Приготовление сахарного сиропа на производстве. Ассортимент и технология производства сахарных сиропов. Способы получения сахарного сиропа

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http :// www . allbest . ru /

  • Введение
  • Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства
  • 1.1 Характеристика сиропа солодкового корня
  • 1.2 Состав сиропа солоккового корня
  • 1.3 Фармакологическое действие сиропа солодкового корня
  • 1.4 Внешний вид сиропасолодкового корня
  • 1.5 Упаковка сиропа солодкового корня
  • 1.6 Маркировка сиропа солодкового корня
  • 1.7 Транспортирование сиропа солодкового корня
  • 1.8 Хранение сиропа солодкового корня
  • Раздел 2. Химическая схема производства
  • Раздел 3. Технологическая схема производства
  • Раздел 4. Аппаратурная схема производства
  • Раздел 5. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов
  • Раздел 6. Изложение технологического процесса
  • Раздел 7. Материальный баланс
  • Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов производства
  • Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства
  • Раздел 10. Техника безопасности
  • Раздел 11. Охрана окружающей среды
  • Раздел 12. Перечень производственных инструкций
  • Список литературы

Введение

солодковый сырье сироп производство

Сиропы - концентрированные водные растворы сахарозы, которые могут содержать лекарственные вещества, фруктовые пищевые - экстракты.

Сиропы представляют собой густые, прозрачные жидкости, имеющие в зависимости от состава характерный вкус и запах.

На данный момент существует большая проблема в медицине и фармации - небольшой ассортимент лекарственных форм для детей от 3 лет и полное отсутствие лекарственных форм для детей младше 3 лет. Это объясняется тем, что для фирм-производителей клинические испытания лекарственных препаратов на детях очень дорогостоящие и длительные. Из этой проблемы находили выход, - производя капли, порошки, микстуры, но вскоре число аптек, производящих данные лекарственные формы для маленьких пациентов сократились.

В настоящее время, сироп корня солодки применяют у взрослых и детей в качестве отхаркивающего средства при заболеваниях верхних дыхательных путей, сопровождающихся кашлем, главным образом при наличии плохо отделяемого, густого и вязкого секрета (особенно у детей, беременных женщин и лиц пожилого возраста). .

Целью работы явилось изучение научной документации, учебной и справочной литературы для составления технологической и аппаратурной схемы производства сиропа солодкового корня, изложение технологического процесса его получения, постадийного контроля, техники безопасности, охраны окружающей среды данного производства.

В связи с эти были составлены следующие задачи:

Описать технологический процесс получения сиропа корня солодки;

Произвести расчет загрузок лекарственных и вспомогательных веществ;

Изложить теоретические основы производства сиропа корня солодки.

Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства

1.1 Характеристика сиропа солодкового корня

Сироп корня солодки (Sirupus glycyrrhizae)

1.2 Состав сиропа солодкового корня

Экстракта корня солодки густого 4 г

Сиропа сахарного 86 г

Спирта этилового 90% 10 г

1.3 Фармакологическое действие сиропа солодкового корня

Фармакологическое действие -- отхаркивающее. Применяется в комплексной терапии острых респираторных заболеваний. Показаниями для применения являются: острый и хронический бронхит, трахеит, ателектаз при закупорке бронхов слизистой пробкой, бронхоэктатическая болезнь, пневмония, бронхиальная астма, санация бронхиального дерева в пред- и послеоперационный период.

1.4 Внешний вид сиропа солодкового корня

Густая жидкость желто-бурого цвета, со сладким вкусом и характерным запахом. В процессе хранения допускается выпадение осадка.

1.5 Упаковка сиропа солодкового корня

По 60, 100 и 125 г препарата во флаконах из стекломассы оранжевого стекла с винтовой горловиной, укупоренных пробками ПЭ и крышками навинчиваемыми. Каждый флакон помещают в пачку из картона. Допускается упаковка флаконов без пачки в групповой упаковке.

1.6 Маркировка сиропа солодкового корня

На этикетке указывается предприятие-изготовитель, его товарный знак, почтовый адрес, телефон, название препарата на русском языке, количество препарата в граммах, состав, условия хранения, № серии, регистрационный номер, дата изготовления, срок хранения, штрих-код. На групповой таре указывается количество флаконов, манипуляционные предупредительные надписи. Маркировка тары производится в соответствии с ГОСТ 14/92-96.

1.7 Транспортирование сиропа солодкового корня

Транспортирование по ГОСТ 17768-90. Лекарственные средства транспортируют в закрытых транспортных средствах и в контейнерах по ГОСТ 20435 со всеми видами транспорта по группе 5 ОЖ4 ГОСТ 15150 и дополнительными требованиями, указанными в нормативно-технической документации на конкретные виды лекарственных средств, и правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

1.8 Хранение сиропа солодкового корня

В сухом месте при температуре от 5 до 25 °С. Хранить в недоступном для детей месте и в защищенном от света. Срок годности2 года. Не применять после истечения срока годности. .

Раздел 2. Химическая схема производства

В процессе производства солодкового сиропа химических превращений не происходит, поэтому данный раздел отсутствует.

Раздел 3. Технологическая схема производства

Руководствуясь основными правилами приготовления сиропа солодкового корня, предлагаю рациональную технологическую схему производства сахарного сиропа, которая включает в себя следующие стадии:

BP-1 Подготовка производства:

BP 1.1. Приготовление дез. растворов

BP 1.2. Подготовка оборудования и помещений

BP 1.3. Подготовка персонала

ВР 1.4. Подготовка вентиляционного воздуха

ВР 1.5. Подготовка тары и флаконов

ВР 1.6. Получение воды очищенной

BP 2.1. Отвешивание лекарственных и вспомогательных веществ

BP 2.2 Отвешивание сахара

BP 2.3. Отмеривание воды очищенной.

