Skema pengendalian produksi produk susu utuh di perusahaan. Toko produksi keju di sebuah perusahaan kecil

Mengirimkan karya bagus Anda ke basis pengetahuan itu sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Pelajar, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Dokumen Serupa

Skema teknologi proses produksi pembuatan keju whey, whey. Karakteristik bahan mentah dan produk jadi. Perhitungan dan pemilihan peralatan teknologi untuk produksi keju. Penjernih serum dari Shalon-Megar.

makalah, ditambahkan 21/04/2015


Karakteristik dan sifat konsumen keju. Persyaratan mutu keju. Jenis pemeriksaan komoditas yang digunakan untuk pemeriksaan keju. Keahlian sanitasi dan epidemiologi. Analisis sensorik komparatif keju menggunakan metode profil.

makalah, ditambahkan 04/08/2014


Legenda tentang asal usul keju. Teknologi produksi keju. Klasifikasi produk keju. Langkah-langkah penting dalam proses pembuatan keju. Pasteurisasi adalah pemanasan susu sampai suhu tinggi. Mengental, menetes, menekan, mengasinkan, mematangkan.

presentasi, ditambahkan 03.11.2008


Kenalan dengan sejarah keju, sifat nutrisi dan pencegahannya. Karakteristik bahan baku produk susu dan makanan jadi. Klasifikasi dan macam-macam keju. Teknologi pembuatan bola nasi dengan mozzarella, muffin, roti keju dan sup.

makalah, ditambahkan 11/12/2014


Basis bahan baku perusahaan, persyaratan kualitas bahan baku, aturan penerimaan, penyimpanannya. Teknologi pembuatan produk - keju. Organisasi pengendalian kualitas produk manufaktur. Pekerjaan laboratorium produksi perusahaan.

laporan latihan, ditambahkan 11/06/2015


Macam-macam dan ciri-ciri keju batangan belanda. Karakteristik bahan baku, bahan penolong dan wadah. Pengendalian teknokimia dan mikrobiologi produksi industri susu. Skema teknologi produksi dan pembenarannya.

makalah, ditambahkan 17/01/2012


Pengaruh susu, rennet, starter bakteri dan peralatannya terhadap perubahan mikroflora primer keju. Perkembangan bakteri asam laktat pada berbagai tahap produksi keju dan proses pematangannya. Penyebab dan solusi cacat pada keju.

abstrak, ditambahkan 02/06/2012


Keunikan sertifikasi keju untuk memastikan persyaratan standar dan kepatuhan terhadap kualitas. Proses teknologi pembuatan dan resep keju, teknis-kimia dan pengendalian mikrobiologi. Pelabelan, pengemasan dan penyimpanan keju.

makalah, ditambahkan pada 04.10.2011

Organisasi pengendalian produksi

Penerimaan susu, komponen dan bahan. Setelah susu diaduk, indikator organoleptik ditentukan: rasa, bau, warna, tekstur. Penilaian sensorik (organoleptik) susu berdasarkan bau, rasa dan konsistensi dilakukan dari setiap bagian tangki susu dan setiap labu. Untuk menilai baunya, disarankan untuk memanaskan sampel (dalam jumlah 10...20 cm 3) dalam penangas air hingga suhu 35°C. Rasa susu harus dinilai secara selektif setelah sampel direbus.

Ketika susu memasuki tangki, suhunya diukur di setiap bagian tangki. Suhu susu yang dikirim dalam labu dikontrol secara selektif: dua atau tiga tempat dari setiap batch, jika diragukan - 100% tempat.

Pengambilan sampel susu dan persiapannya untuk dianalisis dilakukan sesuai dengan GOST 26809, GOST 26929 dan GOST 9225. Sampel susu dengan butiran lemak susu yang tersesat disaring terlebih dahulu melalui dua lapis kain kasa.Pemilihan sampel sedang dan penentuan kualitas pengiriman susu dilakukan di hadapan pengantar, kecuali dalam hal produk dikirim dengan kereta api atau air. Sampel susu rata-rata dimasukkan ke dalam wadah yang nyaman untuk pencampuran dengan berbagai kapasitas tergantung pada volume sampel. Barang pecah belah dengan sampel harus memiliki label atau label tempel yang menunjukkan nama pemasok (atau nomor bersyaratnya) dan tanggal penerimaan produk.

