้อย" -ที่นิยมกันคือส่วนสุดท้ายของการแยกซึ่งมีน้ำมันฟิวส์ จุดเดือดของน้ำมันฟิวส์จะสูงที่สุด เนื่องจากเป็นเศษส่วนที่ไม่ระเหยง่ายที่สุด การบีบครั้งสุดท้ายก็ไม่เหมาะกับการบริโภคเช่นกัน

หลังจากที่เอทิลแอลกอฮอล์ระเหยไปหมดแล้ว การกลั่นจะต้องเสร็จสิ้น หากไม่สามารถระบุปริมาณแอลกอฮอล์โดยใช้เครื่องวัดแอลกอฮอล์ได้ คุณสามารถทำได้ด้วยวิธีอื่น ชุบกระดาษในของเหลวที่ออกมาจากแสงจันทร์และค่อยๆ จุดไฟ หากปริมาณแอลกอฮอล์ในของเหลวสูง กระดาษจะลุกเป็นไฟสีน้ำเงิน หากสิ่งนี้ไม่เกิดขึ้นจำเป็นต้องสรุปว่าปริมาณแอลกอฮอล์ในของเหลวนั้นต่ำและมีน้ำมันฟิวส์อยู่แล้ว

วิธีกำจัดแสงจันทร์ออกจากส่วนผสมอย่างถูกต้อง

วิธีกลั่นเป็นแสงจันทร์หลักการก็ชัดเจนแล้ว แต่สิ่งนี้เกิดขึ้นได้อย่างไรในความเป็นจริง?

เกือบทุกส่วนผสมจะเหมาะเป็นฐาน- ความแตกต่างก็คือแสงจันทร์ที่ได้จากผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจะมีรสชาติที่แตกต่างกัน

บรากาเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญในการได้รับเครื่องดื่มสุดท้ายคุณภาพสูง ความแข็งแรงของฐานควรอยู่ที่สิบถึงสิบแปดเปอร์เซ็นต์

มีข้อกำหนดและหลักเกณฑ์มากมายสำหรับเทคโนโลยีการเตรียมส่วนผสม

การหมักเกิดขึ้นขึ้นอยู่กับสาโทของยีสต์และน้ำตาลที่อุณหภูมิห้อง จะเป็นการดีที่สุดถ้ากระบวนการหมักเกิดขึ้นในภาชนะแก้ว

คอปิดและมีการติดตั้งท่อเพื่อกำจัดก๊าซ ควรวางปลายท่อไว้ในน้ำจะดีกว่า ซึ่งทำเพื่อเหตุผลในการแยกการหมักออกจากอากาศ จำเป็นต้องเขย่าส่วนผสมเป็นประจำในระหว่างกระบวนการหมัก โดยไม่ต้องเปิดอากาศเข้า

การกลั่นจะดำเนินการจากการบดที่เสร็จแล้วเท่านั้น- ความพร้อมของมันสามารถกำหนดได้โดยการไม่มีลักษณะเปล่งเสียงดังกล่าวการหยุดการปล่อยก๊าซและการมีตะกอน

ฐานที่เสร็จแล้วจะถูกเทลงในภาชนะทำความร้อนอย่างระมัดระวังผ่านท่อพร้อมกรองเพื่อกำจัดตะกอน ให้ความร้อนด้วยความร้อนสูงสุดที่เป็นไปได้จนกระทั่งกระบวนการเดือดและการระเหยเริ่มต้นขึ้น

หลังจากได้รับสารสกัดที่ต้องการแล้วก็สามารถกรองแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ที่สุดได้อีกครั้ง การทำความสะอาดทำได้โดยใช้เครื่องจักร ผลิตภัณฑ์ได้รับการทำให้บริสุทธิ์ด้วยถ่านกัมมันต์ โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต หรือตัวกรองในครัวเรือน หลังจากการทำให้บริสุทธิ์แล้ว จำเป็นต้องทำการกลั่นอีกครั้ง

จากที่กล่าวมาทั้งหมดสรุปได้ว่า กระบวนการแสงจันทร์เกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

  1. การเตรียมวัสดุเริ่มต้น - บด
  2. การกลั่นและการแยกเบื้องต้นออกเป็นเศษส่วน การแยกสารที่เป็นอันตราย เช่น เมทานอล น้ำมันฟิวเซล และอื่นๆ
  3. การกรองทางกล
  4. การกลั่นซ้ำ

การได้รับเอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์

โดยปกติแล้ว กระบวนการที่การบดกลายเป็นแสงจันทร์คือ ผลิตด้วยเครื่องนึ่งแห้ง- การโอนจะดำเนินการตามปกติ ขับรถอย่างไรให้ถูกต้อง?

จุดเดือดของแอลกอฮอล์ยังคงเท่าเดิม ความแตกต่างที่สำคัญอยู่ที่อื่น เรือกลไฟเป็นตัวกรองชนิดหนึ่ง ในช่วงเวลาที่กระบวนการผลิตเหล้าแสงจันทร์โดยไม่ต้องใช้เครื่องนึ่งเป็นงานที่ค่อนข้างใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบ ตัวกรองดังกล่าวช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานได้อย่างมาก

ยิ่งกว่านั้นแม้ว่าจุดเดือดของแอลกอฮอล์และสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายอื่น ๆ จะแตกต่างกัน สารพิษยังคงอยู่ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย- เมื่อถังดักไอน้ำแบบแห้งกักเก็บสิ่งเจือปนไว้เป็นจำนวนมาก

ส่วนผสมซึ่งใช้เป็นฐานจะเริ่มแยกออกเป็นเศษส่วนเมื่อถูกความร้อน แต่ไม่มีการแบ่งที่ชัดเจน เครื่องพ่นไอน้ำแบบแห้งช่วยให้คุณแยกเศษส่วนที่แสดงถึงแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่สุดได้

ข้อควรระวัง

การกลั่นเหล้า Moonshine เป็นกระบวนการที่น่าสนใจแต่เราต้องไม่ลืมเรื่องความปลอดภัย งานเกี่ยวข้องกับสารระเหยและไวไฟ

ข้อความที่ตัดตอนมา

หนึ่งในตัวเลือกในการปรับปรุงเครื่องดื่มในอนาคตและรสชาติ เป็นข้อความที่ตัดตอนมา- หลังจากกระบวนการกลั่นและการทำให้บริสุทธิ์ทั้งหมดเสร็จสิ้น เครื่องดื่มก็พร้อมสำหรับการบริโภค อย่างไรก็ตาม ความสมบูรณ์แบบไม่มีขีดจำกัด

นักเลงหลายคนบ่มแสงจันทร์ที่เกิดขึ้นในถัง ด้วยเหตุนี้เครื่องดื่มจึงเปลี่ยนรสชาติและคุณภาพอย่างรุนแรง

วิธีการสูงวัยที่สูงส่ง เป็นที่เคารพนับถือ และเป็นที่นิยมที่สุดคือ การบ่มในถังไม้โอ๊ค- แอลกอฮอล์ที่อยู่ในภาชนะดังกล่าวมาเป็นเวลานานจะเปลี่ยนลักษณะและมูลค่าของมันไป

ในระหว่างการเก็บรักษาเครื่องดื่มจะอิ่มตัวด้วยสารประกอบออกซิเจนผ่านรูพรุนของไม้ นอกจากนี้แอลกอฮอล์ยังเปลี่ยนสี กลิ่น และรสที่ค้างอยู่ในคออีกด้วย

โดยมีเงื่อนไขว่ามีการใช้ส่วนผสมที่ดีเป็นวัตถุดิบ การกลั่นจะดำเนินการตามกฎทั้งหมดและเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมด และหลังจากที่เก็บไว้ในถังไม้โอ๊ค ผลลัพธ์ก็คือ เครื่องดื่มรสชาติที่อธิบายไม่ได้อย่างแน่นอน.