ТП-3 Приготовление сиропа солодкового корня

ТП 3.1. Нагревание воды очищенной

ТП 3.2. Засыпание сахара

ТП 3.3. Удаление пены, варка сиропа

ТП 3.4. Фильтрование сиропа сахарного

ТП 3.5. Смешивание сахарного сиропа с густым экстрактом солодки

ТП 3.6. Фильтрование и охлаждение

Стандартизация

УМО 4.1. Фасовка

УМО 4.2. Упаковка во флаконы

УМО 4.3. Маркировка

Технологическая схема производства сиропа «Пертуссин»

Рис.1. Технологическая схема производства сиропа «Пертуссин»

Раздел 4. Аппаратурная схема производства

Таблица 1. Аппаратура

Наименование

Количество

Примечание

Емкость для приготовления дезинфицирующего раствора

Ванна для мытья тары

Сушильный шкаф

Аквадистиллятор для получения воды очищенной

Сборник воды очищенной

Мерник для воды очищенной

Весы технические напольные

Котел с паровой рубашкой, реактор

Нутч-фильтр

Машинка для расфасовки ЛФ

Отдел технического контроля

Рис. Аппаратурная схема производства сиропа солодкового корня

Раздел 5. Характеристика сырья, материалов, продуктов

Таблица 2. Характеристика сырья, материалов.

Наименование

Обозначение

Сорт или артикул

Показатели, обязательные для проверки

Примечание

А. Основное сырье

1. Экстракт корня солодки густой

Бурая жидкость со спец. запахом

Для приготовления

2. Вода очищенная

В соответствии с ФС 42-0324-09

Бесцветная прозрачная жидкость без запаха и вкуса.

Для приготовления

4. Сахароза

Бесцветные моноклинные кристаллы. При застывании расплавлен-ной сахарозы образуется аморфная прозрачная масса -- карамель. Сахароза имеет высокую раствор-ть.

Растворима в воде и в этаноле. Малораст. в метаноле.

Для приготовления

5. Спирт этиловый 96%

ГФ X (ст.632)

Прозрачная бесцветная, подвижная, летучая жидкость с характерным спиртовым запахом и жгучим вкусом. Кипит при 78°. Легко воспламеняет-ся, горит синеватым слабо светящимся бездымным пламенем. Смешивается во всех соотношениях с водой, эфиром, хлороформом, ацетоном и глицерином.

Б. Вспомога - тельные материалы

1. Флаконы

Для упак.

2. Бумага этикет.

Для упак.

3. Бумага оберточная

Для упак.

4. Бумага писчая

Для упак.

5. Вода питьевая

6. Вода очищенная

7. Картон коробочка

Для упак.

8. Краска штемпельная

Для упак.

9. Пробки поли-этиленовые

Для упак.

Перечень промежуточных продуктов, получаемых в производстве и требования к их качеству.

Таблица 3. Требования к качеству

Раздел 6. Изложение технологического процесса

BP-1 Подготовка производства:

ВР-1.1. Приготовление дез. раствора В качестве дез. растворов используют: 3% раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства (1); раствор хлорамина Б -- 1% (2); раствор дегмина 1%.

ВР-1.2. Подготовка оборудования и помещений

Оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Проверяют исправность оборудования. Ежедневно проводится влажная уборка производственных помещений. Панели, стены, двери, окна, вентиляционные воздухоотводы протираются тряпкой смоченной 3% раствором перекиси водорода с добавлением 0,5% моющего средства не реже 1 раза в неделю. Для обеззараживания полов используют раствор хлорамина Б. Генеральная уборка производится 1 раз в месяц.

ВР-1.3. Подготовка персонала

Все лица, занятые в производстве лекарственных средств, должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование. Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина.

ВР-1.4. Подготовка вентиляционного воздуха

Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается. Фильтрующие камеры моются с дез. раствором.

ВР-1.5. Подготовка тары и банок

Тару моют и дезенфицируют (3% раствор перекиси водорода) с последующей промывкой водой.

Банки моют в ванне, сушат и стерилизуют в шкафу при 180°С -60 минут.

Полиэтиленовые крышки моют в ванне, дезинфицируют в растворе перекиси водорода 6%, промывают водой очищенной и сушат в шкафу при 40 °С.

ВР-1.6. Получение воды очищенной

Воду очищенную получают на дистилляторе.

BP-2 Подготовка лекарственных и вспомогательных веществ

BP 2.1. Отвешивание лекарственных и вспомогательных веществ

На напольных технических весах отмеривают экстракт корня солодки густой 4г, спирта этилового (96%) 10г.

BP 2.2. Отвешивание сахара

Сахар отвешивают на обычных технических весах.

BP 2.5. Отмеривание воды очищенной

Воду очищенную получают методом дистилляции в аквадистилляторе.

ТП-3 Приготовление сиропа солодкового корня.

ТП 3.1. Нагревание воды очищенной

В сироповарочный котел с паровым обогревом наливают воду очищенную, в паровую рубашку пускают пар, нагревают воду до температуры 60-70 С°.

ТП 3.2. Засыпание сахара

При непрерывном перемешивании высыпают сахар-рафинад.