Keasaman susu pada saat penerimaan ditentukan menurut GOST 3624 dari sampel rata-rata dalam sampel rata-rata dengan titrasi. Dalam susu yang diterima dalam labu (setelah disortir menurut indikator organoleptik), setiap labu terlebih dahulu diperiksa dengan metode pembatasan keasaman, dan setelah penolakan, diambil sampel rata-rata, dari mana sampel rata-rata diisolasi untuk menentukan keasaman; metode titrasi. Keasaman susu yang diterima dari masing-masing donatur diperiksa jika ada keraguan mengenai kesegarannya. pengendalian teknologi bahan baku keju

Penentuan kandungan lemak dilakukan sesuai dengan GOST 5967 dalam sampel proporsional sedang dari sejumlah susu dalam labu. Apabila susu dimasukkan dalam labu, untuk memperoleh sampel proporsional rata-rata, setelah tercampur rata, sampel diambil dari setiap labu dengan tabung logam, dituangkan ke dalam satu wadah. Kemudian sampel rata-rata diisolasi untuk diperiksa.

Dari susu yang diangkut dengan truk tangki, sampel rata-rata diambil dari setiap bagian. Jika susu dikirim oleh satu peternakan dan kompartemennya terisi penuh, maka satu sampel rata-rata dipilih untuk dianalisis setelah pencampuran dari sampel rata-rata yang dipilih. Jika susu dikirim dari peternakan yang berbeda atau bagian dari kapal tanker susu tidak lengkap (volume susunya tidak sama), sampel rata-rata yang diisolasi setelah pencampuran dari setiap bagian tangki dianalisis secara terpisah.

Saat menerima susu dari pengirim individu, penentuan kandungan lemak dalam susu dilakukan setiap 15 hari sekali dalam sampel susu kaleng proporsional rata-rata. Sampel diambil dengan pipa logam dari meteran susu. Susu harus tercampur rata sebelum pengambilan sampel.

Penentuan kepadatan susu dilakukan setiap hari sesuai dengan GOST 3625 dalam sampel susu setiap batch.Penentuan kelompok kemurnian (GOST 8218) dilakukan setiap hari dalam sampel susu dari setiap batch. Dalam kasus di mana keberadaan pengotor mekanis terdeteksi selama pemeriksaan eksternal, sampel diambil untuk menentukan kelompok kemurnian susu dari bagian labu atau tangki tertentu. Filter yang menunjukkan kelompok kemurnian susu digantung di laboratorium penerima dan disimpan selama sehari. Dalam kasus yang diperlukan (susu sangat terkontaminasi), filter dikirim ke pemasok, dikirim ke organisasi regional yang terkait dengan kualitas susu (SES, dll.).

Verifikasi kealamian: setelah menerima susu yang mencurigakan pemalsuan, serta pengiriman sistematis susu berkualitas rendah yang tidak memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan saat ini (misalnya, keasaman rendah - kurang dari 16 º T), kualitasnya susu diperiksa keberadaan zat penghambat (soda, formaldehida, amonia) dengan metode khusus. Susu palsu tidak dapat diterima.

Komponen dan bahan harus tiba di perusahaan dengan disertai dokumen sertifikasi kualitas yang dikeluarkan oleh produsen. Dalam hal pengiriman komponen dan bahan dari pangkalan, nomor sertifikat mutu harus dicantumkan dalam faktur yang menyertainya.

Setiap batch komponen dan bahan yang masuk diperiksa kesesuaiannya dengan dokumen peraturan terkini untuk indikator organoleptik dan fisik dan kimia dasar yang ditentukan dalam dokumen terlampir.

Tugas utama pengendalian mikrobiologi dalam produksi keju, seperti dalam industri susu secara keseluruhan, adalah untuk memastikan produksi produk berkualitas tinggi, untuk meningkatkan rasa dan nilai gizinya.

