خصائص منتجات العصير من الفواكه والخضروات. OJSC NPG "حدائق الدون" متطلبات عمليات الإنتاج
إذا قررت البناء، فستحتاج بالتأكيد إلى محلول أسمنتي أثناء عملية العمل. ولا يكفي مجرد شراء الأسمنت، لأنه قبل البدء في البناء، يجب أن يتحول المسحوق الرمادي إلى حل حقيقي. الماء والرمل والأسمنت - هذه هي كل المكونات، ولكن ليس كل شيء بسيطًا كما يبدو للوهلة الأولى. دعونا نتعرف على كيفية صنع ملاط الأسمنت بشكل صحيح.
تاريخ الاسمنت
يعتبر الأسمنت مادة بناء قابضة معروفة، ويتم تصنيفه على أنه مادة رابطة هيدروليكية تستخدم لربط الأسطح المختلفة معًا - الطوب أو كتل الخرسانة المسلحة. بدون الأسمنت، لا يمكن صنع الخرسانة أو الأساس. بالإضافة إلى اللزوجة العالية، تتمتع المادة بخصائص هيدروليكية ممتازة، مما يجعل من الممكن إنشاء اتصال مستقر مع الماء والسوائل الأخرى عند صنع محلول على شكل كتلة بلاستيكية. بعد تصلب هذه الكتلة، يتم الحصول على مادة تشبه الحجر، والتي تتمتع بقوة وصلابة كبيرة.
حتى في العصور القديمة، بدأ استخدام المواد الملزمة لاحتياجات البناء. كانت مادة الربط الأولى هي الطين الطبيعي غير المحترق. ومع ذلك، مع مرور الوقت، توقفت عن إرضاء البنائين بسبب مقاومتها المنخفضة للرطوبة وخصائص الدواء الضعيفة.
لعدة آلاف السنين، كانت المواد الرابطة الوحيدة هي الجير والجبس، لكنها لم تكن مقاومة للماء بشكل كافٍ. وتطلب التطور السريع للملاحة في القرنين السابع عشر والثامن عشر إنشاء روابط جديدة مقاومة للماء لبناء مرافق الموانئ.
في عام 1796، سجل الإنجليزي باركر براءة اختراع لمادة أسمنتية تسمى "الروماني"، والتي يمكن أن تتصلب في الهواء أو الماء. ومع ذلك، فقدت هذه الصفات أيضا أهميتها العملية في عصرنا. في بداية القرن التاسع عشر، الأكاديمي V.M. وصف سيفيرجين مادة رابطة تم الحصول عليها باستخدام حرق المارل متبوعًا بالطحن. منذ النصف الثاني من القرن التاسع عشر، دخل الأسمنت البورتلاندي بقوة في ممارسات البناء في بلدنا.
لقد حدد التصنيع في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية والوتيرة السريعة لبناء رأس المال نمو تطور صناعة الأسمنت مسبقًا. في عام 1962، احتل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المركز الأول في العالم في إنتاج الأسمنت. اليوم يتم إنتاج حوالي 30 نوعا من الأسمنت في بلدنا. وفي الوقت نفسه، تتزايد جودته ويتحقق تنبؤ الكيميائي الشهير مندليف، الذي ادعى أن الأسمنت هو مادة بناء المستقبل.
عملية إنتاج الأسمنت
الأسمنت الطبيعي عبارة عن خليط من الحجر الجيري والطين، والذي يشكل، عند تصلبه، مادة شبيهة بالحجر عالية القوة، والتي غالبًا ما تكون عديمة الرائحة، ومتدفقة بحرية، ورمادية اللون. يتم تحديد جودة الأسمنت من خلال وجود مواد مختلفة فيه - الخبث الحبيبي وأكسيد المغنيسيوم وأنهيدريت حمض الكبريتيك. تعتمد درجة الأسمنت على نسبة هذه المكونات. كما أن جودة الأسمنت ووقت التثبيت وقوة الضغط والإعداد الخاطئ ستعتمد على النسبة المئوية للمواد المدرجة.
كمواد خام لإنتاج الأسمنت البورتلاندي، يتم استخدام كتلة من الحجر الجيري والطين، كما نوقش أعلاه. ما هو آخر مصنوع من الاسمنت؟ وفي حالات نادرة، يتم استخدام صخرة تسمى مارل، وهي على وجه التحديد خليط طبيعي من الطين والحجر الجيري في النسبة اللازمة للحصول على الأسمنت البورتلاندي أثناء عملية الإنتاج. تم تقدير مارل في القرن التاسع عشر من قبل الإنجليزي أسبدين، الذي جمع الغبار على الطريق بالقرب من مدينة بورتلاند، وصنع قوالب منه، والتي تم حرقها فيما بعد.
مصانع الأسمنت، كقاعدة عامة، لديها محاجرها الخاصة من المواد اللازمة - الطين والحجر الجيري. وهذا يجعل من الممكن الحفاظ على التركيب الكيميائي المطلوب للشحنة بدقة عالية تصل إلى 0.1 بالمائة، وهو أمر ذو أهمية كبيرة. يتم إطلاق الشحنة في أفران دوارة يبلغ قطرها 3.6 - 7 أمتار وطولها 100 - 150 مترًا. يتم الحفاظ على درجة الحرارة في منطقة التلبيد عند 1450 درجة مئوية.
منتج التلبيد هو الكلنكر، وهو عبارة عن حبيبات مستديرة يصل قطرها إلى 5 - 100 ملم. يتم طحن الكلنكر في المطاحن الكروية إلى حجم سطح محدد يبلغ 3000 سم مربع لكل جرام. عند الطحن، من الضروري إضافة 5% من ثنائي هيدرات الجبس، الذي يلعب دور منظم ضبط الوقت. بدون الجبس، يتم تشكيل ما يسمى بالإسمنت السريع، والذي يتماسك على الفور ولا يمكن استخدامه لصنع العجين. جميع معادن الكلنكر قادرة على التفاعل مع الماء وتكوين مركبات جديدة - الهيدرات. تشكل الهيدرات بنية مكانية تشكل الحجر الأسمنتي.
تطبيق الاسمنت في البناء
يستخدم الأسمنت لبناء الأساس وتصنيع الملاط لوضع الطوب وسكب قدد التسوية عند وضع الأرضيات وإنشاء المسارات والمناطق العمياء. يتم استخدامه للخرسانة الجاهزة والمتجانسة، والتي تعمل كمواد خام لإنتاج الخرسانة المسلحة ومنتجات الأسمنت الأسبستي والمواد الاصطناعية المختلفة والحلول وتثبيت الأجزاء الفردية من الهياكل والعزل الحراري. كبار المستهلكين للأسمنت هم صناعات الغاز والنفط.
يمكن للأسمنت ومواد البناء التي يتم الحصول عليها منه أن تحل محل الأخشاب النادرة والجير والطوب وغيرها من المواد التقليدية في البناء بنجاح. بعد ذلك بقليل سنتحدث عن كيفية صنع الأسمنت وملاط الأسمنت بيديك. يرتبط استخدام الأسمنت في مختلف فروع البناء ارتباطًا وثيقًا بخصائصه التقنية. دعونا نلقي نظرة فاحصة على هذا الاتصال.
مقاومة الصقيع هي خاصية تميز قدرة المادة على التجميد والذوبان بشكل متكرر على مدى فترة طويلة. ولا يمتلك الأسمنت النقي هذه القدرة، بل يكتسب هذه الخاصية بفضل الإضافات المعدلة المختلفة. إذا كنت تعيش في منطقة باردة من البلاد، وكانت مقاومة الهيكل العالية للصقيع أمرًا مهمًا بالنسبة لك، فعليك اختيار الأسمنت الكاره للماء 500.
تحدد مقاومة التآكل قدرة الأسمنت على تحمل أي عامل بيئي عدواني تقريبًا. يتميز الأسمنت البوزولاني، المخصص لبناء الهياكل تحت الماء وتحت الأرض، بمقاومة متزايدة للتآكل.
مقاومة الكبريتات هي خاصية للمسحوق تسمح لخليط البناء بالثبات في بيئة مائية تحتوي على أيونات الكبريتات. تتجسد هذه الخاصية في الأسمنت المقاوم للكبريتات، والذي يستخدم في بناء الهياكل الهيدروليكية المعرضة للمياه المالحة.
لقد وجدت مقاومة الماء كخاصية للأسمنت تطبيقًا في الأسمنت الممتد المقاوم للماء. الأسمنت قادر على زيادة الحجم عند التصلب، وتحدث عملية الإعداد بسرعة كبيرة - في حوالي 10 دقائق. الأسمنت المتمدد المقاوم للماء مطلوب لإغلاق المفاصل والطبقات في الهياكل الخرسانية الموجودة في الماء.