После полного растворения сахара, сиропу дают вскипеть 2 раза.

ТП 3.3. Удаление пены, варка сиропа

Образующуюся пену снимают шумовкой.

Прекращение образования пены на поверхности сиропа свидетельствует о его готовности.

ТП 3.4. Фильтрование сиропа сахарного

Готовый сироп в горячем виде спускают через спускной кран котла и фильтруют через фильтрующую установку. Отбирается проба для анализа и при удовлетворительном результате готовый сироп смешивают с порошком калия бромида и экстракта чабреца жидкого, а также со всеми остальными вспомогательными веществами.

ТП 3.5. Смешивание сахарного сиропа с густым экстрактом солодки

В чугунный эмалированный бак загружают сахарный сироп и при перемешивании вводят густой экстракт корня солодки. Смешивают со спиртом.

ТП 3.6. Фильтрование и охлаждение

Готовый сироп фильтруют через фильтрующую установку и охлаждают. Отбирается проба для анализа.

Стандартизацию сиропов проводят согласно ОСТ 91500.05.001-00.

УМО-4 Фасовка упаковка и маркировка

УМО 4.1. Фасовка

Сироп фасуют с помощью дозатора во флаконы.

УМО 4.2. Упаковка во флаконы

Массу фасовки контролируют. Флаконы упаковывают в картонные коробки, которые заклеивают полосой бумаги.

УМО 4.3. Маркировка

На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции и числа флаконов в коробке, товарный знак завода-изготовителя. Коробку маркируют манипуляционными знаками. Часть готовой продукции отдают на контроль ОК.

Отпуск производится в аптеках без рецепта врача.

Раздел 7. Материальный баланс

Таблица 4. Рабочая пропись с учетом расходного коэффициента

Состав сиропа солодкового корня:

Густого экстракта корня солодки 4,0 г

Сахарного сиропа 64% 86,0 г

Спирт этиловый (96%) 10,0 г

Исходный материал

1) 4кг - 100кг

х=12 кг*1,07=12,84 (экстракта солодки густого)

2) 86 кг - 100 кг

х= 258*1,07=276,06 (сиропа сахарного)

х = 176,68(сахароза)

3) 276,06 -176,68=99,38л (вода)

4) 10кг-100кг

х=30кг*1,07=32,1 (спирта этилового)

Технологический выход:

з= 300/321*100%=93,46%

Технологическая трата:

E= 21/321*100%=6,54%

Расходный коэффициент:

Красх= G1/ G2

Красх= 321/300=1,07

Состав сиропа солодкового корня на 300 кг:

густого экстракта корня солодки 12,84 кг

сахароза 176,68 кг

вода очищенная 99,38 л

спирт этиловый (96%) 32,1кг

Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов

Перерабатываемых и обезвреживаемых отходов в производстве сиропа солодкового корня нет.

Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства

Осуществляется проверка следующих контролируемых параметров: чистота флаконов - визуально; температура нагрева; приготовление сиропа -термометр; пенообразование - визуально.

Полный анализ готового продукта - плотность сиропа сахарного - 1,301 -1,313 г/см; показатель преломления - 1,451-1,454; чистота - осуществление патоки, инвертного сахара, тяжелых металлов и отсутствие хлоридов, сульфатов; цветность и pH (ГФ X, XI).

Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария

Сироп сахарный готовят с соблюдением инструкций по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.

Раздел 11. Охрана окружающей среды

С целью обеспечения водных ресурсов воздушного бассейна принимаются меры, предотвращающие попадание в окружающую среду жидких и твердых выбросов.

Раздел 12. Перечень производственных инструкций

1) Технологические инструкции (промышленные регламенты).

2) Инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности.

3) Инструкция по эксплуатации оборудования.

Список литературы

1. Государственная фармакопея СССР X изд - 1968, ст. 573

2. Государственная фармакопея Российской Федерации: 12 - е изд. Часть 1. - М.: «Научный центр экспертизы средств медицинского применения», 2008. - 704 с.

3. ОСТ 64-02-001-2002 Контрольные лаборатории отделов контроля качества предприятий производителей лекарственных средств // Требования и порядок аккредитации на техническую компетентность // ОСТ 64-02-001-2002. М.:, Медицина.- 2003г.- С.7.

4. ГОСТ 22840-77 Экстракт солодкового корня // Технические условия

5. ГОСТ Р 52249-2009 - Правила производства и контроля качества лекарственных средств.

6. Государственный регистр лекарственных средств //MedAboutMe.ru//

7. Арзамасцев А.П., Дорофеев В.Л. Лекарственные средства: современные требования к стандартизации и контролю их качества // Новая аптека. - 2007. - № 5. -С. 58-61.

8. Ажгихин И.С., Технология лекарств: Учебник для фармацевтических училищ. - М:. - 1980.- С. 440.

9. Бобылев Р.В., Грядунова Г.П., Иванова Л.А. и др. Технология лекарственных форм. - М.: «Медицина». - 1991. - т. 2, С. 491-503.

10. Гаврилов А.С., Фармацевтическая технология. Изготовление лекарственных препаратов. - М., ГЭОТАР-Медиа. - 2010. - С.624.

11. Иванов Л.А., Кондратьев Т.С., Зеликсон Ю.И.. Технология лекарственных форм. - том I.- М:. - 1991. - С.496.

12. Иванова Л.А., Бобылева Р.В., грядунова Г.П., Технология лекарственных

Форм: Учебник для вузов, Том II.- М:. - 1991. - С.544.