ความอิ่มตัวของลิกนิน แทนนิน สารไนโตรเจนและโปรตีนจะเปลี่ยนลักษณะและรสชาติของเครื่องดื่ม ทำให้มีเกียรติ นุ่มนวล และน่ารื่นรมย์ยิ่งขึ้น

สินค้าชิ้นสุดท้าย

ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นเครื่องดื่มได้เกือบทุกชนิดที่คุณต้องการ เรื่องของรสนิยมและจินตนาการ มีเกณฑ์บางประการในการประเมินผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:

  1. รสชาติ.
  2. ระดับการทำให้บริสุทธิ์
  3. สูตร (สำหรับผู้ชื่นชอบ)

เมื่อเห็นได้ชัดว่าจะกำจัดแสงจันทร์ออกจากส่วนผสมได้อย่างไร คุณสามารถเริ่มการทดลองได้- มีตัวเลือกมากมายสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย และไม่มีข้อจำกัดด้านรสชาติและสูตรอาหาร หากคุณต้องการ! นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมแสงจันทร์จึงถูกเรียกว่าเป็นศิลปะทั้งหมดของการสร้างสรรค์เครื่องดื่มที่มีรสชาติเข้มข้น

เป็นไปไม่ได้เลยที่จะทราบแน่ชัดว่าช่างฝีมือต้องใช้เวลา ความพยายาม และเงินมากเพียงใดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ กระบวนการสร้างแสงจันทร์ที่ดีจากส่วนผสมต้องใช้ความพยายามและเวลาอย่างมากและกลายเป็นงานอดิเรกที่แท้จริงสำหรับหลาย ๆ คน

โปรดทราบ วันนี้เท่านั้น!

การรักษาอุณหภูมิการกลั่นที่เหมาะสมส่งผลให้แสงจันทร์ใสไร้กลิ่นหรือสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย นี่เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของการผลิตเหล้าแสงจันทร์โดยไม่ทราบพื้นฐานที่คุณไม่สามารถนับได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดี หากไม่ปฏิบัติตามเทคโนโลยีการกลั่นแม้แต่ส่วนผสมที่ดีที่สุดก็กลายเป็นแสงจันทร์ที่ไม่ดี

ด้านทฤษฎี

จุดเดือดและความผันผวนของสิ่งเจือปน

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยที่สุดในหมู่นักดื่มเหล้ามือใหม่คือสิ่งเจือปนจะระเหยไปตามสัดส่วนของจุดเดือด ในความเป็นจริงสิ่งนี้ไม่เป็นความจริงโดยพื้นฐาน: ความผันผวนของสิ่งเจือปนนั่นคือความสามารถในการปล่อยให้ของเหลวเดือดไม่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิจุดเดือดของสิ่งเจือปนเหล่านี้

ลองพิจารณาตัวอย่างคลาสสิกของเมทานอลและไอโซเอไมลอล ปล่อยให้ลูกบาศก์เต็มไปด้วยวัตถุดิบที่มีองค์ประกอบดังต่อไปนี้ (ดูตาราง)

นำส่วนผสมไปต้ม (อุณหภูมิในลูกบาศก์ประมาณ 92 °C) แล้วกลั่นเล็กน้อยเพื่อให้องค์ประกอบของวัตถุดิบที่กำลังเดือดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเลย น้ำกลั่นที่เลือกจะมีส่วนประกอบอะไรบ้าง? สำหรับน้ำและเอทิลแอลกอฮอล์ การเปลี่ยนแปลงของความเข้มข้นสามารถพบได้ง่ายโดยใช้กราฟหรือตารางสมดุล โดยความเข้มข้นของแอลกอฮอล์จะเพิ่มขึ้นจาก 12 เป็น 59%


เส้นโค้งสมดุลของน้ำและเอทิลแอลกอฮอล์

เพื่อระบุการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของสิ่งเจือปน เราจะใช้กราฟของค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไข (ความแรงเป็นเปอร์เซ็นต์ของปริมาตร - บนแกนนอนด้านบน)

ด้วยความแข็งแรงของวัตถุดิบ 12% ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไข (Cr) ของเมทิลแอลกอฮอล์คือ 0.67 และ Cr ของ isoamylol เท่ากับ 2.1 ซึ่งหมายความว่าปริมาณเมทานอลในส่วนที่เลือกจะลดลง และไอโซเอไมลอลจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ผลลัพธ์ก็คือ

ตารางที่สองพิสูจน์ความเป็นอิสระของอัตราการระเหยของสิ่งเจือปนจากจุดเดือด เมทานอลที่มีจุดเดือด 65 °C ทำให้ลูกบาศก์ช้ากว่าไอโซเอไมลอลที่มีจุดเดือด 132 องศา

สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากความเข้มข้นของสิ่งเจือปนเหล่านี้ต่ำ หากปริมาณเมทานอลและไอโซเอไมลอลเทียบได้กับแอลกอฮอล์และน้ำ สารเหล่านี้จะประกาศสิทธิในการระเหยในปริมาณที่สอดคล้องกับจุดเดือดที่แตกต่างกัน และจะกลายเป็นส่วนประกอบทั้งหมดของสารละลาย

การระเหยของสิ่งเจือปนในความเข้มข้นน้อยกว่า 2% ขึ้นอยู่กับความแรงของโมเลกุลเดี่ยวที่ถูกกักไว้โดยสารละลายแอลกอฮอล์ในน้ำ (สารเด่นในองค์ประกอบ) สิ่งนี้สามารถเปรียบเทียบได้กับการที่พ่อและแม่ไม่ถามลูกว่าจะวิ่งไปรถบัสเร็วแค่ไหน - พวกเขาจับมือกันและควบม้า

เช่นเดียวกับสิ่งสกปรก เมื่อโมเลกุลเมทานอลขนาดเล็กโมเลกุลหนึ่งในสารละลายถูกล้อมรอบด้วยโมเลกุลน้ำจำนวนมาก พวกมันก็จะจับมันไว้ใกล้ตัวได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากเมทานอลเป็นโมเลกุลที่เล็กกว่าเอทานอล จึงกักเก็บน้ำได้ง่ายกว่ามาก แต่ในทางกลับกัน ไอโซเอไมลอลละลายได้ไม่ดีในน้ำ และมีพันธะกับมันอ่อนมาก เมื่อเดือด ไอโซเอไมลอลจะออกจากน้ำเร็วกว่าเมทานอล แม้ว่าจะมีจุดเดือดสูงกว่า 2 เท่าก็ตาม

Sorel อุทิศผลงานหลายชิ้นของเขาเพื่อศึกษาค่าสัมประสิทธิ์การระเหยหรือความผันผวนของสารต่างๆ และสารละลาย เขารวบรวมตารางและกราฟซึ่งคุณสามารถดูได้ว่าปริมาณของสารในการเปลี่ยนแปลงของไอสัมพันธ์กับสารละลายดั้งเดิมมากน้อยเพียงใด อย่างไรก็ตาม เพื่อวัตถุประสงค์ในการกลั่น การใช้กราฟและตารางไม่สะดวก ดังนั้น Barbet จึงเสนอค่าสัมประสิทธิ์การคำนวณใหม่ที่เรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไข (R) เพื่อให้ได้ซึ่งจำเป็นต้องแบ่งตามจุดแข็งที่กำหนดของสารละลาย ค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของสิ่งเจือปนโดยค่าสัมประสิทธิ์การระเหยของเอทิลแอลกอฮอล์

ค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขยังเป็นค่าสัมประสิทธิ์การทำให้บริสุทธิ์ด้วย เนื่องจากจะแสดงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นจริงในเนื้อหาของสิ่งเจือปนที่เกี่ยวข้องกับเอทิลแอลกอฮอล์:

  • Kr=1 – สิ่งเจือปนไม่สามารถกำจัดได้ แต่จะมีอยู่ในปริมาณเดียวกันในการกลั่น
  • Kp>1 – จะมีสิ่งเจือปนในการคัดเลือกมากกว่าวัตถุดิบตั้งต้น ซึ่งเป็นเศษส่วนหลัก
  • ค<1 – в полученном в результате перегонки дистилляте количество примесей будет меньше, чем в исходном сырье, произойдет очистка, это хвостовые фракции.