دقة الطحن هي خاصية تؤثر على تماسك الخرسانة ووقت تصلبها وقوتها. كلما كان طحن الكلنكر ناعمًا، زادت قوة الأسمنت المتصلب. يجب أن نتذكر أن الطحن الناعم جدًا يؤدي إلى استهلاك مفرط للمياه وانخفاض في قوة الخرسانة بدلاً من الخصائص الممتازة.
صنع ملاط الاسمنت الخاص بك
إذا كنت ترغب في تقليل تكلفة أعمال الإصلاح أو البناء، فيجب أن تنسى الخلائط الجاهزة، وسعرها أعلى بكثير من تكلفة الأسمنت والرمل، والتي تعتبر ضرورية للحصول على حجم متساو من ملاط الأسمنت. بادئ ذي بدء، لإعداد الحل سوف تحتاج إلى أسمنت عالي الجودة. لقد تحدثنا بالفعل عن الاختيار الصحيح لهذه المادة في مقال سابق. دعونا نتحدث الآن عن كيفية صنع الأسمنت وقذائف الهاون في المنزل.
الاسمنت في المنزل
يتيح لك إنتاج الأسمنت في المنزل الحصول على هذه المادة التي لا غنى عنها في البناء باستخدام الحد الأدنى من الموارد ومنحها الخصائص المطلوبة. نحن ندعوك للتعرف على الطرق الشائعة لصنع الأسمنت بنفسك.
يتم عمل المعجون لسد الشقوق والشقوق في أغطية الأرضيات بهذه الطريقة: اخلطي الجير مع رماد الفحم وخففيه بالماء حتى يتشكل قوام القشدة الحامضة الغنية. لصنع الأسمنت المخصص لملء الأواني الحديدية والآبار والمراجل البخارية والثقوب في المنتجات المعدنية، يؤخذ أربعون جزءًا من الباريت الأبيض وثلاثين جزءًا من غبار الجرافيت وخمسة عشر جزءًا من الجير ويخلط الخليط الناتج بالكثافة المطلوبة مع زيت بذر الكتان مع إضافة الورنيش.
لتثبيت الحديد في الحجر، اصنع الأسمنت بيديك من المكونات التالية: الرمل (20 جزءًا)، الكاولين (جزءان)، الطباشير المطحون (4 أجزاء)، الجير المطفأ (3 أجزاء)، الزجاج السائل (15 جزءًا)، امزج كل شيء حتى تحصل على كتلة عجين ناعمة. بالنسبة للسيراميك، ستحتاج إلى أسمنت من المستحضر التالي: طحن جزأين من الجير المطفأ مع 5 بياض بيض، قم بتخفيف الخليط مع جزأين من الماء، وطحن مع 10 أجزاء من الجبس.
لتحضير الأسمنت للحجر يوصى بخلط 10 أجزاء من الكبريت والقار مع جزء واحد من شمع العسل. قم بإذابة الكتلة ثم أضف جزأين من مسحوق الطوب. مباشرة قبل تطبيق المحلول، قم بتجفيف الحجر وتشحيمه بزيت التجفيف. بالنسبة للأنابيب، قم بخلط 15 جزءًا من زيت التجفيف أو زيت بذر الكتان و85 جزءًا من أكسيد الرصاص في ملاط ساخن حتى يتم الحصول على خليط بلاستيكي.
لإنتاج أسمنت الجلسرين، ستحتاج إلى رواسب الرصاص، والتي يجب طحنها بعناية إلى مسحوق وتجفيفها في درجة حرارة عالية. خلط الغبار الناتج مع الجلسرين. الخصائص التكنولوجية للأسمنت المصنوع وفقًا لهذه الوصفة أكبر بعدة مرات من خصائص الأسمنت البورتلاندي الصناعي. تتميز هذه المادة بكثافتها العالية ومستوى مقاومتها للتأثيرات البيئية السلبية.
أسمنت الجلسرين محلي الصنع لا يخاف على الإطلاق من درجات الحرارة المرتفعة: فهو قادر على تحمل ارتفاع درجات الحرارة حتى أكثر من 300 درجة مئوية. من الخصائص العملية المهمة الأخرى لأسمنت الجلسرين قدرته على لصق الأشياء المصنوعة من البورسلين والأواني الفخارية بقوة. من الآمن أن نقول إن هذه المادة عبارة عن أسمنت مثالي حقيقي.
ابتكر الأوروبيون مؤخرًا طريقة جديدة لإنتاج الأسمنت تتميز بخصائص فريدة. مثل هذا الأسمنت الصيني قادر على لصق الجلود والجص والرخام والخزف والأواني الفخارية وغيرها من المواد. لتحضير الأسمنت، ستحتاج إلى المكونات التالية: الجير المطفأ (54 جزءًا)، والكوارتز (6 أجزاء)، والدم الطازج! (40 جزء). يجب طحن الخليط الناتج جيدًا حتى يتشكل خليط متجانس.
تحضير المواد
المرحلة الأولى من صنع الملاط الأسمنتي هي التحضير. حدد الحاوية التي ستخفف فيها الأسمنت. يجب أن يتوافق حجم الحاوية بالضرورة مع الحجم المخطط تصنيعه. إذا كانت الأطباق أصغر من الحجم المخطط، فمن المحتمل أن تلتقط الحل من الأرض. إذا كانت الحاوية كبيرة جدًا، فلن تتمكن من تكوين كتلة موحدة لا تشكل كتلًا.
بالإضافة إلى ذلك، أنت بحاجة إلى حاوية مستقرة إلى حد ما. انتبه إلى مدى قوة جدران الحاوية. لا ينصح أيضًا بأخذ حاوية ذات جدران منخفضة ورقيقة لأنها لا تسمح بخلط محلول عالي الجودة. الحل الأفضل في المنزل هو حوض الاستحمام القديم المصنوع من الحديد الزهر.
بالإضافة إلى الأطباق الخاصة بالكتلة الناتجة، ستحتاج إلى أداة خاصة لإنشاء الحل بشكل مريح قدر الإمكان. من المعتاد عادة استخدام خلاط بناء خاص، لكن مواطنينا الماهرين يقومون بتكييف المثقاب التقليدي مع الملحقات لهذا الغرض.
تحضير المكونات
إذا كان لديك كيس من الأسمنت في المرآب الخاص بك لسنوات عديدة، فيجب عليك التوقف عن استخدامه. للحصول على حل عالي الجودة، تعتبر الخصائص التقنية للرمل مهمة أيضًا - التجانس والنقاء وغياب الشوائب. الخيار الأفضل هو رمل المحجر المغسول.
قبل العمل، ضع جميع الأدوات والمواد اللازمة في أقرب وقت ممكن حتى لا تجد نفسك في موقف حرج عندما تحتاج إلى "التشغيل" لمكونات الحل. بعد ذلك، من الضروري غربلة المسحوق لصنع محلول أسمنتي لتجنب تكوين الكتل والحطام الذي يدخل الكتلة، مما يؤدي إلى تفاقم خصائصه القابضة وجودته بشكل كبير. عند إعداد محلول أسمنتي لأعمال التجصيص، من الضروري استخدام غربال بخلايا 5 × 5 ملم للحجر - بخلايا 10 × 10 ملم.
وبعد ذلك يجب تحديد نسبة كل عنصر في المحلول. في هذه المرحلة يجب أن نتذكر أن خليط الرمل عند استخدام الأسمنت عالي الجودة يجب أن يكون ضئيلًا أو رمزيًا. تذكر أيضًا النسبة الكلاسيكية التي استخدمها عمال البناء لفترة طويلة: عادةً ما يتم خلط جزء واحد من الأسمنت مع 3 أجزاء من الرمل. عادة ما يتم قياس جميع المكونات الواردة باستخدام أدوات أو موازين معينة.
أثناء البناء، غالبًا ما يكون من الضروري تحضير الأسمنت بطريقة لا تتوافق مع الوصفة التقليدية، والتي يتم قبولها في جميع مواقع البناء حول العالم. يتم الحصول على مخاليط غير قياسية بسبب الشوائب المختلفة. إنهم قادرون على تغيير خصائص محلول الأسمنت، على سبيل المثال، تغيير معدل تصلب المادة أو إبطاء السرعة للعمل طويل الأمد مع المحلول، وتحسين خصائص لزوجة الكتلة بحيث تصبح بلاستيكية و أكثر مرونة للعمل في المناطق الصعبة.
هناك أنواع مختلفة من الملاط الأسمنتي: عادي، دهني ورقيق. الملاط الأسمنتي الدهني عبارة عن خليط يحتوي على الكثير من المواد الرابطة. يمكن أن يتصلب هذا المحلول بسرعة، ولكن بعد استخدامه يجف ويشكل شقوقًا، وبالتالي فهو قصير العمر.