13. Кондратьева Т.С., Иванова Л.А., Зеликсон Ю.И. и др. // Технология лекарственных форм. - М:. - «Медицина», 1991.- т.1.- С. 38-44.

14. Классификация и организация помещений для производства нестерильных лекарственных средств // Методические указания. МУ 64-02-005-2002. - 2003. - N Р-15.- С.2.

15. Краснюк И.И., Фармецевтическая технология // Технология лекарствен-ных форм Под. Ред. Краснюка И.И., Михайловой Г.В. - М.: Академия. - 2004. - С. 464.

16. Милованова Л.Н. Технология изготовления лекарственных форм. Ростов на Дону: Медицина.- 2003.- С.448.

17. Муравьева Д.А., Самылина И.А., Яковлев Г.П., Фармокогнозия. М.: Медицина. - 2003.- С. 656.

18. Синев Д.И. Справочное пособие по аптечной технология лекарств. СПб.:

Невский Диалект, изд.- СПХФА Санкт-Петербург.- 2003- С.316.

19. СТБ 1433-2004. Производство лекарственных средств // Технологическая документация. Минск, Госстандарт. - 2004. - С. 323.

20. Чуешов В.И. Промышленная технология лекарств: Учебник. В 2-х т. Том 1/В.И. Чуешов, О.И. Зацев, С.Т. Шебанова, М.Ю. Чернов. - Изд. НФАУ.- 2002.- С.506.

21. Ярных Т.Г. Технология лекарств Тихонов А.И., Ярных Т.Г., - М.: Мир.- 2003.- С.704.

Интернет ресурсы:

22. https://medi.ru/instrukciya/solodki-sirop_6532/

23. https://studfiles.net/preview/5874586/page:2/

24. https://studfiles.net/preview/5792348/page:3/

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

    Технико-экономическое обоснование производства. Характеристика готовой продукции, исходного сырья и материалов. Технологический процесс производства, материальный расчет. Переработка отходов производства и экологическая оценка технологических решений.

    методичка , добавлен 03.05.2009

    Химическая, технологическая и аппаратурная схема производства раствора натрия хлорида 0,9% для инъекций. Характеристика сырья и описание технологического процесса, обезвреживание отходов. Контроль производства и управление технологическим процессом.

    курсовая работа , добавлен 18.11.2010

    Потребление прохладительных безалкогольных напитков РФ. Характеристика сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов, используемых в производстве безалкогольных напитков. Приготовление колера, купажного сиропа. Хранение и транспортировка продукции.

    курсовая работа , добавлен 10.03.2014

    Технологический процесс производства плитки на Липецком керамическом заводе. Структура и комплектация лаборатории, методики лабораторных испытаний. Экспериментальный контроль качества, свойств и состава сырья для производства керамической плитки.

    курсовая работа , добавлен 25.02.2012

    Организация технологического процесса производства эмали ПФ-115: выбор способа производства; характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Расчёт оборудования, автоматизация процесса. Охрана труда и экология. Технико-экономическое обоснование проекта.

    дипломная работа , добавлен 06.12.2012

    Характеристика сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. Разработка принципиальной схемы производства. Материальный расчёт. Описание аппаратурно-технологической схемы. Технологическая документация.

    дипломная работа , добавлен 10.01.2009

    Способы получения винилхлорида. Выбор метода производства, его стадии и описание технологической схемы. Характеристика сырья и готового продукта. Устройство и принцип действия основного аппарата, вспомогательное оборудование. Охрана окружающей среды.

    курсовая работа , добавлен 08.01.2012

    Технологический процесс изготовления плит, его этапы и предъявляемые требования, номенклатура, карта процесса. Материальный баланс. Сведения об отходах производства, сточных водах и выбросов в атмосферу, способ их утилизации, охрана окружающей среды.

    курсовая работа , добавлен 20.04.2014

    Основные стадии технологической схемы производства полиэтиленовых труб. Особенности подготовки и загрузки сырья, приготовление композиций. Экструзия полиэтилена с формированием трубной заготовки. Вакуумная калибровка, вытяжка, охлаждение и разрезка.

    реферат , добавлен 07.10.2010

    Описание конструкции, принципа действия и чертеж кинематической схемы фризера непрерывного действия. Машинно-аппаратурная схема линии производства мороженого в вафельных стаканчиках. Замораживание в кипящем хладагенте. Перечень требований охраны труда.

В настоящее время различают несколько методов приготовления сиропов:

  • - Путем добавления лекарственных веществ (настоек, экстрактов, антибиотиков, сульфаниламидов) к сахарному сиропу;
  • - Путем растворения сахара в водном растворе лекарственного вещества, или растительных соках, вытяжках из свежего или высушенного лекарственного растительного средства.

Для приготовления сиропов применяется сахар высшей очистки - рафинад, содержащий не менее 99,9 % сахарозы в пересчете на сухое вещество и не более 0,4 % воды.

Более подробно я остановлюсь на технологии изготовления алтейного сиропа.

Сироп алтея - это отхаркивающий растительный препарат. В состав сиропа входит экстракт корня алтея. Растительная слизь, содержащаяся в растении, уменьшает раздражение, обволакивая тонким слоем слизистые оболочки желудка и дыхательных путей. Также он богат каротином, крахмалом, бетаином, фитостерином, сахаром, жирными маслами, лецитином, минеральными солями и витаминами.