Pengendalian mikrobiologi di perusahaan industri susu terdiri dari pemeriksaan kualitas bahan mentah, bahan, kultur starter dan produk jadi yang masuk, serta kepatuhan terhadap rezim produksi teknologi dan sanitasi dan higienis.

Saat mengontrol kualitas bahan baku dalam produksi keju, perlu memperhatikan total kontaminasi bakteri dan kandungan spora bakteri pemfermentasi lakto anaerobik mesofilik, saat mengontrol efektivitas pasteurisasi - pada kandungan bakteri dari keju. kelompok Escherichia coli (CGB), ketika mengendalikan kultur starter - berdasarkan kemurnian dan aktivitas mikrobiologisnya.

Sampel reduktase, fermentasi, adanya bakteri butirat dan fermentasi rennet. Dalam susu yang diterima dari peternakan sapi perah, peternakan, kontaminasi bakteri diperiksa setidaknya sekali dalam satu dekade menggunakan uji reduktase menurut GOST 9225.

Sampel untuk fermentasi, fermentasi rennet dan keberadaan bakteri butirat diperiksa sesuai dengan "Petunjuk pengendalian mikrobiologi di perusahaan industri susu".

Untuk memastikan pelepasan produk sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan, banyak perhatian harus diberikan pada pengendalian kualitas produk jadi dan, jika terjadi kerusakan, pada pengendalian mode produksi teknologi untuk menentukan tempat dan intensitas. proses mikrobiologi dalam teknologi, aktivitas mikroorganisme menguntungkan dan penyebab mikrobiologis cacat produk. . Skema pengendalian mikrobiologi dalam produksi keju disajikan pada tabel 15.

Tabel 15

Skema organisasi pengendalian mikrobiologi dalam produksi keju

Ketika seorang ahli mikrobiologi sibuk dengan tes sepanjang hari, dia dapat melakukan 25-27 tes. Selain itu, jika ahli mikrobiologi sibuk menyiapkan media nutrisi, mensterilkan peralatan gelas dan media, memeriksa kebenaran proses teknologi, memantau secara visual keadaan produksi yang sanitasi dan higienis, jumlah analisis yang dapat dilakukannya per hari dikurangi menjadi 7 -10.

Aturan penerimaan dan aturan seleksi umum dilaksanakan - sesuai dengan Gost 26809, gost 13928 dan gost 9225 dengan registrasi nomor lot uji di jurnal laboratorium. Dari kumpulan produk jadi, satu unit produk dipilih dalam wadah pengangkutan atau konsumen (untuk keju - masing-masing satu kepala). Sampel untuk analisis mikrobiologi dimasukkan ke dalam cawan steril dengan menggunakan alat steril.

Pengambilan sampel dan pencampuran produk sebelum pengambilan sampel dilakukan dengan sampler, scoop, sendok, tabung logam, probe, spatula atau alat lain, yang setiap sebelum digunakan harus disterilkan dengan cara dibakar atau dalam autoklaf. Saat mengambil susu mentah untuk uji reduktase, diperbolehkan untuk mengolah tabung atau probe logam dengan cara dikukus, direbus atau diklorinasi, diikuti dengan membilasnya dengan air minum.

Sampel gabungan susu olahan dari sampel titik yang diambil dari setiap bendera atau bagian tangki setelah evaluasi organoleptik susu dan menyortirnya menurut keasamannya dengan metode pembatas sesuai dengan Gost 3624. Untuk melakukan sampel reduktase, sampel dengan volume 50-60 cm 3 diisolasi dari sampel susu gabungan.

Pada produk yang dimasukkan ke dalam sampel, di tempat pengambilan sampel yang dituju, permukaan keju keras rennet dibakar dengan pisau atau spatula yang dipanaskan. Probe steril dimasukkan secara miring ke tengah kepala sepanjang ¾ panjangnya. 15-20 g keju diambil dari kolom keju pada probe dengan staples steril dan ditempatkan dalam cawan steril dengan penutup tanah atau kapas atau dalam cawan Petri steril yang bertutup. Bagian atas kolom keju pada probe dikembalikan ke tempat semula, permukaan keju dituang dengan parafin yang dipanaskan hingga suhu 110 ± 10 0 C atau dilebur dengan pelat logam yang dipanaskan.