الملاط الأسمنتي العادي عبارة عن كتلة يتم فيها ملاحظة نسب العناصر بشكل صحيح. مثل هذا الحل لا يبرد بسرعة كبيرة، ولكن لا تتشكل فيه الشقوق، فهو قوي ودائم. ملاط الأسمنت الخالي من الدهون عبارة عن كتلة لا تحتوي على مكون ربط كافٍ، ولن تعمل مثل هذه الملاط إلا إذا قررت كيفية تخفيف الأسمنت.
بغض النظر عن وصفة تحضير الملاط الأسمنتي، يعتبر الخليط عالي الجودة من النوع الذي لا ينتشر أثناء التشغيل ويتميز بمستوى لزوجة مرتفع أو متوسط. في الوقت نفسه، لا ينبغي أن يكون الخليط جافا جدا، لأنه يثير فقدان صفات التثبيت لملاط الأسمنت، في هذه الحالة، لا يتم الحفاظ على البناء معا.
تحضير الحل
لذا، صب طبقة من الأسمنت في الحاوية، ثم طبقة من الرمل، ثم الأسمنت مرة أخرى ثم الرمل مرة أخرى. يجب أن يكون عدد هذه الطبقات ستة على الأقل، وهذا سيسمح بخلط المكونات جيدا. يتم صب الأسمنت والرمل في طبقات على شكل طبقة يصل ارتفاعها الإجمالي إلى حوالي 200-300 ملم.
للبدء، خلط الرمل والأسمنت بشكل صحيح. جرف هذا السرير عدة مرات بالمجارف حتى يصبح ناعمًا. عند التحريك، تذكر مفهوم "الشدة". بدون إجراء خلط تكنولوجي معين، لن تتمكن من الحصول على حل عالي الجودة. يوصى بعد ذلك بغربلة الخليط من خلال منخل ناعم به خلايا مقاس 3 × 3 ملليمترات، ولكن ليس أصغر. يجب أن يكون تجانس الخليط قريبًا من المطلق.
لا تضيف الماء أو السوائل الأخرى بعد خلط المكونات الجافة. يجب أن تتم إضافة السائل إلى الخليط الناتج بشكل تدريجي وبعناية شديدة. نسكب الماء ببطء حتى يصل الخليط إلى القوام المطلوب. إذا كان لديك ماء أكثر مما هو مطلوب، فإن التسريب التدريجي سيسمح لك بالتوقف في الوقت المناسب.
تذكر أن درجة حرارة السائل لا ينبغي أن تكون مرتفعة جدًا أو منخفضة للغاية. خذ الماء في درجة الحرارة المثالية، مثل البيئة. يتطلب البناء تحضير محلول أكثر سمكًا، وتتطلب عملية الصب محلولًا أكثر سيولة. لا تخلط كمية كبيرة من الملاط الأسمنتي مرة واحدة، خاصة إذا كنت تستخدم الرمل الرطب. الآن أنت تعرف كيفية صنع الملاط الأسمنتي في المنزل.
وأخيرا، تذكر أن الملاط الأسمنتي مادة لا يمكن تخزينها. ويرجع ذلك إلى خصائص اللزوجة العالية للأسمنت، والتي يمكن أن يتصلب المحلول بسرعة ويصبح غير مناسب للاستخدام في أعمال البناء. التركيبة التي حصلت عليها بعد الخلط المناسب متاحة للعمل لمدة ساعة أخرى عند استخدام الرمل الرطب وما يصل إلى ثلاث ساعات إذا قمت بتجفيف الرمل الجاف.
في إنجلترا عام 1824، سجل D. Aspind براءة اختراع لإنتاج الأسمنت. قام بخلط غبار الجير مع الطين وحرقه في درجة حرارة عالية، مما أدى إلى ظهور مادة إسفنجية رمادية - الكلنكر. وبعد طحنها وخلطها بالماء تتكون مادة قوية أطلق عليها المخترع اسمنت بورتلاند بسبب تشابهه مع حجر البناء الذي يتم استخراجه في إنجلترا، في مدينة تسمى بورتلاند. يتم إنتاج أنواع مختلفة من الصخور الجيرية والمارلي والطينية والمواد المضافة المختلفة - الخبث والبوكسيت وما إلى ذلك. وتستخدم الصخور الطينية والكربونات بشكل أساسي. يمكنك استخدام مواد خام طبيعية أخرى ومواد اصطناعية: نفايات معالجة الصخر الزيتي، وحمأة البليت، والرماد، وخبث الأفران العالية، ونفايات إنتاج الألومينا.
هذا مسحوق معدني ينتج عند مزجه بالماء كتلة بلاستيكية تتصلب بمرور الوقت في الماء والهواء.
بالإضافة إلى المواد الخام الرئيسية، يتم استخدام إضافات تصحيحية مختلفة في إنتاج الأسمنت البورتلاندي، مما يمنحه مجموعة متنوعة من الخصائص.
هناك أسمنت بورتلاند وأسمنت بورتلاند الخبث. يأتي الأسمنت البورتلاندي في أصناف سريعة التصلب وأيضًا مع إضافات معدنية. تكتسب الهياكل الخرسانية التي تستخدم فيها علامة تجارية أو أخرى خصائص فريدة. يمكن أن تكون هذه خرسانة ذات قوة خاصة لبناء مدارج الطائرات في المطارات ومواقع إطلاق الصواريخ. قم بالإشارة إلى القوة القصوى باستخدام العلامات. تعني الدرجة 400 أنه أثناء الاختبار التجريبي تحت الضغط، استطاع المكعب المتصلب الذي يبلغ جانبه 100 مم تحمل حمولة لا تقل عن 400 كجم لكل متر مربع. انظر العلامات التجارية الأكثر شعبية هي 350-500. أي علامة تجارية لديها وقت تصلب سريع إلى حد ما. يبدأ الإعداد خلال 40-50 دقيقة، ويحدث التصلب النهائي بعد 10-12 ساعة.
الأصناف:
- بوزولاني.
- أسمنت بورتلاند الخبث؛
- شبي؛
- كمبيوتر مقاوم للكبريتات.
- أسمنت بورتلاند (PC)؛
- الكمبيوتر الهيدروليكي
- اجهاد.
- مركز الحشو
- جهاز كمبيوتر أبيض (ديكور).
خاصية الاسمنت البورتلاندي
القوة هي قدرة المواد على تحمل الأحمال دون الانهيار. يتم تحديد القوة من خلال قدرتها على التصلب بعد خلطها بالماء.
هذا هو الموثق الهيدروليكي، المكون الرئيسي منه هو سيليكات الكالسيوم. وهو الأكثر شيوعا في البناء الحديث. يتم الحصول عليه عن طريق طحن الكلنكر والجبس جيدًا (3-7٪) ؛ يُسمح بإضافة 10-15٪ من المضافات المعدنية النشطة. الكلنكر هو نتيجة حرق (1450-1500 درجة) خليط من المواد الخام، والذي يتكون من 75٪ كربونات الكالسيوم (الحجر الجيري) و 25٪ الطين. ويتأثر بتركيبة الكلنكر ودرجة طحنه. خاصية مهمة هي القدرة على التصلب عند التفاعل مع الماء. ويتميز بدرجة يتم تحديدها من خلال مقاومة الضغط والانحناء لعينة قياسية من الملاط بعد 28 يومًا من التصلب في الظروف الرطبة.
الخاصية الأكثر أهمية هي القدرة على التصلب عند التفاعل مع الماء واكتساب حالة تشبه الحجر. كلما زادت القوة الميكانيكية للملاط الحجري أو الخرسانة المتصلبة وكلما تم تحقيقها بشكل أسرع، كانت الجودة أفضل.
ولذلك يختلفون:
- القوة النهائية التي يمكن أن يكتسبها الحل عند المعالجة.
- معدل التصلب، والذي يتميز بكثافة نمو القوة مع مرور الوقت.
الأسمنت الذي يتميز بزيادة عالية في القوة يسمى التصلب السريع، وعندما لا يزال يتم تحقيق قوة عالية، فإنه يسمى قوة عالية.
يتم تحديد القوة الميكانيكية بطرق مختلفة، على سبيل المثال، من خلال تقييم قوة الشد والضغط والانحناء. في هذه الحالة، يتم اختيار تركيبة المخاليط والتخزين والإنتاج واختبار العينات وفقًا للمتطلبات التي تحددها المعايير ذات الصلة.
مقاومة للكبريتات
يتميز بمعدل تصلب منخفض ومقاومة للصقيع.