หากสิ่งเจือปนที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สูงมี Kp<1, а при низких Кр>1 – สิ่งเหล่านี้คือสิ่งเจือปนระดับกลาง เหล่านี้คือคนส่วนใหญ่โดยสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีสิ่งเจือปนขั้นสุดท้ายซึ่งในทางกลับกันมี Kp>1 ที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สูงและที่ความเข้มข้นต่ำ - Kp<1.

ในความเป็นจริงมีสิ่งเจือปนทั้งหัวหรือส่วนท้ายไม่มากนัก โดยทั่วไปแล้วผู้กลั่นจะจัดการกับสิ่งเจือปนระดับกลาง อย่างไรก็ตาม ถ้าเราพูดถึงการกลั่นบด ความแรงของมันจะเปลี่ยนไปในระหว่างกระบวนการตั้งแต่ 12% และต่ำกว่า ที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ดังกล่าว สิ่งเจือปนเกือบทั้งหมดถือเป็นสิ่งเจือปนในส่วนหัว โดยไม่คำนึงถึงจุดเดือด: ไอโซอะไมลอล - 132 °C, อะซีตัลดีไฮด์ - 20 °C เป็นต้น

มีสิ่งสกปรกน้อยมากที่แสดงคุณสมบัติของหางเมื่อกลั่นส่วนผสม: เมทานอลที่มีจุดเดือด 65 องศาและเฟอร์ฟูรัล - 162 °C อย่างที่เราเห็นอุณหภูมิเดือดก็ไม่ส่งผลกระทบอะไรเช่นกัน

ข้อสรุปทางทฤษฎีหลัก- สิ่งเจือปนไม่เรียงกันออกจากลูกบาศก์ตามจุดเดือด แต่ระเหยไปเป็นส่วนหนึ่งของไอแอลกอฮอล์ในปริมาณที่ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นเริ่มต้นและค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขเท่านั้น

พลังงานความร้อนและจุดเดือดของสารละลาย

พลังงานความร้อนจะส่งผลต่อปริมาณไอน้ำที่ผลิตได้เท่านั้น และจะไม่เปลี่ยนจุดเดือดของเนื้อหาในลูกบาศก์แต่อย่างใด ในทางกลับกัน จุดเดือดของสารละลายจะขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในปริมาณมากและความดันบรรยากาศ (ดูตาราง)

ยิ่งความแรงต่ำ จุดเดือดของถังก็จะยิ่งสูงขึ้น ยิ่งจ่ายไฟมากเท่าไรก็ยิ่งผลิตไอน้ำได้มากขึ้นเท่านั้น

การกลั่นแบบเศษส่วน

หากเมื่อต้มส่วนผสมระหว่างทางไปตู้เย็น ไอระเหยไม่ควบแน่นที่ฝาและผนังของลูกบาศก์หรือค่านี้น้อยมากจากนั้นเลือกสายสะพายไหล่ตามลำดับจากขวดต่างๆเราจะได้ความแข็งแรงที่แตกต่างกันและ องค์ประกอบของสารกลั่นที่อยู่ในนั้น

นี่คือการกลั่นแบบเศษส่วนอย่างง่าย ซึ่งสามารถควบคุมได้ตามเงื่อนไขโดยการเปลี่ยนสัดส่วนของเศษส่วนที่เลือกเท่านั้น วิธีการนี้ไม่ได้จัดให้มีการทำความสะอาดหรือเสริมความแข็งแรงใดๆ

หากอุปกรณ์ได้รับการหุ้มฉนวนอย่างดี ไม่ว่าความเร็วในการสกัดและพลังงานความร้อนจะเป็นอย่างไร ผลลัพธ์ที่ได้จะเป็นการกลั่นที่มีองค์ประกอบและความแข็งแรงเหมือนกัน

การควบแน่นบางส่วน

หากไอน้ำควบแน่นเป็นส่วนหนึ่งที่เห็นได้ชัดเจนระหว่างทางจากลูกบาศก์ไปยังตู้เย็นนี่คือการควบแน่นบางส่วน

ผนังของลูกบาศก์ ฝา และท่อไอน้ำจะสูญเสียความร้อนอย่างต่อเนื่อง การสูญเสียความร้อนเหล่านี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณความร้อนหรือการสกัด แต่ขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสิ่งที่อยู่ด้านล่าง (ของเหลวและไอน้ำ) และอากาศโดยรอบเท่านั้น

ผลที่ตามมาของกระบวนการนี้ ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการกลั่น คือการควบแน่นของไอน้ำบางส่วน เมื่อส่วนประกอบที่มีการระเหยน้อยที่สุดเข้าไปในเสมหะ แล้วจึงไหลกลับเข้าสู่ไอน้ำ

ส่วนเดียวกันของไอระเหยที่ไปถึงตู้เย็นมีส่วนประกอบที่ระเหยได้มากกว่าไอระเหยดั้งเดิม ทำให้สามารถสร้างเงื่อนไขสำหรับการเลือก "หัว" ที่เข้มข้นยิ่งขึ้นและเสริมการเลือกให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

อัตราส่วนของน้ำหนักของกรดไหลย้อนต่อน้ำหนักของแอลกอฮอล์ที่เลือกเรียกว่าเลขกรดไหลย้อน ยิ่งอัตราส่วนการไหลย้อนสูงเท่าใด การเสริมความแข็งแกร่งและเสริมคุณค่าด้วยส่วนประกอบที่ระเหยได้ของการเลือกก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

สิ่งสำคัญคือต้องทราบด้วยว่าเสมหะที่ไหลเข้าไปในลูกบาศก์จะอุ่นขึ้นทำให้เกิดการควบแน่นของไอน้ำเพิ่มเติม แต่ไม่มีเวลาต้ม

การถ่ายเทความร้อนและมวล

หากเสมหะไหลเข้าไปในลูกบาศก์เป็นเวลานานจนไอน้ำสามารถอุ่นจนถึงจุดเดือด กระบวนการอื่นจะเกิดขึ้น - ความร้อนและการถ่ายโอนมวล ซึ่งโมเลกุลของสารระเหยยากจะควบแน่นจากไอน้ำ และสารระเหยสูงจะระเหยไปจาก เสมหะ. โมเลกุลจำนวนเท่ากันจะระเหยและควบแน่นอยู่เสมอ กระบวนการนี้เป็นพื้นฐานของเทคโนโลยีการแก้ไข

วิธีกลั่นแสงจันทร์ด้วยเครื่องธรรมดา

เมื่อคุ้นเคยกับประเด็นทางทฤษฎีบางประการแล้ว เราก็สามารถดำเนินการเรื่องการควบคุมกระบวนการกลั่นต่อไปได้