Analisis mikrobiologi produk dilakukan paling lambat 4 jam setelah pengambilan sampel. Sebelum memulai penelitian, sampel harus disimpan dan diangkut dalam kondisi yang memastikan suhu produk tidak lebih tinggi dari 6 0 , dan menghindari pembekuan.

Kontrol kualitas bahan baku. Susu mentah yang diterima di pabrik diperiksa dengan uji reduktase, jumlah sel somatik, dan keberadaan zat penghambat di dalamnya juga ditentukan. Selain itu, setiap 10 hari sekali, dan jika perlu lebih sering, jumlah total spora bakteri pemfermentasi laktat anaerobik mesofilik, uji fermentasi rennet, dan uji fermentasi ditentukan. Periksa setiap hari apakah ada campuran susu yang tidak normal.

Uji reduktase dengan metilen biru atau resazurin dilakukan bersamaan dengan penentuan zat penghambat. Penentuan uji reduktase dan zat penghambat dilakukan oleh asisten laboratorium perusahaan sekali dalam satu dekade terhadap rata-rata sampel susu dari setiap pemasok dari setiap pengiriman.

Pengendalian produksi dan kualitas kultur starter. Uji reduktase pada susu yang digunakan untuk pembuatan kultur starter dilakukan oleh asisten laboratorium atau ahli mikrobiologi 2-3 kali seminggu. Susu yang dikirim untuk kultur starter harus memenuhi persyaratan kelas satu untuk uji reduktase.

Efektivitas pasteurisasi susu untuk produksi kultur starter dengan adanya bakteri golongan Escherichia coli diperiksa setiap 10 hari sekali dengan menaburkan 10 cm 3 susu pasteurisasi dalam 40-50 cm 3 media Kessler.

Kualitas starter diperiksa setiap hari, menentukan aktivitas (waktu fermentasi, keasaman), keberadaan mikroflora asing dengan melihat sediaan mikroskopis dalam 10 bidang pandang mikroskop, kualitas bekuan, rasa dan bau. (Prosedur dan metodologi pengendalian mutu kultur starter dibahas di atas)

Pengendalian produksi keju. Dalam campuran susu dari bak mandi (produsen keju), setidaknya setiap 10 hari sekali, jumlah total spora bakteri pemfermentasi laktat anaerobik mesofilik tidak boleh ditemukan dalam 0,1 cm 3. Termogram pasteurisasi dilakukan setiap hari. Pengendalian produksi keju rennet dengan suhu pemanasan kedua yang rendah ditinjau dari jumlah bakteri golongan Escherichia coli dilakukan dengan menggunakan agar empedu ungu-merah.

Pengendalian keadaan produksi dan tangan pekerja yang sanitasi dan higienis. Kualitas pencucian dievaluasi untuk setiap peralatan setidaknya sekali dalam satu dekade. Dalam kebanyakan kasus, dengan pemantauan harian kebersihan piring dan peralatan setidaknya sekali dalam satu dekade. Dalam kebanyakan kasus, dengan pemantauan harian terhadap kebersihan piring dan peralatan mencuci, Anda dapat membatasi diri pada satu analisis keberadaan bakteri golongan Escherichia coli dengan inokulasi pada media Kessler. Jika persyaratan khusus dikenakan pada kebersihan peralatan (untuk persiapan kultur starter, dll.) dan ketika dikontrol dalam media Kessler, biasanya tidak ada fermentasi yang diamati, kualitas pencucian peralatan dievaluasi dengan total jumlah bakteri dalam pencucian.

Perusahaan-perusahaan Rusia, berdasarkan persyaratan legislatif, dalam banyak kasus berjanji untuk menyusun program pengendalian produksi. Saat menyusunnya, rekomendasi dan instruksi dari badan pengatur, serta kekhususan organisasi produksi di perusahaan tertentu, harus diperhitungkan. Apa tujuan dari masing-masing program? Dalam struktur apa mereka dapat dikompilasi?

Apa itu pengendalian produksi?

Sebelum mempertimbangkan apa itu program pada umumnya, mari kita pelajari esensinya lebih detail.