بالإضافة إلى المعتاد، يتم إنتاج أصناف تختلف في الخصائص والتركيب ونطاق التطبيق: الأسمنت البورتلاندي الأبيض المقاوم للكبريتات، الكاره للماء، الملدن، سريع التصلب (لإنتاج منتجات الأسمنت الأسبستي)، إلخ.
مقاوم للكبريتات هو نوع من الأسمنت البورتلاندي. يتميز بمقاومة عالية لتأثيرات المياه المعدنية التي تحتوي على الكبريتات، وتوليد حرارة منخفضة، وشدة تصلب بطيئة، ومقاومة عالية للصقيع. يتم الحصول على مقاومة للكبريتات عن طريق طحن الكلنكر جيدًا بتركيبة معدنية موحدة. إنه مخصص لإنتاج الهياكل الخرسانية والخرسانية المسلحة للهياكل الهيدروليكية المعرضة للتأثيرات العدوانية لبيئة الكبريتات (على سبيل المثال، مياه البحر)، وخاصة في ظروف الرطوبة المتغيرة (التجميد والذوبان).
المادة الخام الأولية هي الطين الذي يحتوي على نسبة منخفضة من الألومينا والحديد. يجب ألا يحتوي هذا الخليط على أي إضافات معدنية خاملة أو نشطة. لا يتم استخدام هذه المواد الخام على نطاق واسع، وهذا يعيق الإنتاج الواسع النطاق للأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات.
الخبث هو خبث الفرن العالي المحبب المسحوق مع خليط من المضافات المنشطة.
الخبث هو اسم مشترك للأسمنت الذي يتم الحصول عليه عن طريق طحن خبث الفرن العالي المحبب مع إضافة المنشطات (الجير، جبس البناء، الأنهيدريت) أو خلط هذه المكونات المسحوقة بشكل منفصل. هناك فرق بين أسمنت خبث الجير الذي يحتوي على 10-30% جير و5% جبس بالوزن، وأسمنت خبث الكبريتات الذي يحتوي على 15-20% أنهيدريت أو جبس و5% أسمنت بورتلاند أو 2% جير. يستخدم الخبث لإنتاج الملاط والخرسانة، والتي تستخدم في الهياكل تحت الماء وتحت الأرض. الأكثر فعالية هو خبث الجير في إنتاج منتجات الأوتوكلاف.
البوزولانيك هو اسم مجموعة تحتوي على 20% على الأقل من المضافات المعدنية النشطة. بالمقارنة مع الأسمنت البورتلاندي العادي، فهو يتميز بمقاومة متزايدة للتآكل، وانخفاض سرعة التصلب وانخفاض مقاومة الصقيع. يتم استخدامه لإنتاج الخرسانة المستخدمة في الهياكل تحت الأرض وتحت الماء.
شبي
وتشمل الميزات مقاومة الماء ومقاومة الصقيع ومقاومة الحريق.
ألومنيوم - رابط هيدروليكي سريع التصلب. يتم الحصول عليها عن طريق طحن الكلنكر، والذي يتم الحصول عليه عن طريق حرق خليط خام من الحجر الجيري والبوكسيت. تتم عملية صهر وإطلاق خليط المواد الخام في أفران القبة أو الأفران العالية.
يحدد محتوى Al2O3 في المنتج النهائي نوع أسمنت الألومينا: عالي الألومينا (حتى 70%) ومنتظم (حتى 55%). ويتميز بزيادة المقاومة للتآكل، وزيادة القوة بسرعة، وارتفاع الحرارة أثناء التصلب والمقاومة العالية للحريق. بمساعدة الأسمنت الألوميني، يتم الحصول على الخرسانة والملاط ذات المقاومة للماء والكثافة الأكبر من الأسمنت البورتلاندي.
يتم الحصول على الأسمنت البورتلاندي الكاره للماء عن طريق طحن الكلنكر مع مادة مضافة طاردة للماء والجبس. يتم إدخال المادة المضافة بكمية تتراوح بين 0.1-0.3% وتشكل أغشية رقيقة كارهة للماء على الجزيئات، مما يقلل من الرطوبة ويحميها من التلف حتى في ظل ظروف الرطوبة العالية. تتميز الملاط والخرسانة بامتصاص منخفض للماء، ومقاومة أكبر للصقيع ومقاومة للماء، على عكس الملاط التقليدي.
يتميز الأسمنت بالشد السريع، ومقاومته للماء، ومقاومة الصقيع، ومقاومة التشقق.
الردم هو نوع من الأسمنت البورتلاندي. وهو مخصص لتدعيم آبار الغاز والنفط. يتم تصنيعه عن طريق طحن الجبس والكلنكر بشكل ناعم معًا ويستخدم في شكل عجينة بمحتوى مائي يتراوح بين 40-50٪.
التوتر هو نوع من التوسع. ويتم الحصول عليه عن طريق طحن 15% من خبث الألومينوس و65% من كلنكر الأسمنت البورتلاندي و5% من الجير. يصلب بسرعة ويثبت بسرعة.
بمجرد معالجته، يصبح مقاومًا للماء بدرجة كبيرة. يتوسع أثناء التصلب ويصل إلى ضغط مرتفع يستخدم لإنشاء هياكل خرسانية مسلحة مع شد التسليح في عدة اتجاهات. يستخدم الشد في إنتاج أنابيب الضغط لبناء الهياكل السعوية والهياكل ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من الخرسانة المسلحة.
تاكيد الجودة
الدرجة هي مؤشر للحمل عند عمر 28 يومًا الذي يجب أن يتحمله الأسمنت، كجم لكل متر مربع.
سمة مهمة هي قوتها الضاغطة. يتم تقسيم الأسمنت إلى درجات حسب قوة الضغط. الدرجة الأكثر شيوعًا في البناء هي 400. ويتم تحديد الدرجة فقط في ظروف المختبر. هناك درجات من 300 إلى 600. مع استخدام درجة عالية فإنهم يحققون أقصى استفادة، مع أسمنت درجة 400 يصنعون خرسانة من درجة 500 وما فوق، مع خرسانة من درجة 500 - 300 درجة.
هناك رأي مفاده أن العلامة التجارية التقليدية عالية الجودة هي ضمان لمواد البناء. لكن أي أسمنت هو مادة صناعية ملزمة. ونادرا ما يستخدم في شكله النقي.
تعتمد قوة الخرسانة على نوع الأسمنت المستخدم في خلط الملاط.
في أغلب الأحيان، يتم استخدام أنواع مختلفة من الأسمنت لإنشاء الخرسانة. في منتجات الخرسانة الأسبستوسية والهياكل الخرسانية المسلحة، يتم استخدام درجة معينة ذات خاصية خاصة. يتطلب أحد الأنواع كثافة خاصة، والآخر - وبالتالي فإن السؤال عن الأفضل ليس مناسبًا تمامًا. ولكن يمكنك معرفة الأنواع الرئيسية وفهم خصائصها.
المجلدات تختلف في الصفات والخصائص. العلامة تشير إلى هذا. أنه يحتوي على معلومات مثل:
- القدرة على تحمل الأحمال.
- نسبة المواد المضافة في التكوين.
يعتمد وقت تماسك العجينة على نوع الأسمنت.
تشير علامات الحروف، مثل M400 أو M500، إلى أقصى قدر من القوة والأداء.
M400 يرمز إلى: M - العلامة التجارية، 400 - حمل الضغط، أي 400 كجم لكل متر مربع. راجع يتم فهرسة الإضافات بالحرف "D" والإبلاغ عن نسبتها من الوزن الإجمالي. D20 يعني 20% إضافات. هذه المعلمة تعني المرونة، وكذلك مقاومة الانحناء. كلما ارتفع مؤشر M، كلما كان الأسمنت أقوى، وكلما ارتفع مؤشر D، كلما كان أكثر مرونة. وهناك تسميات أخرى في الحروف.
اختيار العلامة التجارية
يشير الحرف "M" (أو "PC") بجوار الرقم إلى القوة. يشار إلى نسبة المواد المضافة إلى الحجم الإجمالي بالحرف "D". التسميات "B"، "PL"، "SS"، "GF"، "N" توضح الغرض من الأسمنت.
الأسمنت البورتلاندي هو أسمنت شائع يستخدم في إنشاء الخلطات الخرسانية والبناء. ويشمل الدرجات 400 و500، ويمكن أن يطلق عليهم أيضًا "أسمنت PC400".
يضمن M 500 الكثافة والقوة العالية للمنوليث. يستخدم الصف PC I 500 للخرسانة السطحية والأحمال الثقيلة. خصائصه هي مقاومة الصقيع، ومقاومة الماء، وخاصة الإعداد السريع. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج ألواح الرصف والبلاط.