Препарат оказывает на организм следующее действие:

  • · затормаживает воспалительный процесс;
  • · разжижает бронхиальный секрет;
  • · помогает отхаркивать мокроту, то есть кашель становится продуктивным;
  • · смазывает горло и облегчает боль в нем.

Таким образом, сироп из корня алтея наиболее предпочтителен для лечения детей при заболеваниях, при которых при кашле плохо отходит мокрота (бронхит, трахеит и другие).

Технологический процесс: Rp.: Sirupi Althaeae100,0

Сироп готовят в медно - лужевом сироповарочном котле с паровым обогревом, снабженный крышкой, часть которой сделана откидной. Имеется вытяжная труба для отвода пара, котел снабжен якорной мешалкой для перемешивания в горячем состоянии.

ПР.1. - Подготовка производства.

ПР.1.1. Приготовление дез. раствора. В качестве дез. растворов используют:

  • - 3% р-р перекиси водорода с 0,5% моющего средства (1)
  • - раствор хлорамина Б - 1% (2)

ПР.1.2. Подготовка оборудования и помещений.

Оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Для обеззараживания полов используется хлорамин Б 1%. Проверяется исправность оборудования.

ПР.1.3 Подготовка персонала.

Все лица, занятие в производстве лекарственных средств, должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование. Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина.

ПР.1.4. Подготовка вентиляционного воздуха.

Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается. Фильтрующие камеры моются с дез. раствором.

ПР.1.5. Подготовка тары и банок.

Тару моют и дезинфицируют (3% раствор перекиси водорода) с последующей промывкой водой. Флаконы моют в ванне, сушат и стерилизуют в шкафу при 180?С - 60 минут.

ПР.1.6. Получение воды очищенной.

Воду очищенную получают на дистилляторе.

ПР.2. Подготовка сырья

ПР.2.1 Отвешивание сахара

ПР.2.2 Отмеривание воды

ПР.2.3 Помещение сахара в сироповарочный котел

ТП.3. Приготовление сахарного сиропа

ТП.3.1 Нагревание сахара в сироповарочном котле до кипения.

В сироповарочный котел заливают рассчитанное количество воды и нагревают до кипения. Не прекращая нагревания, при перемешивании в котел загружают требуемую порцию сахара (по массе). После полного растворения сахара раствору дают вскипеть, снимают образующуюся на его поверхности пену. Удалив пену, раствор сахара при перемешивании кипятят не менее 30 мин для уничтожения слизеобразующих бактерий.

ТП.3.2 Фильтрование

На заводах небольшой мощности для фильтрации сиропа применяют простейшие мешочные фильтры. В качестве фильтрующих материалов используют бумажную или асбестовую фильтр-массу, белую фланель, шинельное сукно, бельтинг, шелковое или капроновое полотно.

ТП.3.3 Стандартизация.

ТП.4. Приготовление лекарственного сиропа алтея

ТП.4.1 Добавление экстракта.

ТП.4.2 Нагревание и перемешивание.

УМО.5. Упаковка. Маркировка. Отгрузка.

УМО.5.1 Разлив во флаконы.

Сироп дозируют с помощью дозатора.

УМО.5.2 Упаковка во вторичную тару.

Флаконы укупоривают в картонные коробки.

УМО.5.3 Маркировка.

На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции и числа флаконов в коробке, товарный знак завода изготовителя, коробку маркируют манипуляционными знаками. (Приложение 1.)




Помимо технологической схемы производства сиропа алтея, необходимо составить и аппаратурную схему. (Приложение 2.)



