افعل ذلك بنفسك مكونات لصق اللحام. لصق جندى بيديك. على الزيوت النباتية
أرحب بالجميع.
لقد قمت بالفعل بمراجعة ما تم شراؤه. في نفس المراجعة، سننظر في معجون لحام محلي الصنع أو كسارة التدفق ...
يوجد في الرأس رابط لأحد المكونات.
أولا وقبل كل شيء، ما هو ...
مثل هذه الكسارة مفيدة، في رأيي وتجربة الاستخدام، لأولئك الذين يشاركون في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة باستخدام SMD في المنزل، ومن الملائم تطبيق بضع عشرات من قطرات معجون اللحام على المضلعات أو المضلعات و ثم ضع اللوح في الفرن، وامشي بمجفف شعر أو مكواة لحام. وإذا قمت بإنشاء اثنين من هذه الكسارات بنفسك، فيمكنك تطبيق التدفق دون إجهاد ... على سبيل المثال، RMA-223 المفضل لدى الجميع. :0)
أعتقد أن استخدام موزع هوائي لهذه الأغراض أمر دهني.
من المريح جدًا استخدام الكسارة في إصلاح الألواح باستخدام SMD-shki. لقد قمت بتفجير ترانزستور أو دائرة كهربائية دقيقة محترقة، وأزلت اللحام الزائد، وقطرت المعاجين، وقمت بتركيب جزء جديد، وخزته بمكواة لحام أو مشيت بمجفف شعر، وقد انتهيت من اللحام كما لو كان من المصنع تقريبًا. مريحة وجميلة.
قررت تجميع كسارة على محرك متدرج 28BYJ-48. لماذا؟ من خلال حقيقة أن هذا هو المحرك الأكثر شيوعًا والأرخص في المساحات المفتوحة لموقع ebay وعلي. نظرًا لحقيقة أنه ببساطة لا توجد محركات سائر أخرى بالسعر العادي وأحجام مناسبة ومصدر طاقة 5 فولت (إما أنني لم أجدها أو كنت كسولًا جدًا في البحث عنها) ... كانت هناك أسباب أخرى .. إذا كنت مهتمًا، يمكنك إلقاء نظرة أسفل الحرق في نهاية المراجعة.
فماذا حصلت.
ارتفاع 
وزن 
حجم الصدر :) 
نحن نأكل
(لا تنظر إلى النقش، لم يتم إعادة بناء الوجه) 
يتحكم.
التحكم في الزر، للأمام للخلف. تم تصميم الزر الأوسط على أنه "تلقائي"، ولكن يبدو أنه سيبقى فكرة، لأنه لم يكن من الممكن بعد التخلص من الهواء الموجود في عجينة اللحام.هناك منظمات "السرعة" و"وقت الارتداد" (المدة التي يستغرقها المحرك للدوران للخلف عند تحرير الزر "الأمام" لتخفيف الضغط). ولم يتم تفعيل المنظم الثالث بعد.
السكتة الدماغية 6 سم
ولتركيب المحقنة يجب قصها كما في الصورة.
ولكن لا توجد قدد. يتم إدخال المحقنة في مشبك لتركيب الأنابيب البلاستيكية بقطر 16 مم.
العملية نفسها موجودة في الصورة، نقوم بإدخال المحقنة ونقلبها. يحمل عظيم.
بعض الصور فقط...
اختبار لصق اللحام.
على نفس الوشاح المعيب.
لسوء الحظ، لا يمكن قياس قوة الضغط، مثل قوة مؤلف المنتج في المراجعة الأخيرة. إنهم لا يريدون قياس المقاييس وهذا كل شيء ...
الاستنتاجات:
السلبيات.
- لا يمكن التخلص من "الدودة" التي تمتد إلى الأمام عند تحرير الزر. ولكن هذا هو أكثر للهواء في العجينة من الصحافة.
-زيادة الأبعاد.
الايجابيات.
- تعمل المكبس، يضغط المعجون مباشرة من الثلاجة، ويضغط على التدفق. أكثر ما تحتاج...
-زيادة الأبعاد. وبما أن يدي ليست صغيرة، فإن الكسارة الأخيرة غير مريحة إلى حد ما في إدارتها بسبب صغر حجمها. هذا واحد مناسب في اليد.
-السعر رخيص خاصة بالمقارنة مع الكسارة المشتراة من المراجعة الأخيرة.
- كما يعمل ويضغط ...
حسنا، إذا كانت النتيجة هي نفسها، لماذا تدفع أكثر!؟
عملية التصنيع... لمن يهتم بهذا الموضوع.
عملية صنع كسارة من رقائق الخشب والعصي.
بناء على طلب رفاقه الذين دعموه.الموزع من حيث المبدأ ليس سيئًا ويناسب الجميع تقريبًا ... باستثناء السعر، مكبس مطاطي ممتص للصدمات، عدم توقف الحقنة عند عكس المحرك، عصا التحكم "ملتوية"، عدم القدرة على ضبط الوقت/الزاوية العكسية، وما إلى ذلك. الخ، فضلا عن فرصة تقديم المساعدة.
ظهرت فكرة الحرق الذاتي بالتوازي مع شراء المنتج النهائي. كانت هناك فكرة أنه ليس كل شيء على ما يرام في المملكة الدنماركية وأن العضادات التي لا تسمح لك بالنوم بسلام في الجهاز الذي تم شراؤه ستكون ...
مزيد من الثقة في النتيجة الإيجابية للفكرة تومض في مكان ما في التعليقات رابطًا باللغة الإنجليزية مع صورة جميلة
أدى تصفح المنتدى إلى رابط تنزيل يحتوي على ملفات لإنشاء شيء مماثل. يحتوي الأرشيف على رسم تخطيطي ولوحة وبرامج ثابتة وملفات لإنشاء إطار لمنتج على طابعة ثلاثية الأبعاد وما إلى ذلك ...
نظرت، أحسب ... المخطط لا يناسب. أود أن أكون قادرًا على ضبط الوقت العكسي للمحرك للتخلص من "الدودة" الدنيئة إلى الحد الأقصى ، أو على الأقل المحاولة ، سوف ينجح الأمر فجأة. أود أيضًا الحصول على الوضع التلقائي. أولئك. عندما تضغط على زر، يتحرك المحرك، على سبيل المثال، ثلاث خطوات للأمام وواحدة للخلف ونحصل على قطرة من المعجون. وفقا لذلك، مخطط التحديث.