يحتوي أسمنت الخبث البورتلاندي PC II A-Sh 500 على 20% من المواد المضافة، وهو الأنسب لأعمال البناء. على الرغم من أنه لا يتم ضبطه بسرعة PC I 500، إلا أنه بعد التصلب النهائي يكتسب صفات مماثلة.
يستخدم الأسمنت 400 في صب الأرضيات المسلحة للأساسات والكمرات الحاملة ومنتجات الخرسانة المسلحة. يتضمن مؤشر الدرجة PC II /B-Sh 400 من 20 إلى 35% مواد مضافة. كثافة هذه العلامة التجارية أقل، وبالتالي فإن المادة تتمتع بمرونة أكبر.
يُصنف الصنف الذي يحمل مؤشر PC II /A-Sh 400 على أنه M400، وهو يشمل الكلنكر، وإن كان بنسب أقل.
يؤثر وجود وكمية المواد المضافة على قوة وليونة المحلول.
إن اختيار العلامة التجارية المناسبة لظروف البناء المحددة ليس بالمهمة السهلة. يجب الانتباه إلى نشاط الأسمنت. هناك بعض العوامل التي تؤثر على نشاطها.
أحد العوامل هو التركيب، فهو يوضح ما هي الإضافات والشوائب المستخدمة في الإنتاج. في كثير من الأحيان، عند استخدام مادة مضافة، تنخفض الدرجة والنشاط، وبالتالي تنخفض قدرتها على الدواء القابض. يحدث هذا عندما تحل مادة مضافة محل جزء من المادة الفعالة القابضة. من الضروري اختيار مادة مضافة ذات نشاط عالي، وبالتالي الحفاظ على خصائص خليط الأسمنت. على سبيل المثال، عند إضافة الكوارتز أو الكالسيت إلى الخليط، ينخفض النشاط.
تحدد دقة طحن الأسمنت نشاط عجينة الأسمنت.
عامل مهم آخر في الفاعلية هو دقة الطحن. غالبًا ما يحدث أن يكون لخليطين نفس التركيبة، لكن أحدهما مصنوع من أسمنت عالي الجودة والآخر ليس كذلك. يؤثر الطحن على مساحة المادة الرابطة، وبالتالي كلما كان الطحن أدق، كلما كان الهيكل الخرساني أكثر كثافة.
العامل الثالث وأحد العوامل الرئيسية للنشاط هو استخدام الكلنكر. يتم تحديد النشاط من خلال التركيب المعدني للكلنكر. إذا كانت هناك حاجة إلى أسمنت ذو خصائص قوية بشكل خاص، فمن الضروري إضافة الكلنكر الذي يحتوي على نسبة عالية من الألومينات والأليتات.
شروط التخزين
يجب أن يتم تخزينه في مكان جاف لفترة قصيرة.
أي نوع يجب اختياره والاستهلاك المتوقع معروف في مرحلة التصميم. كل ما تبقى هو شراء الكمية المطلوبة من العلامة التجارية المطلوبة. ولكن هل يتوافق كيس الأسمنت والعلامات المطبقة دائمًا مع محتوياته؟ قد يكون هناك خطر شراء منتج ذي نوعية رديئة. والسبب في ذلك هو ظروف التخزين غير الصحيحة. كما يؤدي التخزين طويل الأمد إلى فقدان الأسمنت لنشاطه، بسبب تعرضه للرطوبة وثاني أكسيد الكربون الموجود في الغلاف الجوي. كيف يؤثر النشاط وفقدانه على الصفات؟ بسبب ظروف التخزين، يمكن أن يفقد الأسمنت نشاطه بنسبة تصل إلى 15٪ شهريًا. النشاط هو العامل الأكثر أهمية المسؤول عن خصائص الترابط والعلامة التجارية ككل.
يؤثر النشاط المفقود بشكل كبير على تثبيط عملية الترطيب. كلما زاد النشاط الأولي للأسمنت، كلما تم فقدان الماء بشكل أسرع. على سبيل المثال، إذا تم شراء الأسمنت M500، فبعد عدة أشهر سيكون بالفعل M400، وبعد ستة أشهر يمكن التخلص من الأسمنت.
- الأكثر عرضة للخطر. من الصعب تخزينها حتى في الصوامع المغلقة. يجب نقلها من حاوية إلى أخرى مرة كل نصف شهر. لا يمكن تخزينها في أكياس في غرف رطبة أو في أماكن مفتوحة، خاصة في الطقس العاصف. المظلة لن تساعد في هذه الحالة أيضًا. ومن الضروري تغليف الأكياس بغلاف بلاستيكي والحفاظ على جزء منها على الأقل.
لا تنس أن الأسمنت الذي تم تخزينه لفترة طويلة سيكون دائمًا أقل من الدرجة الموضحة على العبوة، وبالتالي لم يعد من الممكن استخدامه في الأعمال الحاسمة. وللتعويض عن فقدان الجودة، عند استخدامه يتم زيادة نسبة الأسمنت في الخليط.
عادةً ما يُفهم مصطلح "الأسمنت" على أنه مادة بناء ملزمة من أصل غير عضوي، والتي عند تفاعلها مع الماء تشكل محلولاً يتحول إلى تكوين متجانس كثيف ذو قوة متزايدة. يستخدم لإنتاج الخرسانة والتركيبات الأخرى المستخدمة في مراحل مختلفة من إنتاج البناء.
الأساس هو الحجر الجيري مع خليط من الطين والمواد المضافة، والذي يصبح بعد التكسير مادة متفتتة تتكون من كسور صغيرة متجانسة، اعتمادًا على تركيبة ونسبة المكونات التي لها مجموعة مختلفة من الخصائص الفيزيائية والتقنية التي تحدد الطبيعة الإضافية من استخدامه.
من أهم المؤشرات التي تميز جودة الأسمنت هي قوة الضغط. يتم تحديد هذه المعلمة أثناء الاختبارات المعملية، والتي بموجبها يتم تقسيم المادة إلى درجات ذات تسميات رقمية من 100 إلى 800 وتشير إلى درجة الضغط في BAR أو MPa.
بالإضافة إلى الأنواع القياسية، يتم استخدام أنواع خاصة من الأسمنت في صناعة البناء والتشييد، والتي لها مجموعة خاصة من الصفات والخصائص الفردية التي تميزها عن نظائرها.
لتعيين درجة قوة الأسمنت، يتم استخدام الاختصار PC أو M. على سبيل المثال، وضع علامة على شكل M400 على العبوة يعني أنه قادر على تحمل ضغط يصل إلى 400 كجم / سم 3. بالإضافة إلى ذلك، قد يحتوي على معلومات حول وجود مواد مضافة في الكتلة الإجمالية للمادة، يشار إليها بالحرف D ونسبتها المئوية.
صور لمختلف ماركات الأسمنت في أكياس ورقية
يتم استخدام تسميات الحروف الخاصة لوضع علامة عليها:
- ب، يشير إلى معدل تصلب المادة؛
- PL، مما يدل على وجود إضافات الملدنات؛
- CC تؤكد وجود خصائص مقاومة للكبريتات؛
- H، يستخدم للدلالة على الأسمنت القياسي المنتج من الكلنكر.
حتى وقت قريب، تم استخدام درجات مختلفة من الأسمنت بشكل نشط في البناء، بما في ذلك الإصدار "الأضعف" بمؤشر قوة M100، ولكن هذا التنوع خارج الإنتاج حاليًا.
لقد حل "مصير" مماثل بدرجات الأسمنت 150 و 200، والتي، بسبب عدم قوتها العالية بما فيه الكفاية، توقفت عن استخدامها في صناعة البناء والتشييد، "إفساح المجال" للمواد التقدمية عالية الجودة من الدرجات الأعلى.
في الوقت الحالي، فإن الأسمنت الأفضل والأكثر طلبًا وشعبية هو الدرجات 400 و500، والتي تلبي احتياجات ومتطلبات إنتاج البناء الحديث على أفضل وجه. تحدد ماركة الأسمنت المستخدمة في تحضير الخليط الخرساني بشكل مباشر العلامة التجارية للملاط الناتج.
في هذه الحالة، سيبدو هذا الاعتماد كما يلي:
| الصف ملموسة | ماركة الاسمنت |
| م150 | M300 |
| M200 | إم 300 و إم 400 |
| M250 | M400 |
| M300 | إم 400 و إم 500 |
| M350 | إم 400 و إم 500 |
| M400 | إم 500 و إم 600 |
| M450 | M550 وM600 |
| M500 | M600 |
| M600 وما فوق | M700 فما فوق |
نطاق تطبيق العلامة التجارية M400-D0 هو إنتاج الهياكل الجاهزة من الخرسانة والخرسانة المسلحة، والتي يتم إنشاؤها باستخدام طريقة المعالجة الحرارية والرطوبة. كما يتم استخدام درجة الأسمنت M400 D20 على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك إنتاج الأساسات وألواح الأرضيات وإنتاج منتجات الخرسانة والخرسانة المسلحة بدرجات متفاوتة من التعقيد. لديه مقاومة جيدة للصقيع ومقاومة للماء.