Jenis pengendalian yang tepat adalah arah kegiatan organisasi, yang melibatkan memastikan bahwa proses produksi memenuhi persyaratan sanitasi dan epidemiologis, serta tidak adanya dampak berbahaya terhadap kesehatan manusia dan lingkungan. Oleh karena itu, dalam melaksanakan pengendalian produksi, organisasi berfokus terutama pada peraturan sanitasi dan melakukan tindakan pencegahan.

Pekerjaan ke arah yang relevan dilakukan, pada gilirannya, berdasarkan program khusus. Sekarang pertimbangkan esensinya secara lebih rinci.

Apa yang dimaksud dengan program pengendalian produksi?

Program pengendalian produksi yang khas adalah dokumen internal perusahaan yang wajib bagi sebagian besar perusahaan dan mengatur prosedur untuk memastikan bahwa suatu entitas ekonomi mematuhi persyaratan undang-undang sanitasi. Sebagai aturan, setelah dokumen dari jenis yang sesuai diterima, tidak ada batasan masa berlakunya. Namun bila perlu dapat ditambah dan disesuaikan berdasarkan fakta bahwa terjadi perubahan tertentu dalam kegiatan perusahaan. Misalnya, dalam struktur negara, teknologi produksi yang digunakan dan bidang perekonomian lainnya.

Apa yang ada dalam kendali?

Tata cara pelaksanaan berbagai penelitian laboratorium pada posisi kerja, pengujian mutu bahan baku, produk jadi, kajian teknologi produksi barang;

Tata cara tenaga ahli perusahaan menjalani pelatihan profesional, berbagai pemeriksaan kesehatan - jika diwajibkan berdasarkan norma hukum, atau ketentuan sumber hukum setempat;

Tata cara pencatatan dalam rangka pengendalian produksi;

Algoritma pelaksanaan pengendalian mutu barang, bahan baku, efisiensi teknologi;

tata cara sertifikasi kegiatan produksi tertentu;

Algoritme untuk mengatur pekerjaan informasi, yang melibatkan interaksi dengan warga negara, organisasi lain, departemen pemerintah mengenai berbagai masalah dan situasi.

Pertimbangkan fitur-fitur pengembangan program yang dimaksud.

Fitur pengembangan program pengendalian

Pemecahan masalah yang sedang dipertimbangkan menyiratkan bahwa para spesialis yang bertanggung jawab atas bidang pekerjaan yang relevan memiliki kompetensi yang sangat tinggi di bidang kebersihan, ekologi, dan pengetahuan tentang standar sanitasi. Tentu saja, seorang karyawan suatu perusahaan dapat menggunakan program pengendalian produksi standar yang patut dicontoh untuk menyusun program yang mencirikan spesifikasi produksi di perusahaannya, namun, sebagai suatu peraturan, diinginkan untuk melibatkan spesialis yang kompeten untuk mencerminkan dengan benar. data terpenting di dalamnya. Bahkan dua perusahaan yang memproduksi produk yang persis sama mungkin memiliki karakteristik produksi yang menentukan kebutuhan untuk menyusun program pengendalian yang sangat berbeda.

Perlu dicatat bahwa tidak ada formulir wajib yang harus dipatuhi oleh program pengendalian produksi intra-perusahaan atau standar. Dengan satu atau lain cara, itu dibuat dalam bentuk apa pun. Hal utama, sekali lagi, dengan bantuan spesialis yang kompeten adalah mencerminkan informasi dan parameter yang diperlukan di dalamnya. Bentuk dokumen dalam hal ini menjadi faktor sekunder.

Namun, pihak regulator masih mengeluarkan sejumlah peraturan perundang-undangan yang memuat rekomendasi serta petunjuk penyiapan dokumen terkait. Mari kita pertimbangkan secara spesifik lebih detail.