إن وجود المتغيرات / أدوات التشذيب في الدائرة، وليس الأزرار، يرجع إلى حبي للتعديل التناظري وإمكانية تعديل الأوضاع بشكل أكثر مرونة دون تغييرات مستمرة في البرامج الثابتة والوميض المستمر لـ MK، وهو أمر مناسب عند الإعداد النسخة الأولى.
وفقا لفكرتي، من الأسهل بكثير ضبط الأوضاع باستخدام أدوات التشذيب، وإذا لزم الأمر، قم بتغيير البرامج الثابتة وتضمين الأزرار في الإصدار النهائي من الجهاز.
أدى عدم وجود طابعة ثلاثية الأبعاد إلى فكرة صنع إطار حامل من مادة textolite، المعروفة أيضًا باسم لوحة الدوائر المطبوعة، وفقًا لنموذج مثالي من المراجعة السابقة. ويشير عدم وجود قاطعة الطحن إلى أنه يتعين عليك القيام بذلك بوسائل مرتجلة من وسائل مرتجلة.
سنصنع كسارة بمساعدة "دريميل" صيني، ومفك براغي، وملفات + ملفات إبر، ومنشار، ومكواة لحام وغيرها من الأدوات البسيطة التي يمكن أن يجدها معظم عشاق الأعمال اليدوية ...
هيا بنا نبدأ
على علي، تم طلب أرخص السائر مقابل دولار وبنس واحد، كما ظهر أيضًا في الصورة من Angloforum (كانت الفكرة في البداية هي سحق التدفق، ولصقه إن أمكن)، ويجب سحبه.- 1.22 دولار لكل منهما.
دائرة كهربائية دقيقة تتكون من مجموعة من مفاتيح الترانزستور القوية التي تعتمد عليها وحدة التحكم في السائر.
- 0.32 دولارات لكل زوج.
متحكم.
- مقابل 1.32 دولارات.
جلبة للانتقال من المحرك إلى الدافع.
- 1.39 دولارات.
أمر شوروشكي بالذهاب إلى "العصي".
تم حفر الصناديق: قطعة من أنبوب الألومنيوم، ودبوس شعر M3 (تم شراؤه من ليروي، 21 روبية للمتر)، وقطعة من الألياف الزجاجية، وقطعة من المبرد، ومقاوم للضوء، وقناع ... وأشياء أخرى ضرورية. ..
بينما تكون الطلبات في الطريق، نقوم بتعديل المخطط قليلاً ليناسب احتياجاتنا
نحضر الخاتم مسبقًا (يذكرني بشيء: 0))
نحن لم نصنع اللوحة بعد، فنحن ننتظر المحرك والمسامير لتقدير الأبعاد الفعلية للوحة، حتى لا تطير فوقها.
- بمجرد أن طلبت مؤشر WH1602 لمقياس التيار الكهربائي. لقد رأيت نافذة تحتها وفقًا لورقة البيانات. وصل المؤشر كان 2 ملم. بالفعل: 0(.
بينما نقوم بقص الرادياتير إلى الشكل المطلوب، سيتم تثبيته لاحقًا في مكانه.
من قصاصات ملحومة في الفرن، مصنوعة من الألياف الزجاجية على الوجهين (2 × 1.5 مم، لسوء الحظ، لم يتم العثور عليها أكثر سمكًا)، باستخدام "Dremel" الصيني، نصنع مكابس لدافع المعجون، مع وبدون ختم.
مع الختم، للحقن البسيطة مع إبرة لولبية (Luer-Lok). بالنسبة لأولئك الذين تحولوا من التدخين إلى vaping، أعتقد أن هناك الكثير من الأحجام المختلفة من الأربطة المطاطية للختم. بالنسبة لأولئك الذين هم بعيدون عن الارتفاع، تلميح، هناك الكثير من هذه الأربطة المرنة، اختر حسب الحجم.
بدون مادة مانعة للتسرب، للمحاقن المكبسة الجاهزة للاستخدام المعجونة أو المملوءة بالتدفق.
من السهل صنع المكابس. نقوم بحفر ثقب في وسط حافة القماش بالحجم المطلوب، ونقوم بإدخال المسمار، ونحكم ربطه بصامولة من الجانب الخلفي، ونملأ الهيكل في "دريميل" أو مثقاب أو شوريك ... اقلبه على وقطع جولة مع القاطع. نقوم بضبط الملف بالحجم الذي نحتاجه، ونصنع / لا نصنع أخدودًا. نحن نلحم الجوز.
على مكبس واحد (في الصورة) يمكنك رؤية مكبس إضافي. ثقب، الجوز الثاني ملحوم والمسمار الصغير. إنه مثل الصمام. إذا قمت بإدخال المكبس في محقنة مملوءة ذاتيًا بالمعجون أو التدفق، فلن يكون هناك مكان ليخرج منه الهواء وسيحاول ضغط المعجون/التدفق من خلال فتحة الإبرة. للتخلص من الهواء الذي لا نحتاجه، نقوم بفك المسمار، وإطلاق الهواء عن طريق الضغط على المكبس بالكامل حتى يخرج المعجون / التدفق من الفتحة ونحكم ربط المسمار. ولم أتوصل إلى حل أسهل، من خلال الوسائل المرتجلة.
دون إضاعة الوقت، نصنع دافعًا للمكبس.
نأخذ أنبوبًا من الألومنيوم وقطعة من المسامير وحاملًا نحاسيًا (أعتقد أن النحاس سيكون لديه احتكاك أقل بالحديد) وشريطًا كهربائيًا وإيبوكسي.
نقوم بلف الرف على دبوس الشعر ونمرره بملف غير شرعي بحيث يتم تثبيته بشكل أفضل في الإيبوكسي. نقوم بلف شريط كهربائي على الدبوس لتوسيط الحامل داخل الأنبوب وحتى لا يتسرب الغراء إلى الأنبوب ويفسد كل شيء بالنسبة لنا.
نقوم بإدخال كل شيء بقوة في الأنبوب ونملأ الدبوس بالإيبوكسي.