تتوافق درجة M500 D20 المستخدمة في بناء المساكن، وكذلك إنشاء المرافق الصناعية والزراعية، بشكل أفضل مع المعايير المذكورة أعلاه والمعايير الفنية والمادية. يستخدم الأسمنت من هذه العلامة التجارية أيضًا في أعمال البناء والتجصيص والتشطيب.
من الخصائص المميزة للأسمنت M500 D0 قوتها العالية، بالإضافة إلى زيادة مقاومة الصقيع والماء، مما يجعل هذه المادة لا غنى عنها عند القيام بأعمال ذات تعقيد متزايد، مع متطلبات عالية لجودة البناء.
العلامات التجارية الأعلى، مثل M600 وM700 وما فوق، نادرة جدًا في السوق المفتوحة. المجال الرئيسي لتطبيقها هو الصناعة العسكرية، حيث يتم استخدام هذه المركبات، التي تتمتع بأعلى درجة من القوة، لإنشاء التحصينات والهياكل المتخصصة.
التركيب والكسور
بالإضافة إلى المواد المضافة المستخدمة، تتأثر جودة وخصائص الأسمنت بشكل مباشر بعوامل مثل دقة طحنها، والتركيب الحبيبي للمنتج، وكذلك شكل الجزيئات الموجودة في خليط المسحوق.
يتكون الجزء الأكبر من تركيبات الأسمنت، كقاعدة عامة، من حبيبات ذات أحجام تتراوح من 5-10 إلى 30-40 ميكرون. يتم تحديد جودة مادة الطحن من خلال وجود بقايا على المناخل ذات أحجام شبكية 0.2 أو 0.08 أو 0.06 مم، وكذلك من خلال الاختبار على الأجهزة المتخصصة التي تحدد المساحة السطحية المحددة للمسحوق.
تعمل هذه الأجهزة أيضًا على تحديد نفاذية الهواء للمادة.
تنتج الصناعة الحديثة أسمنتًا مطحونًا جيدًا قدر الإمكان، مع زيادة القوة ومعدل التصلب العالي. على سبيل المثال، يتم سحق الأسمنت البورتلاندي العادي إلى 5-8% من بقايا الجسيمات على منخل 0.08. يحدث طحن الأسمنت سريع التصلب إلى بقايا بنسبة 2-4٪ أو أقل.
تبلغ مساحة السطح النوعية 2500-3000 سم2/جم من المنتج في الحالة الأولى و3500-4500 سم2/جم من المادة في الحالة الثانية.
وبعد الوصول إلى مساحة سطحية محددة تبلغ 7000-8000 سم2/جم، تبدأ خصائص قوة الأسمنت في الانخفاض. ولهذا السبب، يعتبر الطحن المفرط للأسمنت وتحويله إلى غبار أمرًا غير مستدام.
وفقا للدراسات والتجارب العملية في مجال اختبار درجات الأسمنت المختلفة فقد ثبت أن التأثير الرئيسي على نشاط المادة على المدى القصير هو من خلال الكسور التي يصل حجمها إلى 20 ميكرون. تؤثر الحبوب الأكبر حجمًا (في حدود 30-50 ميكرون) على نشاط الأسمنت في المراحل اللاحقة من تصلبها.
وبالتالي، من خلال طحن المادة الأولية إلى حالة أنعم، من الممكن الحصول على أسمنت بدرجات متفاوتة من القوة والدرجات. على سبيل المثال، يتم الحصول على المواد ذات العلامات M600 وM700 وM800 من الكلنكر المسحوق ليحتوي على 45 و50 و65 و80% من الأجزاء بأحجام تتراوح من 0 إلى 20 ملم في تركيبة المسحوق الإجمالية.
يتحدث الفيديو عن وضع علامات على الأسمنت وفقًا لـ GOST القديم والجديد والاختلافات بينهما:
التصنيف حسب النوع
بالإضافة إلى العلامات التجارية والفئات والأنواع ودرجات الطحن، يتم تمييز الأسمنت عادة إلى عدة أنواع رئيسية، تختلف في مزيج المكونات الفردية والتكوين.
وتشمل هذه:
- أسمنت بورتلانديتم الحصول عليه من طحن كلنكر الأسمنت البورتلاندي - وهو منتج من الحرق إلى حالة تلبيد خليط المواد الخام، بما في ذلك الحجر الجيري والطين ومواد أخرى مثل خبث الفرن العالي والمارل وغيرها، مع إضافة الجبس والمواد المضافة الخاصة . يمكن أن يكون نقيًا، مع خليط من المضافات المعدنية، وأسمنت بورتلاند الخبث، وما إلى ذلك.
- بوزولاني.تضم هذه الفئة مجموعة من الأسمنتات التي تحتوي على حوالي 20% من المضافات المعدنية. يتم الحصول عليه عن طريق طحن الكلنكر الأسمنت البورتلاندي بشكل مشترك، والذي يشكل حوالي 60-80٪ من الكتلة الإجمالية للتركيبة النهائية، وهو مكون معدني نشط، تبلغ حصته 20-40٪، والجبس. لقد زاد من مقاومة التآكل ومعدل تصلب أقل ومقاومة منخفضة للصقيع.
- الخبث؛يتم إنتاجه عن طريق الطحن المشترك لخبث الأفران العالية والمواد المضافة المنشطة في شكل الجبس والجير والأنهيدريت وما إلى ذلك. يمكن أن يكون خبث الجير (مع محتوى الجير 10-30٪ ومحتوى الجبس 5٪) وخبث الكبريتات (حيث يشكل الجبس أو الأنهيدريت 15-20٪ من الكتلة الإجمالية). تم العثور على هذا النوع من الأسمنت في الهياكل تحت الأرض وتحت الماء.
- شبي؛يتميز بمعدل تصلب عالي ومقاومة جيدة للحريق، مما يجعله لا غنى عنه في إنتاج الملاط والخرسانة عالية الكثافة ذات المقاومة المتزايدة للماء.
- الاسمنت مع الحشو، الرومانسية.مادة يتم إنتاجها عن طريق طحن المواد الخام المحروقة دون إخضاعها لعملية تلبيد. يتم استخدامه في أعمال البناء والتجصيص، وكذلك إنتاج الخرسانة منخفضة الجودة.
- أسمنت الفوسفاتوهي مقسمة إلى نوعين فرعيين رئيسيين: تصلب في درجات الحرارة العادية وعند تسخينها إلى درجة حرارة 373 - 573 كلفن. ولها قوة ميكانيكية كبيرة.
- اجهاد.لديه فترة إعداد قصيرة وقوة جيدة. لديه ضغط مرتفع أثناء عملية التصلب. يتم استخدامه لتصنيع أنابيب الضغط المستخدمة لإنشاء هياكل الخزانات.
- تسرب المياه؛وهي مقسمة إلى أنواع فرعية ذات قدرة على الاختراق والطلاء. بعد التصلب، يكتسب خصائص وقوة مقاومة للماء.
- المغنيسيا.وهو عبارة عن تركيبة من نوع المسحوق منتشرة بدقة، وأساسها هو أكسيد المغنيسيوم. يتم استخدامه لبناء أرضيات متجانسة سلسة.
- توصيل؛يستخدم أثناء تدعيم آبار الغاز والنفط.
- فوسفات الزنك؛يتم إنتاجه عن طريق إطلاق شحنة تحتوي على أكاسيد الزنك والمغنيسيوم والسيليكا. لديها قوة ضغط عالية تصل إلى 80-120 ميجا باسكال.
- فوسفات السيليكون.تتضمن عملية الإنتاج إطلاق الشحنة حتى تذوب تمامًا، وبعد ذلك يتم إخضاع التركيبة للتبريد السريع في حمام مائي. يتمتع بالقوة والمتانة العالية.
- قوة عالية؛لديها سرعة إعداد عالية جدًا، ليونة وقوة جيدة.
- وزن خفيفإلخ.