อุปกรณ์สำหรับการกลั่นแบบคลาสสิกถูกสร้างขึ้นตามโครงร่างตู้เย็นแบบลูกบาศก์ การเพิ่มตัวดักไอน้ำช่วยให้เลือก "ตัวถัง" ด้วยความเร็วสูงได้ง่ายขึ้น เนื่องจากช่วยป้องกันการกระเซ็นของน้ำ ท่อลูกบาศก์และไอน้ำไม่ได้รับการหุ้มฉนวน และดังที่เราจะทราบในภายหลัง นี่ไม่ใช่เรื่องบังเอิญ โรงกลั่นอาจแตกต่างกัน (ดูรูป)

โดยพื้นฐานแล้วอุปกรณ์เหล่านี้แตกต่างกันเฉพาะในระดับของการควบแน่นบางส่วนเท่านั้น ด้วยสัดส่วนเพียงเล็กน้อย อุปกรณ์นี้จึงเหมาะสำหรับการกลั่นแบบบดโดยมีการควบแน่นบางส่วนจำนวนมาก จึงเหมาะสำหรับการผลิตการกลั่นแบบมีตระกูล

การกลั่นบด

บราก้าจำเป็นต้องขับอย่างรวดเร็ว ภารกิจหลักคือการแยกส่วนประกอบที่ระเหยได้ทั้งหมดออกจากส่วนประกอบที่ไม่สามารถระเหยได้ ไม่จำเป็นต้องลดกำลังไฟฟ้าเมื่อเริ่มต้นหรือสิ้นสุดการทำความร้อน เมื่อกลั่นบดเป็นครั้งแรกบนเตา alambique ขอแนะนำให้คลุมโดมด้วยผ้าขี้ริ้ว

สามารถเลือกบดน้ำตาลธรรมดาแบบ "แห้ง" ได้ (ความแรงขั้นต่ำในสตรีม) ในกรณีของผลไม้บดที่วางแผนจะบ่มในถังแนะนำให้ขับไปที่ความแรงเฉลี่ย 25% หากกระบวนการเสร็จสิ้นเร็ว กรดและแอลกอฮอล์หนักจะหายไป ซึ่งก่อตัวเป็นเอสเทอร์ใหม่ในถัง

การกลั่นครั้งที่สอง

ความแข็งแรงเป็นกลุ่มความแรงที่เหมาะสมที่สุดของของเหลวนิ่งสำหรับการกลั่นครั้งที่สองคือ 25-30% ที่ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์นี้ ฟิวส์จะมีความเข้มแข็งค่อนข้างดี และถูกขับออกมาเป็นส่วนหนึ่งของเศษส่วนของศีรษะ แอลกอฮอล์ในสัดส่วนเล็กน้อยที่ยอมรับได้จะจบลงที่ "หาง" แต่เมื่อเลือก "ร่างกาย" จะไม่สามารถเก็บฟิวส์ไว้ในลูกบาศก์ได้หรือจะต้องใช้อัตราส่วนไหลย้อนมากกว่า 3 ซึ่งจะทำให้ล่าช้าอย่างมาก กระบวนการกลั่น และไม่ใช่ทุกอุปกรณ์ที่สามารถทำงานในโหมดนี้ได้

ความแข็งแรงเริ่มต้นที่ต่ำกว่าของเทกองจะทำให้นมฟิวส์ในระหว่างการเลือก "หัว" มีความเข้มข้นมากกว่าสองเท่าของถัง แต่การเลือก "ตัว" จะเริ่มเมื่อความแข็งแกร่งของ ปริมาณต่ำเกินไปเป็นผลให้แอลกอฮอล์เกือบครึ่งหนึ่งจะจบลงที่ "หาง" ที่ต้องเริ่มเลือกเมื่อความแรงของของเหลวในลูกบาศก์อยู่ที่ 5-10%

หากคุณเพิ่มความแข็งแรงของถังจำนวนมากเป็น 35-40% ขึ้นไป การเสริมความแข็งแกร่งของฟิวส์ที่อัตราส่วนการไหลย้อนต่ำจะไม่เกิดขึ้น จะมีฟิวล์อยู่ใน "หัว" มากเท่ากับในสิ่งตกค้าง และด้วยการเลือกหยด (เพิ่มอัตราส่วนการไหลย้อน) โดยทั่วไปฟิวเซิลจะยังคงอยู่ในภาพนิ่ง

การเลือก "ร่างกาย" จะเกิดขึ้นโดยมีการสูญเสียแอลกอฮอล์ไปที่ "ส่วนหาง" น้อยลง แต่ฟิวส์ทั้งหมดที่เหลืออยู่ในลูกบาศก์จะจบลงที่ "ร่างกาย" เนื่องจากปริมาณแอลกอฮอล์ที่เลือกจะลดลงความเข้มข้นของนมฟิวส์จะมากกว่าในปริมาณมาก

การเลือก "หัว"ลองพิจารณาว่าจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อเลือก "หัว" บนภาพนิ่งแสงจันทร์แบบคลาสสิก ตัวอย่างเช่นต้มถังที่มีความเข้มข้น 25-30% และเครื่องกลั่นลดพลังงานความร้อนลงเหลือ 600 วัตต์ ในกรณีนี้ การสูญเสียความร้อนของโซนไอคือ 300 W (เราจะละเลยการสูญเสียความร้อนในโซนของเหลวเพื่อความง่ายในการคำนวณ) ผลก็คือไอน้ำครึ่งหนึ่งที่เกิดขึ้นในลูกบาศก์จะควบแน่น จำนวนที่เลือกจะเท่ากับปริมาณการไหลย้อน ซึ่งหมายความว่าจำนวนการไหลย้อนจะเท่ากับหนึ่ง การเพิ่มพลังงานความร้อนจะทำให้อัตราส่วนการไหลย้อนลดลงและในทางกลับกันพลังงานความร้อนที่ลดลงอีกก็จะเพิ่มขึ้น

เมื่อจัดระเบียบการเลือก "หัว" แบบหยดต่อหยด ระบบจะมีอัตราส่วนการไหลย้อนสูงสุด ซึ่งเสริมความแข็งแกร่งและเสริมการเลือกด้วยสิ่งเจือปนที่มีความผันผวนสูง

ในระหว่างการกลั่น สารเทกองมีความแข็งแรงต่ำ และสารเจือปนเกือบทั้งหมดเป็นสารเจือปนในส่วนหัว ดังนั้นการเลือก "หัวหน้า" จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งจึงจำเป็นต้องสร้างเงื่อนไขสำหรับการนำไปปฏิบัติที่ประสบความสำเร็จ:

  • ปล่อยให้มีโซนไอขนาดใหญ่เพียงพอในลูกบาศก์เสมอและอย่าไล่ตามปริมาตรของกลุ่ม
  • อย่าหุ้มฉนวนลูกบาศก์ด้วยฝาปิดและท่อไอน้ำของเครื่องกลั่น

การได้รับ "ร่างกาย"อัตราการเลือก "ตัว" ในระหว่างการกลั่นแบบเศษส่วนครั้งที่สองควรอยู่ในระดับปานกลางเพื่อไม่ให้อัตราส่วนการไหลย้อนเหลือน้อยที่สุด

อุปกรณ์ในครัวเรือนแบบคลาสสิกส่วนใหญ่ไม่มีความสามารถในการควบแน่นบางส่วนเพียงพอ ดังนั้นจึงสามารถทำความสะอาด "ร่างกาย" ที่ยอมรับได้เพียงสองวิธีเท่านั้น: กำจัดสิ่งสกปรกด้วย "หัว" หรือตัดออกด้วย "หาง"