عندما يصلب الغراء، نقطع الذيل الملولب وفويلا ... لدينا أنبوب به صمولة نحاسية مركزية، بداخله سيتم تشغيل دبوس دافع بمكبس ويضغط المعجون من المحقنة لنا.
وفي الوقت نفسه، وصل المحرك السائر الذي طال انتظاره. يمكنك البدء في تركيب وتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة.
في الصورة، المحرك مثبت بالفعل على الوشاح وتم تقصير أسلاكه، لذا أعتذر عن بعض التناقض وعدم العرض التفصيلي للغاية في الصور. في بعض الأحيان نسيت التقاط الصور.
دائرة وتخطيط اللوحة جاهزان بالفعل، ويبقى الموافقة على الأبعاد والذهاب ...
نقوم بإعداد الألياف الزجاجية، وتطبيق مقاوم الضوء، وتطوير، وحفر.
يعد تحضير الألياف الزجاجية ضروريًا لإزالة الأكاسيد والأوساخ والشحوم من طبقة النحاس. القماش المنظف والمزيل الشحوم، ضمان (الصحة: 0)) التصاق ممتاز لمقاوم الضوء للفيلم، بحيث لا يسقط أثناء التعرض والحفر، مما يعدنا بجودة جيدة للوحة الدوائر المطبوعة. أقوم بتحضير الألياف الزجاجية باستخدام إسفنجة بسيطة ومضاد للشحوم.
أقوم برش السبورة عدة مرات وفركها بالجانب الكاشطة من الإسفنجة، دون أن أكون متحمسًا للغاية. ثم أغسل الألياف الزجاجية تحت الماء الجاري. تزيل الإسفنجة الأكسيدات والأوساخ، وتزيل الشحوم المضادة للدهون بقوة، فالماء بعد العملية لا يريد مغادرة اللوحة على الإطلاق.
لا أستخدم ورق الصنفرة للتحضير، من حيث المبدأ، النحاس الموجود على القماش رقيق جدًا.
لقد جربت العديد من المنظفات، واستقرت على هذا. السعر ضئيل وجودة إزالة الشحوم هي الحد الأقصى.
أقوم بتدوير مقاوم الضوء Alpha 340 باستخدام آلة تغليف تم شراؤها مستعملة من Avito مقابل 1000 روبل في أربع تمريرات. أولاً، التخريش على الجانب البارد من جهة، ثم الجانب الثاني، وأخيراً على الجانب الساخن بدرجة حرارة 115-120 درجة في اتجاه واحد وتحويل اللوحة 180 درجة في الاتجاه الآخر. العصي بإحكام.
الإضاءة بمجفف الأظافر لمدة 30 ثانية. ثم تعرض لمدة 10 دقائق وفي محلول من الزجاج السائل للتطوير. الزجاج السائل، في متاجرنا، في حده الأدنى، في زجاجات لتر.
الحل... 4 كبسولات من الزجاجة لنصف لتر من الماء.
وفيما يلي صورة من هذه العملية.
المجلس في التنمية وبعد النقش. أنا سمم بالبيروكسيد مع حامض الستريك والملح. ل 100 مل. بيروكسيد و 30 جرام ليمون و 5 جرام ملح.
بعد الحفر، أقوم بإزالة مقاوم الضوء غير الضروري بالفعل باستخدام "الخلد"، وهو منظف الأنابيب. أضع اللوح في الحمام، وأسكب القليل من "الخلد" وأغلي الماء فوقه. يتقشر مقاوم الضوء نفسه، في البداية تتحول الحقيقة إلى شفافية. "الشامد" مجرب سائل وجاف (سبق تخفيفه بالماء)، وكانت النتيجة إيجابية في الحالتين.
في السابق، قمت بإزالة مقاوم الضوء باستخدام الصودا الكاوية، التي قمت بتطويرها. بدلاً من ذلك، إذا قمت بالتعريض المفرط للصودا أثناء التطوير، فسيتم إزالة مقاوم الضوء من تلقاء نفسه دون سابق إنذار.
ثم قمت بإزالة مقاوم الضوء باستخدام الأسيتون. وهو طويل وذو رائحة كريهة. بالإضافة إلى ذلك، انتهى الأسيتون في المتجر، حيث اشتريته باستمرار ... على ما يبدو، تم تعليق مدمني المخدرات ...
لا تنظر إلى لون اللوح والنحاس بعد النقش فهذه صورة لعينة ... :0(
نرتدي قناعًا.
أقوم بتطبيق القناع من خلال الأورجانزا الممتد فوق الإطار. قناع PSR 4000. تقريبًا نفس قناع FSR-8000 الشائع.
بعد ذلك، جففي القناع. 30 دقيقة عند 75 درجة.
إضاءة القناع من خلال القالب في نفس مجفف الأظافر، الوقت 1 دقيقة. 30 ثانية. توقف فني لمدة 10 دقائق ثم التطوير في نفس محلول الزجاج السائل.
بعد الغسيل، إلى الفرن للدباغة. لمدة ساعة عند درجة حرارة 157 درجة.
سأحذف قطع لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ولم أتلق فريزر للمراجعة بعد، لذا استخدم منشارًا وملفًا وانطلق. لا يوجد شيء مثير للاهتمام هناك.
بالرغم من…
لقد قمت بقطع مناديل القماش والنسيج باستخدام منشار وأداة محلية الصنع ...
مصنوعة من قطعة من الألومنيوم المشكل، والتي لا أعرف نفسي منها، وقطعة من زاوية دورالومين، وقطعة من الخشب الرقائقي، وزوج من البراغي وثلاثة صواميل ملتصقة بقطعة من الخشب الرقائقي. من أجل تثبيت البراغي على القماش وعدم الهروب ، يتم عمل أخدود دائري فيها (نقوم بتثبيت البرغي في المسمار ، ونقوم بتشغيله بملف إبرة ...) حيث يتم إدخال غسالة القفل ، من أسفل الزاوية.
لا يمكنك قطع قطع كبيرة من القماش فيه، لكن الأوشحة الصغيرة مناسبة تمامًا. لا يمكنك الاحتفاظ بها بيديك فقط، لكنها مريحة هنا. يمكنك وضع علامة عليه وإدراجه بعلامات على طول حافة الزاوية وتثبيته بمسامير ومنشار ...