Apa yang kira-kira harus dimuat dalam program pengendalian produksi internal perusahaan atau standar telah ditetapkan, khususnya, dalam dokumen SP 1.1.1058-01. Selain itu, Rospotrebnadzor mengeluarkan rekomendasi mengenai persiapan dokumen terkait. Kementerian menerbitkan surat tentang program standar pada 13.04.2009. Sesuai dengan perbuatan hukum ini, perusahaan dianjurkan untuk membuat dokumen yang sesuai, yang harus mencerminkan, khususnya, tatanan laboratorium dan perusahaan. Pada saat yang sama, program ini meliputi:

Nama objek kendali;

Objek studi tertentu - misalnya, bahan yang digunakan dalam produksi;

Indikator utama yang dipelajari oleh para ahli;

Frekuensi pengendalian masing-masing objek;

Tentu saja, Surat Rospotrebnadzor tentang program pengendalian produksi standar merupakan perbuatan hukum yang terutama memuat ketentuan-ketentuan yang bersifat nasihat. Namun terdapat sumber hukum dalam status undang-undang federal, yang pada gilirannya mewajibkan perusahaan untuk mematuhi norma-norma tertentu ketika menyusun program pengendalian produksi. Diantaranya adalah undang-undang federal “Tentang Pasokan Air”.

Menyusun program pengendalian: instruksi dari departemen

Undang-undang tersebut khususnya menyatakan bahwa program pengendalian produksi kualitas air harus dikembangkan oleh organisasi dengan persetujuan badan pengawas negara di bidang terkait. Program internal perusahaan atau standar untuk pengendalian kualitas air industri sesuai dengan peraturan yang ditentukan harus mencerminkan:

Indikator pengendalian;

Lokasi pengambilan air untuk pengambilan sampel;

Frekuensi pengambilan sampel yang sesuai.

Undang-undang Federal "Tentang Pasokan Air" dilengkapi dengan berbagai peraturan daerah - misalnya, Keputusan Pemerintah No. 10, yang mengatur prosedur pemantauan kualitas air sesuai dengan kriteria yang dipertimbangkan. Selain itu, badan pengawasan negara teritorial berhak memperluas daftar indikator-indikator yang sesuai dengan pengendalian perusahaan, serta menambah jumlah inspeksi jika, sebagai bagian dari survei tambahan, terungkap bahwa kualitasnya jumlah air berkurang, komposisinya berubah, atau lingkungan di daerah tersebut berubah.

Dengan demikian, program pengendalian produksi internal dan, sebagai akibatnya, standar yang dibentuk oleh perusahaan untuk berbagai tujuan, dalam hal ditentukan oleh undang-undang, dapat disesuaikan oleh berbagai departemen.

Sekarang mari kita perhatikan sejumlah nuansa praktis dalam menyusun dokumen tersebut.

Dalam struktur apa program pengendalian produksi dapat disajikan? Dalam kebanyakan kasus, ini dimulai dengan elemen seperti catatan penjelasan.

Pengembangan program pengendalian: catatan penjelasan

Bagian yang relevan, yang mungkin mencakup program internal perusahaan atau program pengendalian produksi standar di perusahaan, harus mencerminkan:

Informasi tentang organisasi, serta objek di mana kegiatan ekonomi dilakukan;

Jenis pekerjaan utama, jasa dan produk perusahaan;

Jenis kegiatan di perusahaan yang berpotensi membahayakan manusia dan lingkungan hidup, serta memerlukan sertifikasi atau izin.

Juga diinginkan untuk memasukkan dalam struktur catatan penjelasan informasi tentang bangunan, struktur, peralatan, kendaraan yang digunakan oleh perusahaan.

Pengembangan program pengendalian: daftar norma

Program harus memiliki bagian yang mencerminkan daftar standar sanitasi resmi yang harus dipatuhi oleh perusahaan dalam kegiatan ekonomi. Sangat berguna untuk memilih di antara mereka, pertama-tama, mereka yang menjadi ciri khas bidang ekonomi di mana perusahaan beroperasi. Untuk membentuk daftar ini, Anda dapat meminta konsultasi dari Rospotrebnadzor.

Pengembangan program pengendalian: daftar karyawan yang bertanggung jawab

Komponen terpenting berikutnya dari dokumen ini adalah bagian yang mencerminkan daftar karyawan yang bertanggung jawab atas pengendalian produksi. Pembentukannya akan bergantung terutama pada industri tempat perusahaan beroperasi. Jika, misalnya, program pengendalian produksi internal perusahaan atau standar dibuat untuk katering, maka kepala produksi atau insinyur keselamatan restoran dapat bertanggung jawab atas pelaksanaannya.