เมื่อใดที่จะรวบรวมหางความเชื่อที่แพร่หลายว่าช่วงเวลาที่ต้องเปลี่ยนมาใช้การเลือก "ก้อย" เกิดขึ้นเมื่อความแรงในสตรีมอยู่ที่ 40% ได้รับการก่อตั้งขึ้นอย่างดี

สิ่งเจือปนระดับกลางจะเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขเป็นค่าที่เกินเอกภาพและกลายเป็นส่วนประกอบของไอน้ำที่ระเหยได้ง่ายซึ่งหมายความว่าพวกมันจะไม่ผ่านเข้าสู่กรดไหลย้อนอีกต่อไป แต่ยังคงดำเนินต่อไปในการคัดเลือก น้ำส่วนใหญ่และโดยทั่วไปแล้วสิ่งเจือปนในหางจะควบแน่น การควบแน่นบางส่วนจะหยุดการทำให้ไอแอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากฟิวล์ แต่ในทางกลับกัน มันกลับทำให้ไอแอลกอฮอล์ดีขึ้น

ในขณะที่เลือก “ส่วนหาง” อุณหภูมินิ่งจะอยู่ที่ประมาณ 96 °C ซึ่งสอดคล้องกับความแรงนิ่งประมาณ 5% “ก้อย” สามารถทำมุมได้สูงถึง 98-99 องศาในลูกบาศก์ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งสนิทสิ่งสกปรกและน้ำจะปรากฏมากเกินไป

การกลั่นบนคอลัมน์บดและคอลัมน์การกลั่น

การทำงานกับคอลัมน์บดและการกลั่นโดยพื้นฐานแล้วแตกต่างไปจากกระบวนการกลั่นแบบดั้งเดิม เนื่องจากเป็นไปได้ที่จะควบคุมปริมาณการไหลย้อนที่กลับไปยังคอลัมน์ภายในช่วงที่กว้างมาก โดยใช้คอนเดนเซอร์แบบไหลย้อน กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการถ่ายเทความร้อนและมวล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ บรรจุภัณฑ์จะถูกเทลงในคอลัมน์ ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่ปฏิสัมพันธ์ระหว่างไอน้ำและกรดไหลย้อนอย่างมีนัยสำคัญ

กระบวนการควบแน่นบางส่วนซึ่งเกิดกรดไหลย้อนตามธรรมชาติกลายเป็นปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ซึ่งทำให้ความแม่นยำในการควบคุมอัตราส่วนกรดไหลย้อนและการแยกออกเป็นเศษส่วนตามความสูงของคอลัมน์แย่ลง ดังนั้นพวกเขาจึงพยายามลดการควบแน่นบางส่วนให้เหลือน้อยที่สุดโดยฉนวนลูกบาศก์และคอลัมน์

พฤติกรรมของสิ่งสกปรกในระหว่างการแก้ไขจะขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไข แต่เทคโนโลยีมีลักษณะเฉพาะของตัวเองซึ่งหลัก ๆ คือการระเหยและการควบแน่นของไอน้ำซ้ำ ๆ ระหว่างทางจากลูกบาศก์ไปยังตู้เย็น

การระเหยซ้ำแต่ละครั้งจะเกิดขึ้นในพื้นที่ใดพื้นที่หนึ่งตามความสูงของเสา เรียกว่าแผ่นทฤษฎี ในช่วง 20-30 ซม. แรกของส่วนที่บรรจุของคอลัมน์ เนื่องจากการระเหยซ้ำหลายครั้ง ไอน้ำจึงมีความเข้มแข็งขึ้นจนถึงค่าที่สูงกว่า 90% ในกรณีนี้สิ่งสกปรกที่ลอยออกจากลูกบาศก์ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของไอน้ำเมื่อผ่านแผ่นทฤษฎีแต่ละแผ่นที่ตามมาจะเปลี่ยน Kp ตามความแรงของเสมหะหรือไอน้ำที่พวกมันอยู่

ดังนั้น น้ำมันฟิวส์ซึ่งมี Kp มากกว่าหนึ่งที่ทางเข้าคอลัมน์ เมื่อเคลื่อนขึ้นไปบนคอลัมน์ จะได้ Kp น้อยกว่าหนึ่ง และถูกระเหยในปริมาณที่น้อยลง และหยุดสนิทเมื่อถึงจุดหนึ่ง การสะสมของน้ำมันฟิวเซลเกิดขึ้นในส่วนนั้นของคอลัมน์ โดยที่ Kp = 1 ด้านบน น้ำมันฟิวส์ไม่ได้รับอนุญาตให้ไหลโดยแอลกอฮอล์ ซึ่งด้วยความแรงนี้เรียกว่า "ส่วนท้าย" และด้านล่างน้ำมันฟิวส์แสดงคุณสมบัติของส่วนหัว และเมื่อระเหยออกไป ก็จะสูงขึ้นอีกครั้ง สิ่งเจือปนระดับกลางทั้งหมดมีพฤติกรรมเช่นนี้


1 - หัว; 2 - ระดับกลาง; 3 - หาง; 4 - เทอร์มินัล

สิ่งสกปรกที่ศีรษะขณะที่พวกมันขยับขึ้นไปบนคอลัมน์จะเข้าสู่ไอน้ำที่มีความแข็งแกร่งมากขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการที่ Kp เพิ่มขึ้น วิธีนี้ช่วยให้สิ่งสกปรกในส่วนหัวเข้าสู่โซนการเลือกด้วยความเร่ง

สิ่งเจือปนในหาง - ในทางตรงกันข้ามอย่างเคร่งครัด เมื่ออยู่ในคอลัมน์ ด้วยแผ่นทฤษฎีใหม่แต่ละแผ่น จะลด Kp ลงอย่างรวดเร็วและค่อนข้างรวดเร็วพร้อมกับการไหลย้อน ไปสิ้นสุดที่ด้านล่างของคอลัมน์ซึ่งพวกมันสะสมอยู่

สิ่งเจือปนที่ปลายขั้วมีพฤติกรรมคล้ายกัน: ที่ความแรงต่ำของ Kr<1, но с ростом крепости Кр становится больше 1, поэтому они не застревают в колонне, а в зависимости от крепости идут вверх или вниз отбора.

การควบคุมคอลัมน์มีกฎง่ายๆ คือ คุณไม่สามารถเลือกเศษส่วนในอัตราที่เกินอัตราที่เข้าสู่คอลัมน์ได้ วิธีการกำหนดช่วงเวลาที่เริ่มเกินความเร็วนี้จะแตกต่างกันไป สิ่งสำคัญคือการทำความเข้าใจให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ว่าความสมดุลถูกรบกวนและโดยการลดอัตราการเลือกให้คืนค่า

ในเวอร์ชันที่ง่ายที่สุด สามารถควบคุมได้โดยใช้เทอร์โมมิเตอร์สองตัว:

  • ภาพนิ่งแสดงโมเมนต์การเดือดแอลกอฮอล์ดิบในภาพนิ่ง การเปลี่ยนไปใช้การเลือก "หาง" และสิ้นสุดกระบวนการ
  • เทอร์โมมิเตอร์อยู่ห่างจากด้านล่างของหัวฉีด 20 ซม. ในโซนนี้ กระบวนการชั่วคราวทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ อุณหภูมิจะคงที่ไม่มากก็น้อย และสะท้อนถึงกระบวนการที่เกิดขึ้นในคอลัมน์โดยมีความก้าวหน้าสูงสุดสัมพันธ์กับโซนการสกัด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นแม้แต่ 0.1 องศา บ่งชี้ว่ามีการเก็บตัวอย่างแอลกอฮอล์มากเกินไป ซึ่งมากกว่าที่เข้าสู่คอลัมน์ ดังนั้นอัตราการสุ่มตัวอย่างจึงต้องลดลง หากการเลือกไม่ลดลง การแยกออกเป็นเศษส่วนในคอลัมน์จะแย่ลง และสิ่งสกปรกจากตำแหน่งสมดุลที่กำหนดไว้สำหรับพวกมันจะเคลื่อนสูงขึ้นในคอลัมน์ ใกล้กับส่วนที่เลือกมากขึ้น