إذا كان لدى أي شخص رغبة في جمع شيء مماثل، فأخذ زاوية من المعدن الحديدي. يتم تناول دورال بسرعة باستخدام المنشار، على الرغم من أنه قوي جدًا، ولا يبدو أنه خط قطع مستقيم، ولكنه بالفعل نصف دائري قليلاً.
يمكنك أيضًا قطع الحافة بالمقص.
هناك رغبة خاصة في صنع قاطعة من قاطعة البلاط، لكن الأيدي لم تصل بعد.
وبعد ذلك، نقوم بخداع الرسوم. قبل التعليب، أقوم بتشويه تدفق الدهون لحام الألومنيوم "FTKA". آخذ قطعة من الجديلة وقطرة لحام عليها ومكواة لحام على السبورة. تبدو رائعة. كل نفس، المجلس قبل لحام للتنظيف.
حاول التدفقات الأخرى، كل شيء ليس على ما يرام.
كنت أرغب في لحام كل شيء مرة واحدة في الفرن، لكن الأجزاء المطلوبة خلال فترة رأس السنة الصينية ترفض الذهاب إلى شيء ما. لذلك سوف أقوم بلحام وتجميع السحق على طول الطريق.
أنا لحام فيا بسلك رفيع. أقوم بتشغيل سلك واحد خلال جميع التحولات مرة واحدة. ثم أمرر بمكواة لحام على جانب واحد من اللوحة، وأقلبها، وأمررها على الجانب الآخر، ثم أعض كل شيء غير ضروري باستخدام القواطع الجانبية.
حسنًا ، مزيد من الصور أثناء التجميع ...
نحن نحاول على المحرك، جزء غير ملحوم من SMD-NIS.
نقوم بفك بقية SMDs وأدوات التشذيب، والتي ستكون بمثابة متغيرات. نحن نحت الأزرار الملونة ...
أزرار بالمناسبة للتباهي. أخذت الأزرار الصغيرة ذات دافعات طويلة وقوة 100 جرام، ولم أجد أقل من ذلك. يتم الضغط عليهم بسهولة تامة، وبشكل ملحوظ، لا تحتاج إلى الضغط مباشرة من الأعلى، ولكن يمكنك أيضًا الضغط على الجانب. علاوة على ذلك، فهو أكثر ملاءمة للضغط على الجانب ويعمل بشكل مثالي.
نحن نجمع انتهازي.
لسوء الحظ، لم ألتقط صورة لغطاء المحول بالكامل، لذا فإن الصورة الأولى من البائع.
نقوم بتثبيت الغلاف في المسمار وندفعه بملف إلى القطر المطلوب بحيث يتناسب الغلاف مع الأنبوب. ثم نقطعها بالحجم المطلوب دون إزالتها من المسمار بمنشار معدني.
نحن نحاول لصق الإيبوكسي المفضل لديك.
نقوم بجمع كل شيء في كومة ووميضه واستخدامه ...
رابط التنزيل والدائرة واللوحة في Diptrace والبرامج الثابتة في Arduino
كان الابن يعمل في البرامج الثابتة، في هذه الحالة، لذلك لا أستطيع أن أقول أي شيء محدد عن البرامج الثابتة.
في التعليقات على المراجعة الأخيرة، أعرب بعض السادة / الرفاق عن عدم إعجابهم باستخدام معجون اللحام، ومجفف الشعر، وحتى فرن لحام لوحات الدوائر في المنزل ... أطلب منك عدم الضغط مقدما، لأن أحترم رأيك الغيابي ولن أعارضه.
أنا لا أجبر أحداً على السير على خطاي. كل ما هو مكتوب أعلاه هو تجربتي الشخصية ورأيي لا يدعي أنه صحيح. أخطط لشراء +52 اضافة الى المفضلة أحب المراجعة +136 +216
تؤدي المساحات الشاسعة من البلاد والظروف المناخية الصعبة إلى حقيقة أنه في بعض الأحيان يكون من الأسهل صنع المواد الاستهلاكية للحام بنفسك بدلاً من الوصول إلى أقرب سوق أو متجر متخصص.
لا يمكن القيام بكل شيء في المنزل، ولكن في هذا الصدد، استثناء. نظرًا لوجود المكونات الأكثر تكلفة ، فمن الممكن جدًا أن تصنعها بنفسك.
هناك العديد من التوصيات من الحرفيين، كل منها يعتمد على خبرته وقدراته. يجب أن يتمتع المنتج النهائي بعد تنفيذ أي نصيحة بالصفات الأساسية، والتي بدونها لن يتمكن معجون اللحام من أداء الوظائف المطلوبة.
الخصائص التالية مهمة:
- مقاومة الأكسدة.
- حالة متجانسة
- لا ميل إلى التصفيح.
- لزوجة مقبولة
- الالتصاق الكافي
- سهولة إزالة المخلفات.
- استبعاد الترشيش أثناء اللحام.
- لا يوجد تأثير سلبي على التفاصيل؛
- ذوبان جيد في السوائل شائعة الاستخدام.
كما تظهر تجربة الحرفيين، يمكن صنع عجينة اللحام التي تلبي جميع المعايير المذكورة أعلاه يدويًا في المنزل.
على الزيوت النباتية
يوصي الكثير من الناس باستخدام زيت نواة النخيل لتدفق معجون اللحام. إنه في حد ذاته لديه بالفعل اتساق مناسب، ويسمح لك بإجراء أنحف لحام عند القيام بالأعمال الكهربائية.
يمكن زيادة نشاط معجون اللحام بإضافة كلوريد الأمونيوم. يتراوح تركيز المادة المضافة من 5٪ إلى 10٪. يرى بعض الحرفيين المنزليين أنه من الضروري إضافة هيدروكلوريد الأنيلين إلى خليط اللحام.
من المستحسن استخدام منتج مكرر. إنه خالي من الشوائب، ولن يرغى معجون اللحام عند ارتفاع درجة الحرارة. سوف يستغرق الأمر 300 جرام أخرى من دهون اللحم البقري النقي. ومن الأفضل تناول الدهون المذابة التي لا تحتوي على شوائب من الألياف والأنسجة العضلية.