أنواع الأسمنت الواعدة ومزاياها
بالإضافة إلى إنتاج البناء على نطاق واسع، يتم استخدام الخرسانة على نطاق واسع في المجال الخاص، لبناء وإعادة بناء المباني السكنية والزراعية. لهذا السبب، عند شراء هذه المواد، يواجه المستهلكون السؤال: أي من الأسمنت الموجود هو الأفضل من حيث الجودة ومجموعة الخصائص الفردية؟
ينمو الكرز في جميع المناطق تقريبًا ذات المناخ المعتدل. يحتوي الكرز على كمية كبيرة من الحديد، مما يعني أن التوت علاج مثالي لفقر الدم. في أغلب الأحيان، يتم استخدام الكرز طازجًا، على سبيل المثال، يتم إضافته إلى الجيلي والموس وما إلى ذلك. تستخدم الثمار كملء لمختلف المخبوزات. نظرًا لحقيقة أن التوت له خاصية التبلور، فإنه يستخدم على نطاق واسع لصنع المربيات والمعلبات. يتم تحضير عدد كبير من المشروبات الكحولية وغير الكحولية من الكرز. على سبيل المثال، يحظى نبيذ الكرز أو المسكرات أو الكومبوت بشعبية كبيرة.
وظيفة محترمة
البرقوق هو مصدر رائع لمختلف العناصر الفيتامينات والمعادن. يحتوي لبها على حمض الأسكوربيك، ويحتوي على الكثير من الفيتامينات A وP وكذلك B1 وB2. بالإضافة إلى ذلك، تشبع الفواكه جسمنا بالفوسفور والبوتاسيوم. بالإضافة إلى المواد المذكورة بالفعل، يحتوي البرقوق على الحديد والمغنيسيوم، ويحتوي على كمية معينة من الكالسيوم والبورون والنحاس والمنغنيز والزنك والكروم والنيكل. تزود هذه الفاكهة أجسامنا بالجلوكوز والفركتوز والسكروز. يتم تجفيف ثمار البرقوق، مما ينتج عنه طعام شهي رائع يشبه الفواكه المجففة - البرقوق الشهير والشعبي.
كوسة
الكوسة منتج غذائي متعدد الاستخدامات. الغرض الرئيسي منه هو تقديم طبق جانبي لأطباق اللحوم والأسماك، كجزء من يخنة الخضار المختلفة. ولهذا الغرض، يتم طهيه ببساطة مع البصل والجزر والخضروات الأخرى حسب الرغبة. يمكن قلي الكوسة بالزيت النباتي، لكن بهذه الطريقة ستفقد الكثير من خصائصها المفيدة، رغم أنها لذيذة جدًا. يمكن تتبيل الكوسة وتخليلها مثل الخيار، فلن يختلف الطعم كثيرًا عن الأخير. منذ العصر السوفييتي، كان أحد أطباق الكوسة المفضلة هو كافيار الكوسة.
يقطين
اليقطين هو منتج غذائي صحي للغاية ويمكن أن يطلق عليه بحق الفيتامينات الطبيعية. جميع المواد التي يتكون منها اللب اللامع لا تفقد فوائدها حتى أثناء المعالجة الحرارية. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي اليقطين على بذور - كنز آخر من الصحة. يحتوي لب اليقطين وبذوره وزيته على العديد من الفيتامينات والعناصر الدقيقة والكبيرة والأحماض.
منتجات العصير
تشمل منتجات العصير، التي تنتجها شركة Pridonya Gardens منذ أكثر من 18 عامًا، مجموعة واسعة ومتنوعة جدًا من المنتجات من الفواكه والخضروات وتوت الحدائق والغابات - العصائر والنكتار والمشروبات والفواكه المضغوطة والمعاد تكوينها بنسبة 100٪ المشروبات والكوكتيلات المنتجة تحت العلامات التجارية "Gardens of Pridonya" و"Golden Rus" و"Moi" و"Juicy World". بفضل التقنيات الحديثة، أثناء إنتاج العصائر، يتم الحفاظ على جميع المواد المفيدة الموجودة في الفاكهة الناضجة تقريبا. العصائر مغذية ولذيذة وسهلة الاستهلاك ولهذا السبب تم تضمينها في توصيات منظمة الصحة العالمية لزيادة كمية الفواكه والخضروات في النظام الغذائي للإنسان.
إن اللائحة الفنية لمنتجات العصير من الفواكه والخضروات (المشار إليها فيما بعد بلائحة العصائر)، مثل اللائحة الخاصة بالحليب والدهون ومنتجات الزيت، مليئة بالتعاريف الإنتاجية والتكنولوجية، ومتطلبات العمليات المرتبطة بالإنتاج والتخزين والتصنيع. النقل وبيع منتجات العصير.
أولا وقبل كل شيء، يجب على منتجي وبائعي منتجات العصير تطبيق متطلباتها. وفي الوقت نفسه، لم يتجاهل المشرع كلاً من الإنتاج واسع النطاق والإنتاج المحلي، على سبيل المثال، إنتاج العصير الطازج، وهو أمر نموذجي لتقديم الطعام العام. ومن المهم أيضًا أن يعرف المستهلكون أحكام اللوائح الخاصة بالعصائر. ففي نهاية المطاف، يهدف هذا الأمر في نهاية المطاف إلى حماية مصالحهم.
تم تحديد نطاق تطبيق لائحة العصير في المادة الأولى. وتجدر الإشارة هنا إلى أن هذا ينطبق على المنتجات المصنوعة ليس فقط من الفواكه والخضروات، ولكن أيضًا من التوت.
وفي الوقت نفسه، تحتوي لائحة العصائر على بند ينص على أنها لا تنطبق على المنتجات المصنوعة في المنزل وغير المخصصة للبيع. وبالتالي، فإن المشرع لا يفرض بشكل معقول أي متطلبات على المواطنين الذين يقومون بمختلف أنواع الاستعدادات المنزلية، ويترك هذه المسألة خارج نطاق التنظيم القانوني. ومع ذلك، وفقًا لمنطق هذه الوثيقة، إذا كانت المنتجات المنزلية مخصصة للبيع، فستخضع للمتطلبات والقيود المعمول بها.
المصطلحات التشريعية
ما هو العصير
إذن، من وجهة نظر القانون، العصير هو منتج غذائي سائل غير متخمر، ولكنه قابل للتخمر. يجب الحصول على العصير من الأجزاء الصالحة للأكل من الفواكه أو الخضروات السليمة أو الناضجة أو الطازجة أو المحفوظة (أو المجففة) عن طريق التلاعب الجسدي. في هذا المنتج، وفقًا لخصائص إنتاجه، يجب الحفاظ على القيمة الغذائية والخصائص الفيزيائية والكيميائية والحسية المميزة للفواكه أو الخضروات.
يمكن توضيح العصير. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إضافة مواد الفواكه أو الخضروات الطبيعية المركزة التي تشكل النكهة. يُسمح بإضافة لب الفاكهة أو الخضار وهريسها وخلايا الحمضيات التي يتم إنتاجها من نفس الفاكهة (الخضار) بالتأثير الجسدي عليها. يتكون العصير المخلوط من اثنين أو أكثر من العصير أو العصائر المختلفة ومهروس الفاكهة (الخضروات).
لا يُسمح بتعليب العصير إلا باستخدام الطرق الفيزيائية، باستثناء المعالجة بالإشعاع المؤين.
إذا لم يكن عصيرا، ثم مشروب
بالإضافة إلى العصير، تحدد اللائحة مشروب عصير الفواكه والخضروات. هو منتج غذائي يتم إنتاجه عن طريق خلط العصير (أو العصائر) وهريس الفاكهة (الخضار) مع مياه الشرب. في مثل هذا المنتج، يكون الحد الأدنى لحجم العصير (هريس الفاكهة أو الخضار) 10 بالمائة على الأقل.
إذا كان المشروب مصنوعا من عصير الليمون أو عصير الليمون، فيجب ألا تقل نسبة الحجم عن 5 بالمائة. نفس طرق حفظ العصائر مقبولة هنا.
بشكل منفصل، ينبغي أن يقال عن التعريف الجماعي لما هو المقصود بمنتجات العصير من الفواكه أو الخضروات. هذه هي العصائر ونكتار الفاكهة أو الخضار ومشروبات العصير ومشروبات الفاكهة ومهروس الفاكهة أو الخضار والمواد الطبيعية المركزة المكونة للنكهة أو الخضار وخلايا الحمضيات ولب الفاكهة والخضروات.
في الوقت نفسه، يتم تسليط الضوء بشكل خاص على منتجات العصير لأغذية الأطفال، والتي تشمل الأصناف المذكورة أعلاه من المنتجات التي تلبي الاحتياجات الفسيولوجية لجسم الأطفال من الفئات العمرية المقابلة. والحقيقة هي أن العديد من المتطلبات والقيود والمحظورات الأساسية في اللوائح الخاصة بالعصائر موجهة خصيصًا لهذه الفئة من منتجات العصائر.