импульс преобразователь электрический

  • 5. Сухие экстракты. Методы получения извлечения. Очистка, стандартизация, хранение. Технология сухого экстракта солодкового корня.
  • 6. Ионообменный метод выделения и очистки алкалоидов. Теоритические основы технологии. Аппаратурная схема
  • 7.Теоретические основы измельчения. Используемое оборудование для подготовки растительного сырья к процессу экстракции. Технологические свойства растительного материала.
  • 9. Производство адонизида
  • 10. Масленные экстркты. Применяемые экстрагенты и методы экстрагирования. Технология масленных экстрактов белены.
  • 11.Характеристика адсорбентов, применяемых в колоночной распределительной хромотографии.
  • 12. Производство гиталена
  • 13.Теоретические основы экстрагирования. Молекулярная и конвективная диффузии. Закон Фика. Уравнение массопередачи.
  • 14.Комплексная переработка плодов облепихи по методу зао»Алтайвитамины»
  • 15.Производство конвазида.
  • 16.Виды массопереноса. Уравнение Энштейна. Коэффициент массопередачи.
  • 17.Комплексная переработка плодов облепихи по методу Шнейдмана
  • 18.Производство плантоглюцида.
  • 19. Основные факторы, влияющие на процесс экстрагирования. Уравнение, отражающее общее влияние гидродинамических параметров на процесс извлечения бав.
  • 21. Производство ликвиритона
  • 22. Методы мацерации и перколяции. Их сравнительная характеристика, используемое оборудование.
  • 23. Фитонциды. Особенности технологии. Производство настойки чеснока и препарата аллилчеп.
  • 24.Производство фламина
  • 25. Способы интенсификации: турбоэкстракция, ультразвуковая экстракция
  • 26. Ароматные воды. Способы получения. Технология воды укропной и воды кориандра спиртовой.
  • 27. Гликозиды наперстянки. Химическая структура, свойства
  • 28. Эффективные способы обработки лс: экстрагирование с помощью электрических разрядов, электроплазмолиз, электродиализ
  • 29. Технология жидких экстрактов с использованием противоточной периодической экстракции на батарее перколяторов
  • 30. Производство лантозида
  • 31. Непрерывное противоточное экстрагирование на примере дисковых аппаратов с u- и V- образным корпусом
  • 32. Характеристика и классификация жидких экстрактов. Стандартизация. Получение жидкого экстракта методом перколяции. Технология жидкого экстракта крушины
  • 33.Вторая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.
  • 34. Непрерывное противоточное экстрагирование. Аппараты многократного орошения. Принципы работы на примере карусельного аппарата фирмы Rosc Downs
  • 35. Органические кислоты. Характеристика, способы извлечений из них в технологии фп
  • 36. Первая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов
  • 37.Непрерывное противоточное экстрагирование. Аппараты погружного типа: пружинно-лопастной, шнековый. Их характеристика.
  • 38.Эфирные масла. Их классификация. Особенности технологии и стандартизации.
  • 39.Применение сжиженных газов в технологии фитопрепаратов. Экстракция сжиженными газами. Аппаратурная схема производства.
  • 40.Характеристика ферментов. Методы очистки извлечений от них в технологии фитопрепаратов.
  • 42.Вторая модификация экстракционного метода выделения и очистки алкалоидов.
  • 43.Камеди. Характеристика и методы очистки от них в технологии фитопрепаратов.
  • 44.Экстракты-концентраты. Классификация. Получение жидкого экстракта-концентрата валерианы.
  • 46.Липиды. Их характеристика и методы удаления в технологии фитопрепаратов.
  • 47.Характеристика экстрагентов, применяемых в технологии галеновых препаратов. Обоснование выбора экстрагента.
  • 48.Общие методы выделения и очистки алкалоидов из растительного сырья.
  • 49. Разделение алкалоидов методом колоночной распределительной хроматографии.
  • 50. Химическая классификация алкалоидов.
  • 51. Смолы. Их характеристика и методы их удаления.
  • 53. Сиропы. Классификация. Технология простого сахарного сиропа и холосаса
  • 54. Физико-химические свойства алкалоидов.
  • 55. Методы регенерации спирта из шрота. Ректификация спирта. Утилизация шрота.
  • 56.Липоид. Их характеристика и методы удаления в технологии фитопрепаратов.
  • 57. Гликозиды. Общая характеристика, свойства, распространение. Классификация.
  • 58. Побочные явления, сопровождающие процесс выпаривания, и способы их удаления. Вакуум-выпарные и роторно-пленочные установки.
  • 60. БаДы к пище, перспективы их применения производства.
  • 61. Теоретические основы процесса сушки. Формы связи влаги с материалом.
  • 62. Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
  • 63. Производство ликвиритона.
  • 65. Методы очистки спиртовых и водных густых экстрактов в технологии фитопрепаратов.
  • 66. Ионно-обменный метод выделения и очистки алкалоидов.
  • 67. Характеристика пектиновых веществ. Методы очистки извлечений от них в производстве фитопрепаратов.
  • 68. Сушка в технологии сухих экстрактов. Конвективные сушилки.
  • 69. Производство фламина.
  • 70. Соки. Их классификация. Частные технологии соков подорожника и алоэ.
  • 71. Препараты биогенных стимуляторов. Их классификация. Особенности технологии лекарственных средств на основе растительного сырья. Технология экстракта алоэ.
  • 72. Электрохимический метод выделения и очистки алкалоидов.
  • 74.Особенности технологии биогенных стимуляторов на основе лечебной грязи
  • 75. Физико-химические свойства гликозидов
  • 53. Сиропы. Классификация. Технология простого сахарного сиропа и холосаса

    СИРОПЫ- это насыщенные, густые, прозрачные водные растворы сахара лекарственными препаратами или без них, предназначенные для внутреннего применения. В зависимости от состава сиропы имеют различные вкус, часто ароматный запах и относительно высокую плотность (1,28-1,37 г/смз). С медицинской точки зрения сиропы делятся на две группы - ВКУСОВЫЕ, которые применяются как корригирующие средства для исправления вкуса, запаха, а иногда и цвет лекарства, а также ЛЕКАРСТВЕННЫЕ, содержащие биологически активные вещества, придающие им определенную терапевтическую ценность (сиропы с витаминами, антибиотиками, антигистаминными и противорвотными препаратами, транквилизаторами, противокашлевыми средствами и др.).

    Вкусовые сиропы сами по себе лекарственными средствами не являются, но служат основной для приготовления лекарственных сиропов. В группу вкусовых сиропов относятся простой сахарный сироп и плодово-ягодные сиропы (вишневый, малиновый и др.), которые готовят растворением сахара в перебродивших ягодных соках, или смешением пищевых экстрактов высшего качества с сахарным сиропом. Производство плодово-ягодных сиропов в настоящее время передано пищевой промышленности.

    Лекарственные сиропы являются составными компонентами жидких лекарств для детей как отхаркивающие и смягчающие кашель средства при бронхите, коклюше (Пертусин, сироп алтейный, солодковый), как легко слабительное (сироп ревенный, солодковый), при анемии (сироп алоэ с железом), при гипо- и авитаминозах витамина С (Сироп шиповника).

    В соответствии с методом приготовления можно выделить сиропы, приготовленные путем добавления лекарственных веществ (настоек, экстрактов к сахарному сиропу) и сиропы, получаемые растворением сахара в водным растворе лекарственного вещества, растительных соков, вытяжках из свежего или высушенного растительного сырья).