المكون الرئيسي لمعجون اللحام محلي الصنع هو الصنوبري. ستحتاج إلى 500 جرام، ويجب دمج كل هذا في كوب من الخزف، وخلطه بلطف، وتسخينه حتى يذوب تمامًا.
يُسكب 100 جرام من كلوريد الأمونيوم المطحون جيدًا في خليط متجانس، مع التحريك حتى يذوب. يجب وضع معجون اللحام الساخن "افعل ذلك بنفسك" على الفور في وعاء لتخزينه لاحقًا. لا ينصح بترك التركيبة في الكأس.
على الزيوت المعدنية
من الملائم لحام الأجزاء الصغيرة باستخدام عجينة تدفق مكونة من مكونين محلي الصنع. لتحضيره بيديك يجب أن تأخذ أي زيت معدني (منتج تكرير النفط) بكمية 900 جرام.
لا ينبغي أن تحتوي على شوائب حمضية. يجب إدخال 100 جرام من كلوريد الأمونيوم تدريجياً في الزيت، وفرك الخليط حتى يصبح ناعماً. ضع المنتج النهائي على الفور في حاوية مغلقة.
بعض الحرفيين يحبون الحلول اللزجة في عملهم. وفي مثل هذه الحالات يوصى بإذابة كلوريد الأمونيوم بالنسب المحددة في الكيروسين.
للتعليب
عند العمل مع هياكل السيارات، عند لحام الأسلاك، هناك حاجة إلى معجون التعليب. هناك منتجات جاهزة جيدة في السوق. يمكنك عمل تشابه بيديك.
يوصى بتناول مسحوق القصدير المطحون جيدًا دون أي جزيئات كبيرة ولحام ثلاثي وتخفيف الخليط بالجليسرين. من خلال خلط وضبط كمية الجلسرين بعناية، يمكنك الحصول على كتلة فطيرة بالقوام المطلوب.
في بعض الأحيان، بدلا من الجلسرين واللحام، تتم إضافة تدفق الجلسرين الجاهز إلى القصدير المسحوق.
مع الرغبة والحد الأدنى من مهارات العمل، يمكنك بسهولة إعداد مادة لحام سهلة الاستخدام دون أي مشاكل.
لقد اختار هواة الراديو منذ فترة طويلة ابتكارًا مثل معجون اللحام. لقد تم تصميمه في الأصل لحام مكونات SMD أثناء تجميع اللوحات آليًا. ولكن الآن يستخدم الكثير من الناس مثل هذا المعجون للحام اليدوي العادي للأجزاء والأسلاك والمعادن وما إلى ذلك. إنه أمر مفهوم - الكل في واحد في متناول يدك. بعد كل شيء، في الواقع تقريبا، معجون اللحام هو مزيج من التدفق واللحام.
في الواقع، لصنع معجون لحام لاحتياجات هواة الراديو، لن يستغرق الأمر الكثير من الجهد والوقت والمكونات.
لتحضير معجون اللحام نحتاج إلى:
- الفازلين الطبي . يستخدم كمثخن.
- تدفق LTI-120 أو سائل آخر.
- شريط من لحام القصدير والرصاص.
- لحام الدهون. وإذا وجدت "الدهون النشطة"، فهي جميلة بشكل عام.
كيفية صنع معجون اللحام؟
العملية برمتها بسيطة بشكل ملحوظ.نبدأ بطحن اللحام. أخذت قطعة أنبوبية سميكة وبدأت في طحنها بملف وملف إبرة وملحق حفر ميكانيكي. ما ستستخدمه متروك لك. لكنني أؤيد الميكانيكا، لأن العمل اليدوي طويل جدًا ومضني.
أصغر الفتات، كلما كان ذلك أفضل. مطلوب كمية صغيرة.
ثم أضف الفازلين بنسبة 1: 1 وقليل من تدفق LTI (يمكن استبدال هذين المكونين بدهون اللحام).
نحن نخلط كل شيء جيدًا.
للحصول على خلط أفضل، يمكن تسخين الخليط في حمام مائي أو باستخدام مكواة لحام تقليدية، مما يقلل من حرارته إلى 90 درجة مئوية.
بعد ذلك، للتخزين، نقوم بنقل المعجون الناتج إلى حقنة بإبرة متخصصة سميكة. أو لا إبرة على الإطلاق.
هذا المعجون جاهز للاستخدام.
اختبار لصق اللحام
ضع القليل من المعجون على مكان اللحام ولحام باستخدام مكواة لحام.كنت أبحث عن طريقة ما لإعداد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور محلية الصنع. أحد الحلول التي تتبادر إلى ذهني هو إعادة تدفق معجون اللحام. استخدام آخر رائع لمعجون اللحام هو إصلاح الأجزاء النحاسية - مثل الأبواق والترومبون والتوبا، لأن كل ما عليك فعله هو تسخين الوصلة باستخدام معجون اللحام، وعند درجة الحرارة المناسبة تلتصق ببعضها البعض.
عرض 11 صورة أخرى
إذا كنت قد بحثت في الإنترنت عن معجون اللحام، فستعرف أنه يكلف الكثير. كنت أتساءل عما إذا كان من الممكن عمل معجون لحام على مستوى الدخول في المنزل. بعد البحث في بعض المنتديات، وجدت محادثة استخدم فيها شخص ما نشارة اللحام الممزوجة بالتدفق ونجح في استبدال معجون اللحام.
قررت أن أحاول إنشاء مقطوعة موسيقية، وفي هذه العملية اتضح أن الأمر أسهل بكثير مما كنت أعتقد. خلاصة القول هي أن العمل مع اللوحات المُجهزة مسبقًا يصبح أسهل بكثير ويقلل وقت اللحام بشكل كبير.
تحذير: يحتوي هذا المشروع على عمل بنشارة الرصاص. العمل في منطقة جيدة التهوية وارتداء قناع وقفازات. تأكد أيضًا من أن المواد لا تنتهي في الطعام.
ما سوف تحتاج:
- لحام صلب - 50-50 أو 60-40. يمكنك استخدام اللحام المعتمد على الصهور، لكن ليس اللحام المعتمد على الحمض لأنه سيؤدي إلى تآكل المكونات.