Pengembangan program pengendalian: pemeriksaan kesehatan

Bagian terpenting dari dokumen yang dimaksud adalah yang mencerminkan tata cara karyawan menjalani pemeriksaan kesehatan, serta pembekalan yang diperlukan di bidang keselamatan kerja. Perhatian khusus harus diberikan pada pembentukan bagian ini jika program pengendalian produksi resmi atau standar sedang disusun di lembaga pendidikan prasekolah atau sekolah, karena lembaga pendidikan diharapkan memberikan perlindungan tingkat tertinggi bagi warga negara dari faktor lingkungan, produksi. , bahkan yang kecil, di tingkat dapur dan bengkel di departemen khusus lembaga pendidikan.

Bagian yang dipertimbangkan dapat memuat daftar jabatan-jabatan yang ada dalam daftar kepegawaian lembaga, yang melibatkan perjalanan dokter spesialis yang mendudukinya, pemeriksaan kesehatan dengan satu frekuensi atau lainnya, dan juga tunduk pada penerbitan buku kedokteran.

Pengembangan program pengendalian: perlindungan produksi

Pada gilirannya, program pengendalian dapat memuat bagian-bagian yang sangat penting, misalnya bagi perusahaan industri, dalam hal menjamin perlindungan personel, peralatan, dan infrastruktur dalam produksi dari pengaruh berbagai faktor yang merugikan. Bagian ini dapat mengatur tata cara penanganan berbagai zat oleh tenaga ahli perusahaan, jenis produk jadi tertentu, dan pelaksanaan operasi produksi tertentu secara aman.

Pengembangan program pengendalian: daftar kegiatan

Salah satu bagian penting dari program ini adalah bagian yang menetapkan daftar tindakan pengendalian, prosedur pelaksanaannya, serta pelaporannya. Pada prinsipnya, untuk membentuk blok dokumen ini, program pengendalian produksi standar yang sama yang direkomendasikan oleh departemen dapat digunakan. Rospotrebnadzor mungkin hanya akan menyambut baik pembuatan dokumen oleh perusahaan berdasarkan rekomendasi yang dipublikasikan dalam tindakan hukum otoritas pengawas negara.

Pengembangan Program: Aplikasi

Program kendali utama dapat dilengkapi dengan berbagai aplikasi. Mereka dapat memperbaiki, misalnya, bentuk akuntansi dan pelaporan terpadu untuk kegiatan tertentu, daftar pejabat yang bertanggung jawab atas tugas tertentu terkait dengan memastikan keselamatan di tempat kerja. Seperti apa program pengendaliannya? Contoh dokumen terkait ada pada gambar di bawah ini.

Bagian program ini mencerminkan daftar karyawan yang, khususnya, harus menjalani pemeriksaan kesehatan. Dalam arti tertentu, hal ini dapat dianggap tipikal dan dapat diterapkan di perusahaan lain, dengan mempertimbangkan karakteristik lokal dari badan usaha.

Program yang dimaksud harus disetujui oleh manajemen perusahaan sebagai peraturan lokal yang independen.

Apa sanksi jika tidak mempunyai program pengendalian?

Sesuai dengan undang-undang federal No. 52, yang diadopsi pada tanggal 30 Maret 1999, pengusaha diharuskan untuk menyetujui program yang dimaksud, jika tidak ada program tersebut, perusahaan dapat dikenakan sanksi. Misalnya, seorang manajer dapat didenda hingga 1.000 rubel, perusahaan itu sendiri - hingga 20 ribu rubel. Selain itu, otoritas pengawas negara dapat memulai penangguhan suatu perusahaan hingga 90 hari.

Penting agar dalam penyusunan dokumen tersebut, manajemen perusahaan memperhatikan kualitasnya. Tidak diinginkan jika hal ini didasarkan pada program standar teladan yang tidak dipersiapkan dengan baik untuk melakukan pengendalian produksi. Penting bahwa dokumen yang relevan mencerminkan spesifikasi produksi, struktur staf, dan sistem manajemen di perusahaan.