    Оптимальная концентрация сока в простом сахарном сиропе составляет 60-64 % (процент по массе). Сироп с концентрацией сахара выше 66 % (при хранении при небольшом охлаждении засахаривается, образуя крупные трудно растворимые кристаллы сахарозы). Сироп с концентрацией сахара ниже 60 % подвергается брожению и скисанию. Хранят сиропы в сухих, наполненных доверху в хорошо закупоренных флаконах, в прохладном, защищенном от света месте.

    Сироп сахарный готовится в реакторах с паровой рубашкой и якорной мешалкой. На 64 кг сахара рафинированного с 99,9% сахарозы в перерасчете на сухое вещество берется 36 литров воды очищенной. Растворение проводят добавлением сахара частями к кипящей воде при постоянном перемешивании мешалкой. После полного растворения сахара сироп дважды доводят до кипения по 10 мин каждое. Образующуюся пену (продукт коагуляции слизи, белков и других примесей) удаляют. Общее время изготовления не должно превышать 1 часа, чтобы предотвратить инверсию и карамелизацию сахара. Фильтруют в горячем состоянии. Концентрация сахара должна быть по массе 60-64%. В таком растворе достаточно высокое осмотическое давление и микроорганизмы в нем быстро обезвоживаются. Сиропы с содержанием сахара ниже 60% не обладают бактериостатическим действием и подвергаются бродильным процессам. Концентрация более 64% вызывает кристаллизацию при охлаждении и хранении. Готовый продукт должен быть прозрачным и бесцветным, без запаха, густой консистенции, нейтральной реакции, с плотностью 1,301-1,313, показателем преломления 1,451-1,454. Проверяется цветность, отсутствие патоки, инвертных Сахаров, хлоридов, сульфатов, кальция и тяжелых металлов. Упаковывают сиропы в стерильные флаконы, наполненные доверху и плотно закупоривают пробками. Хранят в прохладном, защищенном от света месте. Для предотвращения инверсии предложен способ получения сиропа без нагревания методом перколирования. В этом случае сироп получают бесцветным и без инвертного сахара.

    Холосас .Измельченные плоды шиповника экстрагируют водой в батарее из 5 экстракторов. Экстракт фильтруют, подвергают ферментационному брожению, вновь фильтруют. Упаривают до определенной консистенции, в аппарат подают сахар, после его растворения, смесь вновь сгущают до густой консистенции, фильтруют в нагретом состоянии под давлением и расфасовывают. Получают жидкость сиропообразной консистенции, темно-коричневого цвета, кисло-сладкого вкуса, своеобразного запаха. Органических кислот в перерасчете на яблочную должно быть не менее 1,85%. Применяется внутрь при холецистите и гепатите.

    Кроме сахарозы, в отдельных случаях корригирующий эффе достигается 70% водным раствором сорбита, ксилита и других веществ, но в этом случае необходимо такой раствор загустить, добавляя натрия альгинат, МЦ и другие ВМС и использовать консерванты, например смесь нипагина и нипазола.

    Характеристика и назначение

    Сахарный сироп является полуфабрикатом, идущим на приготовление купажей напитков, товарных сиропов и кваса.

    Белый сахарный сироп представляет собой концентрированный водный раствор сахара. Сироп готовят с содержанием сахара 60- 65 г на 100 г сиропа.

    Варка сиропа

    Варят сироп в эмалированных, медных (полированных или луженых) или из нержавеющей стали котлах, снабженных мешалками. Котлы обогревают паром, а при отсутствии его- огнем.

    Существуют два способа приготовления сахарного сиропа: горячий и холодный.

    При варке сахарного сиропа горячим способом процесс получения белого сахарного сиропа включает следующие технологические операции: растворение сахара в воде, кипячение водного раствора, фильтрация и охлаждение сиропа. Если готовят инвертированный сахарный сироп, то к указанным операциям добавляется еще одна - инвертирование сахарозы.

    Варят сироп следующим образом. В сироповарочный котел заливают рассчитанное количество воды и нагревают до кипения. Не прекращая нагревания, при перемешивании в котел загружают требуемую порцию сахара (по массе). После полного растворения сахара раствору дают вскипеть, снимают образующуюся на его поверхности пену. Удалив пену, раствор сахара при перемешивании кипятят не менее 30 мин для уничтожения слизеобразующих бактерий. Более продолжительное кипячение производить не следует, так как это может вызвать частичное разложение сахарозы, которое повлечет за собой карамелизацию и пожелтение или побурение сиропа.

    По достижении концентрации сиропа 60-65% мас. варку сиропа прекращают. Сироп в горячем состоянии подают на фильтрацию. Для фильтрации используют фильтры различных конструкций, которые по принципу действия разделяются на периодические и непрерывнодействующие. На заводах небольшой мощности для фильтрации сиропа применяют простейшие мешочные фильтры. В качестве фильтрующих материалов используют бумажную или асбестовую фильтр-массу, белую фланель, шинельное сукно, бельтинг, шелковое или капроновое полотно. Более совершенную конструкцию имеют сетчатые и рамные фильтры непрерывного действия. Снятую при варке сиропа пену и собранные из мешков остатки сахара растворяют в отдельной посуде в воде в соотношении 1: 3 и тщательно фильтруют. Фильтрат используют при последующих варках сиропа.

    После фильтрации сахарный сироп направляют на охлаждение рассолом или водой в противоточных змеевиковых или кожухотрубных теплообменниках. Иногда сироп охлаждают в сборниках со змеевиками.