- ملف - صغير أو متوسط. مع الأصغر حجمًا، سيتعين عليك بذل المزيد من الجهد، لكن المعجون سيكون بجودة أفضل.
- تدفق اللحام - يُسمى أيضًا معجون اللحام، لكن لا تخلط بينه وبين معجون اللحام الفعلي. تأكد من أن قاعدة المعجون ليست حمضية! المحلات التجارية عديمة الضمير تبيع مثل هذه الأشياء.
- الفرن، مصدر النار أو الفرن.
تتضمن هذه التعليمات 12 خطوة.
الخطوة 1: تحضير قطع اللحام للذوبان
- قطع اللحام إلى شرائح أو قطع
- اصنع وعاءً من ورق الألمنيوم. قم بطي الرقاقة في عدة طبقات لمنع تسرب الرصاص وإتلاف الموقد.
- اصنع "قارب" أو "وعاء"
الخطوة 2: معالجة اللحام بالحرارة
تحتاج إلى إحضار قطعة اللحام الصلبة إلى حالة قطرة كبيرة. لقد استخدمت الفرن على أعلى درجة حرارة لمدة 40 دقيقة.
يمكنك أيضًا وضع القارب المصنوع من الألومنيوم على صينية خبز معدنية أعلى الرف السلكي. تحذير: لا تضع الحاوية مباشرة على مصدر الحرارة، حيث سيظهر ثقب في الألومنيوم وسوف يتسرب الرصاص. بعد ذوبان اللحام، قم بإزالته واتركه ليبرد. لا يهم شكل الإخراج.
الخطوة 3: التبريد والمعالجة المسبقة
قم بإزالة ورق الألمنيوم.
ملاحظة: تأكد من إزالة كافة آثار الألمنيوم بشكل كامل حتى لا تدخل في عجينة القصدير.
الخطوة 4: طحن قطعة من اللحام
الأمر بسيط: استخدم مبردًا لطحن الرصاص إلى مسحوق ناعم. لاحظ أنه إذا قمت بالفرك بقوة شديدة، فسيكون الرمل خشنًا للغاية وسيبدأ اللحام في التسخين، لذلك يجب تدوير اللحام من وقت لآخر.
تأكد من ارتداء قناع وقفازات واقية!
الخطوة 5: خلط المسحوق مع التدفق
الخطوة 6: الاختبار الأول
وبعد إجراء بعض الاختبارات على الألواح، قررت تجربة الخليط في مشروع حقيقي. لهذا الغرض، أخذت مكبر صوت أساسيًا كلاسيكيًا وقررت زرعه في ميكروفون شريطي RCA Varacoustic؛ سيعمل المضخم على تحسين صوت الميكروفون، ويمنحه قوة وهمية، ويمكن استخدامه بالفعل.
لقد كنت في عجلة من أمري للتباهي، لذا لسوء الحظ لم أقم بتنظيف كل مقاوم الضوء (البقايا الزرقاء على بعض اللوحات والمسارات). في هذه الأماكن، لن يجلس اللحام بشكل صحيح. في المرة القادمة سأنقع اللوح في صودا الخبز بدلاً من تنظيفه بسرعة.
الخطوة 7: أضف طبقة رقيقة من اللصق
غطيت اللوح بما بدا لي طبقة رقيقة من المعجون. في وقت لاحق اتضح أنه كان علي أن أضع كمية أقل من المعجون والتلطيخ. لا يهم مكان اللحام. بمجرد ذوبان التدفق واللحام، سيقوم اللحام بتغطية آثار النحاس بطريقة سحرية.
نصيحة: للحصول على أفضل نتائج للحفر والتعريض والصبغ، من الفعال تنظيف اللوحة باستخدام منظف المطبخ من نوع Comet، فهو أفضل وأكثر أمانًا وأسرع من استخدام الأسيتون.
الخطوة 8: تسخين اللوحة - الجزء 1
في العرض التوضيحي، استخدمت مجفف الشعر. إذا كان مجفف الشعر الخاص بك يسخن حتى 260 درجة، فيمكنك استخدام طريقة اللحام بإعادة التدفق.
الخطوة 9: تسخين اللوحة - الجزء 2
لقد التقطت هنا صورة للعملية في منتصف الطريق - فقط لإظهار كيفية تدفق العجينة عبر المسارات.
الخطوة 10: على وشك الانتهاء
بعد أن ينتشر اللحام بالكامل على اللوحة، ستبقى طبقة من التدفق في الأعلى، والتي ستحتاج إلى تنظيفها باستخدام المذنب أو الصابون والماء. يمكنك استخدام المواد الكاشطة للتخلص من التدفق.
الخطوة 11: المجلس النهائي
كما ترون، في المحاولة الأولى، اتضح الأمر بشكل جيد - لا انقطاع في المسارات! يصبح تجميع اللوحة سهلاً للغاية. يمكنك توصيل أجزاء SMD باللوحة بنفس الطريقة (لقد جربتها، هناك العديد من عناصر SMD على اللوحة التي يمكن ربطها بسهولة).
الخطوة 12: النتيجة النهائية
والنتيجة هي طريقة اقتصادية وسهلة لاستبدال الصنوبري، والذي سيستمر لفترة طويلة.
أي نوع من المعدات الإلكترونية عبارة عن مجموعة من لوحات الدوائر المطبوعة والدوائر، والتي بدونها يكون عمل الإلكترونيات مستحيلاً. لا تعتمد قوة وموثوقية وصلات اللحام على هذه الأسطح على احترافية العامل وصلاحية تشغيل الماكينة فحسب، بل تعتمد أيضًا على المادة المستخدمة في اللحام والامتثال لقواعد تشغيلها وظروف تخزينها.
معلومات عامة
معجون اللحام عبارة عن كتلة تشبه المعجون وتتكون من العديد من الجزيئات الصغيرة من اللحام الكروي والتدفق والمواد المضافة المختلفة. لماذا هو مطلوب وماذا تفعل به؟
تُستخدم معاجين اللحام للتركيب السطحي للمكونات الإلكترونية عن طريق اللحام على لوحات الدوائر المطبوعة والدوائر المتكاملة الهجينة والركائز الخزفية. بعد تطبيقه على السطح، يبقى التركيب نشطًا لعدة ساعات. النطاق - الصناعة.