ในระหว่างการแก้ไข เนื่องจากการไหลย้อนแบบบังคับและการควบคุมอัตราส่วนการไหลย้อนที่แม่นยำ เศษส่วนที่ระเหยได้มากที่สุดจึงได้มาที่เอาต์พุต ซึ่งสามารถเลือกได้ตามลำดับ นอกจากนี้การควบคุมคอลัมน์อย่างมีความสามารถยังช่วยให้คุณหยุดการเคลื่อนย้ายสิ่งเจือปนที่ไม่จำเป็นเข้าไปในโซนการเลือกสะสมไว้ในคอลัมน์ในช่วงระยะเวลาหนึ่งหรือแม้กระทั่งนำพวกมันกลับไปที่คิวบ์

คอลัมน์การกลั่นไม่ได้แม่นยำมากนัก แต่เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังในการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปน ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตการกลั่นแบบมีตระกูลเนื่องจากต้องใช้เทคโนโลยีและวิธีการพิเศษ การจัดกลุ่มสิ่งเจือปนตามความผันผวนและความเข้มข้นสูงของแอลกอฮอล์ในคอลัมน์จะสร้างอะซีโอโทรปจากสิ่งเหล่านั้นโดยไม่เลือกปฏิบัติเป็นความจำเป็นและไม่จำเป็น จะไม่สามารถแยกพวกมันออกได้อีกต่อไป

เมื่อได้รับเครื่องกลั่นที่มีตระกูลสูง เป้าหมายไม่ใช่เพื่อชำระแอลกอฮอล์ให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกทั้งหมด แต่เพื่อให้ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สมดุลกับการกำจัดส่วนที่ไม่จำเป็นที่สุดออกบางส่วน จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่มีการควบแน่นบางส่วนโดยเครื่องกลั่นจะแยกการกลั่นออกเป็นส่วน ๆ จากนั้นจึงประกอบผลงานชิ้นเอกจากโมเสกนี้

แม้จะมีความแตกต่างภายนอกทั้งหมด การควบคุมการกลั่นและการแก้ไขจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของสิ่งเจือปน - ความผันผวนและค่าสัมประสิทธิ์การแก้ไขที่เกี่ยวข้อง ด้วยการควบคุมอัตราส่วนกรดไหลย้อนในช่วงที่จำกัดมาก (ระหว่างการกลั่น) หรือในทางกลับกัน ที่กว้างมาก (ระหว่างการแก้ไข) เราจะได้ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมาก: ตั้งแต่การกลั่นที่มีความสมดุลในแง่ของสิ่งเจือปนไปจนถึงแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจหลักการบริหารจัดการและใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในแต่ละกรณี

เอทานอลเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ วอดก้าธรรมดาทำจากมันถึง 40% ในชีวิตประจำวันเรียกว่าแอลกอฮอล์ แม้ว่าในความเป็นจริงแล้วคำนี้จะเป็นลักษณะของสารอินทรีย์ประเภทใหญ่ก็ตาม จุดเดือดของแอลกอฮอล์ที่ความดันปกติคือ 78.3 องศาเซลเซียส สิ่งนี้ใช้ได้กับเอทานอลที่ไม่เจือปนเท่านั้น จุดเดือดของสารละลายแอลกอฮอล์มักจะต่ำกว่าเล็กน้อย ในบทความนี้เราจะมาทำความเข้าใจว่าเอทานอลคืออะไร นอกจากนี้เรายังจะหารือเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี คุณลักษณะของการผลิตและการใช้งานอีกด้วย เราจะไม่ละเลยคำถามหลักที่ว่าจุดเดือดของแอลกอฮอล์คืออะไร

ข้อมูลทั่วไป

เอทานอลเป็นหนึ่งในแอลกอฮอล์ที่มีชื่อเสียงที่สุด โมเลกุลประกอบด้วยธาตุต่างๆ เช่น คาร์บอน ไฮโดรเจน และออกซิเจน เอทานอลมีสูตรทางเคมีคือ C 2 H 6 O เป็นของเหลวไม่มีสีมีกลิ่นแอลกอฮอล์เฉพาะ มันเบากว่าน้ำ จุดเดือดของแอลกอฮอล์อยู่ที่ 78.39 องศาเซลเซียส แต่นี่คือความกดดันปกติ จุดเดือดของแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วคือ 78.15 องศาเซลเซียส ประกอบด้วยน้ำ 4.43% จุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ต่ำลง ยิ่งเจือจางมากขึ้นเท่านั้น

การประยุกต์ในชีวิตประจำวันและอุตสาหกรรม

เอทิลแอลกอฮอล์เป็นตัวทำละลายที่ดีเยี่ยม ผลิตโดยการหมักน้ำตาลกับยีสต์ ในหลายหมู่บ้านในประเทศหลังโซเวียตก็ยังคงผลิตที่บ้าน เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นเรียกว่าแสงจันทร์ เอทิลแอลกอฮอล์เป็นยาเพื่อความบันเทิงที่เก่าแก่ที่สุดที่มนุษย์ใช้ อาจทำให้เกิดพิษจากแอลกอฮอล์ได้หากบริโภคในปริมาณมาก

เอทานอลเป็นสารระเหยและติดไฟได้ ใช้ในชีวิตประจำวันและในอุตสาหกรรมเป็นน้ำยาฆ่าเชื้อ ตัวทำละลาย เชื้อเพลิง และของเหลวที่ออกฤทธิ์ในเทอร์โมมิเตอร์แบบไม่มีสารปรอท (มีอุณหภูมิเยือกแข็งที่ -114 องศาเซลเซียส)

จุดเดือดของแอลกอฮอล์กับความดัน

เมื่อหนังสืออ้างอิงระบุคุณสมบัติทางกายภาพของสาร คุณต้องเข้าใจว่าการวัดทั้งหมดนี้เกิดขึ้นภายใต้สภาวะปกติที่เรียกว่า เมื่อความดันเพิ่มขึ้น จุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์จะลดลง ปัจจุบันคุณจะพบตารางจำนวนมากที่ให้ข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับปัญหานี้ ที่ 780 มิลลิเมตรปรอท เอทานอลจะเดือดที่ 78.91 องศาเซลเซียส ที่ 770 - 78.53°C ที่ 760 - 78.15°C ที่ 750 - 77.77°C ที่ 740 - 77.39°C ที่ 720 - 76.63°C

จุดเดือดของเมทิลแอลกอฮอล์

CH 3 OH เดิมทีผลิตขึ้นเป็นผลพลอยได้จากการกลั่นไม้แบบทำลายล้าง ปัจจุบันได้มาจากคาร์บอนไดออกไซด์และไฮโดรเจนโดยตรง มันมีกลิ่นคล้ายกับเอธานอลมาก อย่างไรก็ตาม เมทานอลเป็นพิษมากและอาจทำให้มนุษย์เสียชีวิตได้ จุดเดือดของแอลกอฮอล์อยู่ที่ 64.7 องศาเซลเซียส มันถูกใช้เป็นสารป้องกันการแข็งตัวและตัวทำละลาย นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตไบโอดีเซล

ประวัติการผลิต

การหมักน้ำตาลเพื่อผลิตเอทานอลถือเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีชีวภาพที่เก่าแก่ที่สุดที่ให้บริการแก่มนุษยชาติ ผลกระทบที่ทำให้มึนเมาของเครื่องดื่มที่มีพื้นฐานมาจากมันเป็นที่รู้จักกันมาตั้งแต่สมัยโบราณ ผู้คนมักชอบสภาวะของจิตสำนึกที่เปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นอยู่เสมอ แม้กระทั่งเมื่อ 9,000 ปีที่แล้ว คนจีนรู้จักเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ การกลั่นเป็นกระบวนการที่รู้จักกันดีในหมู่ชาวอาหรับและชาวกรีก แต่พวกเขามีไวน์เพียงพอ นักเล่นแร่แปรธาตุเรียนรู้ที่จะผลิตแอลกอฮอล์จากมันในศตวรรษที่ 12 เท่านั้น เอทานอลถูกผลิตขึ้นจากการสังเคราะห์ครั้งแรกในปี พ.ศ. 2368 โดยไมเคิล ฟาราเดย์เท่านั้น

เคมีและการแพทย์

เอทานอลส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตสารอื่นๆ และเป็นตัวทำละลาย เป็นหนึ่งในส่วนประกอบของสารเคมีในครัวเรือนจำนวนมากที่ใช้ในชีวิตประจำวันในชีวิตประจำวัน พบเอทานอลในที่ปัดน้ำฝนและสารป้องกันการแข็งตัว ในทางการแพทย์ใช้เป็นยาฆ่าเชื้อที่ง่ายที่สุด ฆ่าเชื้อและทำให้บาดแผลแห้งได้ดี นอกจากนี้ยังใช้ทำทิงเจอร์และสารสกัดทุกชนิด นอกจากนี้ยังเย็นและอบอุ่นได้ดี หากไม่มียาอื่นก็ใช้เป็นยาระงับความรู้สึก

สังคมและวัฒนธรรม

การศึกษาที่ตีพิมพ์ในปี 2545 พบว่า 41% ของการเสียชีวิตจากอุบัติเหตุทางรถยนต์เกิดจากการเมาแล้วขับ ยิ่งปริมาณแอลกอฮอล์ในเลือดของผู้ขับขี่สูงเท่าใด ความเสี่ยงก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การบริโภคเครื่องดื่มแอลกอฮอล์มีประวัติอันยาวนาน มีการศึกษาจำนวนมากเกี่ยวกับปรากฏการณ์ทางสังคมนี้ กระบวนการดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และความมึนเมามีอธิบายไว้ในผลงานนวนิยายหลายเรื่อง ภาพยนตร์ปีใหม่ชื่อดังเรื่อง "The Irony of Fate, or Enjoy Your Bath!" ทุ่มเทให้กับผลที่ตามมาจากการใช้แอลกอฮอล์ในทางที่ผิด แม้ว่าจะอยู่ในรูปแบบที่ตลกขบขันก็ตาม คนที่มีความคิดสร้างสรรค์จำนวนมากใช้แอลกอฮอล์เป็นองค์ประกอบที่จำเป็นในการสร้างสรรค์แนวคิดใหม่ๆ หรือเป็นวิธีง่ายๆ ในการเอาชนะความเครียด การดื่มในปริมาณปานกลางเป็นที่ยอมรับและเป็นที่ต้องการในวัฒนธรรมสมัยใหม่ส่วนใหญ่ การดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เป็นประเพณีในงานพิเศษต่างๆ ข้อยกเว้นคือศาสนาอิสลาม ตามกฎของศาสนานี้ การดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ถือเป็นบาปร้ายแรง

โรคพิษสุราเรื้อรังและผลที่ตามมา

การดื่มมากเกินไปเป็นโรค มีลักษณะเฉพาะคือการพึ่งพาวอดก้าหรือเครื่องดื่มที่มีแอลกอฮอล์อื่นๆ ทั้งทางร่างกายและจิตใจ และเป็นประเภทของสารเสพติดประเภทหนึ่ง ผู้ติดสุราสูญเสียการควบคุมปริมาณที่ดื่ม พวกเขาต้องการปริมาณที่เพิ่มมากขึ้นเพื่อที่จะได้สัมผัสกับความสุข เชื่อกันว่าการปรับปรุงความเป็นอยู่ที่ดีของประชากรจะส่งผลให้ปริมาณการบริโภคเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เพิ่มขึ้นเท่านั้น แพทย์ชาวสวีเดน M. Huss เป็นคนแรกที่ศึกษาโรคพิษสุราเรื้อรังเรื้อรังในปี พ.ศ. 2392 เขาระบุการเปลี่ยนแปลงทางพยาธิวิทยาจำนวนหนึ่งที่ปรากฏในบุคคลที่ดื่มแอลกอฮอล์อย่างเป็นระบบ ปัจจุบัน นักวิทยาศาสตร์ได้ขีดเส้นแบ่งที่ชัดเจนระหว่างความเมาสุราและโรคพิษสุราเรื้อรัง ประการที่สองคือโรคที่บุคคลนั้นไม่สามารถรับมือได้ มันต้องผ่านหลายขั้นตอนในการพัฒนา ในแต่ละขั้นใหม่จะมีการพึ่งพาเพิ่มขึ้นทีละน้อย ผู้ป่วยต้องการปริมาณที่มากขึ้น พิษสุราเรื้อรังจะค่อยๆ นำไปสู่ความผิดปกติของร่างกาย สัญญาณเริ่มแรกของการพึ่งพาอาศัยกันทั้งทางร่างกายและจิตใจ ได้แก่ สูญเสียการควบคุมการใช้ และมีลักษณะเหมือนดื่มหนัก ผู้ที่เป็นโรคพิษสุราเรื้อรังรุนแรงมีความโดดเด่นด้วยความผิดปกติของอวัยวะภายในและความผิดปกติทางจิต

การรักษาและการป้องกัน

เพื่อต่อสู้กับการติดแอลกอฮอล์ จำเป็นต้องใช้ยา ประการแรก จำเป็นต้องใช้ยาเพื่อกำจัดความผิดปกติในร่างกาย ประการที่สอง จำเป็นต้องใช้ยาที่ไม่เข้ากันกับการบริโภคเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ผู้ป่วยจะได้รับแจ้งว่าการดื่มสุราในระหว่างการรักษาอาจทำให้เสียชีวิตได้ นอกจากนี้นักจิตวิทยายังต้องทำงานร่วมกับผู้ป่วยอีกด้วย หน้าที่ของพวกเขาคือรวบรวมผลของการรักษาและสร้างภาพลักษณ์เชิงลบของความเมาสุรา การฟื้นฟูทางสังคมของอดีตผู้ติดสุราก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน สิ่งสำคัญคือต้องช่วยให้บุคคลค้นพบสถานที่ของเขาในสังคมและนำครอบครัวของเขากลับมา คนที่มีความสุขจะไม่ดื่มสุรา ดังนั้นการรักษาโรคพิษสุราเรื้อรังจึงขึ้นอยู่กับทักษะของนักจิตวิทยาเป็นหลัก

เพื่อให้เข้าใจ การแก้ไขแอลกอฮอล์พิจารณาคุณสมบัติหลักของเอทิลแอลกอฮอล์แน่นอน 100%:
- จุดเดือด = 78.3°C ที่ 760 มิลลิเมตรปรอท
- ความหนาแน่นของของเหลว = 790 กก./ลบ.ม. ที่ 20°C