متطلبات المنتج
ولكن بالنسبة للمنتجات المخصصة لأغذية الأطفال، تحدد المادة 7 من لوائح العصائر متطلبات إضافية. ويحظر على وجه الخصوص استخدام الكائنات المعدلة وراثيا والمكونات التي تحتوي عليها. لا يمكنك إضافة نكهات أو مستخلصات تلوين إلى منتجات الأطفال الصغار.
يجب ألا يتجاوز الجزء الشامل من الكحول الإيثيلي في منتجات العصير للأطفال 0.2 في المائة، ويجب أن تكون المنتجات نفسها متجانسة وتعبئتها في عبوات لا تزيد عن 0.35 لتر.
متطلبات المكونات
وبالإضافة إلى متطلبات السلامة العامة، يركز المشرع أيضًا على الجوانب الفردية لمكونات هذه السلامة (اللائحة التنظيمية للعصائر).
على وجه الخصوص، هذه هي متطلبات المكونات والمضافات الغذائية. وهكذا يجوز في صناعة منتجات العصير استخدام العسل ولكن بما لا يزيد عن 5 بالمائة من وزن المنتج النهائي، ويجب ألا يحل العسل محل المواد الجافة القابلة للذوبان في العصير.
كما أن كمية السكر في منتجات العصير المخصصة للأطفال محدودة أيضًا. لكن إضافة السكر إلى عصائر الفاكهة غير مسموح به على الإطلاق.
قواعد وضع العلامات
يتم التركيز بشكل خاص على متطلبات وضع العلامات، والتي يتم تطبيقها على عبوات المستهلك. وبالتالي، فإن المادة 11 من لوائح العصير تصوغ بدقة المتطلبات المختلفة التي يجب أن تلبيها العبوة. في الواقع، فهي مخصصة في المقام الأول لأخصائيي التكنولوجيا، ولكن المعرفة بهذه الأحكام لن تكون زائدة عن الحاجة بالنسبة للمواطنين المستهلكين.
نلاحظ المتطلبات التالية لوضع العلامات على عبوات المستهلك:
- يجب أن تشتمل أسماء منتجات العصير على أسماء الفواكه (الخضار) المستخدمة في إنتاجها، أو الكلمات المشتقة من هذه الأسماء. علاوة على ذلك، يجب الإشارة إلى أسماء الفواكه والخضروات باللغة الروسية بما يتفق بدقة مع الملحق 2 للوائح العصائر. على سبيل المثال، "عصير الفاكهة"، "عصير الخضار"، "عصير منتشر من التوت"، "رحيق الفاكهة"، "عصير التوت"، وما إلى ذلك؛
- أسماء العصائر التي يضاف إليها السكر (أو الشراب) يجب أن تستكمل بالكلمات "مع إضافة السكر"؛
- على عبوات منتجات أغذية الأطفال، يجب أن يحتوي اسمها على عبارة "لأغذية الأطفال"، كما يشير أيضًا إلى الفئة العمرية للأطفال وظروف التخزين بعد فتح العبوة؛
- بالنسبة لنكتار الفواكه أو الخضار، ومشروبات الفاكهة، ومشروبات العصير، يجب الإشارة إلى المعلومات المتعلقة بالحد الأدنى لحجم العصير أو المهروس؛
- لا يمكن عمل النقش "مع اللب" إلا إذا كانت حصة اللب المقابل في المنتج النهائي تتجاوز 8 بالمائة؛
- لا يمكن وضع صور الفواكه والخضروات التي لم تستخدم في الإنتاج على العبوة.
متطلبات عمليات الإنتاج
تمت صياغة متطلبات إنتاج منتجات العصير في الفصل 3 من لائحة العصائر. وفي الوقت نفسه، يتم تحديد كلا من المتطلبات الأساسية والأنواع المختلفة من المتطلبات الخاصة.
وتنص اللائحة التنظيمية للعصائر على أن المواد الخام يجب أن تكون مستوفية لاشتراطات سلامتها التي تحددها اللوائح الفنية ذات الصلة، ويجب أن تكون هناك مستندات شحن لها. وفي الوقت نفسه، بالنسبة للمواد الخام، هناك حاجة إلى معلومات حول استخدام المبيدات الحشرية عند زراعة النباتات، وتبخير أماكن الإنتاج وحاويات تخزينها من أجل الحماية من الآفات والأمراض التي تصيب النباتات الزراعية.
كما يتم الاهتمام بنوعية المياه المستخدمة في إنتاج العصائر (المادة 15 من لائحة العصائر). وعلى وجه الخصوص، فقد ثبت أن المياه يجب أن تلبي متطلبات مياه الشرب، والتي تمت الموافقة عليها بموجب اللوائح الفنية ذات الصلة. إذا تم استخدام البخار، فيجب ألا يلوثها أو يحتوي على مواد خطرة أو ضارة عند الاتصال المباشر بالمواد الخام والمنتجات.
عند المعالجة الحرارية للمواد الخام والمنتجات في حاويات مغلقة أو باستخدام المعدات المناسبة، يجب توفير الظروف اللازمة لمنع تلوث المواد الخام والمنتجات بالمياه المستخدمة للتبريد.
يجب حماية أماكن الإنتاج من تغلغل القوارض والحشرات وأن يكون لديها المساحة اللازمة لأداء العمليات التكنولوجية. ويجب أيضًا حمايتها من تراكم الأوساخ والاتصال بالمواد السامة وتساقط الجزيئات في المنتجات المصنعة وتكوين التكثيف والعفن على أسطح أماكن الإنتاج. ويتم التأكيد بشكل خاص على أنه لا يسمح في أماكن الإنتاج بتخزين أي مواد ومواد غير مستخدمة في الإنتاج، بما في ذلك المنظفات والمطهرات. تم تحديد هذه المتطلبات في المادة 16 من لوائح العصير.
التخزين والنقل
تمت صياغة متطلبات تخزين ونقل وبيع منتجات العصير في المادة 19 من لائحة العصائر. ومن بينها نلاحظ بعض الأحكام الأساسية.
وبالتالي، يتم تحديد مدة الصلاحية وظروف التخزين والنقل من قبل الشركة المصنعة لمنتجات العصير. يتم وضع منتجات العصير في المركبات أو الحاويات بطريقة تقلل من مخاطر التلوث، ويجب أن تكون وسائل النقل مجهزة للمحافظة على درجة الحرارة المطلوبة.
يجب على البائع تخزينه وبيعه وفقًا للشروط التي تحددها الشركة المصنعة.
تقييم مطابقة المنتجات المصنعة
يجب أن تتوافق جميع المنتجات المصنعة والمباعة مع المتطلبات والمعايير المعمول بها. الفصل الرابع من لوائح العصير مخصص لهذه القضايا. وبالتالي، تنص المادة 21 من لوائح العصير على أنه إذا لم يكن المنتج خاضعًا لتسجيل الدولة، فيجب أن يخضع لشهادة إلزامية أو يجب على الشركة المصنعة أن تعلن بشكل مستقل عن امتثالها للمتطلبات المحددة.
بالإضافة إلى ذلك، يُسمح بالتأكيد الطوعي على امتثال منتجات العصير نفسها، وكذلك عمليات الإنتاج والتخزين والنقل والبيع لمتطلبات المعايير الوطنية وقواعد الممارسة والمعايير التنظيمية وأنظمة إصدار الشهادات الطوعية وشروط العقود. .
ومع ذلك، فإن التأكيد الطوعي لمطابقة المنتجات وعمليات الإنتاج لا يحل محل التأكيد الإلزامي للامتثال للمتطلبات التي تحددها اللائحة التنفيذية للعصائر. وبالتالي، يختار مقدم الطلب بنفسه شكل ونظام التأكيد. في هذه الحالة، يمكن أن يكون مقدم الطلب منظمة أو رجل أعمال يقوم بتصنيع المنتج أو بائعه.
في المادة 20 من لائحة العصير، وضع المشرع الأشكال الممكنة التالية لتقييم مدى امتثال منتجات العصير لمتطلبات اللائحة:
- تأكيد امتثال هذا المنتج للمتطلبات التي تحددها مباشرة اللائحة التنفيذية للعصائر؛
- تسجيل الدولة لأنواع معينة من هذه المنتجات؛
- سيطرة الدولة (الإشراف) على الامتثال للمتطلبات المحددة للمنتجات وعمليات الإنتاج والتخزين والنقل والمبيعات.
انواع العصائر
وفقا للمادة 4 من لائحة العصير، هناك خمسة أنواع من العصير: عصر مباشر، عصر طازج، معاد تكوينه، مركز، وموزع.
علاوة على ذلك، وعلى النقيض من أنواع العصائر المختلفة، يتم تسليط الضوء بشكل خاص على نكتار الفواكه والخضروات، وكذلك مشروبات عصير الفاكهة والخضروات.
مقالات حول هذا الموضوع