ما ينبغي أن يكون
يجب أن يستوفي معجون اللحام متطلبات معينة:
- لا تتأكسد.
- لا تنقسم بسرعة إلى طبقات؛
- الاحتفاظ بخصائص اللزوجة واللزوجة.
- ترك النفايات القابلة للإزالة حصريًا بعد اللحام ؛
- لا تتناثر عند تعرضها لمصدر حرارة عالي التركيز؛
- ألا يكون لها تأثير سلبي على مجلس الإدارة من الناحية الفنية؛
- الاستسلام للمذيبات التقليدية.
صفات
شكل وأبعاد جزيئات اللحام
تحدد خصائص جزيئات اللحام كيفية تطبيق معجون اللحام على السطح. تميل التركيبات ذات الجزيئات الصغيرة إلى الأكسدة بشكل أقل بكثير. بالإضافة إلى ذلك، إذا كان وكيل اللحام يحتوي على جزيئات كبيرة غير منتظمة، فإنه يهدد بسد الاستنسل، وبالتالي ستفشل إجراءات التطبيق.
الثقل النوعي للمعدن في التركيبة
يحدد هذا المؤشر سمك اللحام المذاب، وتعتمد عليه درجة هطول الأمطار وانتشار مادة اللحام. يعتمد سمك المفصل بعد إعادة التدفق بشكل مباشر على الثقل النوعي للمعدن في تركيبة المعجون: كلما زادت نسبته، زاد سمك المفصل بعد إعادة تدفق معجون اللحام. يعتمد اختيار طريقة التطبيق أيضًا على تركيز المعدن. لذلك، إذا كان معجون اللحام يحتوي عليه بحجم 80٪، فيجب تطبيقه باستخدام طريقة الاستنسل، إذا كان 90٪ - بالجرعات.
نوع التدفق في العجينة
يؤثر على مستوى نشاط المادة والحاجة إلى الغسيل. اعتمادًا على طريقة إزالة بقايا التدفق، يتم التمييز بين ثلاث مجموعات من التدفقات:
- الصنوبري. المكون الرئيسي هو الراتنج الطبيعي المنقى، المستخرج من خشب الصنوبر. تنقسم تدفقات الصنوبري إلى غير منشطة، ومنشطة متوسطة، ومنشطة بشكل طفيف. الأول يتميز بالحد الأدنى من مؤشرات النشاط، والأخير سهل التنظيف للغاية، ويوفر ترطيبًا جيدًا ونشر اللحام، والثالث يتميز بأعلى مؤشرات النشاط ومستوى منخفض من الطلب.
- قابل للغسل بالماء. يحتوي على أحماض عضوية. يعد استخدام التدفق النشط القابل للغسل بالماء ضمانًا للحصول على نتيجة لحام جيدة، في حين أن هناك حاجة للغسيل بالماء منزوع الأيونات بدرجة حرارة 55-65 درجة.
- غير قابل للغسل. لا تحتاج إلى الغسيل. يتم إنتاجه على أساس الراتنجات من النوع الطبيعي والاصطناعي. تبلغ الثقل النوعي للراتنج في تركيبة هذه التدفقات 35-45٪. إنها تظهر نشاطًا متوسطًا، وبقايا اللحام الخاصة بها ليست قابلة للتآكل أو موصلة، ويمكن أن يصل تركيز الرواسب الصلبة إلى حد أقصى يبلغ 2٪.
ملكيات
اللزوجة
هذه ليست سوى كثافة معجون اللحام. يتمتع المعجون بالقدرة على تغيير درجة اللزوجة عند تعرضه لحمل ميكانيكي. يمكن تحديده باستخدام أدوات خاصة: أجهزة قياس اللزوجة Brookfield و Malcom. كقاعدة عامة، تتم الإشارة إلى هذا المؤشر بطريقة الوسم.
مسودة
تتمتع معاجين اللحام بالقدرة على التوسع في الحجم بعد طباعتها على السطح. يجب أن يكون هذا الرقم منخفضا، لأن الزيادة الكبيرة في حجم طباعة عجينة اللحام هي سبب تكوين الجسور.
مدة الاحتفاظ بالخصائص
وينعكس ذلك في مؤشرات مثل أطول مدة تبقى فيها المادة على الاستنسل قبل التطبيق أو بعد التطبيق، وهو ما لا يؤدي إلى تدهور الخصائص. في معظم الحالات، تكون قيمة المعلمة الأولى في غضون 8-48 ساعة، والثانية - 72 ساعة. يتم تثبيت هذه المؤشرات من قبل الشركة المصنعة على العبوة. علاوة على ذلك، يمكن تحديد معلمة واحدة (أي من الاثنين) أو كليهما.
لزوجة
يحدد قدرة معجون اللحام على تثبيت مكونات SMD في مكانها بعد تركيبها على السطح وقبل اللحام. تشير درجة الالتصاق إلى "صلاحية" المعجون وتحدد مدة صلاحيته. ويتم حسابها من خلال تنفيذ اختبار خاص يستخدم جهاز اختبار تقليديًا قادرًا على قياس القوة المطلوبة لتحريك عنصر ذو معلمات وزن معينة من مساحة مادة تشبه العجينة بأحجام مختلفة.
يعتمد وجود القدرة على اللصق ومستواه على نوع معجون اللحام. في المتوسط، يكون وقت الاحتفاظ في حدود 4-8 ساعات، في حين أن الحد الأقصى للمؤشر، وهو نموذجي لعدد من المعاجين، يمكن أن يصل إلى 24 ساعة أو أكثر.
معجون اللحام: كيفية الاستخدام
يمكن تقسيم قواعد التشغيل بشكل مشروط إلى ثلاث كتل:
1. شروط الاستخدام العامة:
- يجب أن تكون الغرفة التي يتم فيها تنفيذ أعمال اللحام نظيفة، وألا تكون مصدرًا أو مكانًا لتركيز الغبار أو أي تلوث آخر؛
- للحماية الشخصية، استخدم نظارات واقية للعيون وقفازات لليدين؛
- استخدم كحول الأيزوبروبيل أو المذيبات الأخرى لتنظيف المعجون المطبق بالفعل من سطح اللوحة.