    Сахарный сироп, предназначенный для купажных сиропов, охлаждают до температуры 10-20° С и перекачивают насосом в сборники для хранения.

    В последние годы получает распространение непрерывный способ приготовления сахарного сиропа, который позволяет механизировать и автоматизировать этот технологический процесс, снизить потери сахара, значительно улучшить санитарное состояние производственных помещений.

    Сахар-песок при непрерывном способе приготовления сиропа подают из склада ковшовым элеватором в питающий бункер, откуда самотеком он поступает в дозатор. Дозу сахара засыпают в непрерывнодействующий растворитель, куда одновременно сливают из дозатора-подогревателя воду и из второго дозатора - лимонную кислоту. Растворитель сахара снабжен рубашкой для нагрева и кипячения сиропа и мешалкой. Продолжительность кипячения сиропа, 30 мин. Готовый сахарный сироп подвергается фильтрации сразу после растворителя, поэтому станция снабжена ловушкой. Отфильтрованный сироп перекачивают насосом через противоточный теплообменник в сборник для хранения.

    При приготовлении сахарного сиропа холодным способом применяют непрерывнодеиствующие растворители несколько иной конструкции. После растворения сироп подвергают обеспложивающей фильтрации.

    При варке сахарного сиропа иногда используют некоторые сахаросодержащие отходы (бракованная продукция, промывные воды и т. д.), которые имеют различную кислотность и цветность и содержат ароматические вещества. Использование этих жидкостей ухудшает качество сиропов, а следовательно, и напитков. Для удаления ароматических веществ и устранения цветности сахаросодержащих растворов рекомендуется до варки сахарного сиропа обработать их активным углем и пропустить через фильтры, заполненные костяной крупкой.

    Если для варки сиропа используют вместо воды производственный брак с кислотностью до 1 мл 1 н. раствора щелочи на 100 мл брака, сироп варят так же, как на чистой воде. При кислотности 2 мл 1 н. раствора щелочи на 100 мл брака выдержка сиропа при 70° С сокращается до 1 ч, а при кислотности 2,5 мл выдержку сиропа не производят. Использование брака кислотностью более 2,5 мл 1 н. раствора щелочи без разведения его водой не допускается.

    На заводах безалкогольных напитков используют также сахар жидкий рафинированный, доставляемый в специализированных цистернах. В 100 г раствора содержится 65 г сахара. Из цистерн сахар жидкий перекачивают через сетчатые ловушки и противоточные теплообменники в предварительно тщательно вымытые сборники для хранения. В дальнейшем сахар жидкий используют как сахарный сироп.

    Сахарный сироп является полуфабрикатом, идущим на приготовление купажей напитков, товарных сиропов и кваса. Белый сахарный сироп представляет собой концентрированный водный раствор сахара. Сахар разводят в воде (в соотношении 1:1.1), доводят до кипения, снимают пену, кипятят 1-2 мин. И охлаждают до 20 градусов. Затем добавляют коньяк или десертное вино, ром. Используют для пропитки бисквитных ПФ, ромовой бабы и др. t сиропа при пропитке должна быть не выше 20 градусов. Готовый сахарный сироп должен содержать 60-65 г сухих веществ в 100 г сиропа. В инвертном сахарном сиропе не должно содержаться более 55% инвертного сахара. Сироп должен быть бесцветным и прозрачным и не иметь постороннего запаха и привкуса, взвесей и включений.

    Срок хранения 35 часов

    Приготовление помады. Использование при изготовлении кондитерских изделий. Требования к качеству.

    Сахар растворяют в воде, доводят до кипения, тщательно снимают образовавшуюся пену. После этого котел накрывают и варят при сильном кипении, затем добавляют подогретую до 50 градусов патоку, чтобы сироп не засахарился. Патоку можно заменить инертными сиропами или пищевыми кислотами, пищевые кислоты добавляют в конце варки. После добавления патоки, помаду уваривают до t 115-117 градусов. Приготовленный помадный сироп быстро охлаждают. После остывания сироп взбивают. Готовую помаду оставляют для созревания на 12 часов. Помаду можно подкрашивать красителями.. Помадку используют для украшения кондитерских изделий.

    Тягучая, нежная, пластичная, плотная, глянцевитая консистенция. Храниться 35 суток

    Приготовление крема сливочного на сгущенном молоке, на молочном сиропе («новый»). Использование при изготовлении кондитерских изделий. Требования к качеству. Условия хранения и сроки реализации.

    Крем мысленный основной на сгущённом молоке: Зачищенное сливочное масло разрезают на куски, взбивают во выбивальной машине при малом числе оборотов 5-7 минут до получения однородной массы. Затем увеличивают число оборотов и постепенно добавляют в подогретую массу рафинадную пудру и прокипячённое, процеженное и охлажденное сгущённое молоко взбивают еще 7-10 минут. В конце взбивания добавляют ванильную пудру, коньяк или десертное вино. Крем “новый»: в котел кладут яйца, сахар, растирают до получения однородной массы, вливают горячее молоко, при непрерывном помешивании доводят до кипения и кипятят 4-5 минут. Сироп процеживают и охлаждают. Во взбитое масло постепенно, в несколько приемов, вводят охлажденный сироп. Взбивают 20-30 минут в конце добавляют сахарную пудру, коньяк, вино.

    Используют для склеивания пластов, смазки поверхности и боков сторон изделий, украшения тортов и пироженных. Хранят 36 ч. При t 2-6 градусов

    Статьи по теме