เป็นที่ทราบกันว่าเอทิลแอลกอฮอล์ละลายในน้ำได้อย่างสมบูรณ์ โดยเกิดเป็นส่วนผสมของน้ำและแอลกอฮอล์แบบไบนารีกับแอลกอฮอล์ในปริมาณเท่าใดก็ได้ ที่นี่ คุณต้องระบุความแตกต่างระหว่างมวลและความเข้มข้นของปริมาตรของเอทานอลในสารละลายแอลกอฮอล์ที่เป็นน้ำ ความเข้มข้นของมวลแอลกอฮอล์คือมวลของแอลกอฮอล์ในมวลของสารละลาย (แสดงเป็น g/g หรือ %wt)

แนวคิดเรื่องความเข้มข้นเชิงปริมาตรมักถูกใช้บ่อยกว่า - นี่คือปริมาตรของแอลกอฮอล์ในปริมาตรของส่วนผสม (แสดงเป็น ml/ml หรือ %vol.) ค่าความเข้มข้นของปริมาตรและมวลอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในความหนาแน่นของแอลกอฮอล์ (0.79 กรัม/มิลลิลิตร) และน้ำ (1 กรัม/มิลลิลิตร) ต่อไปนี้จะใช้เฉพาะแนวคิดเรื่องความเข้มข้นเชิงปริมาตรเท่านั้น

เป็นที่ชัดเจนว่าจุดเดือดของสารละลายของของเหลวทั้งสองจะต้องอยู่ระหว่างจุดเดือดของแต่ละจุด - 100 ° C สำหรับน้ำและ 78.3 ° C สำหรับเอทิลแอลกอฮอล์ (ที่ 760 มม. ปรอท) การขึ้นอยู่กับจุดเดือด (การกลายเป็นไอ) ของสารละลายนี้หรือสิ่งที่เหมือนกันคืออุณหภูมิของไอน้ำ - แอลกอฮอล์อิ่มตัวกับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในไอจะแสดงในรูปที่ 1 1.


สิ่งที่น่าสังเกตเป็นพิเศษในกราฟนี้คือจุด A ที่มีความเข้มข้น 96.4% และจุดเดือดน้อยกว่าจุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ 100%

กระบวนการต่างๆ มองเห็นได้ชัดเจนที่สุด การกลั่นและการแก้ไขเอทานอลอธิบายโดยใช้เส้นโค้งสมดุลเฟสของส่วนผสมน้ำ-แอลกอฮอล์แบบไบนารี (ดูรูปที่ 2)


แผนภาพแสดงให้เห็นว่าเส้นโค้งสมดุลเกือบทั้งหมดอยู่เหนือเส้นทแยงมุม Y=X กล่าวคือ เมื่อสารละลายแอลกอฮอล์ที่เป็นน้ำระเหย ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในไอจะมากกว่าในของเหลวดั้งเดิม นี่คือสิ่งที่อยู่เบื้องหลังกระบวนการกลั่นและการแก้ไขเอธานอล

จุด (A, X=Y=97.2% โดยปริมาตร) ของจุดตัดของเส้นโค้งสมดุลเฟสกับเส้นทแยงมุมมีความสำคัญอย่างยิ่ง นี่คือ "จุดอะซีโอโทรป" พิเศษ - ส่วนผสมของเหลวเดือดที่แยกออกจากกันไม่ได้ของส่วนประกอบบริสุทธิ์สองชนิด ซึ่งไม่สามารถแยกออกเป็นส่วนประกอบได้โดยการกลั่นหรือการแก้ไข ส่วนผสมของน้ำและแอลกอฮอล์ที่อยู่ใกล้กับจุดอะซีโอโทรปมากที่สุดเรียกว่าแอลกอฮอล์ที่แก้ไข

เมื่อใช้เส้นโค้งสมดุลและเส้นทแยงมุม Y=X (ดูรูปที่ 2) คุณจะเห็นว่าด้วยการกลั่นอย่างง่ายโดยใช้ส่วนผสม 10% จะได้แสงจันทร์ที่มีความเข้มข้นประมาณ 53% โดยปริมาตร นอกจากนี้หลังจากขั้นตอนที่ 10-53 คุณสามารถสร้างสิ่งต่อไปนี้ได้ - 53-82, 82-88, 88-92 เป็นต้น องค์ประกอบแนวตั้งของขั้นตอนแสดงการเพิ่มขึ้นของเปอร์เซ็นต์ของเอธานอลในเฟสไอจนกระทั่งเฟสสมดุลเกิดขึ้น (จุด A) องค์ประกอบแนวนอนของขั้นแสดงการควบแน่นของไอเหล่านี้ (จุดตัดของแนวนอนด้วยเส้นทแยงมุม Y=X) แผนภาพแสดงให้เห็นว่าเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วจากส่วนผสมที่มีความเข้มข้นเริ่มต้นที่ 10% ตามทฤษฎีแล้วจะต้องผ่านการกลั่นต่อเนื่องมากกว่าหนึ่งโหล ในทางปฏิบัติควรมีมากกว่านี้มาก ดังนั้นเมื่อความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในลูกบาศก์การกลั่นลดลง ความเข้มข้นของการกลั่นก็จะลดลงตามไปด้วย ตัวอย่างเช่น ในขั้นตอนแรก 53% โดยปริมาตร สอดคล้องกับช่วงเวลาเริ่มต้นของการกลั่นเท่านั้น หลังจากนั้นครู่หนึ่งความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ในการบดจะลดลงและเรามีแอลกอฮอล์น้อยกว่า 10% อยู่แล้วซึ่งเป็นผลมาจากการสิ้นสุดการกลั่นครั้งแรกแสงจันทร์ที่เลือกมีความแข็งแกร่งเฉลี่ยไม่ 53% โดยปริมาตร แต่ ปริมาตร 35-40%

เป็นที่น่าสังเกตว่าจุดเดือดของเอทานอลขึ้นอยู่กับความดันบรรยากาศ (ดูรูปที่ 3) ยิ่งไปกว่านั้น การพึ่งพาอาศัยกันนี้ค่อนข้างสำคัญสำหรับกระบวนการแก้ไข เมื่อทุก ๆ สิบของปริญญามีความสำคัญ


ในสูตรผสมที่เรียบง่ายมาก “ขั้นตอน” ของการกลั่นแต่ละครั้งที่อธิบายไว้ข้างต้น แต่ไม่ได้ดำเนินการแยกกัน แต่รวบรวมเข้าด้วยกันในอุปกรณ์เครื่องเดียว ถือเป็นกระบวนการแก้ไขแอลกอฮอล์ โรงงานแก้ไขดังกล่าวมี "บวก" เพิ่มเติมอีกหนึ่งรายการ - ควบคู่ไปกับงานรับแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วยังช่วยแก้ปัญหาการทำให้บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกที่มีจุดเดือดแตกต่างจากแอลกอฮอล์ (ดูแผนภาพบนฟอรัม

นอกเหนือจากเป้าหมายของเราในการผลิตแอลกอฮอล์โดยใช้คอลัมน์การกลั่นแล้ว เราสามารถแยกสารใดๆ ก็ตามที่อยู่ในรูปบริสุทธิ์ของสารนั้นได้ (ซึ่งจะไม่เป็นเรื่องยากหากคุณทราบจุดเดือดของสารนั้น) ตัวอย่างเช่น โดยการกลั่นการแช่เข็มสน คุณสามารถพยายามแยกส่วนประกอบที่ทำให้เกิดกลิ่นของเข็มสน หรือจากการแช่กลีบสนสีม่วง เพื่อแยกสารที่ทำให้เกิดกลิ่นดอกไม้นี้ จากแสงจันทร์สู่นักปรุงน้ำหอมในขั้นตอนเดียว

บทความในหัวข้อ