2. قبل فتح العبوة:
- ضع المعجون في غرفة تتراوح درجة حرارتها بين 22-28 درجة ورطوبة 30-60٪ ؛
- قبل فتح العبوة، احتفظ بالمعجون في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين على الأقل، بينما يُمنع منعا باتا اللجوء إلى استخدام طرق اصطناعية لتسخين المادة؛
- أثناء التشغيل، يجب تحريك عامل اللحام بانتظام.
3. بعد فتح العبوة:
طرق التطبيق
يمكن تطبيق معاجين اللحام بطريقتين: النافثة للحبر والاستنسل. الأول يعتمد على استخدام الموزعات، والثاني يعتمد على استخدام طابعات الشاشة.
طريقة إسقاط الطائرة
طباعة الموزع هي طريقة لتطبيق عامل اللحام عن طريق "إطلاقه" في درجة حرارة الغرفة تقريبًا (حوالي 30 درجة) من خرطوشة عبر قاذف إلى لوحة دائرة مطبوعة بالضبط في المكان الذي يجب أن يتم فيه تطبيق المعجون، بناءً على الدائرة سبورة. الخرطوشة في حركة مستمرة، تتبع الإحداثيات والإحداثيات فوق سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يعتمد التطبيق الصحيح لطبقة اللحام على ذلك. تتوقف الخرطوشة تمامًا حيث تحتاج إليها وفي الوقت المناسب تمامًا بفضل نظام القيادة الذي يعمل بشكل جيد. في المنزل، لا يمكن استخدام القاذف والخرطوشة، ولكن موزع معجون لحام آخر - حقنة.
طريقة الاستنسل
إنها الأكثر شيوعًا، فهي تتضمن وضع العجينة على سطح اللحام عن طريق الضغط على الفتحات الموجودة في ورقة الاستنسل باستخدام أداة مصممة خصيصًا - ممسحة مطاطية. في هذه الحالة، يقوم الممسحة بحركات متحركة على سطح الاستنسل في وضع أفقي.
إرشادات خطوة بخطوة لطريقة الاستنسل:
- الخطوة 1. قم بتثبيت سطح اللحام (اللوحة) في منطقة العمل.
- الخطوة 2 قم بمحاذاة لوحة اللحام والاستنسل بدقة مطلقة.
- الخطوة 3. اضغط أو ضع الكمية المطلوبة من معجون اللحام على ورقة الاستنسل.
- الخطوة 4: ضعي العجينة من خلال الاستنسل باستخدام ممسحة مطاطية.
- الخطوة 5. تحقق من خصائص الجودة لتطبيق عامل اللحام.
- الخطوة 6. قم بإزالة سطح اللحام.
- الخطوة 7 تنظيف الاستنسل.
شروط التخزين
لا تتطلب معاجين اللحام الامتثال لقواعد التشغيل فحسب، بل تتطلب أيضًا شروط تخزين خاصة، وأهمها ما يلي:
نظام درجة الحرارة
معاجين اللحام حساسة لدرجات الحرارة المنخفضة والعالية بشكل ملحوظ. بالنظر إلى أن القاعدة تحتوي على مادتين بكثافة مختلفة (التدفق واللحام)، فمن الممكن أن ينفصل التدفق والمكونات الأخرى لمادة اللحام بشكل طبيعي، وكذلك ظهور طبقة رقيقة من التدفق فوق السطح. إن تعريض المعجون لدرجات حرارة عالية لفترة طويلة يؤدي إلى انفصال كبير في التمويه والمعجون المتبقي، مما يتسبب في تكوين طبقة سميكة قريبة من السطح من التمويه. ما هي النتيجة؟ ولكن اتضح أن معجون اللحام يفقد خصائصه، وبالتالي فإن تطبيقه على السطح سيكون معيبا. نظام درجة الحرارة، الذي تزيد مؤشراته عن 30 درجة مئوية، سوف يثير التحلل الكيميائي لمادة اللحام تمامًا.
عند تعرضه لدرجات حرارة منخفضة، يفقد المعجون قدرته على الترطيب، حيث تترسب منشطات التدفق جزئيًا أو كليًا. لا يزال من الممكن تخزين تركيبات بعض الشركات المصنعة في درجات حرارة تتراوح من -20 إلى +5 درجة مئوية.
التعرض للرطوبة
التأثير الأكثر ضررًا على معجون اللحام ليس درجات الحرارة المنخفضة والعالية، بل الرطوبة. إذا كان مستوى الرطوبة مرتفعا، فإن كرات اللحام الموجودة في العجينة تبدأ في التأكسد بمعدل سريع، مما يؤدي إلى إهدار منشطات التدفق من أجل تنظيف الكرات وليس على أسطح اللحام كما ينبغي. عندما تدخل الرطوبة، ينتشر المعجون، وتتشكل وصلات العبور وكرات اللحام، ويتناثر التدفق / اللحام، ويتم إزاحة المكونات الإلكترونية أثناء عملية اللحام، ويتم تقليل وقت الاحتفاظ بمكونات النوع الإلكتروني.
هل يمكن القيام به في المنزل
هل يمكن صنع معجون اللحام في المنزل؟ بكل تأكيد نعم!
وصفة 1
المكونات: زيت نواة النخيل، كلوريد الأمونيوم (5-10%)، هيدروكلوريد الأنيلين.
طريقة التحضير: يخلط كلوريد الأمونيوم وهيدروكلوريد الأنيلين مع زيت نواة النخيل حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة تشبه المعجون.
وصفة 2
المكونات: زيت نباتي (100 جم)، دهن لحم بقري (300 جم)، روزين طبيعي (500 جم)، كلوريد الأمونيوم (100 جم).
طريقة التحضير: تذوب الزبدة والدهن والصنوبري في كوب خزفي واسع في حمام مائي. يُطحن الأمونيوم إلى مسحوق ويُضاف إلى الخليط. تخلط جيدا حتى يتم الحصول على عجينة.
وصفة 3
المكونات: كلوريد الأمونيوم (100 جم)، زيت معدني (900 جم).
طريقة التحضير: طحن المكونات في ملاط البورسلين. تخزينها في وعاء زجاجي مغلق.
مقالات ذات صلة
